CN220810719U - 便于维护的连续供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于维护的连续供料装置，具体涉及供料装置技术领域，包括带式输送机，所述带式输送机一侧设有安装板，本实用新型通过固定组件，可方便快捷的将该装置整体从带式输送机上拆下，以便进行维护或维修；通过固定机构，可向上拉动拉柄二带动连接杆二进而拉动两侧的挡板带动限位杆同步移动，使限位杆插入插孔内一端移出，之后即可上拉连接块，完成U型板与伸缩杆和导杆之间的拆分，以便U型板或U型板内侧部件进行维护维修或更换；通过限位组件，可方便同步调整多个推杆推动固定板进行向相对内侧或外侧移动，以便达到对不同尺寸的轴承外圈进行限制的目的，有效避免夹板与轴承外圈之间发生激烈撞击，安全性好。

Description

便于维护的连续供料装置

技术领域

本实用新型涉及供料装置技术领域，具体为便于维护的连续供料装置。

背景技术

轴承是汽车传动部件的基础，是汽车中驱动装置的一部分；它们被称为“汽车工业的关节”，用来支撑轮胎转速，对整车性能有重要影响。轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在对轴承进行加工时一般会对轴承外圈向相应设备内进行连续性供料。

公开号为CN217866635U的专利，公开了一种轴承加工的连续性供料装置，包括机架以及安装在机架内的用于输送轴承外圈的带式输送机，所述机架后端上侧边缘位置设置横板，所述横板上端面、机架上端面以及带式输送机上端面重合在一起，所述横板上端前侧安装竖板，所述竖板后端安装伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部贯穿竖板并连接U型板的横向部且U型板滑动连接在横板上端，所述U型板内部对称活动安装两个夹板，两个所述夹板后端均设置电磁铁且两个电磁铁相互排斥布置，两个所述电磁铁均贴合在U型板内部后壁上，该设计达到对轴承外圈进行便捷定位的目的，便于使用，提升工作效率。

上述的一种用于轴承生产技工所使用的连续性供料的装置在使用过程中，其装置整体采用固定安装于带式输送机一侧，如若需要对供料装置进行拆卸维护维修时，则不便于其快捷拆卸，其操作较为繁琐，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于维护的连续供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于维护的连续供料装置，包括带式输送机，所述带式输送机一侧设有安装板，所述安装板顶部设有支板，所述支板一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆两侧对称设有导杆，所述支板远离伸缩杆一侧设有U型板，所述U型板内侧设有滑杆，所述滑杆外侧对称套设有夹板，所述夹板靠近U型板内壁一端连接有电磁铁，所述滑杆外侧于夹板之间套设有弹簧一，所述安装板与带式输送机之间通过固定组件相连接，所述U型板与伸缩杆和导杆之间通过固定机构相连接，所述U型板内侧于夹板之间设有U型挡板，且U型挡板套设于弹簧一外侧，所述U型挡板内侧设有限位组件，所述固定组件包括固定块，且固定块对称设置于安装板底部，所述带式输送机一侧固定块外侧套设有固定框，所述固定框一侧设有插杆，且插杆一端穿过固定块并插入带式输送机侧壁开设的插槽内，所述插杆另一端连接有拉柄一，所述插杆外侧于拉柄一与固定框之间套设有弹簧二，通过固定组件，可方便快捷的将装置整体与带式输送机之间拆卸，以便对其维护维修。

进一步的，所述固定机构包括卡块，所述卡块设有三个，且卡块分别与伸缩杆伸缩端和导杆一端相连接，所述支板和U型板之间设有连接块，且连接块与U型板固定连接，所述连接块底部开设有若干个卡槽，且卡槽与伸缩杆伸缩端与卡块、导杆与卡块组合结构相适配，所述连接块内对称开设有腔室，且腔室位于导杆与伸缩杆之间，所述腔室内对称设有挡板，所述挡板相对外侧对称设有限位杆，所述限位杆的相对外侧一端分别插入一侧的导杆或伸缩杆侧壁开设的插孔内，所述限位杆外侧于挡板与腔室内壁之间套设有弹簧三，所述连接块顶部对称开设有调节槽，所述连接块顶部对称设有拉柄二，所述挡板与拉柄二之间通过连接杆二活动连接，通过固定机构，使其可方便将U型板及其内侧设有的部件整体进行快捷拆卸和安装，以便对其拆卸维护维修。

进一步的，所述限位组件包括螺杆，所述螺杆转动安装于U型挡板内，且螺杆上端于U型挡板上方连接有把手，所述螺杆外侧于U型挡板内上下依次套设有若干个螺纹套，所述拉柄一两侧通过连接杆一活动连接有推杆，且推杆相对外侧一端于U型挡板外侧连接有固定板，所述U型挡板侧壁于推杆外侧套设有导向套，通过限位组件，可同步调整多个推杆带动固定板的位置，以便达到对不同尺寸的轴承外圈进行限制的目的，有效避免夹板与轴承外圈之间发生激烈撞击，安全性好。

进一步的，所述固定框为L形，所述弹簧二的两端分别与固定框和拉柄一固定连接，所述固定块与安装板固定连接。

进一步的，所述限位杆相对外侧一端均设有与导杆和伸缩杆伸缩端相适配的斜面，所述弹簧三的两端分别与挡板和腔室内壁固定连接，所述连接杆二的两端分别与拉柄二和挡板铰接连接，以便利用弹簧三的弹力推动限位杆插入对应的插孔内，实现连接固定。

进一步的，所述螺纹套与螺杆螺纹连接，所述连接杆一的两端分别与螺纹套和推杆铰接连接，所述固定板一侧壁设有橡胶垫，以便同步调整多个推杆，橡胶垫的使用提高对工件的保护效果。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的固定组件，可方便快捷的将该装置整体从带式输送机上拆下，以便进行维护或维修；通过固定机构，可向上拉动拉柄二带动连接杆二进而拉动两侧的挡板带动限位杆同步移动，使限位杆插入插孔内一端移出，之后即可上拉连接块，完成U型板与伸缩杆和导杆之间的拆分，以便U型板或U型板内侧部件进行维护维修或更换，使用方便，实用性更强；

2、本实用新型通过限位组件，可方便同步调整多个推杆推动固定板进行向相对内侧或外侧移动，以便达到对不同尺寸的轴承外圈进行限制的目的，有效避免夹板与轴承外圈之间发生激烈撞击，安全性好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型带式输送机与安装板之间的结构示意图；

图3是本实用新型U型挡板与推杆之间的结构示意图；

图4是本实用新型连接块与伸缩杆和导杆之间的结构示意图；

图5是本实用新型连接块局部内剖结构示意图；

图中：1、带式输送机；2、安装板；3、支板；4、伸缩杆；5、导杆；6、连接块；7、U型板；8、滑杆；9、夹板；10、电磁铁；11、弹簧一；12、U型挡板；13、固定块；14、固定框；15、插杆；16、拉柄一；17、弹簧二；18、螺杆；19、螺纹套；20、连接杆一；21、推杆；22、固定板；23、导向套；24、卡块；25、挡板；26、限位杆；27、弹簧三；28、连接杆二；29、拉柄二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图5所示的便于维护的连续供料装置，包括带式输送机1，带式输送机1一侧设有安装板2，安装板2顶部设有支板3，支板3一侧设有伸缩杆4，伸缩杆4两侧对称设有导杆5，支板3远离伸缩杆4一侧设有U型板7，U型板7内侧设有滑杆8，滑杆8外侧对称套设有夹板9，夹板9靠近U型板7内壁一端连接有电磁铁10，滑杆8外侧于夹板9之间套设有弹簧一11，安装板2与带式输送机1之间通过固定组件相连接，U型板7与伸缩杆4和导杆5之间通过固定机构相连接，U型板7内侧于夹板9之间设有U型挡板12，且U型挡板12套设于弹簧一11外侧，U型挡板12内侧设有限位组件，固定组件包括固定块13，且固定块13对称设置于安装板2底部，带式输送机1一侧固定块13外侧套设有固定框14，固定框14一侧设有插杆15，且插杆15一端穿过固定块13并插入带式输送机1侧壁开设的插槽内，插杆15另一端连接有拉柄一16，插杆15外侧于拉柄一16与固定框14之间套设有弹簧二17，通过固定组件，可方便快捷的将装置整体与带式输送机1之间拆卸，以便对其维护维修。

