CN210102525U - 一种玻璃基板a型架锁紧安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，包括安装支架以及倾斜安装在安装支架一侧的支撑架，支撑架底部通过支撑立柱与安装支架固定连接，支撑架底部两侧对称设有锁紧夹持装置。本实用新型通过科学合理的结构设计，能够在玻璃基板的安装过程中，对其周侧形成有效的夹持效果，同时具有一定的缓冲保护作用，避免了晃动碰撞擦伤造成的损失，结构简单，使用方便，具有良好的实用与推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃基板领域，尤其涉及一种玻璃基板A型架锁紧安装机构。
背景技术
玻璃基板生产出来后，需要用特制的包装箱(或称为A型架)进行批量存储，A型架的主体结构是一个“A”字型焊接钢结构，作为玻璃基板的载体，其在玻璃基板的移动支撑过程中，晃动造成的碰撞擦伤会对其造成不可逆的伤害，影响玻璃基板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，能够在玻璃基板的安装过程中起到良好的保护作用。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，包括安装支架以及倾斜安装在安装支架一侧的支撑架，支撑架底部通过支撑立柱与安装支架固定连接，支撑架底部两侧对称设有锁紧夹持装置；
所述安装支架包括前后平行分布的两个支撑横梁，支撑横梁后端垂直设有支撑纵梁，两个支撑纵梁顶部之间水平设有支架顶梁；支撑架包括对称分布的两个斜撑柱，斜撑柱顶部与支架顶梁固定相连，斜撑柱底部垂直设有支撑底梁，支撑底梁外侧面两端分别设有第一定位螺孔和第二定位螺孔，两个斜撑柱之间均布有加强连接杆；
所述锁紧夹持装置包括平行安装的第一夹持座和第二夹持座，第一夹持座和第二夹持座外端之间安装有夹紧安装板，第一夹持座和第二夹持座中间滑动安装有限位滑板，夹紧安装板中间水平安装有夹紧调节件，夹紧调节件与限位滑板之间安装有夹紧弹簧，第二夹持座内端安装有限位调节件，限位调节件内端安装有橡胶块；第一夹持座底部通过第一定位螺栓与第一定位螺孔相连，第二夹持座底部通过第二定位螺栓与第二定位螺孔相连；
所述夹紧安装板中间水平设有夹紧调节螺孔；第一夹持座包括第一夹持安装台以及垂直设置在第一夹持安装台底端内侧的第一定位凸台，第一夹持安装台外端设有与夹紧安装板插接相连的第一插槽，第一夹持安装台内表面设有与第一插槽相连通的第一滑动卡槽，第一定位凸台中间设有与第一定位螺栓相对应的第一定位穿孔；第二夹持座包括第二夹持安装台以及垂直设置在第二夹持安装台底部中间的第二定位凸台，第二夹持安装台外端设有与夹紧安装板插接相连的第二插槽，第二夹持安装台内表面设有与第二插槽相连通的第二滑动卡槽，第二夹持安装台内端设有限位调节螺孔，第二定位凸台中间设有与第二定位螺栓相对应的第二定位穿孔；
所述限位滑板一端设有与第一滑动卡槽相配合的第一滑动凸起，限位滑板另一端设有与第二滑动卡槽相配合的第二滑动凸起，限位滑板中央垂直设有用于安装夹紧弹簧的弹簧安装筒；夹紧调节件包括与夹紧调节螺孔相配合的夹紧调节螺杆，夹紧调节螺杆外端设有第一旋转块，夹紧调节螺杆内端设有与安装夹紧弹簧接触相连的弹簧压块；
所述限位调节件包括与限位调节螺孔相配合的限位调节螺杆，限位调节螺杆外端设有第二旋转块，限位调节螺杆内端设有固定连接孔；橡胶块中间设有与固定连接孔相配合的固定连接块。
进一步地，所述固定连接孔与固定连接块之间为过盈配合。
进一步地，所述夹紧安装板与第一插槽之间、夹紧安装板与第二插槽之间均为过盈配合。
进一步地，所述第一滑动卡槽与第一滑动凸起之间、第二滑动卡槽与第二滑动凸起之间均为燕尾配合。
进一步地，所述夹紧弹簧与弹簧安装筒之间通过焊接相连。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过科学合理的结构设计，能够在玻璃基板的安装过程中，对其周侧形成有效的夹持效果，同时具有一定的缓冲保护作用，避免了晃动碰撞擦伤造成的损失，结构简单，使用方便，具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的局部结构示意图；
