CN220741706U - 一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置 - Google Patents
一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220741706U CN220741706U CN202322497732.3U CN202322497732U CN220741706U CN 220741706 U CN220741706 U CN 220741706U CN 202322497732 U CN202322497732 U CN 202322497732U CN 220741706 U CN220741706 U CN 220741706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- discharging
- extension
- concrete mixing
- mixing plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 20
- 241001498622 Cixius wagneri Species 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，包括延长料斗、卸料机构、第一限位部和第二限位部。延长料斗连接于拢料斗的底部，延长料斗的底部设有卸料口。卸料机构包括卸料门、固定连接在卸料门上的支架以及驱动组件，支架转动连接于延长料斗的侧壁，驱动组件连接于拢料斗，用于驱动卸料门开闭卸料口。第一限位部设置在延长料斗上，用于将卸料门定位在完全关闭卸料口的位置。第二限位部设置在延长料斗上，用于将卸料门定位在完全打开卸料口的位置。本实用新型减少卸料落差，缩小卸料的口径尺寸，收束混凝土拌合物，有效减少了混凝土飞溅情况的发生，第一限位部和第二限位部能够有效提高安全性能，将卸料门进行机械限位在所需位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌辅助装置，特别涉及一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置。
背景技术
混凝土搅拌站生产机组一般都设置在二楼，其拢料斗穿过楼板延伸至一楼顶部，从而方便混凝土从二楼搅拌机下部卸料门自落至搅拌车罐口装料。现有混凝土搅拌站的拢料斗在放料过程中，必定存在水泥砂浆飞溅和混凝土拌合物遗撒问题，对生产场地地面以及隔墙造成污染，且一旦硬化后期很难处理；另一方面，混凝土搅拌罐车在装料过程中车身沾粘的水泥砂浆极易在运输过程中对市政道路造成污染，产生不必要的环保费用支出。
公开号为CN202120198255.9的专利文献公开了新型带门拢料斗，包括由四块外层钢板焊接而成的呈四棱锥筒结构的料斗本体，料斗本体下端口设有下料管，下料管前后侧转动设有用于打开或封闭下料管下端口的旋转门组件，料斗本体左侧或右侧设有连接座，连接座上设有用于驱动旋转门组件左右旋转的动力机构，虽然可以解决混凝土遗漏的问题，但是仍然存在以下问题：旋转门在开闭时容易因自重而旋转从而难以定位，使得门体不能完全打开或关闭；卸料落差大容易产生泥浆飞溅，同样可能会污染生产场地或者混凝土搅拌罐车。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，能够对卸料门进行所需位置的定位，避免泥浆因落差大而飞溅。
根据本实用新型实施例的一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，包括延长料斗、卸料机构、第一限位部和第二限位部。所述延长料斗连接于拢料斗的底部，所述延长料斗的底部设有卸料口。所述卸料机构包括卸料门、固定连接在所述卸料门上的支架以及驱动组件，所述支架转动连接于所述延长料斗的侧壁，所述驱动组件连接于所述拢料斗，用于驱动所述卸料门开闭所述卸料口。所述第一限位部设置在所述延长料斗上，用于将所述卸料门定位在完全关闭所述卸料口的位置。所述第二限位部设置在所述延长料斗上，用于将所述卸料门定位在完全打开所述卸料口的位置。
根据本实用新型实施例的一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，至少具有如下有益效果：
应用上述实施例的实用新型，在主机拢料斗的底部增设了延长料斗，减少卸料落差，缩小卸料的口径尺寸，收束混凝土拌合物，有效减少了混凝土飞溅情况的发生，并且，由于延长料斗的存在能够有效控制混凝土拌合物的流速，能更好的避免了因卸料过快导致的飞溅泄露。另外，本实施例中的第一限位部和第二限位部能够有效提高安全性能，将卸料门进行机械限位在所需位置。
根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和所述第二支杆的一端相连组成L型结构、并通过销轴穿过所述第一支杆和所述第二支杆的连接处后定位在所述延长料斗上，所述第一支杆和所述第二支杆的另一端分别连接在所述卸料门的两端。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一支杆位于所述第二支杆的左侧；所述第一限位部包括第一限位孔以及可拆卸地设置在所述第一限位孔中的第一限位杆，所述第二限位部包括第二限位孔以及可拆卸地设置在所述第二限位孔中的第二限位杆；所述第一限位孔设置在所述延长料斗的侧壁上，并位于所述卸料口被完全关闭时所述第一支杆的上方位置；所述第二限位孔设置在所述延长料斗的侧壁上，并位于所述卸料口被完全打开时所述第二支杆的下方位置。
根据本实用新型的一些实施例，所述延长料斗的底部边缘为弧形，所述卸料门设置有适配的弧形板结构。
根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括设置在所述拢料斗的侧壁上的液压臂，所述液压臂转动连接有液压油缸，所述液压油缸的端部与所述支架转动连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述卸料门的两侧均设有所述支架。
根据本实用新型的一些实施例，所述卸料门的内侧设有蜡质隔离层或隔离油层。
