CN206715788U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，涉及搅拌装置领域。该混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与减震器内部的底端固定连接，所述减震器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部与第一电机座的底部固定连接。该混凝土搅拌装置，通过第二电机带动第二转轴，使搅拌桨对箱体内部的物料进行搅拌，通过第一电机带动活动杆运动，从而带动箱体沿着滑槽在减震器的作用下震动，使物料经过漏料斗从出料管排出，减小物料在箱体内部的残留，节约了物料，减少生产成本。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种混凝土搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。随着建筑行业的快速发展，对于混凝土的需求也大大增加，混凝土的搅拌需要专门的搅拌装置。

目前传统的混凝土搅拌装置大部分都是单一的通过搅拌桨对物料进行搅拌，在使用时会残留许多混凝土在箱体内部，不能彻底排出，这样一来造成了不必要的浪费，大大增加了生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，解决了上述提到的目前传统的混凝土搅拌装置大部分都是单一的通过搅拌桨对物料进行搅拌，在使用时会残留许多混凝土在箱体内部，不能彻底排出，这样一来造成了不必要的浪费，大大增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与减震器内部的底端固定连接，所述减震器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部与第一电机座的底部固定连接，所述第一电机座的顶部与第一电机的底部固定连接，所述第一电机的左侧与第一转轴的右端固定连接，所述第一转轴的左端与转轮的右侧固定连接，所述转轮的左侧通过固定轴与活动杆的底端活动连接，所述活动杆的顶端与连接座活动连接，所述连接座的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体的顶部与第二电机座的底部固定连接，所述第二电机座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部与第二转轴的顶端固定连接，所述第二转轴的底端依次贯穿第二电机座和箱体并延伸至箱体的内部，所述第二转轴的表面并且位于箱体的内部均匀设置有搅拌桨，所述箱体的左侧设置有滑块，所述底座的顶部并且位于箱体的左侧固定安装有滑槽座，所述滑槽座靠近箱体的一侧开设有滑槽，所述滑块远离箱体的一侧与滑槽的内壁滑动连接，所述箱体内部的底端设置有漏料斗，所述箱体右侧的底部设置有出料管，所述出料管的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内部与漏料斗的右侧连通，所述箱体的顶部并且位于第二电机的左侧设置有进料管，所述进料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部并且位于第二电机的右侧设置有进水管，所述进水管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述减震器的开口处设置有挡块。

优选的，所述活动杆的底端开设有与固定轴相适配通孔。

优选的，所述箱体的顶部开设有与第二转轴相适配的圆孔。

优选的，所述箱体与第二转轴连接处的圆孔内部设置有防水橡胶圈。

优选的，所述漏料斗内壁的左侧设置为倾斜状结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置。具备以下有益效果：

1、该混凝土搅拌装置，通过设置的第一电机以及与转轮活动连接的活动杆，并通过设置在箱体底部四角的减震器以及在滑槽座上开设的与滑块相适配的滑槽，同时通过设置的第二电机以及漏料斗，从而当第二电机带动第二转轴转动，使搅拌桨对箱体内部的物料进行搅拌，通过第一电机带动活动杆运动，从而带动箱体沿着滑槽在减震器的作用下震动，使物料经过漏料斗从出料管排出，大大减小物料在箱体内部的残留，节约了物料，有效减少了生产成本。

2、该混凝土搅拌装置，通过设置在减震器开口处的挡块，从而有效防止压杆脱离减震器而损坏。

3、该混凝土搅拌装置，通过开设在活动杆底端与固定轴相适配的通孔，从而便于第一电机带动活动杆运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A部的局部结构放大图。

