CN220808250U - 一种泡沫模具涂料喷刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料喷刷装置技术领域，且公开了一种泡沫模具涂料喷刷装置，包括模具转盘，一种泡沫模具涂料喷刷装置，包括模具转盘，所述模具转盘底部的一侧固定连接有连接板，所述模具转盘的顶部固定连接有下模固定架，所述下模固定架顶部的两侧固定连接有固定块，所述固定块的内测活动套接有顶杆，所述固定块的外侧活动连接有第一卡板，所述下模固定架的顶部固定连接有活动插销，所述活动插销的内侧活动连接有液压缸，所述下模固定架顶部的内侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有凹模，所述下模固定架顶部的一侧活动连接有上模固定架，所述上模固定架的一侧固定连接有凸模，所述凸模的两侧固定连接有第一固定板。

Description

一种泡沫模具涂料喷刷装置

技术领域

本实用新型涉及涂料喷刷装置技术领域，更具体地涉及一种泡沫模具涂料喷刷装置。

背景技术

泡沫模具也叫发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，发泡模具模头具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。

泡沫模具在使用时需要对模具进行喷涂，涂料层能提高泡沫模样的强度和刚度，防止模样在搬运、涂挂、填砂、振实时破坏或变形。

现有泡沫模具涂料喷刷装置存在的不足：

其一、在泡沫模具的生产中通常需要对模具进行加热，当模具温度太高时，成型产品在冷却固化时可能会收缩不均匀或失去形状，导致产品表面不光滑、变形、出现焊线或者气泡等缺陷，如果等待模具自然冷却会浪费过多时间，影响工作效率。

其二、手工涂料和喷壶涂料都会使涂料喷刷的不均匀，如果涂料过厚会造成涂挂作业麻烦外还会造成涂层的透气性下降，如果涂料过厚过薄，会导致铸件表面产生针刺缺陷，甚至会使铸件产生粘砂，影响表面质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种泡沫模具涂料喷刷装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫模具涂料喷刷装置，包括模具转盘，所述模具转盘底部的一侧固定连接有连接板，所述模具转盘的顶部固定连接有下模固定架，所述下模固定架顶部的两侧固定连接有固定块，所述固定块的内测活动套接有顶杆，所述固定块的外侧活动连接有第一卡板，所述下模固定架的顶部固定连接有活动插销，所述活动插销的内侧活动连接有液压缸，所述下模固定架顶部的内侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有凹模；

进一步的，所述下模固定架顶部的一侧活动连接有上模固定架，所述上模固定架的一侧固定连接有凸模，所述凸模的两侧固定连接有第一固定板，所述上模固定架的顶部固定连接有第二卡板，所述下模固定架内侧固定连接有气管，所述连接板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有第一转体，所述第一转体的顶部活动连接有第二转体，所述第二转体的顶部活动连接有第三转体。

进一步的，所述第三转体的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有喷涂器，所述喷涂器的底部固定连接有喷头，所述喷头的一侧固定连接有涂料管。

进一步的，所述模具转盘的底部活动连接有步进电机，所述模具转盘每次的转动角度为度，所述模具转盘转动时无偏移抖动，所述下模固定架垂直固定于模具转盘的顶部，所述下模固定架的一侧超出模具转盘5cm，所述顶杆垂直套接于固定块内侧，所述顶杆与固定块顶部孔洞的间隙为0.1mm。

进一步的，所述活动插销垂直固定于下模固定架一侧的顶部，所述液压缸的一侧活动连接有活动插销，所述液压缸的另一侧活动连接有第一固定板。

进一步的，所述凸模垂直固定于上模固定架的一侧，所述第二卡板垂直固定于上模固定架顶部的两侧，所述第二卡板与第一卡板契合，所述气管的孔径为5mm，所述底座垂直固定于第二固定板的顶部。

