CN210759736U - 一种防偏位印刷功能的印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防偏位技术领域,具体为一种防偏位印刷功能的印刷设备,包括主体箱,所述主体箱的内腔底端设置有底座,所述底座的顶端的左右两端焊接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端后侧壁上均转动连接有滑轮,两个所述滑轮的前侧壁上焊接有第一横杆,所述第一横杆的前侧外壁设置有固定块,两个所述支撑杆的前侧外壁的中心位置均通过销轴连接有斜杆,两个所述斜杆的顶端后侧壁上均转动连接有张紧轮,两个所述斜杆的前侧外壁的中心位置均转动连接有竖杆,两个所述竖杆的底端后侧壁上焊接有第二横杆。避免了不能根据不同规格的板材印刷,人工进行更换,降低了印刷效率,增加劳动力。

Description

一种防偏位印刷功能的印刷设备
技术领域
本实用新型涉及防偏位技术领域,具体为一种防偏位印刷功能的印刷设备。
背景技术
木板印刷机是传统印花和电脑数码结合的产物,克服了传统印花中存在的弊端,如小批量、迅速出成品、色彩鲜艳复杂、工艺环节繁琐、环保等问题,板材类在进行生产制造过程时,需要进行印刷,在印刷的过程中会出现板材跑偏的情况,板材偏位的原因主要是因为传送板材的带子因为使用太久,张紧程度下降,使板材与滚轮打滑从而发生偏位,需要人工更换,费时费力,且传统印刷设备不能根据不同规格的板材进行印刷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防偏位印刷功能的印刷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防偏位印刷功能的印刷设备,包括主体箱,所述主体箱的内腔底端设置有底座,所述底座的顶端的左右两端焊接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端后侧壁上均转动连接有滑轮,两个所述滑轮的前侧壁上焊接有第一横杆,所述第一横杆的前侧外壁设置有固定块,两个所述支撑杆的前侧外壁的中心位置均通过销轴连接有斜杆,两个所述斜杆的顶端后侧壁上均转动连接有张紧轮,两个所述斜杆的前侧外壁的中心位置均转动连接有竖杆,两个所述竖杆的底端后侧壁上焊接有第二横杆,两个所述滑轮之间设置有传送带,且传送带与两个所述滑轮和两个所述张紧轮的外壁套装设置,所述传送带的顶端设置有板材,所述底座的顶端中心位置螺钉连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆的一端,且螺纹杆贯穿第二横杆的内腔沿垂直方向开设的螺纹孔,所述螺纹杆的另一端安装有轴承,所述轴承的内环与螺纹杆过盈配合,且轴承的外环与固定块的底端固定连接,所述固定块的顶端设置有移动机构;
所述移动机构包括支座、活动板、第三电机、齿条、第二电机、滑杆、滑块、齿轮、第一圆杆、第二圆杆、第三圆杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮;
所述支座位于固定块的顶端,所述支座的顶端插接有活动板,所述支座的内腔底端螺钉连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器锁紧有第三圆杆的一端,且另一端设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的左侧壁上啮合连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的左侧外壁安装有第二圆杆的一端,且另一端转动连接有第一圆杆的一端,所述第一圆杆的另一端固定连接在支座的前侧壁上,所述第二圆杆的中心位置过盈配合有齿轮,所述齿轮的后侧壁上啮合连接有齿条,且与齿条相匹配,所述齿条的后侧外壁固定连接在活动板的前侧壁上,所述支座的内腔内壁均与滑杆的顶端和底端固定连接,所述滑杆的外壁过盈配合有滑块,所述活动板的前侧壁上螺钉连接有第三电机;
所述第三电机的输出端通过联轴器锁紧有第四圆杆,所述第四圆杆套装有印版滚筒,所述支座的后侧外壁偏下位置设置有液压杆的一端,且另一端设置有固定轮。
优选的,所述第一锥形齿轮的规格大于第二锥形齿轮。
优选的,所述滑杆的表面对称安装有限位块。
优选的,所述第二横杆的底端左右两端设置有减震弹簧。
