CN216100250U - 一种注塑模具的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种注塑模具的冷却装置,包括底座、注塑模具以及冷却机构,所述注塑模具设置在底座的上方,所述冷却机构设置在所述注塑模具的两侧,用于对注塑模具进行快速降温;所述冷却机构包括水箱、水泵、支架以及直射喷头;支架设置在底座的上端面,支架上安装有若干直射喷头,若干直射喷头通过橡喷洒管路连接于喷洒管道,所述底座内设有水箱,所述水箱通过所述水泵连通于所述喷洒管道。水泵启动,将水箱中冷却水泵送到直射泵头中,直射喷头将冷却水喷洒到注塑模具上,从而对其迅速降温。摇摆电机启动,带动摇摆传动组件转动,从而使摇摆连接杆带动直射喷头抖动,增大降温面积,从而可以迅速的进行降温。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种注塑模具的冷却装置。
背景技术
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称,主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
现有的注塑模具在使用过程中,冷却速度比较缓慢,缺少较好的降温冷却装置,降低了生产效率,延长了加工时间。
实用新型内容
针对现有技术中的技术问题,本实用新型提供了一种注塑模具的冷却装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种注塑模具的冷却装置,包括底座、注塑模具以及冷却机构,所述注塑模具设置在底座的上方,所述冷却机构设置在所述注塑模具的两侧,用于对注塑模具进行快速降温;所述冷却机构包括水箱、水泵、支架以及直射喷头;支架设置在底座的上端面,支架上安装有若干直射喷头,若干直射喷头通过橡喷洒管路连接于喷洒管道,所述底座内设有水箱,所述水箱通过所述水泵连通于所述喷洒管道。
优选的,所述支架的底部设有摇摆电机,所述摇摆电机通过所述摇摆传动组件连接于所述摇摆连接杆,所述摇摆连接杆连接于所述直射喷头。
优选的,所述注塑模具包括下模、上模以及上模板;所述下模通过脚柱设置在所述底座上,所述上模配置在所述下模的上端面,所述上模和所述下模形成注塑腔,所述上模的上端面设有注胶口,所述注胶口通过注胶通道连通于所述注塑腔。
优选的,沿着所述注胶通道的长度设有螺旋状的冷却管道。
优选的,所述上模板通过长脚固定螺钉固定在所述上模的上端面。
优选的,所述下模和所述底座之间设有容置空间,所述容置空间内设有冷却风扇。
本实用新型的有益效果是:水泵启动,将水箱中冷却水泵送到直射泵头中,直射喷头将冷却水喷洒到注塑模具上,从而对其迅速降温。摇摆电机启动,带动摇摆传动组件转动,从而使摇摆连接杆带动直射喷头抖动,增大降温面积,从而可以迅速的进行降温。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型装置的结构示意图;
图2是本实用新型装置中冷却机构的结构示意图;
图中标记为:1、底座;2、注塑模具;21、下模;22、上模;23、上模板;3、冷却机构;31、水箱;32、水泵;33、支架;34、直射喷头;35、喷洒管路;36、喷洒管道;37、摇摆电机;38、摇摆传动组件;39、摇摆连接杆;4、注胶口;5、注塑腔;6、长脚固定螺钉;7、注胶通道;8、冷却管道;9、容置空间;10、冷却风扇;11、脚柱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图1至2所示,一种注塑模具的冷却装置,包括底座1、注塑模具2以及冷却机构3,所述注塑模具2设置在底座1的上方,所述冷却机构3设置在所述注塑模具2的两侧,用于对注塑模具2进行快速降温;所述冷却机构3包括水箱31、水泵32、支架33以及直射喷头34;支架33设置在底座1的上端面,支架33上安装有若干直射喷头34,若干直射喷头34通过喷洒管路35连接于喷洒管道36,所述底座1内设有水箱31,所述水箱31通过所述水泵32连通于所述喷洒管道36。所述支架33的底部设有摇摆电机37,所述摇摆电机37通过所述摇摆传动组件38连接于所述摇摆连接杆39,所述摇摆连接杆39连接于所述直射喷头34。所述注塑模具2包括下模21、上模22以及上模板23;所述下模21通过脚柱11设置在所述底座1上,所述上模22配置在所述下模21的上端面,所述上模22和所述下模21形成注塑腔5,上模板23通过长脚固定螺钉6固定在所述上模22的上端面,所述上模22的上端面设有注胶口4,所述注胶口4通过注胶通道7连通于所述注塑腔5。
注塑浆料从注胶口4灌入,通过注胶通道7注入注塑腔5中,成型之后,需要冷却机构3对注塑模具2进行降温,从而能实现快速脱模。水泵32启动,将水箱31中冷却水泵送到直射喷头34中,直射喷头34将冷却水喷洒到注塑模具2上,从而对其迅速降温。摇摆电机37启动,带动摇摆传动组件38转动,从而使摇摆连接杆39带动直射喷头34抖动,增大降温面积,从而可以迅速的进行降温。
沿着所述注胶通道7的长度设有螺旋状的冷却管道8,往冷却管道8中通入冷却水,可以对冷却管道8中的注塑浆料进行冷却,避免其中的注塑浆料迅速固化,从而将注浆通道7堵塞。
所述下模21和所述底座1之间设有容置空间9,所述容置空间9内设有冷却风扇10。冷却风扇10启动,从下模21的底部将冷风从下往上吹,从而进行对注塑模具2进行降温。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具的冷却装置,其特征在于,包括底座、注塑模具以及冷却机构,所述注塑模具设置在底座的上方,所述冷却机构设置在所述注塑模具的两侧,用于对注塑模具进行快速降温;所述冷却机构包括水箱、水泵、支架以及直射喷头;支架设置在底座的上端面,支架上安装有若干直射喷头,若干直射喷头通过橡喷洒管路连接于喷洒管道,所述底座内设有水箱,所述水箱通过所述水泵连通于所述喷洒管道。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的冷却装置,其特征在于,所述支架的底部设有摇摆电机,所述摇摆电机通过摇摆传动组件连接于摇摆连接杆,所述摇摆连接杆连接于所述直射喷头。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的冷却装置,其特征在于,所述注塑模具包括下模、上模以及上模板;所述下模通过脚柱设置在所述底座上,所述上模配置在所述下模的上端面,所述上模和所述下模形成注塑腔,所述上模的上端面设有注胶口,所述注胶口通过注胶通道连通于所述注塑腔。
4.根据权利要求3所述的注塑模具的冷却装置,其特征在于,沿着所述注胶通道的长度设有螺旋状的冷却管道。
5.根据权利要求3所述的注塑模具的冷却装置,其特征在于,所述上模板通过长脚固定螺钉固定在所述上模的上端面。
6.根据权利要求3所述的注塑模具的冷却装置,其特征在于,所述下模和所述底座之间设有容置空间,所述容置空间内设有冷却风扇。
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