CN220808080U - 一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，包括底座，底座的顶部设置有挤出机，挤出机的右侧连通有挤出管，挤出管的外侧套设有加热圈，加热圈的右侧设置有安装座，安装座的顶部固定安装有安装箱，安装座的右侧设置有驱动装置，驱动装置包括固定安装于安装座右侧的安装壳、固定安装于安装壳内部的处理器、固定安装于处理器右侧的驱动器和固定安装于驱动器右侧的控制器。该用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，通过挤出机、挤出管和加热圈之间的配合将原料进行融化并挤出，通过安装座将融化挤出后的原料进行切割，从而实现造粒，通过驱动装置的设置实现对整体进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体是一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构。
背景技术
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
造粒机在对材料进行造粒时需要将原料进行融化，融化后在挤出，在挤出口对其进行切割，实现对原料的造粒，如专利号为CN211415859U公开的一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，其通过包括底板，所述底板的上方设置有冷水仓，且冷水仓的内部焊接有导料筒，所述导料筒左端的中部与冷水仓外部相连通，所述冷水仓左端的中部焊接有送料筒，且送料筒右端的中部焊接有出料筒，所述出料筒的右端穿过冷水仓内壁插设在导料筒的中部，所述底板底部的右侧和底板顶部的左侧皆安装有通水头，所述出料筒的外侧呈设有导料片，所述底板顶部的右侧焊接有支撑板，且支撑板右侧的中部安装有电机，所述电机驱动轴的左端穿过支撑板延伸至支撑板左侧，所述电机驱动轴的左端焊接有连接片，且连接片左侧的边缘处均匀焊接有四个连接杆，且连接杆的左端皆与导料片焊接固定，虽能实现对原料的切割造粒
但是在实际的使用时出料筒的外侧设置有较多的出料口，位于顶部的出料口在出料后排出时其物料未冷却，从而导致与侧面出料口挤出的物料粘合，从而影响使用，不能够满足使用需要，因此，本领域技术人员提供了一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，包括底座，所述底座的顶部设置有挤出机，所述挤出机的右侧连通有挤出管，所述挤出管的外侧套设有加热圈，所述加热圈的右侧设置有安装座，所述安装座的顶部固定安装有安装箱，所述安装座的右侧设置有驱动装置；
所述驱动装置包括固定安装于安装座右侧的安装壳、固定安装于安装壳内部的处理器、固定安装于处理器右侧的驱动器和固定安装于驱动器右侧的控制器，所述处理器的左侧固定安装有电性连接头，所述电性连接头的左侧贯穿底座并延伸至底座的左侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的内部连通有三个安装管，所述安装管的内部固定安装有制冷器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定安装有四个支撑块，所述挤出机的顶部连通有供料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤出机的底部固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的底部与底座的顶部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部设置有挂杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至第二安装腔的内部并与挂杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的顶部连通有鼓风机，所述鼓风机贯穿至安装箱的内部，所述安装箱的底部通过通腔贯穿至第二安装腔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过挤出机、挤出管和加热圈之间的配合将原料进行融化并挤出，通过安装座将融化挤出后的原料进行切割，从而实现造粒，通过驱动装置的设置实现对整体进行控制。
2、本实用新型通过安装管的设置实现对制冷器进行安装，通过制冷器的设置实现对安装箱的内部进行降温，从而实现对空气进行降温，将挤出的原料冷却，避免在挤出后相互黏连，通过鼓风机的设置将外部的空气送至安装箱的内部进行降温，并送至第二安装腔的内部对挤出的原料进行降温湿气凝固避免在切割后相互黏连。
附图说明
图1为一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构的结构示意图；
图2为一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构中安装座结构示意图；
图3为一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构中安装座截面结构示意图；
