CN219340496U - 一种集装箱角件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集装箱角件技术领域,具体为一种集装箱角件,包括房用集装箱,所述房用集装箱的八个角均开设有角件槽,所述角件槽的侧壁开设有圆形孔一,所述角件槽的另一侧壁开设有圆形孔二,所述角件槽内安装有角件,所述角件的一侧固定连接有与圆形孔一相对应的插柱一,所述圆形孔一与插柱一滑动连接,所述角件内开设有角件孔,所述角件孔内滑动连接有与圆形孔二相对应的插柱二,本实用新型通过设置的圆形孔一、圆形孔二、角件、插柱一、角件孔、插柱二和圆形挡板,解决了房用集装箱角件需焊接在集装箱各个角,当角件损坏时,不方便人们更换,且房用集装箱放置在地基上,需额外用支柱将房用集装箱支撑起来,防止房用集装箱受潮的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱角件技术领域,具体为一种集装箱角件。
背景技术
集装箱角件又称为集装箱箱角,它主要用在集装箱的各个角部,单独每个角件的尺寸跟整个集装箱比较起来虽然是微不足道,但是它在实际应用中的功能却不容忽视的。
现有技术中,房用集装箱角件需焊接在集装箱各个角,当角件损坏时,不方便人们更换,且房用集装箱放置在地基上,需额外用支柱将房用集装箱支撑起来,防止房用集装箱受潮。鉴于此,我们提出一种集装箱角件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱角件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集装箱角件,包括房用集装箱,所述房用集装箱的八个角均开设有角件槽,所述角件槽的侧壁开设有圆形孔一,所述角件槽的另一侧壁开设有圆形孔二,所述角件槽内安装有角件,所述角件的一侧固定连接有与圆形孔一相对应的插柱一,所述圆形孔一与插柱一滑动连接,所述角件内开设有角件孔,所述角件孔内滑动连接有与圆形孔二相对应的插柱二,所述插柱二与圆形孔二滑动连接,所述插柱二的一端固定连接有圆形挡板,所述圆形挡板与角件的内壁相抵,所述插柱二的另一端设有矩形挡板一和矩形挡板二,所述矩形挡板一和矩形挡板二之间固定连接有弹簧一,所述插柱二上方设有卡接组件,所述房用集装箱的前后两侧均开设有对称的矩形槽一,所述矩形槽一的底部固定连接有铰接柱,所述铰接柱铰接有支撑板,所述支撑板的后侧设有弹性组件。
优选的,所述卡接组件包括八个矩形槽二,八个所述矩形槽二分别开设在房用集装箱的上下两表面,所述矩形槽二内部底面与房用集装箱的内部相连通,所述矩形槽二内滑动连接有卡板,所述卡板的底部卡接在插柱二的表面,所述卡板两侧的底面均固定连接有拉簧,两个所述拉簧的另一端与矩形槽二内部底面固定连接。
优选的,所述弹性组件包括四个滑槽,四个所述滑槽分别开设在四个矩形槽一的内壁,所述滑槽内部顶面固定连接有弹簧二,所述弹簧二的另一端固定连接有滑板,所述滑板与滑槽滑动连接,所述支撑板的后侧固定连接有U形板,所述滑板底部穿过U形板并延伸至外部。
优选的,所述矩形挡板二与房用集装箱的内壁固定连接,所述矩形挡板一与插柱二的另一端相抵。
优选的,所述矩形槽一和支撑板的前侧均设有相对应的磁吸面。
优选的,所述卡板的后侧固定连接有矩形块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该集装箱角件,通过设置的圆形孔一、插柱一、卡板和矩形挡板一,人们将插柱一插进圆形孔一中,随后人们向上移动卡板,此时卡板拉动两个拉簧,之后人们移动插柱二,将插柱二插进圆形孔二中,直至圆形挡板与角件的内壁相抵,此时插柱二带动矩形挡板一移动,且矩形挡板一挤压弹簧一,之后松开卡板,此时通过两个拉簧产生的拉力带动卡板向下移动,使卡板卡接在插柱二的表面,当角件损坏时,向上移动卡板,此时通过弹簧一的反弹将矩形挡板一向前方移动且矩形挡板一带动插柱二向前方移动,直至插柱二进入角件内,之后向远离插柱一的方向移动角件,将角件拆卸下来进行更换,该过程避免房用集装箱角件需焊接在集装箱各个角,当角件损坏时,不方便人们更换。
