CN208067220U - 一种轴承套圈碾环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承制造技术领域，且公开了一种轴承套圈碾环装置，包括底座，所述底座的内部开设有活动槽，所述底座的上表面开设有转动槽，所述底座上表面的左侧固定连接有安装盒，所述安装盒右侧壁的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面转动连接有安装板，所述安装盒的顶部内壁固定连接有电机。该轴承套圈碾环装置，通过转动挡杆使挡块脱离卡接槽，保证挡杆可以通过安装块正面的通孔进行移出，使压辊方便脱离固定槽，在压辊损坏时减少了更换压辊的工序，保证更换压辊速度，使碾环装置可以尽快使用，达到提高生产速度的效果，减少资源的浪费，挡杆和挡块插接在卡接槽内，对压辊起到固定作用，保证装置的正常使用。

Description

一种轴承套圈碾环装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体为一种轴承套圈碾环装置。

背景技术

轴承通常用于支撑和保持连接于非旋转部件的旋转部件。这可以是例如汽车上的轮子、风轮机上的叶片或者洗衣机中的滚筒。轴承在使用中会受到不同载荷的影响，静态的和动态的。静载荷主要由于机器的重量，而动载荷由于机器的工作条件。轴承包括具有外滚道的外套圈、具有内滚道的内套圈和滚动元件，轴承套圈一般在机床进行初步切割后表面达不到使用的要求，还需要会轴承套圈进行进一步的碾环工序，再次对轴承套圈进行整形、打磨和压制等加工，对轴承套圈进行碾环工序的压辊在使用时间过长后，会造成压辊变形会损坏，但是压辊与碾环装置连接的方式较复杂，更换时间较长，影响生产的速度，造成资源的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承套圈碾环装置，解决了压辊损坏时更换繁琐，影响生产速度，造成资源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈碾环装置，包括底座，所述底座的内部开设有活动槽，所述底座的上表面开设有转动槽，所述底座上表面的左侧固定连接有安装盒，所述安装盒右侧壁的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面转动连接有安装板，所述安装盒的顶部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过底座的上表面并与活动槽的底部内壁转动连接，所述活动槽底部内壁的右侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离活动槽内壁的一端贯穿活动槽的顶部内壁并延伸至转动槽的内部，所述电机输出轴位于活动槽内部的一端通过连接带与转动杆位于活动槽内部的一端传动连接，所述转动杆位于转动槽内部的一端固定连接有转盘，所述转盘的下表面与转动槽的底部内壁均开设有球形槽，所述球形槽的内部搭接有滚珠，所述转盘的上表面与安装板的下表面均固定连接有夹紧装置，两个所述夹紧装置均包括安装块，两个所述安装块相背面分别固定连接在转盘的上表面和安装板的下表面，所述安装块的相对面开设有固定槽，所述固定槽的内部与安装块的右侧外部连通，所述固定槽左侧内壁的底部固定连接有齿块，所述安装块右侧内部的背面开设有卡接槽，所述卡接槽正面内壁的左侧开设有通口并与固定槽的内部连通，所述卡接槽的内部活动插接有挡杆，所述挡杆位于卡接槽内部一端的表面固定连接有挡块，所述挡杆远离挡块的一端穿过固定槽的正面内壁并延伸至安装块的外部，所述挡杆位于安装块外部的一端固定连接有扭块，所述固定槽的内部滑动连接有压辊，所述压辊侧壁的两端开设有齿槽，所述齿槽的内部与齿块的表面啮合，所述底座上表面的前侧与后侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对面开设有滑槽，两个所述滑槽内部分别与滑板的两端滑动连接，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面活动套接有套管，所述滑板的右侧面固定连接有液压杆，所述液压杆远离滑板的一端固定连接在滑槽的右侧内壁。

优选的，所述连接带包括主动轮、从动轮和皮带，所述电机的输出轴贯穿主动轮的中心，所述转动杆贯穿从动轮的中心，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述球形槽的数量为八个，所述滚珠的数量为四个，且每四个球形槽为一组，两组所述球形槽分别与滚珠的两端滑动连接。

优选的，所述固定槽的右侧内壁为半圆形，且固定槽的宽度与压辊横截面的直径相同。

优选的，所述挡杆的左侧面与压辊的右侧面位于同一平面，所述安装块的正面开设有通孔，且通孔的形状与挡杆与挡块纵截面的形状相同。

优选的，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆的左端分别固定连接在滑板右侧面的前侧和后侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承套圈碾环装置，具备的有益效果：该轴承套圈碾环装置，通过转动挡杆使挡块脱离卡接槽，保证挡杆可以通过安装块正面的通孔进行移出，使压辊方便脱离固定槽，在压辊损坏时减少了更换压辊的工序，保证更换压辊速度，使碾环装置可以尽快使用，达到提高生产速度的效果，减少资源的浪费，挡杆和挡块插接在卡接槽内，对压辊起到固定作用，保证装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型夹紧装置结构正剖图；

