CN214925717U - 一种灌浆料制备的搅拌辊 - Google Patents

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江疆
蒋妍
魏春玲
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Abstract

本实用新型公开一种灌浆料制备的搅拌辊,搅拌辊包括固定件,所述固定件上设有电机,电机输出轴紧固连接有搅拌件,固定件内转动设有刮浆件,固定件内转动设有控制件;所述刮浆件包括第二齿轮,第二齿轮的下方设有连接架,连接架的下方阵列分布有刮板,刮板上设有阵列分布的卸力孔;所述控制件包括支撑轴,支撑轴上设有第三齿轮,支撑轴上设有第四齿轮;所述固定件包括搅拌箱,搅拌箱上设有固定架,所述搅拌件包括转轴。本实用新型搅拌辊,通过刮浆件对搅拌桶内壁进行刮浆,避免浆液粘附桶壁的问题,搅拌件均匀搅拌浆料,充分混合,卸力孔减少浆料对刮板的冲击力,防止变形或断裂,搅拌件与刮浆件转动方向相反,紊流搅拌,混合效果好。

Description

一种灌浆料制备的搅拌辊
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌辊,具体是一种灌浆料制备的搅拌辊。
背景技术
社会与经济的发展,使得城市建筑越盖越高。高层建筑必然要采用先进的技术加上质量有保证的材料才能建成。在建筑过程中有一种材料是必不可少的,那就是灌浆料。灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点,用水量过大也不会导致沉降和泌水,保证材质均匀性和施工;浆体制拌完成后即开始膨胀,完美补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;复合膨胀机制,在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接牢固。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
传统灌浆料搅拌装置结构单一,多为通过搅拌桨对其进行搅拌,搅拌混合时间长,搅拌均匀性差,搅拌过程中,浆料粘附内桶壁严重,不及时清理易造成凝固粘接,清除困难,而传统搅拌装置不具有桶内壁清理机制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌浆料制备的搅拌辊,将浆料从入料口加入搅拌箱内,电机启动,带动转轴转动,转轴带动螺旋叶片转动搅拌浆料,充分混合浆料,转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮通过和第三齿轮啮合传动带动支撑轴转动,支撑轴带动第四齿轮转动,第四齿轮通过与第二齿轮啮合传动带动连接架转动,进而带动连接架下方的刮板转动,刮板对搅拌箱内壁进行刮浆,同时刮板逆向搅动浆料,与搅拌件搅拌方向相反形成紊流状态,充分搅拌,降低搅拌时间,提高搅拌效率;搅拌辊通过刮浆件对搅拌桶内壁进行刮浆,避免浆液粘附桶壁的问题,搅拌件均匀搅拌浆料,充分混合,卸力孔减少浆料对刮板的冲击力,防止变形或断裂,搅拌件与刮浆件转动方向相反,紊流搅拌,混合效果好。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种灌浆料制备的搅拌辊,搅拌辊包括固定件,所述固定件上设有电机,电机输出轴紧固连接有搅拌件,固定件内转动设有刮浆件,固定件内转动设有控制件。
所述刮浆件包括第二齿轮,第二齿轮的下方设有连接架,连接架的下方阵列分布有刮板,刮板上设有阵列分布的卸力孔,卸力孔在刮浆件转动时,减少浆料对刮板的冲击,防止刮板变形、开裂和折断。
所述控制件包括支撑轴,支撑轴上设有第三齿轮,支撑轴上设有第四齿轮。
进一步地,所述固定件包括搅拌箱,搅拌箱上设有固定架,搅拌箱上连通设有入料口,搅拌箱内设有限位槽,电机与固定架紧固连接。
进一步地,所述搅拌件包括转轴,转轴上设有第一齿轮,转轴上设有螺旋叶片,转轴与搅拌箱转动连接,电机的输出轴与转轴紧固连接。
进一步地,所述第二齿轮上设有限位块,刮板上设有肋板,第二齿轮与转轴同轴,刮浆件通过限位块和限位槽配合与搅拌箱转动连接。
进一步地,所述支撑轴与搅拌箱转动连接,第一齿轮与第三齿轮啮合传动,第二齿轮与第四齿轮啮合传动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型搅拌辊,通过刮浆件对搅拌桶内壁进行转动刮浆,有效的将附着在桶壁的浆料刮落,避免浆液粘附桶壁的问题,搅拌件均匀搅拌浆料,充分混合,卸力孔减少浆料对刮板的冲击力,防止变形或断裂,搅拌件与刮浆件转动方向相反,紊流搅拌,混合效果好,结构简单,适于实用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型搅拌辊结构示意图;
