CN220810932U - 耐火砖翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，公开了耐火砖翻转装置，包括工作台，工作台的两端均设置有驱动轴，驱动轴的中部设置有第一缠绕轮，第一缠绕轮的外部连接第一传送带，所述工作台的中部转动连接有旋转轴，旋转轴的中部设置有旋转支架，所述工作台的前侧设置有驱动旋转轴转动的旋转气缸。本实用新型适用于耐火砖翻转装置，通过旋转支架实现了耐火砖的九十度旋转处理，使得整个流水线加工过程中，耐火砖可以转动到适应后续加工的步骤，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体是耐火砖翻转装置。
背景技术
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖又名耐火砖，耐火砖加工的过程中由于加工需求需要进行翻转的处理。
由于耐火砖的流水线化的生产，无法直接采用人工翻转的方式，因此需要针对性的设计相关的翻转装置对于耐火砖进行翻转的操作。
实用新型内容
本实用新型提供耐火砖翻转装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
耐火砖翻转装置，包括工作台，工作台的两端均设置有驱动轴，驱动轴的中部设置有第一缠绕轮，第一缠绕轮的外部连接第一传送带，所述工作台的中部转动连接有旋转轴，旋转轴的中部设置有旋转支架，所述工作台的前侧设置有驱动旋转轴转动的旋转气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴的两侧均设置有与工作台固定连接的第一支撑架，第一支撑架上设置有光电传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的右侧设置有第二支撑架，第二支撑架上设置有位移传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的前侧右端设置有带动驱动轴进行转动的旋转驱动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴的前后两侧均设置有第二缠绕轮，第二缠绕轮连接第二传送带的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下方设置有支撑腿。
本实用新型具有以下有益之处：
本实用新型适用于耐火砖翻转装置，通过旋转支架实现了耐火砖的九十度旋转处理，使得整个流水线加工过程中，耐火砖可以转动到适应后续加工的步骤，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为耐火砖翻转装置的结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、工作台；3、旋转气缸；4、旋转轴；5、旋转支架；6、第一支撑架；7、光电传感器；8、第二支撑架；9、位移传感器；10、驱动轴；11、第二缠绕轮；12、第二传送带；13、第一缠绕轮；14、第一传送带；15、旋转驱动组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在一个实施例中，请参阅图1，耐火砖翻转装置，包括工作台2，所述工作台2的下方设置有支撑腿1，工作台2的两端均设置有驱动轴10，驱动轴10的中部设置有第一缠绕轮13，第一缠绕轮13的外部连接第一传送带14，第一传送带14的左侧向左侧伸出，使得第一传送带14与前一个加工设备进行连接，使得耐火砖通过第一传送带14从前一个加工设备移动到当前的翻转装置中，所述工作台2的中部转动连接有旋转轴4，旋转轴4的中部设置有旋转支架5，旋转支架5呈井子结构，所述工作台2的前侧设置有驱动旋转轴4转动的旋转气缸3，旋转气缸3带动旋转支架5可以进行九十度的旋转处理。
在本实施例的一种情况中，所述旋转轴4的两侧均设置有与工作台2固定连接的第一支撑架6，第一支撑架6上设置有光电传感器7。通过光电传感器7可以识别到耐火砖的位置。所述工作台2的右侧设置有第二支撑架8，第二支撑架8上设置有位移传感器9。位移传感器9可以检测耐火砖的高度。
在本实施例的一种情况中，所述工作台2的前侧右端设置有带动驱动轴10进行转动的旋转驱动组件15。所述驱动轴10的前后两侧均设置有第二缠绕轮11，第二缠绕轮11连接第二传送带12的两侧。第二传送带12可以避免耐火砖从第一传送带14上掉落，使得耐火砖的移动更加的稳定。
本装置两个支撑架之间安装一条宽的第一传送带14，两侧安装两条窄的第二传送带12，两个传输带之间安装双旋转支架5，两个旋转支架5固定在它中间的旋转轴4上面，旋转轴4的一端安装有旋转气缸3，同时两个第一支撑架6上面安装两对光电传感器7，第二支撑架8上面安装四个卫星激光位移传感器9，如图所示测量镁碳耐火砖的高度。
本实用新型适用于耐火砖翻转装置，通过旋转支架5实现了耐火砖的九十度旋转处理，使得整个流水线加工过程中，耐火砖可以转动到适应后续加工的步骤，提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.耐火砖翻转装置，其特征在于，包括工作台，工作台的两端均设置有驱动轴，驱动轴的中部设置有第一缠绕轮，第一缠绕轮的外部连接第一传送带，所述工作台的中部转动连接有旋转轴，旋转轴的中部设置有旋转支架，所述工作台的前侧设置有驱动旋转轴转动的旋转气缸。
2.根据权利要求1所述的耐火砖翻转装置，其特征在于，所述旋转轴的两侧均设置有与工作台固定连接的第一支撑架，第一支撑架上设置有光电传感器。
3.根据权利要求1所述的耐火砖翻转装置，其特征在于，所述工作台的右侧设置有第二支撑架，第二支撑架上设置有位移传感器。
4.根据权利要求1所述的耐火砖翻转装置，其特征在于，所述工作台的前侧右端设置有带动驱动轴进行转动的旋转驱动组件。
5.根据权利要求4所述的耐火砖翻转装置，其特征在于，所述驱动轴的前后两侧均设置有第二缠绕轮，第二缠绕轮连接第二传送带的两侧。
6.根据权利要求1所述的耐火砖翻转装置，其特征在于，所述工作台的下方设置有支撑腿。
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