CN220807948U - 一种用于桥梁施工的物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种用于桥梁施工的物料搅拌装置，属于桥梁施工技术领域。物料搅拌装置包括搅拌罐和搅拌机构，搅拌罐的顶部具有进料口，搅拌罐的底部具有出料管；搅拌机构包括搅拌组件和搅拌电机，搅拌电机通过安装架安装于搅拌罐的顶部上方，搅拌组件位于搅拌罐内，搅拌电机的驱动端与搅拌组件驱动连接，搅拌电机用于带动搅拌组件转动，以对搅拌罐内的物料进行搅拌；搅拌罐的顶部开放设置以形成进料口，进料口处设置有挡料板单元，挡料板单元用于对进料口进行遮挡，并在受到下压外力时向靠近于搅拌罐内的一侧转动。这种用于桥梁施工的物料搅拌装置能够降低搅拌装置在搅拌时物料向外溅出的概率。

Description

一种用于桥梁施工的物料搅拌装置

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术领域，具体而言，涉及一种用于桥梁施工的物料搅拌装置。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、铰接座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；铰接座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

在对桥梁施工时，混凝土的用量相对较大，在对混凝土进行搅拌时，为了保证搅拌装置便于进料，因此搅拌装置的顶部一般为开放设置，添加物料可以从顶部直接加入，但是搅拌罐内大量的混凝土在搅拌过程中，混凝土容易飞溅出搅拌装置外，使得工作人员和周围环境的到一定程度的破坏。

实用新型内容

本申请实施例提供一种用于桥梁施工的物料搅拌装置，能够降低搅拌装置在搅拌时物料向外溅出的概率。

本申请实施例提供一种用于桥梁施工的物料搅拌装置，物料搅拌装置包括搅拌罐和搅拌机构，搅拌罐的顶部具有进料口，搅拌罐的底部具有出料管；搅拌机构包括搅拌组件和搅拌电机，搅拌电机通过安装架安装于搅拌罐的顶部上方，搅拌组件位于搅拌罐内，搅拌电机的驱动端与搅拌组件驱动连接，搅拌电机用于带动搅拌组件转动，以对搅拌罐内的物料进行搅拌；其中，搅拌罐的顶部开放设置以形成进料口，进料口处设置有挡料板单元，挡料板单元用于对进料口进行遮挡，并在受到下压外力时向靠近于搅拌罐内的一侧转动。

在本方案中，通过在进料口处设置有挡料板组件，在搅拌罐内搅拌机构工作时，挡料板组件设置搅拌罐的进料口位置处，在初始状态可以对进料口进行遮挡，降低搅拌罐内的物料飞溅出搅拌罐外的概率，从而使得周围环境不会受到污染，保持相对整洁，减轻了工作人员清理污渍的工作量。在向搅拌罐内添加物料时，通过将挡料板组件设置为在受到下压外力时向靠近于搅拌罐内的一侧转动以打开进料口，这样物料倒入于挡料板组件上后，挡料板组件在受到物料的重力作用后，会被挤压自动向下转动，从而打开进料口，使得物料进入于搅拌罐内，完成物料的添加。添加完物料后，挡料板单元会自动复位，从而对搅拌罐的进料口进行遮挡，此过程不需要人为操作，简化了操作工序，减少了工人的劳动量。

在一些实施例中，挡料板单元包括多个挡料板组件，多个挡料板组件环绕搅拌罐的顶部周向间隔分布，以对进料口进行封闭；多个挡料板组件靠近于搅拌组件的一侧形成有避让口，避让口用于避让搅拌组件中的搅拌轴，各个挡料板组件结构相同；挡料板组件包括挡料板、铰接轴和铰接座，铰接座垂直安装于搅拌罐的顶部内壁，铰接座上具有铰接孔，铰接轴沿搅拌罐的切线方向设置，并转动安装于铰接座，挡料板通过铰接轴与铰接座铰接；铰接座的上方设置有阻挡部，阻挡部用于限制挡料板向上转动的行程；当各个挡料板转动至与阻挡部接触时，多个挡料板共同配合以遮挡进料口；当挡料板受到外部下压力时能向下转动以打开进料口；铰接轴上套设有扭簧，扭簧的一端连接于铰接座，另一端连接于挡料板，扭簧用于向挡料板施加弹性力，以使挡料板在未受外力时维持在初始状态。

