CN220808232U - 一种汽车反光镜的外壳生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车反光镜的外壳生产模具，涉及一种生产模具技术领域，下模具底座和上模具底座均套设在模具导杆上，模具导杆能够将上下模具对齐并稳定地固定在一定位置，确保成品的加工精度和尺寸准确度，模具导杆作为安装和定位模具的支架，能够引导模具沿着预定方向进行移动，从而保证模具在加工过程中不会抖动或者偏移，模具导杆和支撑架的下端设置有缓冲弹簧，冲弹簧可以吸收模具在加工过程中产生的冲击力和振动，减少了导杆的受力，从而保护模具和导杆结构不易受损，它可以起到减震、减少振动和噪音的作用，提高模具的运行稳定性和寿命，下模具底座的内侧设置有下模具。

Description

一种汽车反光镜的外壳生产模具

技术领域

本实用新型涉及一种生产模具技术领域，具体是一种汽车反光镜的外壳生产模具。

背景技术

生产模具是用于制造产品的工具或设备，它通常是由金属、塑料或其他材料制成的，具有特定的形状、尺寸和结构，用于加工原材料并将其转化为所需的成品形式，生产模具在制造过程中起到关键的作用，它可以通过对原材料进行切削、成型、压制、注塑等工艺，来实现产品的形成，模具通常根据所需产品的形状、尺寸和质量要求进行设计和制造，并且可以重复使用多次，生产模具的设计和制造对产品质量、生产效率以及成本控制起着重要的影。一个好的生产模具可以提高产品的一致性和精确度，降低生产成本并提高生产效率，因此生产模具对于制造行业来说是非常重要的一环，但是现有的汽车生产模具在更换模具时不方便，浪费大量时间，且在模具生产时会发生巨大的噪音。因此，本领域技术人员提供了一种汽车反光镜的外壳生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车反光镜的外壳生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车反光镜的外壳生产模具，包括下固定板，所述下固定板的上端设置有固定底座，固定底座的表面设置有三组模具导杆，下固定板的左右两端均设置有固定板，右端固定板的外侧表面设置有控制面板，控制面板表面上端设置有显示屏幕，控制面板表面下端设置有按钮，固定板的上端设置有上固定板。

优选的，所述上固定板的下端表面设置有液压杆，液压杆的下端设置有上模具底座，上模具底座的下端设置有上模具，上模具的内侧设置有上模具芯，上模具底座的左右两端套设在模具导杆的外侧，模具导杆靠近下端的外侧设置有下模具底座，下模具底座的内侧设置有下模具。

优选的，所述下模具的内侧设置有下模具芯，下模具底座的下端设置有支撑架，支撑架的内侧设置有模具导杆，三组模具导杆的下侧设置有缓冲弹簧，固定底座表面与下模具底座相对的位置设置有缓冲垫，上模具底座、下模具底座的内侧和上模具、下模具的表面均设置有固定螺丝孔，固定螺丝孔的内侧均设置有固定螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：下模具底座和上模具底座均套设在模具导杆上，模具导杆能够将上下模具对齐并稳定地固定在一定位置，确保成品的加工精度和尺寸准确度，模具导杆作为安装和定位模具的支架，能够引导模具沿着预定方向进行移动，从而保证模具在加工过程中不会抖动或者偏移，模具导杆和支撑架的下端设置有缓冲弹簧，冲弹簧可以吸收模具在加工过程中产生的冲击力和振动，减少了导杆的受力，从而保护模具和导杆结构不易受损，它可以起到减震、减少振动和噪音的作用，提高模具的运行稳定性和寿命，下模具底座的内侧设置有下模具，上模具底座的内侧设置有上模具，模具底座和模具之间设置有固定螺丝孔，固定螺丝孔的内侧设置有固定螺丝，固定螺丝可以牢固地将模具底座和模具连接在一起，确保其在加工过程中不会发生松动或者错位，这样可以提高整个模具系统的稳定性，避免产生不必要的振动和变形，从而保证产品加工的精度和质量，同时可以方便更换模具，节省时间，通过控制面板上的按钮来控制模具的运行，显示屏幕可以显示当前的操作状态和参数，液压杆连接到上模具底座，并通过液压系统提供压力，液压杆的运动可控制上模具的开合，当需要制造汽车反光镜外壳时，将原材料放置在下模具上，并将其放入模具中，液压系统施加压力，使液压杆向下移动，上模具与下模具闭合，在上模具和下模具的冲压情况下，将原材料加工成反光镜外壳的形状，完成成型后，液压系统释放压力，液压杆向上移动，使上模具和下模具分开，取出成品反光镜外壳，进行处理，制造出汽车反光镜外壳。

