CN209245716U - 一种化工原料卸料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料卸料输送装置，它属于化工生产设备技术领域，包括卸料罐，所述卸料罐通过卸料管道连接于过滤装置的一端，所述过滤装置的另一端通过进料管道连接于原料罐的顶部，所述原料罐包括罐体，所述进料管道伸入所述原料罐内部，且进料管道的末端设有向所述罐体内壁倾斜的导料槽，所述原料罐的顶部设有排气管道，所述原料罐通过所述排气管道与所述卸料罐的顶部连通，所述罐体底部设有底部支座，所述底部支座上安装有电子秤传感器。在卸料输送原料过程中，无废气排放，环保无污染，且对原料进行过滤除杂，避免杂质进入原料罐中，影响后续的生产反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种化工原料卸料输送装置。
背景技术
化工厂用量较大的液体原料通常都是由槽罐车将原料运送至工厂，通过卸料泵和管道直接卸到罐区的原料罐内，原料罐内的原料再通过出料泵、流量计和管道直接打入生产区的生产装置内。这样可以省去原料的包装桶及厂内出入库、车间加料等搬运环节，易于实现化工生产密闭操作，缩短生产加料时间，实现工艺自动控制，满足安全生产和清洁生产的要求。
但是，在槽罐车向原料罐卸料输送原料过程中，由于原料的转移使得原料罐内的压力增加，废气通过排气管道直接排放会对环境造成污染，此外，槽罐车内的原料可能含有杂质，杂质进入原料罐内，进而进入后续的反应装置中，影响产品质量，同时，原料在进入原料罐中时，直接通过进料管道进入，会对原料罐造成一定的冲击。
实用新型内容
对于上述技术问题，本实用新型提供一种化工原料卸料输送装置，在卸料输送原料过程中，无废气排放，环保无污染，且对原料进行过滤除杂，避免杂质进入原料罐中，影响后续的生产反应。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种化工原料卸料输送装置，包括卸料罐，所述卸料罐通过卸料管道连接于过滤装置的一端，所述过滤装置的另一端通过进料管道连接于原料罐的顶部，所述原料罐包括罐体，所述进料管道伸入所述原料罐内部，且进料管道的末端设有向所述罐体内壁倾斜的导料槽，所述原料罐的顶部设有排气管道，所述原料罐通过所述排气管道与所述卸料罐的顶部连通，所述罐体底部设有底部支座，所述底部支座上安装有电子秤传感器。
优选的，所述罐体侧面设有用于监控所述原料罐内液位高度的液位计。
优选的，所述排气管道上设有控制阀门。
优选的，所述卸料管道上设有输送泵I和止回阀。
优选的，所述进料管道上设有输送泵II。
优选的，所述过滤装置为耐腐蚀过滤器。
本实用新型的有益效果表现在：在卸料罐向原料罐输送原料时，将原料罐的排气通过管道送入卸料罐，使原料转移时的废气在系统内循环不向外排放，实现从污染源头减排，减小了废气处理成本；电子秤传感器外接控制仪表以显示原料罐内的原料重量，方便对日常生产时的原材料盘点；向罐内加料时，原料可通过导料槽沿罐壁流入，减少原料直接对罐体底部的冲击；在原料进入原料罐前先对原料进行除杂处理，保证了原料的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种化工原料卸料输送装置的整体结构示意图。
图中：1-卸料罐、2-过滤装置、3-卸料管道、4-进料管道、5-原料罐、6-罐体、7-导料槽、8-排气管道、9-支座、10-电子秤传感器、11-液位计、12-控制阀门、13-输送泵I、14-输送泵II、15-止回阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
一种化工原料卸料输送装置，包括卸料罐1，所述卸料罐1通过卸料管道3连接于过滤装置2的一端，所述过滤装置2的另一端通过进料管道4连接于原料罐5的顶部，所述原料罐5包括罐体6，所述进料管道4伸入所述原料罐5内部，且进料管道4的末端设有向所述罐体6内壁倾斜的导料槽7，所述原料罐5的顶部设有排气管道8，所述原料罐5通过所述排气管道8与所述卸料罐1的顶部连通，所述罐体6底部设有底部支座9，所述底部支座9上安装有电子秤传感器10。
所述罐体6侧面设有用于监控所述原料罐5内液位高度的液位计11。所述排气管道8上设有控制阀门12。所述卸料管道3上设有输送泵I13和止回阀15。所述进料管道4上设有输送泵II14。所述过滤装置2为耐腐蚀过滤器。
槽罐车来料时，开启输送泵I13和止回阀15，原料经卸料管道3进入过滤装置2，经过滤除杂后，经进料管道4、输送泵II14进入原料罐5，原料罐5内的压力增大，开启控制阀门12，废气经排气管道8进入卸料罐1，避免废气直接外排放，原料经导料槽7沿着罐壁进入原料罐5，液位计11可用于监控原料罐5内的液位高度，电子秤传感器10外接控制仪表(图中未示出)以显示原料罐5内的原料重量，方便对日常生产时的原材料盘点。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种化工原料卸料输送装置，其特征在于，包括卸料罐，所述卸料罐通过卸料管道连接于过滤装置的一端，所述过滤装置的另一端通过进料管道连接于原料罐的顶部，所述原料罐包括罐体，所述进料管道伸入所述原料罐内部，且进料管道的末端设有向所述罐体内壁倾斜的导料槽，所述原料罐的顶部设有排气管道，所述原料罐通过所述排气管道与所述卸料罐的顶部连通，所述罐体底部设有底部支座，所述底部支座上安装有电子秤传感器。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料卸料输送装置，其特征在于，所述罐体侧面设有用于监控所述原料罐内液位高度的液位计。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料卸料输送装置，其特征在于，所述排气管道上设有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料卸料输送装置，其特征在于，所述卸料管道上设有输送泵I和止回阀。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料卸料输送装置，其特征在于，所述进料管道上设有输送泵II。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料卸料输送装置，其特征在于，所述过滤装置为耐腐蚀过滤器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822150580.9U CN209245716U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种化工原料卸料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822150580.9U CN209245716U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种化工原料卸料输送装置 |
Publications (1)
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| CN209245716U true CN209245716U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67533958
Family Applications (1)
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| CN201822150580.9U Active CN209245716U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种化工原料卸料输送装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209245716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112170125A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 昆山聚创新能源科技有限公司 | 电池涂布机浆料自动输送系统 |
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822150580.9U patent/CN209245716U/zh active Active
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