上述技术方案中，通过将挡料板单元包括多个挡料板组件，多个挡料板组件共同配合，完成对进料口的封闭和打开，在初始状态下，挡料板单元中的各个挡料板组件处于水平状态，对进料口进行封闭，便于对搅拌罐内物料进行阻挡，避免物料飞溅至搅拌罐外部。扭簧对挡料板主要起到复位的功能，当向搅拌罐内添加物料时，物料落到挡料板上后，挡料板在重力作用下会向下转动以打开进料口，此时扭簧蓄积弹性势能，完成物料的下料后，扭簧给弹性件提供回复力，促使挡板回转，从而对进料口进行有效遮挡。

挡料板在初始状态下可以是水平状态，也可以是倾斜状态，如若挡料板在初始状态下处于水平状态，那么在向搅拌罐内添加物料时，如若物料的量较少，那么使得挡料板打开的幅度较小，不利于物料的下料，或者物料的量较多，但是随着挡料板打开后，挡料板上的物料逐渐向下掉入搅拌罐的过程中，挡料板上的物料逐渐减少，使得挡料板会逐渐向上回转，从而可能存在挡料板残留有物料的现象。

在一些实施例中，由挡料板远离搅拌组件的一侧向搅拌组件的一侧方向，挡料板倾斜向下设置，当挡料板受到外部下压力时向下转动时挡料板的倾斜角度增大。

上述技术方案中，通过直接将挡料板的初始状态就设置为倾斜状态，那么可以降低物料留存于挡料板上的概率，在向搅拌罐内添加物料时，物料在倾斜的挡料板上都会因重力作用向下滑入于搅拌罐内，避免挡料板上残留有物料。

在一些实施例中，挡料板与水平面的角度为α，满足：10°≤α≤60°。

在一些实施例中，挡料板组件的数量设为三个，三个挡料板组件沿搅拌罐的周向均匀分布。

上述技术方案中，通过三个挡料板组件共同配合，共同实现进料口的打开或关闭，三个挡料板组件中的挡料板共同承担，均匀性更强。

在一些实施例中，挡料板的形状为扇形，相邻两个挡料板之间的侧壁相互接触。

上述技术方案中，通过将相邻两个挡料板之间的侧壁相互接触，增强了两个挡料板之间的密封性，避免搅拌罐内的物料从两个挡料板之间的间隙溅出，提高了挡料板组件对搅拌罐内的物料的遮挡效果。

在一些实施例中，挡料板靠近于搅拌组件的一侧与搅拌组件的搅拌轴之间在径向上具有间距。

上述技术方案中，在向搅拌罐内添加物料时，挡料板上的物料逐渐减少的过程中，挡料板会逐渐向上回转，通过将挡料板靠近于搅拌组件的一侧与搅拌组件的搅拌轴之间在径向上具有间距，且挡料板自身倾斜设置，即使挡料板上未来得及排出的物料也可以在重力作用下通过该间距排入于搅拌罐内，避免挡料板上存留有物料，从而减少物料的浪费，也易于保证搅拌罐内物料的配比精度。

