CN209665781U

CN209665781U - 一种可连续生产的砖块成型机

Info

Publication number: CN209665781U
Application number: CN201920103777.9U
Authority: CN
Inventors: 黄华安
Original assignee: Quanzhou Yixin Mechanical Technology Co Ltd
Current assignee: Quanzhou Yixin Mechanical Technology Co Ltd
Priority date: 2019-01-22
Filing date: 2019-01-22
Publication date: 2019-11-22
Anticipated expiration: 2029-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种可连续生产的砖块成型机，包括砌块成型机和工作平台，所述工作平台的顶部放置有砖块，所述砌块成型机的底部设置有送砖机，所述工作平台的顶部设置有升降夹头组件和电机行走组件，所述工作平台的一侧设置有旋转台，所述砖块放置在旋转台顶部的托架上，工作平台的顶部设置有刮料组件，送砖机由送板架、行走架组件和送板油缸组件组成，所述送板油缸组件为送砖机提供动力，升降夹头组件由升降架、升降组件和第一行走组件组成，升降架的顶部通过螺栓连接有升降油缸组件。本实用新型实现免托板省人工、省时间，结构又简单，大大的降低成本，解决了现有的砖块成型耗费时间长，人力资源耗费大，导致生产成本高的问题。

Description

一种可连续生产的砖块成型机

技术领域

本实用新型涉及砖块生产技术领域，尤其涉及一种可连续生产的砖块成型机。

背景技术

目前，一部分制砖厂都在使用传统的半机、半人工方式进行生产，即由人工送料到压砖机上压制成砖后，再由人工取砖、码砖到小车人，由人工送出，每台压砖机配备一名送料员、压砖员、取砖员，多台压砖机配一名送料员、送砖员，且只能单独运行，不仅生产效率低下，人力资源耗费大，而且存在工作环境恶劣、事故频发以及工作强度过高等问题，大大限制了机械设备的生产能力，由于砖块成型过程中人力资源耗费大，工作强度高，从而导致生产成本高，为此，我们提出一种可连续生产的砖块成型机。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种可连续生产的砖块成型机，具有省人工、省时间、结构简单，大大降低成本的特点，解决了现有的砖块成型耗费时间长，人力资源耗费大，导致生产成本高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可连续生产的砖块成型机，包括砌块成型机和工作平台，所述工作平台的顶部放置有砖块，所述砌块成型机的底部设置有送砖机，所述工作平台的顶部设置有升降夹头组件和电机行走组件，所述工作平台的一侧设置有旋转台，所述砖块放置在旋转台顶部的托架上，所述工作平台的顶部设置有刮料组件。

优选的，所述送砖机由送板架、行走架组件和送板油缸组件组成，所述送板油缸组件为送砖机提供动力。

优选的，所述升降夹头组件由升降架、升降组件和第一行走组件组成，所述升降架的顶部通过螺栓连接有升降油缸组件。

优选的，所述升降架的顶部通过链条连接座连接有链条，所述链条连接座的顶部设置有升降架调节螺栓，所述升降架的底部连接有夹头架，所述夹头架的底部设置有夹头组件和第二行走组件。

优选的，所述电机行走组件包括行走轴齿轮、减速机底板和RV蜗轮减速机，所述RV蜗轮减速机安装在RV蜗轮减速机的顶部，所述行走轴转动连接在减速机底板的两侧，所述行走轴的两端连接有行走轴齿轮，所述行走轴的表面连接有第一轴承底板。

