CN220810571U - 料仓密封气控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料仓密封气控制技术领域，是一种料仓密封气控制装置，其包括第一料仓、氮气储罐、除尘器、第二料仓，第一料仓底部连通有粉料出料管线，第一料仓顶部连通有第一粉料进料管线，第一粉料进料管线与第二料仓之间连通有第二粉料进料管线，第一料仓上部与除尘器底部连通有粉料气输送管线，氮气储罐顶部与除尘器顶部之间连通有氮气反吹管线，氮气反吹管线与第一料仓中部之间连通有氮气覆盖管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其对料仓的进气情况进行系统的监控，调整除尘器的反吹频次，降低料仓对氮气的整体需求，改善料仓放空气夹带的微量有机物对环境的影响，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

料仓密封气控制装置

技术领域

本实用新型涉及料仓密封气控制技术领域，是一种料仓密封气控制装置。

背景技术

对苯二甲酸（PTA）是一种有机化合物,其是生产制造聚酯、树脂、合成纤维和增塑剂聚酯的重要原料，常温下为白色粉末状的固体。其特点是加热不熔化，但遇到300℃以上的高温环境会升华，若在密闭容器中加热，可于427℃时熔化，遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。因此，一般使用锥形料仓储存，并施以氮气覆盖保护，避免发生易燃易爆的危险情况。

常规PTA料仓一般由进料管线、料仓、放空过滤等单元组成。其中，进料管线一般为单线或双线进料设置，料仓、放空过滤单元等按需设置并联的三至六台过滤器，进料逐台切换至不同的料仓，进料时粉料的流速及粉气量较大。出料为料仓底部半连续低速出料，通过料仓容积构造特征差异缓冲进出料的速率。每台料仓设置单独的放空过滤设施，放空过滤设施滤芯的清理是使用氮气进行滤芯反吹。传统料仓整体的运行时各单元独立运行，系统整合度低，对料仓覆盖用氮气的使用未进行合理、统一的考虑。过量的料仓排放气体夹带的微量有机物会对周边的环境造成一定的影响，并增加了企业的运营成本。

发明内容

本实用新型提供了一种料仓密封气控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有料仓密封气控制装置存在的过量的料仓排放气体夹带的微量有机物对环境的污染，并且还能有效解决生产成本高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种料仓密封气控制装置，包括第一料仓、氮气储罐、除尘器、第二料仓，第一料仓底部出料口固定连通有粉料出料管线，第一料仓顶部进料口固定连通有第一粉料进料管线，第一粉料进料管线与第二料仓进料口之间固定连通有第二粉料进料管线，第一料仓上部出口与除尘器底部进口之间固定连通有粉料气输送管线，氮气储罐顶部出气口与除尘器上部进气口之间固定连通有氮气反吹管线，氮气反吹管线与第一料仓中部进气口之间固定连通有氮气覆盖管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述除尘器顶部出气口固定连通有放空管线。

上述第一料仓上部设置有料仓本体监控传感器。

上述氮气覆盖管线与除尘器之间的氮气反吹管线与第一料仓之间固定连通有氮气松动管线。

上述第一粉料进料管线进口与与第二粉料进料管线之间第一粉料进料管线上固定安装有粉料流量计，氮气覆盖管线上沿介质流向固定安装有氮气覆盖流量计和氮气覆盖控制阀。

上述氮气覆盖管线与氮气松动管线之间的氮气反吹管线上固定安装有氮气输送流量计。

上述氮气松动管线与除尘器之间的氮气反吹管线上固定安装有氮气反吹控制阀，第二粉料进料管线与第一料仓之间的第一粉料进料管线上固定安装有第一粉料进料控制阀，第二粉料进料管线上固定安装有第二粉料进料控制阀。

上述该料仓密封气控制装置还包括控制器，粉料流量计、氮气覆盖流量计、氮气输送流量计、氮气覆盖控制阀、氮气反吹控制阀、第一粉料进料控制阀、第二粉料进料控制阀、料仓本体监控传感器均与控制器电连接。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其对料仓的进气情况进行系统的监控，确认料仓所需的氮气覆盖量及除尘器所需氮气反吹工作量，精准控制补充料仓的覆盖氮气流量，调整除尘器的氮气反吹频次，降低料仓对氮气的整体需求，还能改善料仓排放空气夹带的微量有机物对环境的污染，与传统的工艺流程相比有着较大优势，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型工艺流程示意图。

附图1中的编码分别为：1为第一料仓，2为氮气储罐，3为除尘器，4为第二料仓，5为第一粉料进料管线，6为第二粉料进料管线，7为氮气反吹管线，8为氮气覆盖管线，9氮气松动管线，10为粉料气输送管线，11为粉料出料管线，12为放空管线，13为料仓本体监控传感器，14为粉料流量计，15为氮气输送流量计，16为氮气覆盖流量计，17为控制器，18为氮气覆盖控制阀，19为氮气反吹控制阀，20为第一粉料进料控制阀，21为第二粉料进料控制阀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该料仓密封气控制装置包括第一料仓1、氮气储罐2、除尘器3、第二料仓4，第一料仓1底部出料口固定连通有粉料出料管线11，第一料仓1顶部进料口固定连通有第一粉料进料管线5，第一粉料进料管线5与第二料仓4进料口之间固定连通有第二粉料进料管线6，第一料仓1上部出口与除尘器3底部进口之间固定连通有粉料气输送管线10，氮气储罐2顶部出气口与除尘器3上部进气口之间固定连通有氮气反吹管线7，氮气反吹管线7与第一料仓1中部进气口之间固定连通有氮气覆盖管线8。

可根据实际需要，对上述料仓密封气控制装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，除尘器3顶部出气口固定连通有放空管线12。

如附图1所示，第一料仓1上部设置有料仓本体监控传感器13。

如附图1所示，氮气覆盖管线8与除尘器3之间的氮气反吹管线7与第一料仓1之间固定连通有氮气松动管线9。

如附图1所示，第一粉料进料管线5进口与与第二粉料进料管线6之间第一粉料进料管线5上固定安装有粉料流量计14，氮气覆盖管线8上沿介质流向固定安装有氮气覆盖流量计16和氮气覆盖控制阀18。

如附图1所示，氮气覆盖管线8与氮气松动管线9之间的氮气反吹管线7上固定安装有氮气输送流量计15。

如附图1所示，氮气松动管线9与除尘器3之间的氮气反吹管线7上固定安装有氮气反吹控制阀19，第二粉料进料管线6与第一料仓1之间的第一粉料进料管线5上固定安装有第一粉料进料控制阀20，第二粉料进料管线6上固定安装有第二粉料进料控制阀21。

如附图1所示，该料仓密封气控制装置还包括控制器17，粉料流量计14、氮气覆盖流量计16、氮气输送流量计15、氮气覆盖控制阀18、氮气反吹控制阀19、第一粉料进料控制阀20、第二粉料进料控制阀21、料仓本体监控传感器13均与控制器17电连接。

根据需要，通过控制器17及时监测、计量、分析第一料仓1的进料或出料变化、第一料仓1的温度及压力的变化等因素，精准地控制氮气覆盖气的加入量并及时调整除尘氮气的反吹频次，从而在整体上对第一料仓1所需的安全覆盖氮气进行控制，进而降低氮气消耗。同时也降低了第一料仓1外排氮气过程中夹带的PTA有机物对环境造成的污染程度。

根据需要，PTA粉料的输送动力为气压力式输送。

根据需要，该料仓密封气控制装置中的第一料仓1和第二料仓4均采用立式锥形料仓存储。

根据需要，该料仓密封气控制装置的各管线和设备上，还可根据生产需要，设置有本领域公知公用的常规阀门、温度计和压力表等。控制器17为DCS控制器，DCS控制器的型号可为日本横河公司生产的CS3000控制器。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型实施例的使用过程：首先，PTA粉料通过第一粉料进料管线5进入第一料仓1中，第一料仓1内上部含有少量粉料的气体通过粉料气输送管线10进入除尘器3内过滤杂质，过滤完的混合气通过放空管线12排入大气中；其次，氮气储罐2中的氮气通过氮气覆盖管线8进入至第一料仓1中部，对第一料仓1内储存的PTA粉料施以氮气进行覆盖保护。氮气储罐2中的氮气通过氮气松动管线9进入第一料仓1下部，对第一料仓1下部的粉料进行反吹使其松动，防止了第一料仓1下部PTA粉料沉积堵塞出口，使第一料仓1方便下料；最后，氮气储罐2中的氮气通过氮气反吹管线7进入除尘器3中，对除尘器3中的过滤网进行反吹，从而提高其过滤效率。

Claims (10)

1.一种料仓密封气控制装置，其特征在于包括第一料仓、氮气储罐、除尘器、第二料仓，第一料仓底部出料口固定连通有粉料出料管线，第一料仓顶部进料口固定连通有第一粉料进料管线，第一粉料进料管线与第二料仓进料口之间固定连通有第二粉料进料管线，第一料仓上部出口与除尘器底部进口之间固定连通有粉料气输送管线，氮气储罐顶部出气口与除尘器上部进气口之间固定连通有氮气反吹管线，氮气反吹管线与第一料仓中部进气口之间固定连通有氮气覆盖管线。

2.根据权利要求1所述的料仓密封气控制装置，其特征在于除尘器顶部出气口固定连通有放空管线。

3.根据权利要求1或2所述的料仓密封气控制装置，其特征在于第一料仓上部设置有料仓本体监控传感器。

4.根据权利要求1或2所述的料仓密封气控制装置，其特征在于氮气覆盖管线与除尘器之间的氮气反吹管线与第一料仓之间固定连通有氮气松动管线。

5.根据权利要求3所述的料仓密封气控制装置，其特征在于氮气覆盖管线与除尘器之间的氮气反吹管线与第一料仓之间固定连通有氮气松动管线。

6.根据权利要求1或2或5所述的料仓密封气控制装置，其特征在于第一粉料进料管线进口与第二粉料进料管线之间第一粉料进料管线上固定安装有粉料流量计，氮气覆盖管线上沿介质流向固定安装有氮气覆盖流量计和氮气覆盖控制阀。

7.根据权利要求3所述的料仓密封气控制装置，其特征在于第一粉料进料管线进口与第二粉料进料管线之间第一粉料进料管线上固定安装有粉料流量计，氮气覆盖管线上沿介质流向固定安装有氮气覆盖流量计和氮气覆盖控制阀。

8.根据权利要求5或7所述的料仓密封气控制装置，其特征在于氮气覆盖管线与氮气松动管线之间的氮气反吹管线上固定安装有氮气输送流量计。

9.根据权利要求8所述的料仓密封气控制装置，其特征在于氮气松动管线与除尘器之间的氮气反吹管线上固定安装有氮气反吹控制阀，第二粉料进料管线与第一料仓之间的第一粉料进料管线上固定安装有第一粉料进料控制阀，第二粉料进料管线上固定安装有第二粉料进料控制阀。

10.根据权利要求9所述的料仓密封气控制装置，其特征在于还包括控制器，粉料流量计、氮气覆盖流量计、氮气输送流量计、氮气覆盖控制阀、氮气反吹控制阀、第一粉料进料控制阀、第二粉料进料控制阀、料仓本体监控传感器均与控制器电连接。