CN220807886U - 一种变电站模块化防护墙的浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变电站模块化防护墙的浇筑模具，包括成型模具、墙体模组，成型模具与墙体模组之间的成型腔内的混凝土固化后与墙体模组形成一块变电站模块化防护墙，成型模具开模的时候活动模板与活动底板形成一个类似杠杆的结构撬动防护墙，从而让防护墙与成型模具完成脱模，防护墙的整个浇筑过程无需经过繁琐的模具拆装操作，提高了变电站模块化防护墙的生产效率，浇筑成型后的防护墙可通过连接块进行拼接，可根据变电站围墙的实际需求取若干块变电站模块化防护墙进行拼接，从而提高变电站的建造效率。

Description

一种变电站模块化防护墙的浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及预制墙体生产技术领域，具体涉及一种变电站模块化防护墙的浇筑模具。

背景技术

随着智能变电站模块化建设成为基建项目设计主流，提高了施工效率、降低了建设成本，目前部分变电站的防护墙采用建造模具进行建造，例如变电站围墙及变电站围墙的建造模具（公开号：CN216617124U公开日：2022-05-27），公开了一种变电站围墙及变电站围墙的建造模具，其中变电站围墙包括：现浇地梁，向上设置在地梁顶面上的多根现浇立柱，多个现浇立柱沿地梁的长度方向依次排列，相邻立柱之间相对的立面上形成有用于插装预制墙板的安装凹槽，该安装凹槽自立柱的底部向上延伸至立柱的顶部，现浇顶梁，设置在立柱和墙板的顶部；变电站围墙的建造模具包括：地梁模具，多个立柱模具，向上设置在围墙地梁的顶面上，多个立柱模具沿地梁的长度方向依次排列，相邻立柱模具之间相对的立面上均具有用于预制立柱安装凹槽的成型凹槽，顶梁模具，设置在围墙立柱的顶部。

上述变电站建造模具可以提高变电站防护墙的建造精度，但是和传统建造变电站防护墙类似需要通过砖块与混凝土堆砌，并且堆砌后的防护墙需要等待混凝土固化后方可使用，无法明显提高施工效率；目前部分建筑的防护墙采用模具制作的预制墙体拼装而成，而该模具可以快速地制作大量预制墙体，可以快速地将防护墙拼装完毕，从而提高防护墙的施工效率，例如一种建筑节能墙体模块的生产模具（公开号：CN108162148A公开日：2018-06-15），公开了一种建筑节能墙体模块的生产模具，其结构包括下模座、橡胶底脚、模具口、侧固定模板、限位孔、放料平面、卡环、定位销、密封块、固定块、上模座、生产模具，下模座与上模座铰链连接，模具口嵌入安装于放料平面内，侧固定模板右侧与下模座左侧相贴合，卡环嵌入安装于定位销内，定位销共设有个并且安装在上模座，限位孔嵌入安装于侧固定模板内。

上述建筑节能墙体模块的生产模具可以批量生产墙体模块，且模具良好的密封性可以提高墙体模块的精度，但是固化后的墙体模块会嵌在模腔内需要倒置模具进行脱模，脱模的操作比较麻烦，因此仍有改进空间。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种变电站模块化防护墙的浇筑模具，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种变电站模块化防护墙的浇筑模具，包括有成型模具，所述成型模具由固定模板与活动模板组成，所述固定模板底部设有固定底板，所述活动模板位于固定底板顶面，所述活动模板底部设有活动底板，所述活动底板向固定模板延伸至与固定模板抵接，所述活动模板与活动底板交汇处两端均设有第一铰接机构，所述活动模板采用第一铰接机构与固定底板铰接；