图4是本实用新型的局部结构爆炸图；
图5是本实用新型的局部结构爆炸图；
图6是本实用新型的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，包括安装支架10以及倾斜安装在安装支架10一侧的支撑架20，支撑架20底部通过支撑立柱30与安装支架10固定连接，支撑架20底部两侧对称设有锁紧夹持装置40；
如图2所示，安装支架10包括前后平行分布的两个支撑横梁101，支撑横梁101后端垂直设有支撑纵梁102，两个支撑纵梁102顶部之间水平设有支架顶梁103；支撑架20包括对称分布的两个斜撑柱201，斜撑柱201顶部与支架顶梁103固定相连，斜撑柱201底部垂直设有支撑底梁203，支撑底梁203外侧面两端分别设有第一定位螺孔204和第二定位螺孔205，两个斜撑柱201之间均布有加强连接杆202；
如图3所示，锁紧夹持装置40包括平行安装的第一夹持座1和第二夹持座2，第一夹持座1和第二夹持座2外端之间安装有夹紧安装板3，第一夹持座1和第二夹持座2中间滑动安装有限位滑板4，夹紧安装板3中间水平安装有夹紧调节件5，夹紧调节件5与限位滑板4之间安装有夹紧弹簧6，第二夹持座2内端安装有限位调节件7，限位调节件7内端安装有橡胶块8；第一夹持座1底部通过第一定位螺栓91与第一定位螺孔204相连，第二夹持座2底部通过第二定位螺栓92与第二定位螺孔205相连；
如图4所示，夹紧安装板3中间水平设有夹紧调节螺孔31；第一夹持座1包括第一夹持安装台11以及垂直设置在第一夹持安装台11底端内侧的第一定位凸台12，第一夹持安装台11外端设有与夹紧安装板3插接相连的第一插槽13，第一夹持安装台11内表面设有与第一插槽13相连通的第一滑动卡槽14，第一定位凸台12中间设有与第一定位螺栓91相对应的第一定位穿孔15；第二夹持座2包括第二夹持安装台21以及垂直设置在第二夹持安装台21底部中间的第二定位凸台22，第二夹持安装台21外端设有与夹紧安装板3插接相连的第二插槽23，第二夹持安装台21内表面设有与第二插槽23相连通的第二滑动卡槽24，第二夹持安装台21内端设有限位调节螺孔25，第二定位凸台22中间设有与第二定位螺栓92相对应的第二定位穿孔26；
如图5所示，限位滑板4一端设有与第一滑动卡槽14相配合的第一滑动凸起41，限位滑板4另一端设有与第二滑动卡槽24相配合的第二滑动凸起42，限位滑板4中央垂直设有用于安装夹紧弹簧6的弹簧安装筒43；夹紧调节件5包括与夹紧调节螺孔31相配合的夹紧调节螺杆51，夹紧调节螺杆51外端设有第一旋转块52，夹紧调节螺杆51内端设有与安装夹紧弹簧6接触相连的弹簧压块53；
如图6所示，限位调节件7包括与限位调节螺孔25相配合的限位调节螺杆71，限位调节螺杆71外端设有第二旋转块72，限位调节螺杆71内端设有固定连接孔73；橡胶块8中间设有与固定连接孔73相配合的固定连接块81。
其中，固定连接孔73与固定连接块81之间为过盈配合，夹紧安装板3与第一插槽13之间、夹紧安装板3与第二插槽23之间均为过盈配合，第一滑动卡槽14与第一滑动凸起41之间、第二滑动卡槽24与第二滑动凸起42之间均为燕尾配合，夹紧弹簧6与弹簧安装筒43之间通过焊接相连。
具体使用时，根据所支撑的玻璃基板的宽度，对夹紧调节件5进行旋转调节，使得限位滑板4对玻璃基板侧边夹持的同时起到一定的缓冲效果，避免刚性连接对玻璃基板侧边造成的损伤；根据玻璃基板的数量，对限位调节件7进行旋转调节，使得橡胶块8对最外侧的玻璃基板进行限位压紧，同时橡胶块起到移动的保护作用。
本实用新型通过科学合理的结构设计，能够在玻璃基板的安装过程中，对其周侧形成有效的夹持效果，同时具有一定的缓冲保护作用，避免了晃动碰撞擦伤造成的损失，结构简单，使用方便，具有良好的实用与推广价值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，其特征在于：包括安装支架(10)以及倾斜安装在安装支架(10)一侧的支撑架(20)，支撑架(20)底部通过支撑立柱(30)与安装支架(10)固定连接，支撑架(20)底部两侧对称设有锁紧夹持装置(40)；