优选的,所述固定轮的侧壁表面呈凹型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防偏位印刷功能的印刷设备,通过第一电机带动螺纹杆转动,带动张紧轮向下移动来张紧传送带,从而解决了因为传送板材的带子因为使用太久,张紧程度下降,使板材与滚轮打滑从而发生偏位,需要人工更换,费时费力的问题,通过第二电机带动一系列齿轮转动,使活动板实现上下移动,避免了不能根据不同规格的板材印刷,人工进行更换,降低了印刷效率,增加劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视示意图;
图2为本实用新型的结构右视剖视示意图;
图3为本实用新型的结构支座剖视示意图;
图4为本实用新型的结构支座和活动板位置关系立体示意图。
图中:1、主体箱,2、底座,3、支撑杆,4、减震弹簧,5、第一电机,6、螺纹杆,7、第二横杆,8、竖杆,9、斜杆,10、张紧轮,11、滑轮,12、传送带,13、第一横杆,14、固定块,15、支座,16、板材,17、活动板,18、第三电机,19、第四圆杆,20、液压杆,21、固定轮,22、齿条,23、第二电机, 24、滑杆,25、滑块,26、限位块,27、齿轮,28、第一圆杆,29、第二圆杆, 30、第三圆杆,31、第一锥形齿轮,32、第二锥形齿轮,33、印版滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防偏位印刷功能的印刷设备,包括主体箱1,主体箱1的内腔底端设置有底座2,底座2的顶端的左右两端焊接有支撑杆3,两个支撑杆3的顶端后侧壁上均转动连接有滑轮11,两个滑轮11的前侧壁上焊接有第一横杆13,第一横杆13的前侧外壁设置有固定块 14,两个支撑杆3的前侧外壁的中心位置均通过销轴连接有斜杆9,两个斜杆9 的顶端后侧壁上均转动连接有张紧轮10,两个斜杆9的前侧外壁的中心位置均转动连接有竖杆8,两个竖杆8的底端后侧壁上焊接有第二横杆7,两个滑轮11 之间设置有传送带12,且传送带12与两个滑轮11和两个张紧轮10的外壁套装设置,传送带12的顶端设置有板材16,底座2的顶端中心位置螺钉连接有第一电机5,第一电机5的输出端通过联轴器连接有螺纹杆6的一端,且螺纹杆6贯穿第二横杆7的内腔沿垂直方向开设的螺纹孔,螺纹杆6的另一端安装有轴承,轴承的内环与螺纹杆6过盈配合,且轴承的外环与固定块14的底端固定连接,固定块14的顶端设置有移动机构;
移动机构包括支座15、活动板17、第三电机18、齿条22、第二电机23、滑杆24、滑块25、齿轮27、第一圆杆28、第二圆杆29、第三圆杆30、第一锥形齿轮31和第二锥形齿轮32;
支座15位于固定块14的顶端,支座15的顶端插接有活动板17,支座15 的内腔底端螺钉连接有第二电机23,第二电机23的输出端通过联轴器锁紧有第三圆杆30的一端,且另一端设置有第二锥形齿轮32,第二锥形齿轮32的左侧壁上啮合连接有第一锥形齿轮31,第一锥形齿轮31的左侧外壁安装有第二圆杆 29的一端,且另一端转动连接有第一圆杆28的一端,第一圆杆28的另一端固定连接在支座15的前侧壁上,第二圆杆29的中心位置过盈配合有齿轮27,齿轮27的后侧壁上啮合连接有齿条22,且与齿条22相匹配,齿条22的后侧外壁固定连接在活动板17的前侧壁上,支座15的内腔内壁均与滑杆24的顶端和底端固定连接,滑杆24的外壁过盈配合有滑块25,活动板17的前侧壁上螺钉连接有第三电机18;
第三电机18的输出端通过联轴器锁紧有第四圆杆19,第四圆杆19套装有印版滚筒33,支座15的后侧外壁偏下位置设置有液压杆20的一端,且另一端设置有固定轮21。
作为优选方案,更进一步的,第一锥形齿轮31的规格大于第二锥形齿轮32,防止转速过快损坏设备。
作为优选方案,更进一步的,滑杆24的表面对称安装有限位块26,防止升降过多损坏设备。
作为优选方案,更进一步的,第二横杆7的底端左右两端设置有减震弹簧4,起到减震的作用。
作为优选方案,更进一步的,固定轮21的侧壁表面呈凹型,可以固定板材 16。
下列为本案的各电器件型号及作用:
第一电机:型号为R107R77的减速电机,能够改变转速和输出力矩;
第二电机:型号为BLD0-6XLD2-9的减速电机,能够改变转速和输出力矩;
第三电机:型号为PRM1A-D40D30EDH的伺服电机,由外部操作系统控制,可以精准的带动转盘转动一段距离与触头对接。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