图4为本实用新型夹紧装置结构俯剖图。

图中：1底座、2活动槽、3转动槽、4安装盒、5支撑板、6安装板、7电机、8转动杆、9连接带、10转盘、11球形槽、12滚珠、13夹紧装置、1301安装块、1302固定槽、1303齿块、1304卡接槽、1305挡杆、1306挡块、1307扭块、14压辊、15齿槽、16固定板、17滑槽、18滑板、19支撑杆、20套管、21液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轴承套圈碾环装置，包括底座1，底座1的内部开设有活动槽2，底座1的上表面开设有转动槽3，底座1上表面的左侧固定连接有安装盒4，安装盒4右侧壁的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的下表面转动连接有安装板6，安装盒4的顶部内壁固定连接有电机7，电机7的输出轴穿过底座1的上表面并与活动槽2的底部内壁转动连接，活动槽2底部内壁的右侧转动连接有转动杆8，转动杆8远离活动槽2内壁的一端贯穿活动槽2的顶部内壁并延伸至转动槽3的内部，电机7输出轴位于活动槽2内部的一端通过连接带9与转动杆8位于活动槽2内部的一端传动连接，连接带9包括主动轮、从动轮和皮带，电机7的输出轴贯穿主动轮的中心，转动杆8贯穿从动轮的中心，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，转动杆8位于转动槽3内部的一端固定连接有转盘10，转盘10的下表面与转动槽3的底部内壁均开设有球形槽11，球形槽11的内部搭接有滚珠12，球形槽11的数量为八个，滚珠12的数量为四个，且每四个球形槽11为一组，两组球形槽11分别与滚珠12的两端滑动连接，转盘10的上表面与安装板6的下表面均固定连接有夹紧装置13，两个夹紧装置13均包括安装块1301，两个安装块1301相背面分别固定连接在转盘10的上表面和安装板6的下表面，安装块1301的相对面开设有固定槽1302，固定槽1302的内部与安装块1301的右侧外部连通，固定槽1302左侧内壁的底部固定连接有齿块1303，安装块1301右侧内部的背面开设有卡接槽1304，卡接槽1304正面内壁的左侧开设有通口并与固定槽1302的内部连通，卡接槽1304的内部活动插接有挡杆1305，挡杆1305位于卡接槽1304内部一端的表面固定连接有挡块1306，挡杆1305的左侧面与压辊14的右侧面位于同一平面，安装块1301的正面开设有通孔，且通孔的形状与挡杆1305与挡块1306纵截面的形状相同，挡杆1305远离挡块1306的一端穿过固定槽1302的正面内壁并延伸至安装块1301的外部，挡杆1305位于安装块1301外部的一端固定连接有扭块1307，固定槽1302的内部滑动连接有压辊14，固定槽1302的右侧内壁为半圆形，且固定槽1302的宽度与压辊14横截面的直径相同，压辊14侧壁的两端开设有齿槽15，齿槽15的内部与齿块1303的表面啮合，齿块1303与齿槽15啮合，在安装块1301转动使保证压辊14跟随安装块1301转动，底座1上表面的前侧与后侧均固定连接有固定板16，两个固定板16的相对面开设有滑槽17，两个滑槽17内部分别与滑板18的两端滑动连接，滑板18的上表面固定连接有支撑杆19，支撑杆19表面活动套接有套管20，滑板18的右侧面固定连接有液压杆21，液压杆21的型号为MOB-63，液压杆21的数量为两个，两个液压杆21的左端分别固定连接在滑板18右侧面的前侧和后侧，液压杆21远离滑板18的一端固定连接在滑槽17的右侧内壁，通过转动挡杆1305使挡块1306脱离卡接槽1304，保证挡杆1305可以通过安装块1301正面的通孔进行移出，使压辊14方便脱离固定槽1302，在压辊14损坏时减少了更换压辊14的工序，保证更换压辊14速度，使碾环装置可以尽快使用，达到提高生产速度的效果，减少资源的浪费，挡杆1305和挡块1306插接在卡接槽1304内，对压辊14起到固定作用，保证装置的正常使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要打磨的轴承套圈套接在套管20的表面，启动液压杆21和电机7，电机7的输出轴通过带动连接带9转动使转动杆8转动，转动杆8带动转盘10转动，转盘10底部的滚珠12在球形槽11内发生转动，转盘10带动夹紧装置13转动，夹紧装置13带动压辊14转动，安装板6跟随夹紧装置13转动保证压辊14的运作，液压杆21推动滑板18在滑槽17内向左移动，滑板18带动支撑杆19、套管20和轴承套圈向左移动，压辊14对轴承套圈进行打磨，压辊14损坏时，转动扭块1307，扭块1307带动挡杆1305转动，挡块1306围绕挡杆1305转动，拉动挡杆1305脱离卡接槽1304使压辊14方便更换。