所述安装支架(10)包括前后平行分布的两个支撑横梁(101)，支撑横梁(101)后端垂直设有支撑纵梁(102)，两个支撑纵梁(102)顶部之间水平设有支架顶梁(103)；支撑架(20)包括对称分布的两个斜撑柱(201)，斜撑柱(201)顶部与支架顶梁(103)固定相连，斜撑柱(201)底部垂直设有支撑底梁(203)，支撑底梁(203)外侧面两端分别设有第一定位螺孔(204)和第二定位螺孔(205)，两个斜撑柱(201)之间均布有加强连接杆(202)；
所述锁紧夹持装置(40)包括平行安装的第一夹持座(1)和第二夹持座(2)，第一夹持座(1)和第二夹持座(2)外端之间安装有夹紧安装板(3)，第一夹持座(1)和第二夹持座(2)中间滑动安装有限位滑板(4)，夹紧安装板(3)中间水平安装有夹紧调节件(5)，夹紧调节件(5)与限位滑板(4)之间安装有夹紧弹簧(6)，第二夹持座(2)内端安装有限位调节件(7)，限位调节件(7)内端安装有橡胶块(8)；第一夹持座(1)底部通过第一定位螺栓(91)与第一定位螺孔(204)相连，第二夹持座(2)底部通过第二定位螺栓(92)与第二定位螺孔(205)相连；
所述夹紧安装板(3)中间水平设有夹紧调节螺孔(31)；第一夹持座(1)包括第一夹持安装台(11)以及垂直设置在第一夹持安装台(11)底端内侧的第一定位凸台(12)，第一夹持安装台(11)外端设有与夹紧安装板(3)插接相连的第一插槽(13)，第一夹持安装台(11)内表面设有与第一插槽(13)相连通的第一滑动卡槽(14)，第一定位凸台(12)中间设有与第一定位螺栓(91)相对应的第一定位穿孔(15)；第二夹持座(2)包括第二夹持安装台(21)以及垂直设置在第二夹持安装台(21)底部中间的第二定位凸台(22)，第二夹持安装台(21)外端设有与夹紧安装板(3)插接相连的第二插槽(23)，第二夹持安装台(21)内表面设有与第二插槽(23)相连通的第二滑动卡槽(24)，第二夹持安装台(21)内端设有限位调节螺孔(25)，第二定位凸台(22)中间设有与第二定位螺栓(92)相对应的第二定位穿孔(26)；
所述限位滑板(4)一端设有与第一滑动卡槽(14)相配合的第一滑动凸起(41)，限位滑板(4)另一端设有与第二滑动卡槽(24)相配合的第二滑动凸起(42)，限位滑板(4)中央垂直设有用于安装夹紧弹簧(6)的弹簧安装筒(43)；夹紧调节件(5)包括与夹紧调节螺孔(31)相配合的夹紧调节螺杆(51)，夹紧调节螺杆(51)外端设有第一旋转块(52)，夹紧调节螺杆(51)内端设有与安装夹紧弹簧(6)接触相连的弹簧压块(53)；
所述限位调节件(7)包括与限位调节螺孔(25)相配合的限位调节螺杆(71)，限位调节螺杆(71)外端设有第二旋转块(72)，限位调节螺杆(71)内端设有固定连接孔(73)；橡胶块(8)中间设有与固定连接孔(73)相配合的固定连接块(81)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，其特征在于：所述固定连接孔(73)与固定连接块(81)之间为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，其特征在于：所述夹紧安装板(3)与第一插槽(13)之间、夹紧安装板(3)与第二插槽(23)之间均为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，其特征在于：所述第一滑动卡槽(14)与第一滑动凸起(41)之间、第二滑动卡槽(24)与第二滑动凸起(42)之间均为燕尾配合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板A型架锁紧安装机构，其特征在于：所述夹紧弹簧(6)与弹簧安装筒(43)之间通过焊接相连。
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