图2是本实用新型搅拌辊剖视图;
图3是本实用新型搅拌辊部分结构示意图;
图4是本实用新型图2中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种灌浆料制备的搅拌辊,搅拌辊包括固定件1,如图、图2、图3所示,固定件1上设有电机2,电机2输出轴紧固连接有用于浆料搅拌的搅拌件3,固定件1内转动设有用于清除内壁附着料的刮浆件4,固定件1内转动设有控制件5。
固定件1包括搅拌箱11,如图1、图4所示,搅拌箱11上设有固定架12,搅拌箱11上连通设有入料口13,入料口13倾斜设置,便于浆料进入搅拌箱11,搅拌箱11内设有限位槽14,电机2与固定架12紧固连接。
搅拌件3包括转轴31,如图2、图3所示,转轴31上设有第一齿轮32,转轴31上设有螺旋叶片33,转轴31与搅拌箱11转动连接,电机2的输出轴与转轴31紧固连接。
刮浆件4包括第二齿轮41,如图3、图4所示,第二齿轮41上设有限位块42,第二齿轮41的下方设有连接架43,连接架43的下方阵列分布有刮板44,刮板44上设有阵列分布的卸力孔45,卸力孔45在刮浆件4转动时,减少浆料对刮板44的冲击,防止刮板变形、开裂和折断,刮板44上设有肋板46,用于提高刮板44的稳定性,第二齿轮41与转轴31同轴,刮浆件4通过限位块42和限位槽14配合与搅拌箱11转动连接,转轴31穿过连接架43。
控制件5包括支撑轴51,如图3所示,支撑轴51上设有第三齿轮52,支撑轴51上设有第四齿轮53,第四齿轮53位于第三齿轮52的下方,第四齿轮53直径大于第三齿轮52直径,支撑轴51与搅拌箱11转动连接,第一齿轮32与第三齿轮52啮合传动,第二齿轮41与第四齿轮53啮合传动。
使用时,将浆料从入料口13加入搅拌箱11内,电机2启动,带动转轴31转动,转轴31带动螺旋叶片33转动搅拌浆料,充分混合浆料,转轴31带动第一齿轮32转动,第一齿轮32通过和第三齿轮52啮合传动带动支撑轴51转动,支撑轴51带动第四齿轮53转动,第四齿轮53通过与第二齿轮41啮合传动带动连接架43转动,进而带动连接架下方的刮板44转动,刮板44对搅拌箱11内壁进行刮浆,同时刮板44逆向搅动浆料,与搅拌件3搅拌方向相反形成紊流状态,充分搅拌,降低搅拌时间,提高搅拌效率;本实用新型搅拌辊,通过刮浆件对搅拌桶内壁进行刮浆,避免浆液粘附桶壁的问题,搅拌件均匀搅拌浆料,充分混合,卸力孔减少浆料对刮板的冲击力,防止变形或断裂,搅拌件与刮浆件转动方向相反,紊流搅拌,混合效果好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种灌浆料制备的搅拌辊,搅拌辊包括固定件(1),其特征在于,所述固定件(1)上设有电机(2),电机(2)输出轴紧固连接有搅拌件(3),固定件(1)内转动设有刮浆件(4),固定件(1)内转动设有控制件(5);
所述刮浆件(4)包括第二齿轮(41),第二齿轮(41)的下方设有连接架(43),连接架(43)的下方阵列分布有刮板(44),刮板(44)上设有阵列分布的卸力孔(45);
所述控制件(5)包括支撑轴(51),支撑轴(51)上设有第三齿轮(52),支撑轴(51)上设有第四齿轮(53)。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆料制备的搅拌辊,其特征在于,所述固定件(1)包括搅拌箱(11),搅拌箱(11)上设有固定架(12),搅拌箱(11)上连通设有入料口(13),搅拌箱(11)内设有限位槽(14),电机(2)与固定架(12)紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种灌浆料制备的搅拌辊,其特征在于,所述搅拌件(3)包括转轴(31),转轴(31)上设有第一齿轮(32),转轴(31)上设有螺旋叶片(33),转轴(31)与搅拌箱(11)转动连接,电机(2)的输出轴与转轴(31)紧固连接。
4.根据权利要求3所述的一种灌浆料制备的搅拌辊,其特征在于,所述第二齿轮(41)上设有限位块(42),刮板(44)上设有肋板(46),第二齿轮(41)与转轴(31)同轴,刮浆件(4)通过限位块(42)和限位槽(14)配合与搅拌箱(11)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种灌浆料制备的搅拌辊,其特征在于,所述支撑轴(51)与搅拌箱(11)转动连接,第一齿轮(32)与第三齿轮(52)啮合传动,第二齿轮(41)与第四齿轮(53)啮合传动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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