CN214920506U - 用于生产铜粉的雾化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产铜粉的雾化设备包括雾化筒、回收桶和过滤层,雾化筒上部设置有喷嘴,所述喷嘴连接有料斗,所述雾化筒下部;回收桶位于所述雾化筒的下方,所述回收桶和所述雾化筒之间通过输送管连通,所述输送管设置有第一阀门;过滤层设置于所述回收桶内;其中,所述回收桶设置有回收管,所述回收管的一端位于所述过滤层下方,另一端和所述雾化筒的上端连通,所述回收管设置有第一水泵。经过喷嘴向雾化筒内喷出雾化的铜液,再通过雾化筒内的水和空气对铜液进行冷却,形成铜粉,处理过铜液后的水从输送管流入回收桶,经过过滤层的过滤后,从回收管重新回到雾化筒内等待下次使用,提高设备内的水的利用率,降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,特别涉及一种用于生产铜粉的雾化设备。
背景技术
铜粉在生产中一般会使用电解法或者雾化法进行加工,其中,雾化法有成本低、污染小的优点,可生产出低松比的铜粉,但技术要求较高,在加工的过程中,设备内用于加工的水源会被杂质污染,从而在一定程度上影响铜粉的生产,影响加工质量,因此需要及时更换设备内部的水,导致一定程度上的浪费,增加加工成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于生产铜粉的雾化设备,能够降低加工的总体成本。
根据本实用新型的第一方面实施例的用于生产铜粉的雾化设备,包括:
雾化筒,上部设置有喷嘴,所述喷嘴连接有料斗,所述雾化筒下部;
回收桶,位于所述雾化筒的下方,所述回收桶和所述雾化筒之间通过输送管连通,所述输送管设置有第一阀门;
过滤层,设置于所述回收桶内;
其中,所述回收桶设置有回收管,所述回收管的一端位于所述过滤层下方,另一端和所述雾化筒的上端连通,所述回收管设置有第一水泵。
根据本实用新型实施例的用于生产铜粉的雾化设备,至少具有如下有益效果:喷嘴向雾化筒内喷出雾化的铜液,并通过雾化筒内的水和空气对铜液进行冷却,形成铜粉,处理过铜液后的水从输送管流入回收桶,经过过滤层的过滤后,从回收管重新回到雾化筒内等待下次使用,提高设备内的水的利用率,降低加工成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述雾化筒内设置有气压计,所述雾化筒设置有气压调节器,所述气压计和所述气压调节器电连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述喷嘴连接有压力可调的第二水泵。
根据本实用新型的一些实施例,所述雾化筒内设置有液位计,所述液位计和所述第一阀门电连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述雾化筒设置有连通管,所述连通管的下端和所述雾化筒的下部连通,所述液位计设置于所述连通管中。
根据本实用新型的一些实施例,还包括:
排污管,连接于所述回收管,所述排污管设置有第三水泵;
纯净水管,一端连接于所述回收管,另一端连接于水源,所述纯净水管设置有第四水泵;
其中,所述排污管排污管和所述纯净水管沿所述回收管内的水流方向设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述过滤层包括依次层叠的粗滤网、精滤网和活性炭层。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例的用于生产铜粉的雾化设备的示意图;
图2为本实用新型实施例的用于生产铜粉的雾化设备的过滤层的示意图。
100、雾化筒;110、喷嘴;111、第二水泵;112、料斗;120、气压计;130、气压调节器;140、液位计;150、连通管;200、回收桶;210、输送管;220、第一阀门;300、过滤层;310、粗滤网;320、精滤网;330、活性炭层;400、回收管;410、第一水泵;420、排污管;421、第三水泵;430、纯净水管;431、第四水泵。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,本实用新型实施例的用于生产铜粉的雾化设备包括雾化筒100、回收桶200和过滤层300,雾化筒100上部设置有喷嘴110,所述喷嘴110连接有料斗112,所述雾化筒100下部;回收桶200位于所述雾化筒100的下方,所述回收桶200和所述雾化筒100之间通过输送管210连通,所述输送管210设置有第一阀门220;过滤层300设置于所述回收桶200内;其中,所述回收桶200设置有回收管400,所述回收管400的一端位于所述过滤层300下方,另一端和所述雾化筒100的上端连通,所述回收管400设置有第一水泵410。