在一些实施例中，搅拌组件包括搅拌轴和多组搅拌架，搅拌轴竖直设置，搅拌轴的上端穿过挡料板单元连接于搅拌电机的驱动端，沿搅拌轴的周向，多组搅拌架间隔分布于搅拌轴。

上述技术方案中，通过在搅拌轴上设置有多组搅拌架，多组搅拌架共同配合，可以对搅拌内的物料进行均匀搅拌，加快多种物料的混合。

在一些实施例中，搅拌轴的下端伸入于出料管，搅拌轴位于出料管内的部分设置有叶片。

上述技术方案中，通过搅拌轴的下端伸入于出料管，且在搅拌轴的下端设置有叶片，叶片可以对出料管内的物料进行旋转搅拌，降低出料管出现堵料的现象。

当然，出料管上设置有阀门，阀门用于控制出料管的开闭。搅拌轴的下端在出料管内位于阀门的上方。

本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的用于桥梁施工的物料搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为图1中挡料板被外力挤压向下翻转后的状态示意图；

图4为图1中挡料板单元在搅拌罐内的俯视图。

图标：10-搅拌罐；11-进料口；12-出料管；20-搅拌电机；21-搅拌组件；210-搅拌轴；211-横杆；212-纵杆；213-叶片；30-挡料板单元；31-挡料板；32-铰接轴；33-铰接座；34-阻挡部；35-避让口；40-安装架；50-支撑脚。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸相连，或一体地相连；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

本申请实施例提供一种用于桥梁施工的物料搅拌装置，请参阅图1至图4，物料搅拌装置包括搅拌罐10和搅拌机构，搅拌罐10的顶部具有进料口11，搅拌罐10的底部具有出料管12；搅拌机构包括搅拌组件21和搅拌电机20，搅拌电机20通过安装架40安装于搅拌罐10的顶部上方，搅拌组件21位于搅拌罐10内，搅拌电机20的驱动端与搅拌组件21驱动连接，搅拌电机20用于带动搅拌组件21转动，以对搅拌罐10内的物料进行搅拌；其中，搅拌罐10的顶部开放设置以形成进料口11，进料口11处设置有挡料板单元30，挡料板单元30用于对进料口11进行遮挡，并在受到下压外力时向靠近于搅拌罐10内的一侧转动。

在本方案中，通过在进料口11处设置有挡料板组件，在搅拌罐10内搅拌机构工作时，挡料板组件设置搅拌罐10的进料口11位置处，在初始状态可以对进料口11进行遮挡，降低搅拌罐10内的物料飞溅出搅拌罐10外的概率，从而使得周围环境不会受到污染，保持相对整洁，减轻了工作人员清理污渍的工作量。在向搅拌罐10内添加物料时，通过将挡料板组件设置为在受到下压外力时向靠近于搅拌罐10内的一侧转动以打开进料口11，这样物料倒入于挡料板组件上后，挡料板组件在受到物料的重力作用后，会被挤压自动向下转动，从而打开进料口11，使得物料进入于搅拌罐10内，完成物料的添加。添加完物料后，挡料板单元30会自动复位，从而对搅拌罐10的进料口11进行遮挡，此过程不要人为操作，简化了操作工序，减少了工人的劳动量。

其中，安装架40为钢架体，搅拌罐10的底部设置有多个支撑脚50，多个支撑脚50共同对搅拌罐10进行支撑，出料管12的末端伸出于搅拌罐10的底部外，并与地面具有一定高度。

在一些实施例中，挡料板单元30包括多个挡料板组件，多个挡料板组件环绕搅拌罐10的顶部周向间隔分布，以对进料口11进行封闭；多个挡料板组件靠近于搅拌组件21的一侧形成有避让口35，避让口35用于避让搅拌组件21中的搅拌轴210，各个挡料板组件结构相同；挡料板组件包括挡料板31、铰接轴32和铰接座33，铰接座33垂直安装于搅拌罐10的顶部内壁，铰接座33上具有铰接孔，铰接轴32沿搅拌罐10的切线方向设置，并转动安装于铰接座33，挡料板31通过铰接轴32与铰接座33铰接；铰接座33的上方设置有阻挡部34，阻挡部34用于限制挡料板31向上转动的行程；当各个挡料板31转动至与阻挡部34接触时，多个挡料板31共同配合以遮挡进料口11；当挡料板31受到外部下压力时能向下转动以打开进料口11；铰接轴32上套设有扭簧，扭簧的一端连接于铰接座33，另一端连接于挡料板31，扭簧用于向挡料板31施加弹性力，以使挡料板31在未受外力时维持在初始状态。