根据本实用新型的一些实施例，所述延长料斗包括呈倒置圆台状的过渡管段以及呈圆筒状的缓冲管段，所述过渡管段位于所述拢料斗和所述缓冲管段之间。
根据本实用新型的一些实施例，所述过渡管段采用耐磨钢制成，所述缓冲管段采用硬质塑胶制成。
根据本实用新型的一些实施例，所述过渡管段与所述拢料斗之间、所述缓冲管段与所述过渡管段之间均通过法兰连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述过渡管段的顶部的径向尺寸与拢料斗的径向尺寸相等，所述过渡管段的底部的径向尺寸为356mm，厚度大于10mm，高度为320mm。
根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲管段的径向尺寸为356mm，厚度大于10mm，高度为417mm。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
图1为本实用新型一种实施例的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置的卸料门完全关闭的示意图；
图2为本实用新型一种实施例的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置的卸料门完全打开的示意图；
图3为本实用新型一种实施例的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置的卸料门的结构示意图；
附图标号：
101、拢料斗；102、卸料门；103、支架；104、第一限位部；105、第二限位部；106、第一支杆；107、第二支杆；108、销轴；109、液压臂；110、液压油缸；111、过渡管段；112、缓冲管段；113、法兰。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图3所示，本实用新型一种实施例的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，包括延长料斗、卸料机构、第一限位部104和第二限位部105。延长料斗连接于拢料斗101的底部，延长料斗的底部设有卸料口。卸料机构包括卸料门102、固定连接在卸料门102上的支架103以及驱动组件，支架103转动连接于延长料斗的侧壁，驱动组件连接于拢料斗101，用于驱动卸料门102开闭卸料口。第一限位部104设置在延长料斗上，用于将卸料门102定位在完全关闭卸料口的位置。第二限位部105设置在延长料斗上，用于将卸料门102定位在完全打开卸料口的位置。
应用上述实施例的实用新型，在主机拢料斗101的底部增设了延长料斗，减少卸料落差，缩小卸料的口径尺寸，收束混凝土拌合物，有效减少了混凝土飞溅情况的发生，并且，由于延长料斗的存在能够有效控制混凝土拌合物的流速，能更好的避免了因卸料过快导致的飞溅泄露。另外，本实施例中的第一限位部104和第二限位部105能够有效提高安全性能，将卸料门102进行机械限位在所需位置。
参照图1至图3所示，可以理解的是，支架103包括第一支杆106和第二支杆107，第一支杆106和第二支杆107的一端相连组成L型结构、并通过销轴108穿过第一支杆106和第二支杆107的连接处后定位在延长料斗上，第一支杆106和第二支杆107的另一端分别连接在卸料门102的两端。支架103以销轴108为中心，在驱动组件的驱动作用下能够绕销轴108转动，从而实现卸料门102的开启与关闭。
参照图1和图2所示，可以理解的是，第一支杆106位于第二支杆107的左侧；第一限位部104包括第一限位孔以及可拆卸地设置在第一限位孔中的第一限位杆，第二限位部105包括第二限位孔以及可拆卸地设置在第二限位孔中的第二限位杆；第一限位孔设置在延长料斗的侧壁上，并位于卸料口被完全关闭时第一支杆106的上方位置；第二限位孔设置在延长料斗的侧壁上，并位于卸料口被完全打开时第二支杆107的下方位置。当卸料门102转动到完全关闭的位置时，在第一限位孔中安装第一限位杆，第一支杆106在第一限位杆的抵接作用下使得支架103实现位置的固定，防止在自重或者惯性作用下回转；当卸料门102转动到完全打开的位置时，在第二限位孔中安装第二限位杆，第二支杆107在第二限位杆的抵接作用下使得支架103实现位置的固定，防止在自重或者惯性作用下回转。
参照图1和图2所示，可以理解的是，延长料斗的底部边缘为弧形，卸料门102设置有适配的弧形板结构，可较好的包裹多余浆体。
参照图1和图2所示，可以理解的是，驱动组件包括设置在拢料斗101的侧壁上的液压臂109，液压臂109转动连接有液压油缸110，液压油缸110的端部与支架103转动连接。
可以理解的是，卸料门102的两侧均设有支架103，提高卸料门102转动的稳定性。
可以理解的是，卸料门102的内侧设有蜡质隔离层或隔离油层，能够防止混凝土粘附在卸料门102上，便于进行清理，使用该装置后搅拌楼地面清理频次大幅度降低，由前期一日清理四至五次减少为每日一次。
参照图1和图2所示，可以理解的是，延长料斗包括呈倒置圆台状的过渡管段111以及呈圆筒状的缓冲管段112，过渡管段111位于拢料斗101和缓冲管段112之间。本实施例能够用以收束混凝土拌合物，降低混凝土拌合物流速，减少因卸料过快导致的混凝土飞溅泄露。
可以理解的是，过渡管段111采用耐磨钢制成，缓冲管段112采用硬质塑胶制成。
参照图1和图2所示，可以理解的是，过渡管段111与拢料斗101之间、缓冲管段112与过渡管段111之间均通过法兰113连接。
可以理解的是，过渡管段111的顶部的径向尺寸与拢料斗101的径向尺寸相等，过渡管段111的底部的径向尺寸为356mm，厚度大于10mm，高度为320mm。
可以理解的是，缓冲管段112的径向尺寸为356mm，厚度大于10mm，高度为417mm。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于，包括：
延长料斗，连接于拢料斗的底部，所述延长料斗的底部设有卸料口；
卸料机构，所述卸料机构包括卸料门、固定连接在所述卸料门上的支架以及驱动组件，所述支架转动连接于所述延长料斗的侧壁，所述驱动组件连接于所述拢料斗，用于驱动所述卸料门开闭所述卸料口；
第一限位部，设置在所述延长料斗上，用于将所述卸料门定位在完全关闭所述卸料口的位置；以及