在实际加工中,熔融状态下的铜液经过料斗112导入到喷嘴110内,并经过喷嘴110向雾化筒100内喷出雾化的铜液,再通过雾化筒100内的水和空气对铜液进行冷却,形成铜粉,处理过铜液后的水从输送管210流入回收桶200,经过过滤层300的过滤后,从回收管400重新回到雾化筒100内等待下次使用,提高设备内的水的利用率,降低加工成本。
在进行雾化法进行加工铜粉时,雾化筒100内的气压会影响铜粉的颗粒形状和大小,为了保证加工出的铜粉的规格趋于一致,在一些实施例中,所述雾化筒100内设置有气压计120,所述雾化筒100设置有气压调节器130,所述气压计120和所述气压调节器130电连接。通过气压计120实时监测雾化筒100内的气压,并将气压数据传输至气压调节器130,通过气压调节器130对雾化筒100内的
在一些实施例中,所述喷嘴110连接有压力可调的第二水泵111。根据实际的需求,调节从喷嘴110处喷出经过雾化的铜液的压力,从而得到实际加工所需的粉体的形状。
在一些实施例中,所述雾化筒100内设置有液位计140,所述液位计140和所述第一阀门220电连接。液位计140测试到水位溢过后,会控制第一阀门220打开,从而排出多余的水。通过设置液位计140可以得到以下的效果:
1.雾化筒100是密封的腔体,通过液位计140能控制注入的水的量,避免淹没喷嘴110;
2.水量会影响铜粉加工后的形态,通过液位计140控制注入的水的量,保证加工出的铜粉的质量。
在一些实施例中,所述雾化筒100设置有连通管150,所述连通管150的下端和所述雾化筒100的下部连通,所述液位计140设置于所述连通管150中。由连通器原理,连通管150和雾化筒100内的液位应该一致,通过检测连通管150内的液位即可得到雾化筒100内的液位,而不需要把液位计140放置在雾化筒100内,避免铜粉内的杂质污染液位计140。
在一些实施例中,还包括排污管420和纯净水管430,排污管420连接于所述回收管400,所述排污管420设置有第三水泵421;纯净水管430一端连接于所述回收管400,另一端连接于水源,所述纯净水管430设置有第四水泵431;其中,所述排污管420排污管420和所述纯净水管430沿所述回收管400内的水流方向设置。水在多次使用后,其中的杂质无法完全去除,需要通过排污管420将污水排走,排走污水后,经过纯净水管430导入纯净水,再进行加工。
在一些实施例中,所述过滤层300包括依次层叠的粗滤网310、精滤网320和活性炭层330。多层次的过滤和杂质吸附,提高净化后回流到雾化筒100内的水的净化程度,提高利用率,降低成本。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于生产铜粉的雾化设备,其特征在于,包括:
雾化筒,上部设置有喷嘴,所述喷嘴连接有料斗,所述雾化筒下部;
回收桶,位于所述雾化筒的下方,所述回收桶和所述雾化筒之间通过输送管连通,所述输送管设置有第一阀门;
过滤层,设置于所述回收桶内;
其中,所述回收桶设置有回收管,所述回收管的一端位于所述过滤层下方,另一端和所述雾化筒的上端连通,所述回收管设置有第一水泵。
2.根据权利要求1所述的用于生产铜粉的雾化设备,其特征在于,所述雾化筒内设置有气压计,所述雾化筒设置有气压调节器,所述气压计和所述气压调节器电连接。
3.根据权利要求1所述的用于生产铜粉的雾化设备,其特征在于,所述喷嘴连接有压力可调的第二水泵。
4.根据权利要求1所述的用于生产铜粉的雾化设备,其特征在于,所述雾化筒内设置有液位计,所述液位计和所述第一阀门电连接。
5.根据权利要求4所述的用于生产铜粉的雾化设备,其特征在于,所述雾化筒设置有连通管,所述连通管的下端和所述雾化筒的下部连通,所述液位计设置于所述连通管中。
6.根据权利要求1所述的用于生产铜粉的雾化设备,其特征在于,还包括:
排污管,连接于所述回收管,所述排污管设置有第三水泵;
纯净水管,一端连接于所述回收管,另一端连接于水源,所述纯净水管设置有第四水泵;
其中,所述排污管排污管和所述纯净水管沿所述回收管内的水流方向设置。
7.根据权利要求1所述的用于生产铜粉的雾化设备,其特征在于,所述过滤层包括依次层叠的粗滤网、精滤网和活性炭层。
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- 2021-04-28 CN CN202120951190.0U patent/CN214920506U/zh active Active
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