若传送带12因为使用过长,出现松弛的状态,使板材16在传送带12上出现打滑从而发生偏移的时候,启动第一电机5,通第一电机5的输出端带动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动第二横杆7向下移动,第二横杆7带动竖杆8向下移动,从而使斜杆9有一个向下的力,带动张紧轮10向下张紧传送带12,使传送带12重新绷紧,以防板材16发生偏移,在印刷时,启动第二电机23,使第二电机23输出端带动第三圆杆30转动,带动第二锥形齿轮32转动,带动第一锥形齿轮31转动,带动第二圆杆29转动,从而使过盈配合在第二圆杆29上的齿轮27转动,齿轮27带动齿条22向下移动,齿条22使活动板17通过滑块25 在滑杆24上向下移动,当印版滚筒33与板材16接触时,停止第二电机23,调节液压杆20,使固定轮21固定在板材16的两侧,最后开启第三电机18,第三电机18的输出端带动第四圆杆19转动,第四圆杆19带动印版滚筒33转动,从而实现对板材16的印刷,该装置实用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置有”、“安装有”、“插接”、“焊接”、“螺接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防偏位印刷功能的印刷设备,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的内腔底端设置有底座(2),所述底座(2)的顶端的左右两端焊接有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的顶端后侧壁上均转动连接有滑轮(11),两个所述滑轮(11)的前侧壁上焊接有第一横杆(13),所述第一横杆(13)的前侧外壁设置有固定块(14),两个所述支撑杆(3)的前侧外壁的中心位置均通过销轴连接有斜杆(9),两个所述斜杆(9)的顶端后侧壁上均转动连接有张紧轮(10),两个所述斜杆(9)的前侧外壁的中心位置均转动连接有竖杆(8),两个所述竖杆(8)的底端后侧壁上焊接有第二横杆(7),两个所述滑轮(11)之间设置有传送带(12),且传送带(12)与两个所述滑轮(11)和两个所述张紧轮(10)的外壁套装设置,所述传送带(12)的顶端设置有板材(16),所述底座(2)的顶端中心位置螺钉连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端通过联轴器连接有螺纹杆(6)的一端,且螺纹杆(6)贯穿第二横杆(7)的内腔沿垂直方向开设的螺纹孔,所述螺纹杆(6)的另一端安装有轴承,所述轴承的内环与螺纹杆(6)过盈配合,且轴承的外环与固定块(14)的底端固定连接,所述固定块(14)的顶端设置有移动机构;
所述移动机构包括支座(15)、活动板(17)、第三电机(18)、齿条(22)、第二电机(23)、滑杆(24)、滑块(25)、齿轮(27)、第一圆杆(28)、第二圆杆(29)、第三圆杆(30)、第一锥形齿轮(31)和第二锥形齿轮(32);
所述支座(15)位于固定块(14)的顶端,所述支座(15)的顶端插接有活动板(17),所述支座(15)的内腔底端螺钉连接有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出端通过联轴器锁紧有第三圆杆(30)的一端,且另一端设置有第二锥形齿轮(32),所述第二锥形齿轮(32)的左侧壁上啮合连接有第一锥形齿轮(31),所述第一锥形齿轮(31)的左侧外壁安装有第二圆杆(29)的一端,且另一端转动连接有第一圆杆(28)的一端,所述第一圆杆(28)的另一端固定连接在支座(15)的前侧壁上,所述第二圆杆(29)的中心位置过盈配合有齿轮(27),所述齿轮(27)的后侧壁上啮合连接有齿条(22),且与齿条(22)相匹配,所述齿条(22)的后侧外壁固定连接在活动板(17)的前侧壁上,所述支座(15)的内腔内壁均与滑杆(24)的顶端和底端固定连接,所述滑杆(24)的外壁过盈配合有滑块(25),所述活动板(17)的前侧壁上螺钉连接有第三电机(18);
所述第三电机(18)的输出端通过联轴器锁紧有第四圆杆(19),所述第四圆杆(19)套装有印版滚筒(33),所述支座(15)的后侧外壁偏下位置设置有液压杆(20)的一端,且另一端设置有固定轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防偏位印刷功能的印刷设备,其特征在于:所述第一锥形齿轮(31)的规格大于第二锥形齿轮(32)。
3.根据权利要求1所述的一种防偏位印刷功能的印刷设备,其特征在于:所述滑杆(24)的表面对称安装有限位块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种防偏位印刷功能的印刷设备,其特征在于:所述第二横杆(7)的底端左右两端设置有减震弹簧(4)。
5.根据权利要求1所述的一种防偏位印刷功能的印刷设备,其特征在于:所述固定轮(21)的侧壁表面呈凹型。
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