图中：1箱体、2压杆、3减震器、4压块、5弹簧、6挡块、7底座、8第一电机座、9第一电机、10第一转轴、11转轮、12活动杆、13固定轴、14连接座、15出料管、16第二电机座、17第二电机、18进料管、19进水管、20第二转轴、21搅拌桨、22滑块、23滑槽座、24滑槽、25漏料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种混凝土搅拌装置，如图1-2所示，包括箱体1，箱体1底部的四角均与压杆2的顶端固定连接，压杆2的底端贯穿减震器3并延伸至减震器3的内部与压块4的顶部固定连接，减震器3的开口处设置有挡块6，从而有效防止压杆2脱离减震器3而损坏，压块4的底部与弹簧5的一端固定连接，弹簧5的另一端与减震器3内部的底端固定连接，减震器3的底部与底座7的顶部固定连接，底座7的顶部与第一电机座8的底部固定连接，第一电机座8的顶部与第一电机9的底部固定连接，第一电机9的左侧与第一转轴10的右端固定连接，第一转轴10的左端与转轮11的右侧固定连接，转轮11的左侧通过固定轴13与活动杆12的底端活动连接，活动杆12的底端开设有与固定轴13相适配通孔，从而便于第一电机9带动活动杆12运动，活动杆12的顶端与连接座14活动连接，连接座14的顶部与箱体1的底部固定连接，箱体1的顶部与第二电机座16的底部固定连接，第二电机座16的顶部固定安装有第二电机17，第二电机17的底部与第二转轴20的顶端固定连接，第二转轴20的底端依次贯穿第二电机座16和箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部开设有与第二转轴20相适配的圆孔，便于第二电机17带动第二转轴20转动，箱体1与第二转轴20连接处的圆孔内部设置有防水橡胶圈，有效防止箱体1内部物料渗出到箱体1外部，从而对环境造成污染，第二转轴20的表面并且位于箱体1的内部均匀设置有搅拌桨21，箱体1的左侧设置有滑块22，底座7的顶部并且位于箱体1的左侧固定安装有滑槽座23，滑槽座23靠近箱体1的一侧开设有滑槽24，滑块22远离箱体1的一侧与滑槽24的内壁滑动连接，方便带动箱体1沿着滑槽24在减震器3的作用下震动，箱体1内部的底端设置有漏料斗25，漏料斗25内壁的左侧设置为倾斜状结构，方便物料从漏料斗25排出，箱体1右侧的底部设置有出料管15，出料管15的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部与漏料斗25的右侧连通，箱体1的顶部并且位于第二电机17的左侧设置有进料管18，进料管18的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部并且位于第二电机17的右侧设置有进水管19，进水管19的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部。

工作原理：使用时，将物料和水分别通过进料管18和进水管19进入箱体1内部，通过第二电机17带动第二转轴20转动，使搅拌桨21对箱体1内部的物料进行搅拌，通过第一电机9带动活动杆12运动，从而带动箱体1沿着滑槽24在减震器3的作用下震动，使物料经过漏料斗25从出料管15排出，大大减小物料在箱体1内部的残留，节约了物料。

综上所述，该混凝土搅拌装置，通过设置的第一电机9以及与转轮11活动连接的活动杆12，并通过设置在箱体1底部四角的减震器3以及在滑槽座23上开设的与滑块22相适配的滑槽24，同时通过设置的第二电机17以及漏料斗25，从而当第二电机17带动第二转轴20转动，使搅拌桨21对箱体1内部的物料进行搅拌，通过第一电机9带动活动杆12运动，从而带动箱体1沿着滑槽24在减震器3的作用下震动，使物料经过漏料斗25从出料管15排出，大大减小物料在箱体1内部的残留，节约了物料，有效减少了生产成本。

其次，通过设置在减震器3开口处的挡块6，从而有效防止压杆2脱离减震器3而损坏。

并且，通过开设在活动杆12底端与固定轴13相适配的通孔，从而便于第一电机9带动活动杆12运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部的四角均与压杆(2)的顶端固定连接，其特征在于：所述压杆(2)的底端贯穿减震器(3)并延伸至减震器(3)的内部与压块(4)的顶部固定连接，所述压块(4)的底部与弹簧(5)的一端固定连接，所述弹簧(5)的另一端与减震器(3)内部的底端固定连接，所述减震器(3)的底部与底座(7)的顶部固定连接，所述底座(7)的顶部与第一电机座(8)的底部固定连接，所述第一电机座(8)的顶部与第一电机(9)的底部固定连接，所述第一电机(9)的左侧与第一转轴(10)的右端固定连接，所述第一转轴(10)的左端与转轮(11)的右侧固定连接，所述转轮(11)的左侧通过固定轴(13)与活动杆(12)的底端活动连接，所述活动杆(12)的顶端与连接座(14)活动连接，所述连接座(14)的顶部与箱体(1)的底部固定连接，所述箱体(1)的顶部与第二电机座(16)的底部固定连接，所述第二电机座(16)的顶部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的底部与第二转轴(20)的顶端固定连接，所述第二转轴(20)的底端依次贯穿第二电机座(16)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述第二转轴(20)的表面并且位于箱体(1)的内部均匀设置有搅拌桨(21)，所述箱体(1)的左侧设置有滑块(22)，所述底座(7)的顶部并且位于箱体(1)的左侧固定安装有滑槽座(23)，所述滑槽座(23)靠近箱体(1)的一侧开设有滑槽(24)，所述滑块(22)远离箱体(1)的一侧与滑槽(24)的内壁滑动连接，所述箱体(1)内部的底端设置有漏料斗(25)，所述箱体(1)右侧的底部设置有出料管(15)，所述出料管(15)的左侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部与漏料斗(25)的右侧连通，所述箱体(1)的顶部并且位于第二电机(17)的左侧设置有进料管(18)，所述进料管(18)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的顶部并且位于第二电机(17)的右侧设置有进水管(19)，所述进水管(19)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述减震器(3)的开口处设置有挡块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述活动杆(12)的底端开设有与固定轴(13)相适配通孔。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有与第二转轴(20)相适配的圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)与第二转轴(20)连接处的圆孔内部设置有防水橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述漏料斗(25)内壁的左侧设置为倾斜状结构。