第二限位部，设置在所述延长料斗上，用于将所述卸料门定位在完全打开所述卸料口的位置。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述支架包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和所述第二支杆的一端相连组成L型结构、并通过销轴穿过所述第一支杆和所述第二支杆的连接处后定位在所述延长料斗上，所述第一支杆和所述第二支杆的另一端分别连接在所述卸料门的两端。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述第一支杆位于所述第二支杆的左侧；所述第一限位部包括第一限位孔以及可拆卸地设置在所述第一限位孔中的第一限位杆，所述第二限位部包括第二限位孔以及可拆卸地设置在所述第二限位孔中的第二限位杆；所述第一限位孔设置在所述延长料斗的侧壁上，并位于所述卸料口被完全关闭时所述第一支杆的上方位置；所述第二限位孔设置在所述延长料斗的侧壁上，并位于所述卸料口被完全打开时所述第二支杆的下方位置。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述延长料斗的底部边缘为弧形，所述卸料门设置有适配的弧形板结构。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述拢料斗的侧壁上的液压臂，所述液压臂转动连接有液压油缸，所述液压油缸的端部与所述支架转动连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述卸料门的两侧均设有所述支架。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述卸料门的内侧设有蜡质隔离层或隔离油层。
8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述延长料斗包括呈倒置圆台状的过渡管段以及呈圆筒状的缓冲管段，所述过渡管段位于所述拢料斗和所述缓冲管段之间。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述过渡管段采用耐磨钢制成，所述缓冲管段采用硬质塑胶制成。
10.根据权利要求8所述的混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置，其特征在于：所述过渡管段与所述拢料斗之间、所述缓冲管段与所述过渡管段之间均通过法兰连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322497732.3U CN220741706U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322497732.3U CN220741706U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220741706U true CN220741706U (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=90564706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322497732.3U Active CN220741706U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220741706U (zh) |
-
2023
- 2023-09-14 CN CN202322497732.3U patent/CN220741706U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201067679Y (zh) | 具有可自锁卸料门机构的强制式搅拌机 | |
| CN101234512A (zh) | 沥青水泥砂浆搅拌主机 | |
| CN110902546A (zh) | 一种混泥土运输用吊桶 | |
| CN117513751B (zh) | 一种混凝土浇筑溜槽 | |
| CN220741706U (zh) | 一种混凝土搅拌站拢料斗防溅漏装置 | |
| CN209381128U (zh) | 一种混凝土成品斗装车卸料阀 | |
| CN208050869U (zh) | 混砂机 | |
| CN214925717U (zh) | 一种灌浆料制备的搅拌辊 | |
| CN210507045U (zh) | 一种新型搅拌缸开门装置 | |
| CN217967646U (zh) | 一种市政建设用混凝土混合装置 | |
| CN102935663B (zh) | 一种双卧轴搅拌机用卸料门装置 | |
| CN220696465U (zh) | 一种沥青混凝土骨料配比装置 | |
| CN220389836U (zh) | 一种固废基胶凝材料制备用混合装置 | |
| CN221021691U (zh) | 一种砂浆生产用搅拌设备 | |
| CN221160922U (zh) | 一种砂浆生产预混装置 | |
| CN219428806U (zh) | 一种分体式储料仓 | |
| CN2311390Y (zh) | 倾卸式混凝土输送汽车 | |
| CN221187067U (zh) | 一种工程砂浆搅拌混合装置 | |
| CN215518259U (zh) | 一种市政工程施工路面铺料装置 | |
| CN207144495U (zh) | 一种水泥泵车的出料装置 | |
| CN218580440U (zh) | 一种可调节的工程养护用维修装置 | |
| CN220593586U (zh) | 一种水泥砂浆搅拌机 | |
| CN219785005U (zh) | 一种速凝剂添加螺旋泵 | |
| CN215434370U (zh) | 一种用于混凝土生产过程中的粉体材料配料装置 | |
| CN220468583U (zh) | 一种基于道路桥梁路面养护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |