CN210507045U - 一种新型搅拌缸开门装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型搅拌缸开门装置,包括搅拌缸,所述搅拌缸支撑安装在固定架上,所述搅拌缸一端外部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装搅拌轴,所述搅拌轴伸入至搅拌缸的内部,所述搅拌缸的下部中间位置设置有一开口,所述开口下部对应安装有集料斗,所述开口两端的搅拌缸成对称的圆弧结构,所述开口处安装有可以开启与关闭的圆弧门,所述圆弧门的外圆边与所述圆弧结构相切,并通过密封平键密封,通过在搅拌缸的底部设置与其相匹配并对应的圆弧门,圆弧门通过密封平键与搅拌缸的缸体进行了密封,密封性能好,圆弧门通过开门气缸可以方便的实现开启与关闭,其动作灵敏,工作可靠性好。

Description

一种新型搅拌缸开门装置
技术领域
本实用新型涉及开门装置技术领域,尤其是一种新型搅拌缸开门装置。
背景技术
沥青搅拌站,又称沥青混凝土拌和站,是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备,可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。
在沥青搅拌站中,通常采用搅拌缸进行搅拌,原料在搅拌缸中搅拌完成后需要将成品料输出到集料斗中,现有技术中在搅拌缸的底部设置有开门机构,采用两扇对称的门,两扇门分别通过气缸控制滑移,结构简单,安装方便,成本低,但是整体机构气缸的行程长,动作缓慢,开门后成品料散落,降低了工作效率,另外,在闭合状态时,门与搅拌缸之间没有密封装置,影响搅拌缸的工作可靠性。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种新型搅拌缸开门装置,从而可以方便的实现搅拌缸底部圆弧门的开启与关闭,在关闭状态时具有密封工能,保证搅拌缸使用的可靠性,缩短气缸行程,延长使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种新型搅拌缸开门装置,包括搅拌缸,所述搅拌缸支撑安装在固定架上,所述搅拌缸一端外部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装搅拌轴,所述搅拌轴伸入至搅拌缸的内部,所述搅拌缸的下部中间位置设置有一开口,所述开口下部对应安装有集料斗,所述开口两端的搅拌缸成对称的圆弧结构,所述开口处安装有可以开启与关闭的圆弧门,所述圆弧门的外圆边与所述圆弧结构相切,并通过密封平键密封,
所述圆弧门的安装结构为:包括焊接在固定架两外端面的支撑架,两个支撑架上均固定有一块支撑板,所述支撑板上通过轴承装置安装有转轴,所述转轴的外端连接有连杆,所述圆弧门的两端面分别固定有圆盘,所述转轴的内端与圆盘连接;还包括焊接在固定架底部的角钢,所述角钢上安装有开门气缸,所述开门气缸的活塞杆与连杆固定,活塞杆的伸缩带动连杆转动,从而带动转轴上的圆盘和圆弧门发生转动。
其进一步技术方案在于:
两个圆盘之间通过连接轴相连。
所述集料斗的结构为:包括倒圆锥形的下部料斗,所述下部料斗的顶面延伸有上部料斗,所述上部料斗的中部开有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽与圆盘配合;所述上部料斗的外壁面焊接有与固定架锁紧的连接架,所述连接架下方的上部料斗的外壁面上固定有气缸安装座,所述下部料斗上开有方形孔。
所述气缸安装座上固定有放料气缸,所述放料气缸的输出端连接放料门,所述放料门的截面成扇形结构,所述放料门通过放料轴支撑安装在下部料斗上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过在搅拌缸的底部设置与其相匹配并对应的圆弧门,圆弧门通过密封平键与搅拌缸的缸体进行了密封,密封性能好,圆弧门通过开门气缸可以方便的实现开启与关闭,其动作灵敏,工作可靠性好。
本实用新型采用圆弧形结构的放料门,在开门气缸的作用下随转轴旋转实现放料,结构简单,加工方便,放料的速度也大大提高,提高工作效率。
本实用新型利用密封平键实现圆弧门与搅拌缸之间的密封,保证关闭状态时,搅拌缸不会漏料。
本实用新型有效的避免了现有技术中两侧逐渐拉开放料的形式,成品料随门与拌缸壳体间隙拉出,导致不少成品仓散落没有进入集料斗内等现象,大大提高了工作可靠性。
本实用新型所述的开门气缸其行程较短,更利于气缸长期稳定使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的侧视图(圆弧门关闭状态)。
图3为图1的侧视图(圆弧门打开状态)。
图4为本实用新型圆弧门的安装示意图。
图5为本实用新型集料斗的主视图。
其中:1、搅拌缸;2、驱动电机;3、搅拌轴;4、圆弧门;5、支撑架;6、支撑板;7、转轴;8、轴承装置;9、开门气缸;10、圆盘;11、连接轴;12、放料门;13、放料气缸;14、集料斗;15、密封平键;16、连杆;17、活塞杆;18、放料轴;19、角钢;20、固定架;21、半圆形凹槽;22、连接架;23、上部料斗;24、气缸安装座;25、下部料斗;26、方形孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的新型搅拌缸开门装置,包括搅拌缸1,搅拌缸1支撑安装在固定架20上,搅拌缸1一端外部固定有驱动电机2,驱动电机2的输出端安装搅拌轴3,搅拌轴3伸入至搅拌缸1的内部,搅拌缸1的下部中间位置设置有一开口,开口下部对应安装有集料斗14,开口两端的搅拌缸1成对称的圆弧结构,开口处安装有可以开启与关闭的圆弧门4,圆弧门4的外圆边与圆弧结构相切,并通过密封平键15密封,