进一步的，所述第一转体垂直套接于底座顶部，所述第三转体与转轴相互平行。

进一步的，所述转轴垂直固定于第三转体，所述喷头的孔径为4mm。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有气管，有利于加速模具的降温，在模具涂料时需要待模具达到要求的温度时才可进行涂刷，通过气管对模具进行吹气降温，减少了等待模具降温的时间，避免意外模具降温时间过长导致工作效率的降低。

2.本实用新型通过设有机械臂，有利于涂料喷刷的均匀性，手工涂料和喷壶涂料都会使涂料喷刷的不均匀，通过机械臂代替人工喷刷可避免出现涂料过厚或过薄对生产质量造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的下模固定架结构示意图。

图3为本实用新型的下模固定架底部结构示意图。

图4为本实用新型的上模固定架结构示意图。

图5为本实用新型的机械臂底座和第一转体结构示意图。

图6为本实用新型的第三转体和喷涂装置结构示意图。

附图标记为：1、模具转盘；101、连接板；2、下模固定架；201、固定块；202、顶杆；203、第一卡板；204、活动插销；205、液压缸；3、底板；301、凹模；4、上模固定架；401、凸模；402、第一固定板；403、第二卡板；404、气管；5、第二固定板；501、底座；502、第一转体；503、第二转体；504、第三转体；6、转轴；601、喷涂器；602、喷头；603、涂料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种泡沫模具涂料喷刷装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供了一种泡沫模具涂料喷刷装置，包括模具转盘1，所述模具转盘1底部的一侧固定连接有连接板101，所述模具转盘1的顶部固定连接有下模固定架2，所述下模固定架2顶部的两侧固定连接有固定块201，所述固定块201的内测活动套接有顶杆202，所述固定块201的外侧活动连接有第一卡板203，所述下模固定架2的顶部固定连接有活动插销204，所述活动插销204的内侧活动连接有液压缸205，所述下模固定架2顶部的内侧固定连接有底板3，所述底板3的顶部固定连接有凹模301。

实施例中具体的说：模具转盘1通过步进电机带动，使模具转盘1每次壳旋转90度，通过顶杆202控制模具高度和压力，保证材料能够充满整个模具。液压缸205则是用于控制模具的开合和固定模具位置的，通过液压缸205的推动下使凸模401可90度翻转与凹模301闭合。

在一个优选的实施方式中，所述下模固定架2顶部的一侧活动连接有上模固定架4，所述上模固定架4的一侧固定连接有凸模401，所述凸模401的两侧固定连接有第一固定板402，所述上模固定架4的顶部固定连接有第二卡板403，所述下模固定架2内侧固定连接有气管404，所述连接板101的一侧固定连接有第二固定板5，所述第二固定板5的顶部固定连接有底座501，所述底座501的顶部活动连接有第一转体502，所述第一转体502的顶部活动连接有第二转体503，所述第二转体503的顶部活动连接有第三转体504。

实施例中具体的说：第一转体502可位于底座501顶部360度转动，第二转体503使机械臂可沿X轴方向移动，第三转体504使机械臂可沿Y轴方向移动，转轴6时喷涂装置可360度调整喷涂方向

在一个优选的实施方式中，所述第三转体504的一侧活动连接有转轴6，所述转轴6的一侧固定连接有喷涂器601，所述喷涂器601的底部固定连接有喷头602，所述喷头602的一侧固定连接有涂料管603。

在一个优选的实施方式中，所述模具转盘1的底部活动连接有步进电机，所述模具转盘1每次的转动角度为90度，所述模具转盘1转动时无偏移抖动，所述下模固定架2垂直固定于模具转盘1的顶部，所述下模固定架2的一侧超出模具转盘15cm，所述顶杆202垂直套接于固定块201内侧，所述顶杆202与固定块201顶部孔洞的间隙为0.1mm。

在一个优选的实施方式中，所述活动插销204垂直固定于下模固定架2一侧的顶部，所述液压缸205的一侧活动连接有活动插销204，所述液压缸205的另一侧活动连接有第一固定板402。