本示例中，固定机构包括卡块24，卡块24设有三个，且卡块24分别与伸缩杆4伸缩端和导杆5一端相连接，支板3和U型板7之间设有连接块6，且连接块6与U型板7固定连接，连接块6底部开设有若干个卡槽，且卡槽与伸缩杆4伸缩端与卡块24、导杆5与卡块24组合结构相适配，连接块6内对称开设有腔室，且腔室位于导杆5与伸缩杆4之间，腔室内对称设有挡板25，挡板25相对外侧对称设有限位杆26，限位杆26的相对外侧一端分别插入一侧的导杆5或伸缩杆4侧壁开设的插孔内，限位杆26外侧于挡板25与腔室内壁之间套设有弹簧三27，连接块6顶部对称开设有调节槽，连接块6顶部对称设有拉柄二29，挡板25与拉柄二29之间通过连接杆二28活动连接，通过固定机构，使其可方便将U型板7及其内侧设有的部件整体进行快捷拆卸和安装，以便对其拆卸维护维修。本示例中，限位组件包括螺杆18，螺杆18转动安装于U型挡板12内，且螺杆18上端于U型挡板12上方连接有把手，螺杆18外侧于U型挡板12内上下依次套设有若干个螺纹套19，拉柄一16两侧通过连接杆一20活动连接有推杆21，且推杆21相对外侧一端于U型挡板12外侧连接有固定板22，U型挡板12侧壁于推杆21外侧套设有导向套23，通过限位组件，可同步调整多个推杆21带动固定板22的位置，以便达到对不同尺寸的轴承外圈进行限制的目的，有效避免夹板9与轴承外圈之间发生激烈撞击，安全性好。本示例中，固定框14为L形，弹簧二17的两端分别与固定框14和拉柄一16固定连接，固定块13与安装板2固定连接。本示例中，限位杆26相对外侧一端均设有与导杆5和伸缩杆4伸缩端相适配的斜面，弹簧三27的两端分别与挡板25和腔室内壁固定连接，连接杆二28的两端分别与拉柄二29和挡板25铰接连接，以便利用弹簧三27的弹力推动限位杆26插入对应的插孔内，实现连接固定。本示例中，螺纹套19与螺杆18螺纹连接，连接杆一20的两端分别与螺纹套19和推杆21铰接连接，固定板22一侧壁设有橡胶垫，以便同步调整多个推杆21，橡胶垫的使用提高对工件的保护效果。

本实用新型的工作原理：使用时，通过先接通两个电磁铁10的电路，从而使两个电磁铁10均产生磁场，因两个电磁铁10相互排斥布置，所以两个电磁铁10之间会产生排斥力，并在排斥力作用下使两个夹板9沿着滑杆8向外移动到最大极限位置，并对弹簧一11进行拉伸，使弹簧一11产生弹性力，再利用伸缩杆4驱动U型板7向前移动，从而使两个夹板9向前移动，并使带式输送机1上移动的轴承外圈便捷进入两个夹板9之间，然后断开两个电磁铁10的电路，从而使两个电磁铁10之间排斥力消失，并在滑杆8的弹性力的作用下，使两个夹板9向内返回原位，进而利用两个夹板9对轴承外圈进行定位夹持，实现对轴承外圈进行定位供料，达到对轴承外圈进行便捷定位的目的，不断重复上述运动即可使其实现连续性的供料操作；而当需要拆卸装置进行维护维修时，即可通过拉动拉柄一16，使拉柄一16带动一侧连接的插杆15同步移动，并将插杆15穿过固定块13一端移至固定块13远离带式输送机1一侧外后即可上拉安装板2将固定块13移出固定框14外侧，完成对安装板2以及其上安装的部件整体的拆卸，从而方便对其进行维护维修，使用方便；而当需要对U型板7或U型板7内部的部件进行拆卸维护维修或更换时，即可通过上拉拉柄二29，使拉柄二29拉动与其连接的连接杆二28，即可使连接杆二28拉动拦截的挡板25向相对内侧移动，同时挡板25会拉动限位杆26并拉伸弹簧三27，直至限位杆26插入插孔内一端完全移出后，即可上拉U型板7和连接块6，使连接块6和卡块24、导杆5和伸缩杆4之间分离，以便可对其进行维护维修，使用更方便；而通过扭转把手带动螺杆18驱动螺纹套19，使螺纹套19下移推动连接杆一20并推动推杆21向相对外侧移动，即可改变同一平面两个固定板22之间的距离，以便达到对不同尺寸的轴承外圈进行限制的目的，有效避免夹板9与轴承外圈之间发生激烈撞击，安全性好，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于维护的连续供料装置，包括带式输送机（1），所述带式输送机（1）一侧设有安装板（2），所述安装板（2）顶部设有支板（3），所述支板（3）一侧设有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）两侧对称设有导杆（5），所述支板（3）远离伸缩杆（4）一侧设有U型板（7），所述U型板（7）内侧设有滑杆（8），所述滑杆（8）外侧对称套设有夹板（9），所述夹板（9）靠近U型板（7）内壁一端连接有电磁铁（10），所述滑杆（8）外侧于夹板（9）之间套设有弹簧一（11），其特征在于：