圆弧门4的安装结构为:包括焊接在固定架20两外端面的支撑架5,两个支撑架5上均固定有一块支撑板6,支撑板6上通过轴承装置8安装有转轴7,转轴7的外端连接有连杆16,圆弧门4的两端面分别固定有圆盘10,转轴7的内端与圆盘10连接;还包括焊接在固定架20底部的角钢19,角钢19上安装有开门气缸9,开门气缸9的活塞杆17与连杆16固定,活塞杆17的伸缩带动连杆16转动,从而带动转轴7上的圆盘10和圆弧门4发生转动。
两个圆盘10之间通过连接轴11相连。
集料斗14的结构为:包括倒圆锥形的下部料斗25,下部料斗25的顶面延伸有上部料斗23,上部料斗23的中部开有半圆形凹槽21,半圆形凹槽21与圆盘10配合;上部料斗23的外壁面焊接有与固定架20锁紧的连接架22,连接架22下方的上部料斗23的外壁面上固定有气缸安装座24,下部料斗25上开有方形孔26。
气缸安装座24上固定有放料气缸13,放料气缸13的输出端连接放料门12,放料门12的截面成扇形结构,放料门12通过放料轴18支撑安装在下部料斗25上。
实际使用工作过程中,原料进入搅拌缸1中进行充分混合搅拌,搅拌完成后,搅拌缸1暂停工作,成品料需要将其输出到集料斗14中,驱动开门气缸9,控制活塞杆17缩回,此时与活塞杆17头部相连的连杆16顺时针转动,带动圆弧门4发生顺时针转动,直至圆弧门4与搅拌缸1底部的开口脱离,此时开门气缸9暂停工作,搅拌缸1处于打开状态,进行放料,将所有成品料输出到集料斗14中,输出完成后,开门气缸9反向工作,控制活塞杆17伸出,带动与活塞杆17头部相连的连杆16逆时针转动,直至圆弧门4与搅拌缸1底部的开口闭合,同时圆弧门4两端通过密封平键15与搅拌缸1直线密封。其操作方便,动作灵敏可靠,具有密封性能,大大提高了搅拌缸1的工作可靠性,避免了现有技术中大行程气缸的工作,气缸的行程加少了三分之二,有利于气缸的长期稳定工作。
在上述集料完成后,可以通过放料气缸13控制放料门12的开启,将集料斗14中的原料输出至料车上进行下一步的运输。其整体操作平稳性好,工作效率高。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种新型搅拌缸开门装置,其特征在于:包括搅拌缸(1),所述搅拌缸(1)支撑安装在固定架(20)上,所述搅拌缸(1)一端外部固定有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端安装搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)伸入至搅拌缸(1)的内部,所述搅拌缸(1)的下部中间位置设置有一开口,所述开口下部对应安装有集料斗(14),所述开口两端的搅拌缸(1)成对称的圆弧结构,所述开口处安装有可以开启与关闭的圆弧门(4),所述圆弧门(4)的外圆边与所述圆弧结构相切,并通过密封平键(15)密封,所述圆弧门(4)的安装结构为:包括焊接在固定架(20)两外端面的支撑架(5),两个支撑架(5)上均固定有一块支撑板(6),所述支撑板(6)上通过轴承装置(8)安装有转轴(7),所述转轴(7)的外端连接有连杆(16),所述圆弧门(4)的两端面分别固定有圆盘(10),所述转轴(7)的内端与圆盘(10)连接;还包括焊接在固定架(20)底部的角钢(19),所述角钢(19)上安装有开门气缸(9),所述开门气缸(9)的活塞杆(17)与连杆(16)固定,活塞杆(17)的伸缩带动连杆(16)转动,从而带动转轴(7)上的圆盘(10)和圆弧门(4)发生转动。
2.如权利要求1所述的一种新型搅拌缸开门装置,其特征在于:两个圆盘(10)之间通过连接轴(11)相连。
3.如权利要求1所述的一种新型搅拌缸开门装置,其特征在于:所述集料斗(14)的结构为:包括倒圆锥形的下部料斗(25),所述下部料斗(25)的顶面延伸有上部料斗(23),所述上部料斗(23)的中部开有半圆形凹槽(21),所述半圆形凹槽(21)与圆盘(10)配合;所述上部料斗(23)的外壁面焊接有与固定架(20)锁紧的连接架(22),所述连接架(22)下方的上部料斗(23)的外壁面上固定有气缸安装座(24),所述下部料斗(25)上开有方形孔(26)。
4.如权利要求3所述的一种新型搅拌缸开门装置,其特征在于:所述气缸安装座(24)上固定有放料气缸(13),所述放料气缸(13)的输出端连接放料门(12),所述放料门(12)的截面成扇形结构,所述放料门(12)通过放料轴(18)支撑安装在下部料斗(25)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116145503A (zh) * 2023-04-20 2023-05-23 福建省铁拓机械股份有限公司 一种多功能沥青搅拌组合设备及其控制方法

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