优选的，所述旋转台由旋转电机、传动齿轮和面板组成，所述旋转电机通过传动齿轮带动面板转动。

优选的，所述刮料组件由橡胶压板和气缸组成，所述橡胶压板通过转板与转轴连接。

优选的，所述转轴的两端连接有第二轴承底板，所述第二轴承底板通过螺栓连接在支架上，所述转轴通过摆臂与气缸连接。

本实用新型提供了一种可连续生产的砖块成型机，通过砌块成型机生产出来的砖直接用送砖机送到工作平台上，升降、夹头组件的升降油缸组件下降，使夹头组件插进砖块之间的缝隙里，夹头气缸收紧,夹紧砖块，升降油缸组件上升把砖块夹起上升，电机行走组件通过齿轮、齿排横移到旋转台上方，将刚刚生产的砖块放在旋转台的托架上后，旋转台旋转90°，让下一次的砖块与本次的砖块交叉叠起，这样叠的砖块在生产过程有噪音、振动的情况下才不会掉下来甚至垮掉，这时振动台前方的刮料组件放下来，然后送砖机板工作板抽回振动台上继续做砖块，而工作板上方的水泥渣也被刮料组件刮干净了，等砖块叠到10层的时候，用叉车把托架和砖块一起叉去保养，实现免托板省人工、省时间，结构又简单，大大的降低成本，解决了现有的砖块成型耗费时间长，人力资源耗费大，导致生产成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送砖机结构示意图；

图3为本实用新型升降夹头组件结构示意图；

图4为本实用新型电机行走组件结构示意图；

图5为本实用新型旋转台结构示意图；

图6为本实用新型刮料组件结构示意图。

图中：1砌块成型机、2工作平台、3砖块、4送砖机、41送板架、42行走架组件、43送板油缸组件、5升降夹头组件、51升降架、52升降组件、53第一行走组件、54升降油缸组件、55链条连接座、56升降架调节螺栓、57夹头架、58夹头组件、59第二行走组件、6电机行走组件、61行走轴齿轮、62行走轴、63第一轴承底板、64减速机底板、65 RV蜗轮减速机、7旋转台、71旋转电机、72传动齿轮、73面板、8托架、9刮料组件、91第二轴承底板、92转轴、93转板、94橡胶压板、95摆臂、96气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可连续生产的砖块成型机，包括砌块成型机1和工作平台2，工作平台2的顶部放置有砖块3，砌块成型机1的底部设置有送砖机4，工作平台2的顶部设置有升降夹头组件5和电机行走组件6，工作平台2的一侧设置有旋转台7，砖块3放置在旋转台7顶部的托架8上，工作平台2的顶部设置有刮料组件9，通过砌块成型机1生产出来的砖直接用送砖机4送到工作平台2上，升降、夹头组件58的升降油缸组件54下降，使夹头组件58插进砖块3之间的缝隙里，夹头气缸96收紧,夹紧砖块3，升降油缸组件54上升把砖块3夹起上升，电机行走组件6通过齿轮、齿排横移到旋转台7上方，将刚刚生产的砖块3放在旋转台7的托架8上后，旋转台7旋转90°，让下一次的砖块3与本次的砖块3交叉叠起，这样叠的砖块3在生产过程有噪音、振动的情况下才不会掉下来甚至垮掉，这时振动台前方的刮料组件9放下来，然后送砖机4板工作板抽回振动台上继续做砖块3，而工作板上方的水泥渣也被刮料组件9刮干净了，等砖块3叠到10层的时候，用叉车把托架8和砖块3一起叉去保养，实现免托板省人工、省时间，结构又简单，大大的降低成本，解决了现有的砖块成型耗费时间长，人力资源耗费大，导致生产成本高的问题。

送砖机4由送板架41、行走架组件42和送板油缸组件43组成，送板油缸组件43为送砖机4提供动力，升降夹头组件5由升降架51、升降组件52和第一行走组件53组成，升降架51的顶部通过螺栓连接有升降油缸组件54，升降架51的顶部通过链条连接座55连接有链条，链条连接座55的顶部设置有升降架调节螺栓56，升降架51的底部连接有夹头架57，夹头架57的底部设置有夹头组件58和第二行走组件59，电机行走组件6包括行走轴齿轮61、减速机底板64和RV蜗轮减速机65，RV蜗轮减速机65安装在RV蜗轮减速机65的顶部，行走轴62转动连接在减速机底板64的两侧，行走轴62的两端连接有行走轴齿轮61，行走轴62的表面连接有第一轴承底板63，旋转台7由旋转电机71、传动齿轮72和面板73组成，旋转电机71通过传动齿轮72带动面板73转动，刮料组件9由橡胶压板94和气缸96组成，橡胶压板94通过转板93与转轴92连接，转轴92的两端连接有第二轴承底板91，第二轴承底板91通过螺栓连接在支架上，转轴92通过摆臂95与气缸96连接。