2.该集装箱角件,通过设置的滑板、弹簧二、支撑板和铰接柱,当角件损坏时,不方便人们更换,在空中时,向上移动滑板,此时滑板挤压弹簧二,之后将支撑板以铰接柱的中心处为轴向下转动,解除支撑板与矩形槽一的吸附状态,此时支撑板带动U形板以铰接柱的中心处为轴向下转动,随后松开滑板,此时滑板插进U形板内,将铰接柱固定,之后将房用集装箱放置在地基上,该过程避免房用集装箱与地基接触,导致房用集装箱受潮。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中角件的安装结构示意图;
图3为本实用新型中插柱二的安装结构示意图;
图4为本实用新型中U形板的安装结构示意图;
图5为本实用新型中矩形挡板二的安装结构示意图;
图6为本实用新型中卡板的安装结构示意图;
图7为本实用新型中角件的结构示意图。
图中各个标号的意义为:1、房用集装箱;2、角件槽;3、圆形孔一;4、圆形孔二;5、角件;6、插柱一;7、角件孔;8、插柱二;9、圆形挡板;10、矩形挡板一;11、矩形挡板二;12、弹簧一;13、矩形槽一;14、铰接柱;15、支撑板;16、矩形槽二;17、卡板;18、拉簧;19、滑槽;20、弹簧二;21、滑板;22、U形板。
具体实施方式
本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图7所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种集装箱角件,包括房用集装箱1,房用集装箱1的八个角均开设有角件槽2,角件槽2的侧壁开设有圆形孔一3,角件槽2的另一侧壁开设有圆形孔二4,角件槽2内安装有角件5,角件5的一侧固定连接有与圆形孔一3相对应的插柱一6,圆形孔一3与插柱一6滑动连接,角件5内开设有角件孔7,角件孔7内滑动连接有与圆形孔二4相对应的插柱二8,插柱二8与圆形孔二4滑动连接,插柱二8的一端固定连接有圆形挡板9,圆形挡板9与角件5的内壁相抵,插柱二8的另一端设有矩形挡板一10和矩形挡板二11,矩形挡板一10和矩形挡板二11之间固定连接有弹簧一12,插柱二8上方设有卡接组件,房用集装箱1的前后两侧均开设有对称的矩形槽一13,矩形槽一13的底部固定连接有铰接柱14,铰接柱14铰接有支撑板15,支撑板15的后侧设有弹性组件。
进一步的,卡接组件包括八个矩形槽二16,八个矩形槽二16分别开设在房用集装箱1的上下两表面,矩形槽二16内部底面与房用集装箱1的内部相连通,矩形槽二16内滑动连接有卡板17,卡板17的底部卡接在插柱二8的表面,卡板17两侧的底面均固定连接有拉簧18,两个拉簧18的另一端与矩形槽二16内部底面固定连接,通过两个拉簧18产生的拉力带动卡板17向下移动,使卡板17卡接在插柱二8的表面,将房用集装箱1八个角的角件5固定,方别机器吊起房用集装箱1。
进一步的,弹性组件包括四个滑槽19,四个滑槽19分别开设在四个矩形槽一13的内壁,滑槽19内部顶面固定连接有弹簧二20,弹簧二20的另一端固定连接有滑板21,滑板21与滑槽19滑动连接,支撑板15的后侧固定连接有U形板22,滑板21底部穿过U形板22并延伸至外部,通过向上移动滑板21,此时滑板21挤压弹簧二20,之后将支撑板15以铰接柱14的中心处为轴向下转动,解除支撑板15与矩形槽一13的吸附状态,此时支撑板15带动U形板22以铰接柱14的中心处为轴向下转动,随后松开滑板21,此时滑板21插进U形板22内,将铰接柱14固定,之后将房用集装箱1放置在地基上,该过程避免房用集装箱1与地基接触,导致房用集装箱1受潮。
进一步的,矩形挡板二11与房用集装箱1的内壁固定连接,矩形挡板一10与插柱二8的另一端相抵,向上移动卡板17,此时通过弹簧一12的反弹将矩形挡板一10向前方移动且矩形挡板一10带动插柱二8向前方移动,直至插柱二8进入角件5内,之后向远离插柱一6的方向移动角件5,将角件5拆卸下来进行更换,该过程避免房用集装箱角件需焊接在集装箱各个角,当角件5损坏时,不方便人们更换。
进一步的,矩形槽一13和支撑板15的前侧均设有相对应的磁吸面,使支撑板15和矩形槽一13吸附在一起,避免支撑板15从矩形槽一13内脱落,不方便多个房用集装箱1并排放置。