综上所述，该轴承套圈碾环装置，通过转动挡杆1305使挡块1306脱离卡接槽1304，保证挡杆1305可以通过安装块1301正面的通孔进行移出，使压辊14方便脱离固定槽1302，在压辊14损坏时减少了更换压辊14的工序，保证更换压辊14速度，使碾环装置可以尽快使用，达到提高生产速度的效果，减少资源的浪费，挡杆1305和挡块1306插接在卡接槽1304内，对压辊14起到固定作用，保证装置的正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承套圈碾环装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有活动槽（2），所述底座（1）的上表面开设有转动槽（3），所述底座（1）上表面的左侧固定连接有安装盒（4），所述安装盒（4）右侧壁的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的下表面转动连接有安装板（6），所述安装盒（4）的顶部内壁固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴穿过底座（1）的上表面并与活动槽（2）的底部内壁转动连接，所述活动槽（2）底部内壁的右侧转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）远离活动槽（2）内壁的一端贯穿活动槽（2）的顶部内壁并延伸至转动槽（3）的内部，所述电机（7）输出轴位于活动槽（2）内部的一端通过连接带（9）与转动杆（8）位于活动槽（2）内部的一端传动连接，所述转动杆（8）位于转动槽（3）内部的一端固定连接有转盘（10），所述转盘（10）的下表面与转动槽（3）的底部内壁均开设有球形槽（11），所述球形槽（11）的内部搭接有滚珠（12），所述转盘（10）的上表面与安装板（6）的下表面均固定连接有夹紧装置（13），两个所述夹紧装置（13）均包括安装块（1301），两个所述安装块（1301）相背面分别固定连接在转盘（10）的上表面和安装板（6）的下表面，所述安装块（1301）的相对面开设有固定槽（1302），所述固定槽（1302）的内部与安装块（1301）的右侧外部连通，所述固定槽（1302）左侧内壁的底部固定连接有齿块（1303），所述安装块（1301）右侧内部的背面开设有卡接槽（1304），所述卡接槽（1304）正面内壁的左侧开设有通口并与固定槽（1302）的内部连通，所述卡接槽（1304）的内部活动插接有挡杆（1305），所述挡杆（1305）位于卡接槽（1304）内部一端的表面固定连接有挡块（1306），所述挡杆（1305）远离挡块（1306）的一端穿过固定槽（1302）的正面内壁并延伸至安装块（1301）的外部，所述挡杆（1305）位于安装块（1301）外部的一端固定连接有扭块（1307），所述固定槽（1302）的内部滑动连接有压辊（14），所述压辊（14）侧壁的两端开设有齿槽（15），所述齿槽（15）的内部与齿块（1303）的表面啮合，所述底座（1）上表面的前侧与后侧均固定连接有固定板（16），两个所述固定板（16）的相对面开设有滑槽（17），两个所述滑槽（17）内部分别与滑板（18）的两端滑动连接，所述滑板（18）的上表面固定连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）表面活动套接有套管（20），所述滑板（18）的右侧面固定连接有液压杆（21），所述液压杆（21）远离滑板（18）的一端固定连接在滑槽（17）的右侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈碾环装置，其特征在于：所述连接带（9）包括主动轮、从动轮和皮带，所述电机（7）的输出轴贯穿主动轮的中心，所述转动杆（8）贯穿从动轮的中心，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈碾环装置，其特征在于：所述球形槽（11）的数量为八个，所述滚珠（12）的数量为四个，且每四个球形槽（11）为一组，两组所述球形槽（11）分别与滚珠（12）的两端滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈碾环装置，其特征在于：所述固定槽（1302）的右侧内壁为半圆形，且固定槽（1302）的宽度与压辊（14）横截面的直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈碾环装置，其特征在于：所述挡杆（1305）的左侧面与压辊（14）的右侧面位于同一平面，所述安装块（1301）的正面开设有通孔，且通孔的形状与挡杆（1305）与挡块（1306）纵截面的形状相同。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈碾环装置，其特征在于：所述液压杆（21）的数量为两个，两个所述液压杆（21）的左端分别固定连接在滑板（18）右侧面的前侧和后侧。