CN220812542U - 一种带有旋转机构的金属管件淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有旋转机构的金属管件淬火装置，涉及到淬火装置领域，括淬火装置本体，所述淬火装置本体顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑座，所述淬火装置本体顶部远离支撑架的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有转动组件，所述转动组件包括支撑圆盘，通过转动组件中的置物转动盘与弧形导座，在电机的作用下，有助于带动置物转动盘受力进行转动，而置物转动盘开设有多个置物槽口，可以通过多个置物槽口安装多个金属管件，有助于多个金属管件同时进行淬火处理，当置物转动盘进行转动后，可以使置物槽口带动安装后金属管件进行淬火处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火装置领域，特别涉及一种带有旋转机构的金属管件淬火装置。
背景技术
将金属管件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。
现有的一些金属管件通过单独夹持利用气缸或者液压缸的伸缩端将金属管件在淬火区域中进行淬火，当金属管件在淬火后，需要再次通过夹持装置对金属管件进行夹持固定，由于需要夹持装置对某一个金属管件依次定位、夹持、移动等操作，增加了淬火时间，给使用者带来了不便。
因此，需要开发一种带有旋转机构的金属管件淬火装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的带有旋转机构的金属管件淬火装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转机构的金属管件淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑座；所述淬火装置本体顶部远离支撑架的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有转动组件，所述转动组件包括支撑圆盘，所述支撑圆盘固定连接在弧形槽的内壁上，所述支撑圆盘的顶部设置有电机，所述电机的转轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有置物转动盘，所述弧形槽内壁的底部固定连接有弧形导座。
优选的，所述支撑圆盘位于弧形槽的中部，所述支撑圆盘与电机之间通过螺纹连接。
优选的，所述弧形导座呈半弧形，且弧形导座的上表面呈弧面，所述弧形导座的上表面与金属管件相互贴合。
优选的，所述置物转动盘的上表面开设有多个置物槽口，所述置物槽口呈T形，多个所述置物槽口沿着置物转动盘的轴线均匀的分布在置物转动盘上。
优选的，所述支撑架靠近置物转动盘的一侧开设有移动T形槽，所述移动T形槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块呈T形，所述导向块与移动T形槽的内部相互贴合。
优选的，所述支撑座靠近置物转动盘的一面固定连接有支撑块，所述支撑块的底面固定连接有液压缸。
优选的，所述液压缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板与导向块固定连接，所述移动板底面的其中一角固定连接有吸附装置，所述吸附装置与其中一个置物槽口相互对应。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种带有旋转机构的金属管件淬火装置，具有高效率的特点，通过转动组件中的置物转动盘与弧形导座，两者相互配合，在电机的作用下，有助于带动置物转动盘受力进行转动，而置物转动盘开设有多个置物槽口，可以通过多个置物槽口安装多个金属管件，有助于多个金属管件同时进行淬火处理，当置物转动盘进行转动后，可以使置物槽口带动安装后金属管件进行淬火处理，同时，弧形导座上表面呈弧形，当金属管件转动时，金属管件会沿着弧形导座的上表面进行移动，在淬火后，金属管件会高出置物转动盘的位置，有助于对淬火后的金属管件继续取出，在淬火时，金属管件会靠近淬火区域，有助于金属管件进行淬火处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型一种带有旋转机构的金属管件淬火装置第一视角结构示意图。
图2为图1所示带有旋转机构的金属管件淬火装置第二视角结构示意图。
图3为本实用新型带有旋转机构的金属管件淬火装置的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、淬火装置本体；2、支撑架；3、支撑座；4、支撑块；5、液压缸；6、移动板；7、移动T形槽；8、吸附装置；9、弧形槽；10、支撑圆盘；11、电机；12、转动轴；13、置物转动盘；14、置物槽口；15、弧形导座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参看图1至图3，本实用新型为一种带有旋转机构的金属管件淬火装置，其包括淬火装置本体1，淬火装置本体1顶部的一侧固定连接有支撑架2，淬火装置本体1顶部远离支撑架2的一侧开设有弧形槽9，支撑架2靠近置物转动盘13的一侧开设有移动T形槽7，移动T形槽7的内部滑动连接有导向块，导向块呈T形，导向块与移动T形槽7的内部相互贴合，支撑架2的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3靠近置物转动盘13的一面固定连接有支撑块4，支撑块4的底面固定连接有液压缸5，液压缸5的伸缩端固定连接有移动板6，移动板6与导向块固定连接，移动板6底面的其中一角固定连接有吸附装置8，工作时，通过液压缸5与电源进行电性连接，液压缸5的伸缩端带动移动板6进行垂直向下移动，而吸附装置8跟随移动板6的方向进行垂直向下移动，当吸附装置8移动至需要的位置后，吸附装置8与电源进行电性连接，产生吸力将淬火后的金属管件进行吸附取出；