所述固定模板、活动底板、活动模板之间形成一个成型空间，所述成型空间内设有墙体模组，所述墙体模组由连接板以及设于连接板两侧的两块连接块组成。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定模板相对活动模板的面设有第一限位块，所述活动模板相对固定模板的面设有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别位于墙体模组两侧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定模板远离活动模板一侧设有固定架，所述固定架底部设有若干固定孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动模板远离固定模板一侧设有活动杆，所述活动杆的活动端与活动模板之间铰接有第二铰接机构，所述活动杆的固定端设有固定底座，所述活动杆的固定端与固定底座之间铰接有第三铰接机构，所述第一铰接机构、第二铰接机构、第三铰接机构均设有相互平行的轴杆。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接板位于成型空间中央，所述连接板将成型空间分隔为两个成型腔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接板相对每一成型腔的面均设有网格状的紧固筋，每一所述紧固筋均与两块连接块固定连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，每一所述连接块远离连接板一侧依次设有凹槽、通槽、凸块，所述凹槽与凸块相互匹配，所述通槽从连接块顶端延伸至底端。

本实用新型具有的有益效果在于：

1.本实用新型成型模具与墙体模组之间的成型腔内的混凝土固化后与墙体模组形成一块变电站模块化防护墙，成型模具开模的同时可对变电站模块化防护墙进行脱模，整个浇筑过程无需经过繁琐的模具拆装操作，提高了变电站模块化防护墙的生产效率；

2.本实用新型浇筑成型后的变电站模块化防护墙可通过连接块进行拼接，可根据变电站围墙的实际需求取若干块变电站模块化防护墙进行拼接，从而提高变电站的建造效率。

附图说明

图1是一种变电站模块化防护墙的浇筑模具的结构示意图。

图2是一种变电站模块化防护墙的浇筑模具开模的结构示意图。

图3是一种变电站模块化防护墙的浇筑模具的成型模具合模的结构示意图。

图4是一种变电站模块化防护墙的浇筑模具的成型模具开模的结构示意图。

图5是一种变电站模块化防护墙的浇筑模具墙体模组的结构示意图。

其中：成型模具1、固定模板11、固定底板111、第一限位块112、活动模板12、活动底板121、第二限位块122、第一铰接机构13、成型空间14、成型腔141、墙体模组2、连接板21、连接块22、凹槽221、通槽222、凸块223、紧固筋23、固定架3、固定孔31、活动杆4、第二铰接机构5、第三铰接机构6、固定底座7。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

如图1-5所示，一种变电站模块化防护墙的浇筑模具，包括有成型模具1，成型模具1由固定模板11与活动模板12组成，固定模板11底部设有固定底板111，活动模板12位于固定底板111顶面，活动模板12底部设有活动底板121，活动底板121向固定模板11延伸至与固定模板11抵接，活动模板12与活动底板121交汇处两端均设有第一铰接机构13，活动模板12采用第一铰接机构13与固定底板111铰接；固定模板11、活动底板121、活动模板12之间形成一个成型空间14，成型空间14内设有墙体模组2，墙体模组2由连接板21以及设于连接板21两侧的两块连接块22组成。

本实用新型的活动模板12以第一铰接机构13的轴杆为转轴摆动，活动模板12摆动过程中会改变与固定模板11的距离使成型空间14的体积产生变化，从而完成开模与合模动作，而活动模板12通过与其铰接的活动杆4推动或拉动而摆动，当成型模具1处于开模状态时，通过吊机与固定于连接块22上的夹具（图中未出示）将墙体模组2放置于成型空间14内，且墙体模组2会放置于活动模板12与活动底板121上，随后活动杆4推动活动模板12向靠近固定模板11方向摆动至固定模板11与活动模板12内侧均与连接块22抵接，此时固定模板11、活动模板12均与连接板21相互平行，此时固定模板11、活动底板、两块连接块22、连接板21形成第一个成型腔141，而活动模板12、活动底板、两块连接块22、连接板21形成第二个成型腔141；

变电站模块化防护墙浇筑的具体步骤：往两个成型腔141内浇灌混凝土浆至完全填充两个成型腔141，待两个成型腔141内的混凝土完全固化后，通过活动杆4拉动活动模板12向远离固定模板11方向摆动开模，使防护墙与固定模板11或者活动模板12脱离，从而在成型模具1开模的同时完成脱模，接着通过吊机将成型后的防护墙移动至成品区，接着重新将一块墙体模组2放置于成型空间14内进行下一块防护墙的浇筑。