所述安装板（2）与带式输送机（1）之间通过固定组件相连接，所述U型板（7）与伸缩杆（4）和导杆（5）之间通过固定机构相连接，所述U型板（7）内侧于夹板（9）之间设有U型挡板（12），且U型挡板（12）套设于弹簧一（11）外侧，所述U型挡板（12）内侧设有限位组件，所述固定组件包括固定块（13），且固定块（13）对称设置于安装板（2）底部，所述带式输送机（1）一侧固定块（13）外侧套设有固定框（14），所述固定框（14）一侧设有插杆（15），且插杆（15）一端穿过固定块（13）并插入带式输送机（1）侧壁开设的插槽内，所述插杆（15）另一端连接有拉柄一（16），所述插杆（15）外侧于拉柄一（16）与固定框（14）之间套设有弹簧二（17）。

2.根据权利要求1所述的便于维护的连续供料装置，其特征在于：所述固定机构包括卡块（24），所述卡块（24）设有三个，且卡块（24）分别与伸缩杆（4）伸缩端和导杆（5）一端相连接，所述支板（3）和U型板（7）之间设有连接块（6），且连接块（6）与U型板（7）固定连接，所述连接块（6）底部开设有若干个卡槽，且卡槽与伸缩杆（4）伸缩端与卡块（24）、导杆（5）与卡块（24）组合结构相适配，所述连接块（6）内对称开设有腔室，且腔室位于导杆（5）与伸缩杆（4）之间，所述腔室内对称设有挡板（25），所述挡板（25）相对外侧对称设有限位杆（26），所述限位杆（26）的相对外侧一端分别插入一侧的导杆（5）或伸缩杆（4）侧壁开设的插孔内，所述限位杆（26）外侧于挡板（25）与腔室内壁之间套设有弹簧三（27），所述连接块（6）顶部对称开设有调节槽，所述连接块（6）顶部对称设有拉柄二（29），所述挡板（25）与拉柄二（29）之间通过连接杆二（28）活动连接。

3.根据权利要求1所述的便于维护的连续供料装置，其特征在于：所述限位组件包括螺杆（18），所述螺杆（18）转动安装于U型挡板（12）内，且螺杆（18）上端于U型挡板（12）上方连接有把手，所述螺杆（18）外侧于U型挡板（12）内上下依次套设有若干个螺纹套（19），所述拉柄一（16）两侧通过连接杆一（20）活动连接有推杆（21），且推杆（21）相对外侧一端于U型挡板（12）外侧连接有固定板（22），所述U型挡板（12）侧壁于推杆（21）外侧套设有导向套（23）。

4.根据权利要求1所述的便于维护的连续供料装置，其特征在于：所述固定框（14）为L形，所述弹簧二（17）的两端分别与固定框（14）和拉柄一（16）固定连接，所述固定块（13）与安装板（2）固定连接。

5.根据权利要求2所述的便于维护的连续供料装置，其特征在于：所述限位杆（26）相对外侧一端均设有与导杆（5）和伸缩杆（4）伸缩端相适配的斜面，所述弹簧三（27）的两端分别与挡板（25）和腔室内壁固定连接，所述连接杆二（28）的两端分别与拉柄二（29）和挡板（25）铰接连接。

6.根据权利要求3所述的便于维护的连续供料装置，其特征在于：所述螺纹套（19）与螺杆（18）螺纹连接，所述连接杆一（20）的两端分别与螺纹套（19）和推杆（21）铰接连接，所述固定板（22）一侧壁设有橡胶垫。