附图说明

图1为一种汽车反光镜的外壳生产模具的结构示意图。

图2为一种汽车反光镜的外壳生产模具的结构剖视图。

图3为一种汽车反光镜的外壳生产模具中下模具主体的结构示意图。

图4为一种汽车反光镜的外壳生产模具图2中A的结构放大剖视图。

图中：1、下固定板，2、固定底座，3、固定板，4、下模具底座，5、上固定板，6、控制面板，7、显示屏幕，8、按钮，9、上模具底座，10、固定螺丝，11、液压杆，12、上模具，13、模具导杆，14、缓冲弹簧，15、支撑架，16、上模具芯，17、下模具芯，18、下模具，19、固定螺丝孔，20、模具导杆孔，21、缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种汽车反光镜的外壳生产模具，包括下固定板1，所述下固定板1的上端设置有固定底座2，固定底座2的表面设置有三组模具导杆13，下固定板1的左右两端均设置有固定板3，右端固定板3的外侧表面设置有控制面板6，控制面板6表面上端设置有显示屏幕7，控制面板6表面下端设置有按钮8，固定板3的上端设置有上固定板5，上固定板5的下端表面设置有液压杆11，液压杆11的下端设置有上模具底座9，上模具底座9的下端设置有上模具12，上模具12的内侧设置有上模具芯16，上模具底座9的左右两端套设在模具导杆13的外侧，模具导杆13靠近下端的外侧设置有下模具底座4，下模具底座4的内侧设置有下模具18，下模具18的内侧设置有下模具芯17，下模具底座4的下端设置有支撑架15，支撑架15的内侧设置有模具导杆13，三组模具导杆13的下侧设置有缓冲弹簧14，固定底座2表面与下模具底座4相对的位置设置有缓冲垫21，上模具底座9、下模具底座4的内侧和上模具12、下模具18的表面均设置有固定螺丝孔19，固定螺丝孔19的内侧均设置有固定螺丝10。

本实用新型的工作原理是：下模具底座和上模具底座均套设在模具导杆上，模具导杆能够将上下模具对齐并稳定地固定在一定位置，确保成品的加工精度和尺寸准确度，模具导杆作为安装和定位模具的支架，能够引导模具沿着预定方向进行移动，从而保证模具在加工过程中不会抖动或者偏移，模具导杆和支撑架的下端设置有缓冲弹簧，冲弹簧可以吸收模具在加工过程中产生的冲击力和振动，减少了导杆的受力，从而保护模具和导杆结构不易受损，它可以起到减震、减少振动和噪音的作用，提高模具的运行稳定性和寿命，下模具底座的内侧设置有下模具，上模具底座的内侧设置有上模具，模具底座和模具之间设置有固定螺丝孔，固定螺丝孔的内侧设置有固定螺丝，固定螺丝可以牢固地将模具底座和模具连接在一起，确保其在加工过程中不会发生松动或者错位，这样可以提高整个模具系统的稳定性，避免产生不必要的振动和变形，从而保证产品加工的精度和质量，同时可以方便更换模具，节省时间，通过控制面板上的按钮来控制模具的运行，显示屏幕可以显示当前的操作状态和参数，液压杆连接到上模具底座，并通过液压系统提供压力，液压杆的运动可控制上模具的开合，当需要制造汽车反光镜外壳时，将原材料放置在下模具上，并将其放入模具中，液压系统施加压力，使液压杆向下移动，上模具与下模具闭合，在上模具和下模具的冲压情况下，将原材料加工成反光镜外壳的形状，完成成型后，液压系统释放压力，液压杆向上移动，使上模具和下模具分开，取出成品反光镜外壳，进行处理，制造出汽车反光镜外壳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种汽车反光镜的外壳生产模具，包括下固定板(1)，其特征在于，所述下固定板(1)的上端设置有固定底座(2)，固定底座(2)的表面设置有三组模具导杆(13)，下固定板(1)的左右两端均设置有固定板(3)，右端固定板(3)的外侧表面设置有控制面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车反光镜的外壳生产模具，其特征在于，所述控制面板(6)表面上端设置有显示屏幕(7)，控制面板(6)表面下端设置有按钮(8)，固定板(3)的上端设置有上固定板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车反光镜的外壳生产模具，其特征在于，所述上固定板(5)的下端表面设置有液压杆(11)，液压杆(11)的下端设置有上模具底座(9)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车反光镜的外壳生产模具，其特征在于，所述上模具底座(9)的下端设置有上模具(12)，上模具(12)的内侧设置有上模具芯(16)，上模具底座(9)的左右两端套设在模具导杆(13)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种汽车反光镜的外壳生产模具，其特征在于，所述模具导杆(13)靠近下端的外侧设置有下模具底座(4)，下模具底座(4)的内侧设置有下模具(18)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车反光镜的外壳生产模具，其特征在于，所述下模具(18)的内侧设置有下模具芯(17)，下模具底座(4)的下端设置有支撑架(15)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车反光镜的外壳生产模具，其特征在于，所述支撑架(15)的内侧设置有模具导杆(13)，三组模具导杆(13)的下侧设置有缓冲弹簧(14)。

8.根据权利要求1所述的一种汽车反光镜的外壳生产模具，其特征在于，所述固定底座(2)表面与下模具底座(4)相对的位置设置有缓冲垫(21)，上模具底座(9)、下模具底座(4)的内侧和上模具(12)、下模具(18)的表面均设置有固定螺丝孔(19)，固定螺丝孔(19)的内侧均设置有固定螺丝(10)。