通过将挡料板单元30包括多个挡料板组件，多个挡料板组件共同配合，完成对进料口11的封闭和打开，在初始状态下，挡料板单元30中的各个挡料板组件处于水平状态，对进料口11进行封闭，便于对搅拌罐10内物料进行阻挡，避免物料飞溅至搅拌罐10外部。扭簧对挡料板31主要起到复位的功能，当向搅拌罐10内添加物料时，物料落到挡料板31上后，挡料板31在重力作用下会向下转动以打开进料口11，此时扭簧蓄积弹性势能，完成物料的下料后，扭簧给弹性件提供回复力，促使挡板回转，从而对进料口11进行有效遮挡。

挡料板31在初始状态下可以是水平状态，也可以是向下倾斜状态，如若挡料板31在初始状态下处于水平状态，那么在向搅拌罐10内添加物料时，如若物料的量较少，那么使得挡料板31打开的幅度较小，不利于物料的下料，或者物料的量较多，但是随着挡料板31打开后，挡料板31上的物料逐渐向下掉入搅拌罐10的过程中，挡料板31上的物料逐渐减少，使得挡料板31会逐渐向上回转，从而可能存在挡料板31残留有物料的现象。

在一些实施例中，由挡料板31远离搅拌组件21的一侧向靠近于搅拌组件21的一侧方向，挡料板31倾斜向下设置，当挡料板31受到外部下压力时向下转动时挡料板31的倾斜角度增大。通过直接将挡料板31的初始状态就设置为倾斜状态，那么可以降低物料留存于挡料板31上的概率，在向搅拌罐10内添加物料时，物料在倾斜的挡料板31上都会因重力作用向下滑入于搅拌罐10内，避免挡料板31上残留有物料。

在一些实施例中，挡料板31与水平面的角度为α，满足：10°≤α≤60°。

在一些实施例中，挡料板组件的数量设为三个，三个挡料板组件沿搅拌罐10的周向均匀分布。通过三个挡料板组件共同配合，共同实现进料口11的打开或关闭，三个挡料板组件中的挡料板31共同承担，均匀性更强。

在一些实施例中，挡料板31的形状为扇形，相邻两个挡料板31之间的侧壁相互接触。通过将相邻两个挡料板31之间的侧壁相互接触，增强了两个挡料板31之间的密封性，避免搅拌罐10内的物料从两个挡料板31之间的间隙溅出，提高了挡料板组件对搅拌罐10内的物料的遮挡效果。

在一些实施例中，挡料板31靠近于搅拌组件21的一侧与搅拌组件21的搅拌轴210之间在径向上具有间距。在向搅拌罐10内添加物料时，挡料板31上的物料逐渐减少的过程中，挡料板31会逐渐向上回转，通过将挡料板31靠近于搅拌组件21的一侧与搅拌组件21的搅拌轴210之间在径向上具有间距，且挡料板31自身倾斜设置，即使挡料板31上未来得及排出的物料也可以在重力作用下通过该间距排入于搅拌罐10内，避免挡料板31上存留有物料，从而减少物料的浪费，也易于保证搅拌罐10内物料的配比精度。

在一些实施例中，搅拌组件21包括搅拌轴210和多组搅拌架，搅拌轴210竖直设置，搅拌轴210的上端穿过挡料板单元30连接于搅拌电机20的驱动端，沿搅拌轴210的周向，多组搅拌架间隔分布于搅拌轴210。通过在搅拌轴210上设置有多组搅拌架，多组搅拌架共同配合，可以对搅拌内的物料进行均匀搅拌，加快多种物料的混合。