需要说明的是：金属管件为现有结构，为圆柱体，在图中未示出，在此不多做赘述。
还需要说明的是：吸附装置中设置有扇叶或者气泵等，当吸附装置通电后，吸附装置可以产生吸力的现有结构，在此将淬火后的金属管件进行吸附处理，在此，不多做赘述。
现有的一些金属管件通过单独夹持利用气缸或者液压缸的伸缩端将金属管件在淬火区域中进行淬火，当金属管件在淬火后，需要再次通过夹持装置对金属管件进行夹持固定在进行淬火处理，由于在淬火处理前，需要夹持装置对某一个金属管件依次定位、夹持、移动等操作，增加了淬火时间，因此在弧形槽9的内部设置有转动组件，转动组件包括支撑圆盘10，支撑圆盘10位于弧形槽9的中部，支撑圆盘10固定连接在弧形槽9的内壁上，支撑圆盘10的顶部设置有电机11，支撑圆盘10与电机11之间通过螺纹连接，电机11的转轴上固定连接有转动轴12，转动轴12的顶部固定连接有置物转动盘13，考虑到实际淬火时通常仅设置有一组夹持装置对金属管件夹持淬火处理，增加了淬火时间，本实用新型中置物转动盘13的上表面开设有多个置物槽口14，置物槽口14呈T形，置物槽口14用于安装多个金属管件同时进行淬火处理，多个置物槽口14沿着置物转动盘13的轴线均匀的分布在置物转动盘13上，吸附装置8与其中一个置物槽口14相互对应，弧形槽9内壁的底部固定连接有弧形导座15，弧形导座15呈半弧形，且弧形导座15的上表面呈弧面，弧形导座15的上表面与金属管件相互贴合。
本实用新型一种带有旋转机构的金属管件淬火装置工作时，可以将多个金属管件通过设备或者人工的方式安装在置物槽口14内，在安装后，淬火装置工作时，先电机11与电源进行电性连接，电机11带动转动轴12进行转动，置物转动盘13跟随转动轴12的方向进行转动，而金属管件跟随置物转动盘13的方向进行转动，而金属管件的下端与弧形导座15的上表面相互贴合，此时，金属管件沿着弧形导座15的上表面进行移动，金属管件在转动的过程中会进行逐渐下降的状态，当金属管件从弧形导座15上转出后，金属管件进行淬火处理，在淬火后，金属管件在置物转动盘13的带动下，进行转动，而金属管件将再次与弧形导座15的上表面相互贴合，贴合后，金属管件在转动的过程中会进行逐渐上升的状态，当金属管件转动至吸附装置8的下方，再通过吸附装置8对金属管件进行吸附处理。
本实用新型为一种带有旋转机构的金属管件淬火装置，具有高效率的特点，通过转动组件中的置物转动盘与弧形导座，两者相互配合，在电机的作用下，有助于带动置物转动盘受力进行转动，而置物转动盘开设有多个置物槽口，可以通过多个置物槽口安装多个金属管件，有助于多个金属管件同时进行淬火处理，当置物转动盘进行转动后，可以使置物槽口带动安装后金属管件进行淬火处理，同时，弧形导座上表面呈弧形，当金属管件转动时，金属管件会沿着弧形导座的上表面进行移动，在淬火后，金属管件会高出置物转动盘的位置，有助于对淬火后的金属管件继续取出，在淬火时，金属管件会靠近淬火区域，有助于金属管件进行淬火处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有旋转机构的金属管件淬火装置，其特征在于：其包括淬火装置本体(1)，所述淬火装置本体(1)顶部的一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有支撑座(3)；所述淬火装置本体(1)顶部远离支撑架(2)的一侧开设有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)的内部设置有转动组件，所述转动组件包括支撑圆盘(10)，所述支撑圆盘(10)固定连接在弧形槽(9)的内壁上，所述支撑圆盘(10)的顶部设置有电机(11)，所述电机(11)的转轴上固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的顶部固定连接有置物转动盘(13)，所述弧形槽(9)内壁的底部固定连接有弧形导座(15)。
2.根据权利要求1所述的带有旋转机构的金属管件淬火装置，其特征在于：所述支撑圆盘(10)位于弧形槽(9)的中部，所述支撑圆盘(10)与电机(11)之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的带有旋转机构的金属管件淬火装置，其特征在于：所述弧形导座(15)呈半弧形，且弧形导座(15)的上表面呈弧面，所述弧形导座(15)的上表面与金属管件相互贴合。
4.根据权利要求1所述的带有旋转机构的金属管件淬火装置，其特征在于：所述置物转动盘(13)的上表面开设有多个置物槽口(14)，所述置物槽口(14)呈T形，多个所述置物槽口(14)沿着置物转动盘(13)的轴线均匀的分布在置物转动盘(13)上。
5.根据权利要求1所述的带有旋转机构的金属管件淬火装置，其特征在于：所述支撑架(2)靠近置物转动盘(13)的一侧开设有移动T形槽(7)，所述移动T形槽(7)的内部滑动连接有导向块，所述导向块呈T形，所述导向块与移动T形槽(7)的内部相互贴合。
6.根据权利要求1所述的带有旋转机构的金属管件淬火装置，其特征在于：所述支撑座(3)靠近置物转动盘(13)的一面固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的底面固定连接有液压缸(5)。
7.根据权利要求6所述的带有旋转机构的金属管件淬火装置，其特征在于：所述液压缸(5)的伸缩端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)与导向块固定连接，所述移动板(6)底面的其中一角固定连接有吸附装置(8)，所述吸附装置(8)与其中一个置物槽口(14)相互对应。
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