本实用新型中，通过砌块成型机1生产出来的砖直接用送砖机4送到工作平台2上，升降、夹头组件58的升降油缸组件54下降，使夹头组件58插进砖块3之间的缝隙里，夹头气缸96收紧,夹紧砖块3，升降油缸组件54上升把砖块3夹起上升，电机行走组件6通过齿轮、齿排横移到旋转台7上方，将刚刚生产的砖块3放在旋转台7的托架8上后，旋转台7旋转90°，让下一次的砖块3与本次的砖块3交叉叠起，这样叠的砖块3在生产过程有噪音、振动的情况下才不会掉下来甚至垮掉，这时振动台前方的刮料组件9放下来，然后送砖机4板工作板抽回振动台上继续做砖块3，而工作板上方的水泥渣也被刮料组件9刮干净了，等砖块3叠到10层的时候，用叉车把托架8和砖块3一起叉去保养，实现免托板省人工、省时间，结构又简单，大大的降低成本，解决了现有的砖块成型耗费时间长，人力资源耗费大，导致生产成本高的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可连续生产的砖块成型机，包括砌块成型机（1）和工作平台（2），所述工作平台（2）的顶部放置有砖块（3），其特征在于：所述砌块成型机（1）的底部设置有送砖机（4），所述工作平台（2）的顶部设置有升降夹头组件（5）和电机行走组件（6），所述工作平台（2）的一侧设置有旋转台（7），所述砖块（3）放置在旋转台（7）顶部的托架（8）上，所述工作平台（2）的顶部设置有刮料组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可连续生产的砖块成型机，其特征在于：所述送砖机（4）由送板架（41）、行走架组件（42）和送板油缸组件（43）组成，所述送板油缸组件（43）为送砖机（4）提供动力。

3.根据权利要求1所述的一种可连续生产的砖块成型机，其特征在于：所述升降夹头组件（5）由升降架（51）、升降组件（52）和第一行走组件（53）组成，所述升降架（51）的顶部通过螺栓连接有升降油缸组件（54）。

4.根据权利要求3所述的一种可连续生产的砖块成型机，其特征在于：所述升降架（51）的顶部通过链条连接座（55）连接有链条，所述链条连接座（55）的顶部设置有升降架调节螺栓（56），所述升降架（51）的底部连接有夹头架（57），所述夹头架（57）的底部设置有夹头组件（58）和第二行走组件（59）。

5.根据权利要求1所述的一种可连续生产的砖块成型机，其特征在于：所述电机行走组件（6）包括行走轴齿轮（61）、减速机底板（64）和RV蜗轮减速机（65），所述RV蜗轮减速机（65）安装在RV蜗轮减速机（65）的顶部，所述行走轴（62）转动连接在减速机底板（64）的两侧，所述行走轴（62）的两端连接有行走轴齿轮（61），所述行走轴（62）的表面连接有第一轴承底板（63）。

6.根据权利要求1所述的一种可连续生产的砖块成型机，其特征在于：所述旋转台（7）由旋转电机（71）、传动齿轮（72）和面板（73）组成，所述旋转电机（71）通过传动齿轮（72）带动面板（73）转动。

7.根据权利要求1所述的一种可连续生产的砖块成型机，其特征在于：所述刮料组件（9）由橡胶压板（94）和气缸（96）组成，所述橡胶压板（94）通过转板（93）与转轴（92）连接。

8.根据权利要求7所述的一种可连续生产的砖块成型机，其特征在于：所述转轴（92）的两端连接有第二轴承底板（91），所述第二轴承底板（91）通过螺栓连接在支架上，所述转轴（92）通过摆臂（95）与气缸（96）连接。