图4为一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构中驱动装置截面结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑块；3、支撑杆；4、挤出机；5、供料斗；6、挤出管；7、加热圈；8、安装箱；9、驱动装置；91、安装壳；92、电性连接头；93、处理器；94、驱动器；95、控制器；10、安装座；11、鼓风机；12、安装管；13、制冷器；14、第一安装腔；15、伺服电机；16、挂杆；17、第二安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，包括底座1，底座1的顶部设置有挤出机4，挤出机4的右侧连通有挤出管6，挤出管6的外侧套设有加热圈7，加热圈7的右侧设置有安装座10，安装座10的顶部固定安装有安装箱8，安装座10的右侧设置有驱动装置9；
驱动装置9包括固定安装于安装座10右侧的安装壳91、固定安装于安装壳91内部的处理器93、固定安装于处理器93右侧的驱动器94和固定安装于驱动器94右侧的控制器95，处理器93的左侧固定安装有电性连接头92，电性连接头92的左侧贯穿底座1并延伸至底座1的左侧。
具体的，安装箱8的内部连通有三个安装管12，安装管12的内部固定安装有制冷器13。
通过上述技术方案，通过安装管12的设置实现对制冷器13进行安装，通过制冷器13的设置实现对安装箱8的内部进行降温，从而实现对空气进行降温，将挤出的原料冷却，避免在挤出后相互黏连。
具体的，底座1的底部固定安装有四个支撑块2，挤出机4的顶部连通有供料斗5。
通过上述技术方案，通过支撑块2的设置实现对底座1进行支撑，通过供料斗5的设置将原料注入挤出机4的内部。
具体的，挤出机4的底部固定安装有四个支撑杆3，支撑杆3的底部与底座1的顶部固定连接。
通过上述技术方案，通过支撑杆3的设置实现对挤出机4进行安装支撑。
具体的，安装座10的内部开设有第二安装腔17，第二安装腔17的内部设置有挂杆16。
通过上述技术方案，通过第二安装腔17的设置实现对挂杆16进行容纳，同时实现对挤出的原料进行容纳并对其进行降温切割。
具体的，安装座10的内部开设有第一安装腔14，第一安装腔14的内部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端贯穿至第二安装腔17的内部并与挂杆16固定连接。
通过上述技术方案，通过伺服电机15驱动挂杆16对挤出的原料进行降温。
具体的，安装箱8的顶部连通有鼓风机11，鼓风机11贯穿至安装箱8的内部，安装箱8的底部通过通腔贯穿至第二安装腔17的内部。
通过上述技术方案，通过鼓风机11的设置将外部的空气送至安装箱8的内部进行降温，并送至第二安装腔17的内部对挤出的原料进行降温湿气凝固避免在切割后相互黏连。
本实用新型的工作原理是：通过制冷器13的开启对安装管12进行降温，通过鼓风机11将外部的空气送至安装箱8的内部对其进行降温，降温完毕后将冷却后的空气送至第二安装腔17的内部，通过处理器93驱动控制器95工作通过控制器95带动驱动器94的开启，通过驱动器94控制加热圈7的开启，通过加热圈7对挤出管6进行加热，将原料注入供料斗5的内部，通过挤出机4将原料挤压至挤出管6的内部，通过挤出机4和挤出管6进行挤压，同时加热融化并通过挤出管6的右侧挤出，同时通过冷却的空气进行降温凝固，凝固完毕后，通过驱动器94驱动伺服电机15转动，从而带动挂杆16转动，从而实现对挤出管6挤出的原料进行切割，并通过第二安装腔17排出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有挤出机(4)，所述挤出机(4)的右侧连通有挤出管(6)，所述挤出管(6)的外侧套设有加热圈(7)，所述加热圈(7)的右侧设置有安装座(10)，所述安装座(10)的顶部固定安装有安装箱(8)，所述安装座(10)的右侧设置有驱动装置(9)；
所述驱动装置(9)包括固定安装于安装座(10)右侧的安装壳(91)、固定安装于安装壳(91)内部的处理器(93)、固定安装于处理器(93)右侧的驱动器(94)和固定安装于驱动器(94)右侧的控制器(95)，所述处理器(93)的左侧固定安装有电性连接头(92)，所述电性连接头(92)的左侧贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，其特征在于：所述安装箱(8)的内部连通有三个安装管(12)，所述安装管(12)的内部固定安装有制冷器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个支撑块(2)，所述挤出机(4)的顶部连通有供料斗(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，其特征在于：所述挤出机(4)的底部固定安装有四个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，其特征在于：所述安装座(10)的内部开设有第二安装腔(17)，所述第二安装腔(17)的内部设置有挂杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，其特征在于：所述安装座(10)的内部开设有第一安装腔(14)，所述第一安装腔(14)的内部固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端贯穿至第二安装腔(17)的内部并与挂杆(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于抽粒料造粒机的快速造粒机构，其特征在于：所述安装箱(8)的顶部连通有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)贯穿至安装箱(8)的内部，所述安装箱(8)的底部通过通腔贯穿至第二安装腔(17)的内部。
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