在一个优选的实施方式中，所述凸模401垂直固定于上模固定架4的一侧，所述第二卡板403垂直固定于上模固定架4顶部的两侧，所述第二卡板403与第一卡板203契合，所述气管404的孔径为5mm，所述底座501垂直固定于第二固定板5的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述第一转体502垂直套接于底座501顶部，所述第三转体504与转轴6相互平行。

在一个优选的实施方式中，所述转轴6垂直固定于第三转体504，所述喷头602的孔径为4mm。

本实用新型的工作原理：通过下模固定架2将凹模301固定。使模具可固定与模具转盘1的顶部进行旋转喷涂操作，通过固定块201将第一卡板203活动连接于下模固定架2的一侧，在模具闭合时通过第一卡板203和第二卡板403使上下模固定，通过顶杆202控制模具的高度和压力，上模固定架4与下模固定架2活动连接使上下模可通过液压缸205的推动下使凸模401可90度翻转与凹模301闭合，气管404为凹模301提供加速降温作用，底座501为机械臂提供固定作用，通过第一转体502与底座501活动套接，使第一转体502可位于底座501顶部360度转动，通过第二转体503使机械臂可沿X轴方向移动，通过第三转体504使机械臂可沿Y轴方向移动，通过转轴6使喷涂装置可360度调整喷涂方向，通过涂料管603将涂料由喷头602喷至凸模401和凹模301的工作面。

Claims (8)

1.一种泡沫模具涂料喷刷装置，包括模具转盘(1)，其特征在于：所述模具转盘(1)底部的一侧固定连接有连接板(101)，所述模具转盘(1)的顶部固定连接有下模固定架(2)，所述下模固定架(2)顶部的两侧固定连接有固定块(201)，所述固定块(201)的内测活动套接有顶杆(202)，所述固定块(201)的外侧活动连接有第一卡板(203)，所述下模固定架(2)的顶部固定连接有活动插销(204)，所述活动插销(204)的内侧活动连接有液压缸(205)，所述下模固定架(2)顶部的内侧固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部固定连接有凹模(301)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述下模固定架(2)顶部的一侧活动连接有上模固定架(4)，所述上模固定架(4)的一侧固定连接有凸模(401)，所述凸模(401)的两侧固定连接有第一固定板(402)，所述上模固定架(4)的顶部固定连接有第二卡板(403)，所述下模固定架(2)内侧固定连接有气管(404)，所述连接板(101)的一侧固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的顶部固定连接有底座(501)，所述底座(501)的顶部活动连接有第一转体(502)，所述第一转体(502)的顶部活动连接有第二转体(503)，所述第二转体(503)的顶部活动连接有第三转体(504)。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述第三转体(504)的一侧活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧固定连接有喷涂器(601)，所述喷涂器(601)的底部固定连接有喷头(602)，所述喷头(602)的一侧固定连接有涂料管(603)。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述模具转盘(1)的底部活动连接有步进电机，所述模具转盘(1)每次的转动角度为90度，所述模具转盘(1)转动时无偏移抖动，所述下模固定架(2)垂直固定于模具转盘(1)的顶部，所述下模固定架(2)的一侧超出模具转盘(1)5cm，所述顶杆(202)垂直套接于固定块(201)内侧，所述顶杆(202)与固定块(201)顶部孔洞的间隙为0.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述活动插销(204)垂直固定于下模固定架(2)一侧的顶部，所述液压缸(205)的一侧活动连接有活动插销(204)，所述液压缸(205)的另一侧活动连接有第一固定板(402)。

6.根据权利要求2所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述凸模(401)垂直固定于上模固定架(4)的一侧，所述第二卡板(403)垂直固定于上模固定架(4)顶部的两侧，所述第二卡板(403)与第一卡板(203)契合，所述气管(404)的孔径为5mm，所述底座(501)垂直固定于第二固定板(5)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述第一转体(502)垂直套接于底座(501)顶部，所述第三转体(504)与转轴(6)相互平行。

8.根据权利要求3所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述转轴(6)垂直固定于第三转体(504)，所述喷头(602)的孔径为4mm。