其中，搅拌架包括竖杆和多根横杆211，多根横杆211连接于搅拌轴210，竖杆连接于多根横杆211远离搅拌轴210的一端。

在一些实施例中，搅拌轴210的下端伸入于出料管12，搅拌轴210位于出料管内的部分设置有叶片213。通过搅拌轴210的下端伸入于出料管12，且在搅拌轴210的下端设置有叶片213，叶片213可以对出料管12内的物料进行旋转搅拌，降低出料管12出现堵料的现象。

其中，搅拌轴210在长度方向分为第一搅拌轴210和第二搅拌轴210，搅拌架连接于第一搅拌轴210，第二搅拌轴210的外径小于第一搅拌轴210的外径，叶片213连接于第二搅拌轴210。

当然，出料管12上设置有阀门，阀门用于控制出料管12的开闭。搅拌轴210的下端在出料管12内位于阀门的上方。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌罐，顶部具有进料口，所述搅拌罐的底部具有出料管；

搅拌机构，包括搅拌组件和搅拌电机，所述搅拌电机通过安装架安装于所述搅拌罐的顶部上方，所述搅拌组件位于所述搅拌罐内，所述搅拌电机的驱动端与所述搅拌组件驱动连接，所述搅拌电机用于带动所述搅拌组件转动，以对所述搅拌罐内的物料进行搅拌；

其中，所述搅拌罐的顶部开放设置以形成所述进料口，所述进料口处设置有挡料板单元，所述挡料板单元用于对所述进料口进行遮挡，并在受到下压外力时向靠近于所述搅拌罐内的一侧转动。

2.如权利要求1所述的用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，所述挡料板单元包括多个挡料板组件，多个所述挡料板组件环绕所述搅拌罐的顶部周向间隔分布，以对所述进料口进行封闭；多个所述挡料板组件靠近于所述搅拌组件的一侧形成有避让口，所述避让口用于避让所述搅拌组件中的搅拌轴，各个所述挡料板组件结构相同；

所述挡料板组件包括挡料板、铰接轴和铰接座，所述铰接座垂直安装于所述搅拌罐的顶部内壁，所述铰接座上具有铰接孔，所述铰接轴沿所述搅拌罐的切线方向设置，并转动安装于所述铰接座，所述挡料板通过所述铰接轴与所述铰接座铰接；所述铰接座的上方设置有阻挡部，所述阻挡部用于限制所述挡料板向上转动的行程；当各个所述挡料板转动至与所述阻挡部接触时，多个挡料板共同配合遮挡所述进料口；当所述挡料板受到外部下压力时能向下转动以打开所述进料口；所述铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端连接于所述铰接座，另一端连接于所述挡料板，所述扭簧用于向所述挡料板施加弹性力，以使所述挡料板在未受外力时维持在初始状态。

3.如权利要求2所述的用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，由所述挡料板远离所述搅拌组件的一侧向靠近于所述搅拌组件的一侧方向，所述挡料板倾斜向下设置，当所述挡料板受到外部下压力时向下转动时所述挡料板的倾斜角度增大。

4.如权利要求3所述的用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，所述挡料板与水平面的角度为α，满足：10°≤α≤60°。

5.如权利要求2所述的用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，所述挡料板组件的数量设为三个，三个所述挡料板组件沿所述搅拌罐的周向均匀分布。

6.如权利要求2所述的用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，所述挡料板的形状为扇形，相邻两个所述挡料板之间的侧壁相互接触。

7.如权利要求2所述的用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，所述挡料板靠近于所述搅拌组件的一侧与所述搅拌组件的搅拌轴之间在径向上具有间距。

8.如权利要求1所述的用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴和多组搅拌架，所述搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴的上端穿过所述挡料板单元连接于所述搅拌电机的驱动端，沿所述搅拌轴的周向，多组所述搅拌架间隔分布于所述搅拌轴。

9.如权利要求8所述的用于桥梁施工的物料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴的下端伸入于所述出料管，所述搅拌轴位于所述出料管内的部分设置有叶片。