成型模具1开模、脱模时活动杆4拉动活动模板12摆动，此时活动模板12与活动底板121形成一个类似杠杆的结构撬动防护墙，从而让防护墙与成型模具1完成脱模，传统模块化墙体浇筑模具一般通过多个模块拼装而成，墙体成型后将各个模块拆开即可完成脱模，但是这种模具每次浇筑都重新拼装，需要耗费较多时间与人工，导致生产效率较低，本实用新型通过成型模具1与墙体模组2形成一个浇筑混凝土的模具，混凝土固化于墙体模组2上而形成一块变电站模块化防护墙，成型模具1开模的同时与防护墙脱模，无需经过繁琐的模具拆装操作，本实用新型操作简单且可提高防护墙的生产效率。

进一步地，每两块墙体模组2可通过连接块22进行拼接，可根据变电站围墙的实际需求取若干块变电站模块化防护墙进行拼接，从而提高变电站的建造效率。

如图1-4任一所示，作为本实用新型优选实施例之一，固定模板11相对活动模板12的面设有第一限位块112，活动模板12相对固定模板11的面设有第二限位块122，第一限位块112与第二限位块122分别位于墙体模组2两侧。

本实用新型的第一限位块112与第二限位块122分别位于靠近墙体模组2两侧连接块22的位置，第一限位块112外形优选为三角形，第一限位块112的斜面朝向墙体模组2，第二限位块122外形优选为矩形，当成型模具1合模时活动模板12会将墙体模组2推动向固定模板11靠近，墙体模组2向固定模板11靠近的过程中连接块22会与第一限位块112的斜面抵接，从而使墙体模组2沿第一限位块112的斜面移动至与第二限位块122抵接，当成型模具1完成合模时，墙体模组2会位于第一限位块112与第二限位块122之间，第一限位块112与第二限位块122对墙体模组2进行限位可以保证连接板21始终位于成型空间14内，从而避免成型腔141侧面存在缝隙而导致浇筑的混凝土浆渗漏。

如图1-4任一所示，作为本实用新型优选实施例之一，固定模板11远离活动模板12一侧设有固定架3，固定架3底部设有若干固定孔31。

本实用新型固定模板11远离活动模板12一侧优选设有两个固定架3，两个固定架3可以让固定模板11固定更牢固而不会产生摆动，固定架3外形优选为直角三角形，固定架3的其中一条直角边与固定模板11焊接固定或者采用螺丝螺母固定，固定架3的另一条直角边位于固定架3底部且设有若干固定孔31，固定孔31可与膨胀螺栓配合将成型模具1固定于地面，固定架3的斜边可为固定模板11提供相对活动模板12的支撑力，当成型模具1合模或者开模时固定模板11可以保持固定。

如图1所示，作为本实用新型优选实施例之一，活动模板12远离固定模板11一侧设有活动杆4，活动杆4的活动端与活动模板12之间铰接有第二铰接机构5，活动杆4的固定端设有固定底座7，活动杆4的固定端与固定底座7之间铰接有第三铰接机构6，第一铰接机构13、第二铰接机构5、第三铰接机构6均设有相互平行的轴杆。

本实用新型的活动杆4优选采用电动液压杆，固定底座7通过膨胀螺栓固定于地面，成型模具1通过活动杆4推动或者拉动活动模板12摆动而完成合模和开模操作，固定底座7可以为活动杆4工作时提供支撑力，活动杆4采用第二铰接机构5、第三铰接机构6分别与活动模板12、固定底座7铰接，且第一铰接机构13、第二铰接机构5、第三铰接机构6的轴杆相互平行，该结构可以在活动模板12摆动的过程中调整活动杆4与活动模板12的角度，从而让活动杆4可以顺利地推动或者拉动活动模板12摆动。

如图1-3所示，作为本实用新型优选实施例之一，连接板21位于成型空间14中央，连接板21将成型空间14分隔为两个成型腔141。本实用新型的两个成型腔141用于进行混凝土浆浇筑，当混凝土在成型腔141内固化后会固定于连接板21两面的紧固筋23上，从而形成防护墙的两层混凝土成，而连接板21位于成型空间14中央可以将成型空间14均匀地分隔为两个成型腔141，从而让连接板21两面的混凝土成厚度更均匀。