进一步的,卡板17的后侧固定连接有矩形块,方便人们向上移动卡板17,解除插柱二8与卡板17的卡接状态,此时通过弹簧一12的反弹将矩形挡板一10向前方移动且矩形挡板一10带动插柱二8向前方移动,直至插柱二8进入角件5内,之后向远离插柱一6的方向移动角件5,将角件5拆卸下来进行更换,该过程避免房用集装箱角件需焊接在集装箱各个角,当角件5损坏时,不方便人们更换。
本实施例的集装箱角件在使用时,人们将插柱一6插进圆形孔一3中,随后人们向上移动卡板17,此时卡板17拉动两个拉簧18,之后人们移动插柱二8,将插柱二8插进圆形孔二4中,直至圆形挡板9与角件5的内壁相抵,此时插柱二8带动矩形挡板一10移动,且矩形挡板一10挤压弹簧一12,之后松开卡板17,此时通过两个拉簧18产生的拉力带动卡板17向下移动,使卡板17卡接在插柱二8的表面,当角件5损坏时,向上移动卡板17,此时通过弹簧一12的反弹将矩形挡板一10向前方移动且矩形挡板一10带动插柱二8向前方移动,直至插柱二8进入角件5内,之后向远离插柱一6的方向移动角件5,将角件5拆卸下来进行更换,该过程避免房用集装箱角件需焊接在集装箱各个角,当角件5损坏时,不方便人们更换,在空中时,向上移动滑板21,此时滑板21挤压弹簧二20,之后将支撑板15以铰接柱14的中心处为轴向下转动,解除支撑板15与矩形槽一13的吸附状态,此时支撑板15带动U形板22以铰接柱14的中心处为轴向下转动,随后松开滑板21,此时滑板21插进U形板22内,将铰接柱14固定,之后将房用集装箱1放置在地基上,该过程避免房用集装箱1与地基接触,导致房用集装箱1受潮。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种集装箱角件,包括房用集装箱(1),其特征在于:所述房用集装箱(1)的八个角均开设有角件槽(2),所述角件槽(2)的侧壁开设有圆形孔一(3),所述角件槽(2)的另一侧壁开设有圆形孔二(4),所述角件槽(2)内安装有角件(5),所述角件(5)的一侧固定连接有与圆形孔一(3)相对应的插柱一(6),所述圆形孔一(3)与插柱一(6)滑动连接,所述角件(5)内开设有角件孔(7),所述角件孔(7)内滑动连接有与圆形孔二(4)相对应的插柱二(8),所述插柱二(8)与圆形孔二(4)滑动连接,所述插柱二(8)的一端固定连接有圆形挡板(9),所述圆形挡板(9)与角件(5)的内壁相抵,所述插柱二(8)的另一端设有矩形挡板一(10)和矩形挡板二(11),所述矩形挡板一(10)和矩形挡板二(11)之间固定连接有弹簧一(12),所述插柱二(8)上方设有卡接组件,所述房用集装箱(1)的前后两侧均开设有对称的矩形槽一(13),所述矩形槽一(13)的底部固定连接有铰接柱(14),所述铰接柱(14)铰接有支撑板(15),所述支撑板(15)的后侧设有弹性组件。
2.根据权利要求1所述的集装箱角件,其特征在于:所述卡接组件包括八个矩形槽二(16),八个所述矩形槽二(16)分别开设在房用集装箱(1)的上下两表面,所述矩形槽二(16)内部底面与房用集装箱(1)的内部相连通,所述矩形槽二(16)内滑动连接有卡板(17),所述卡板(17)的底部卡接在插柱二(8)的表面,所述卡板(17)两侧的底面均固定连接有拉簧(18),两个所述拉簧(18)的另一端与矩形槽二(16)内部底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的集装箱角件,其特征在于:所述弹性组件包括四个滑槽(19),四个所述滑槽(19)分别开设在四个矩形槽一(13)的内壁,所述滑槽(19)内部顶面固定连接有弹簧二(20),所述弹簧二(20)的另一端固定连接有滑板(21),所述滑板(21)与滑槽(19)滑动连接,所述支撑板(15)的后侧固定连接有U形板(22),所述滑板(21)底部穿过U形板(22)并延伸至外部。
4.根据权利要求1所述的集装箱角件,其特征在于:所述矩形挡板二(11)与房用集装箱(1)的内壁固定连接,所述矩形挡板一(10)与插柱二(8)的另一端相抵。
5.根据权利要求3所述的集装箱角件,其特征在于:所述矩形槽一(13)和支撑板(15)的前侧均设有相对应的磁吸面。
6.根据权利要求2所述的集装箱角件,其特征在于:所述卡板(17)的后侧固定连接有矩形块。
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