如图5所示，作为本实用新型优选实施例之一，连接板21相对每一成型腔141的面均设有网格状的紧固筋23，每一紧固筋23均与两块连接块22固定连接。

本实用新型的紧固筋23优选采用钢筋，紧固筋23均可采用焊接的方式与连接板21、连接块22进行固定，当混凝土在连接板21两面的紧固筋23上固化后，相当于在连接板21的两面均浇筑有钢筋混凝土层，从而加强成型后防护墙的强度，并且紧固筋23可以让混凝土更好地附着在连接板21的两面，从而避免成型模具1脱模时使混凝体与连接板21脱离。

如图5所示，作为本实用新型优选实施例之一，每一连接块22远离连接板21一侧依次设有凹槽221、通槽222、凸块223，凹槽221与凸块223相互匹配，通槽222从连接块22顶端延伸至底端。

本实用新型的每两块墙体模组2可通过连接块22进行拼接，一块连接块22的凸块223刚好可以插进另一块连接块22的凹槽221内，从而通过两块连接块22将两块墙体模组2拼接在一起，而两块拼接后的连接块22的通槽222合并为一个从墙体模组2顶端延伸至底端的通孔，接着将一根与通孔内径匹配的固定杆插进通孔内即可将两块墙体模组2固定，该固定结构采用类似卯榫的结构，可以快速地将两块墙体模组2进行固定，从而可以根据变电站围墙的实际需求取若干块变电站模块化防护墙进行拼接，提高变电站的建造效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种变电站模块化防护墙的浇筑模具，包括有成型模具（1），其特征在于：所述成型模具（1）由固定模板（11）与活动模板（12）组成，所述固定模板（11）底部设有固定底板（111），所述活动模板（12）位于固定底板（111）顶面，所述活动模板（12）底部设有活动底板（121），所述活动底板（121）向固定模板（11）延伸至与固定模板（11）抵接，所述活动模板（12）与活动底板（121）交汇处两端均设有第一铰接机构（13），所述活动模板（12）采用第一铰接机构（13）与固定底板（111）铰接；

所述固定模板（11）、活动底板（121）、活动模板（12）之间形成一个成型空间（14），所述成型空间（14）内设有墙体模组（2），所述墙体模组（2）由连接板（21）以及设于连接板（21）两侧的两块连接块（22）组成。

2.根据权利要求1所述的变电站模块化防护墙的浇筑模具，其特征在于：所述固定模板（11）相对活动模板（12）的面设有第一限位块（112），所述活动模板（12）相对固定模板（11）的面设有第二限位块（122），所述第一限位块（112）与第二限位块（122）分别位于墙体模组（2）两侧。

3.根据权利要求1所述的变电站模块化防护墙的浇筑模具，其特征在于：所述固定模板（11）远离活动模板（12）一侧设有固定架（3），所述固定架（3）底部设有若干固定孔（31）。

4.根据权利要求1所述的变电站模块化防护墙的浇筑模具，其特征在于：所述活动模板（12）远离固定模板（11）一侧设有活动杆（4），所述活动杆（4）的活动端与活动模板（12）之间铰接有第二铰接机构（5），所述活动杆（4）的固定端设有固定底座（7），所述活动杆（4）的固定端与固定底座（7）之间铰接有第三铰接机构（6），所述第一铰接机构（13）、第二铰接机构（5）、第三铰接机构（6）均设有相互平行的轴杆。

5.根据权利要求1所述的变电站模块化防护墙的浇筑模具，其特征在于：所述连接板（21）位于成型空间（14）中央，所述连接板（21）将成型空间（14）分隔为两个成型腔（141）。

6.根据权利要求5所述的变电站模块化防护墙的浇筑模具，其特征在于：所述连接板（21）相对每一成型腔（141）的面均设有网格状的紧固筋（23），每一所述紧固筋（23）均与两块连接块（22）固定连接。

7.根据权利要求1所述的变电站模块化防护墙的浇筑模具，其特征在于：每一所述连接块（22）远离连接板（21）一侧依次设有凹槽（221）、通槽（222）、凸块（223），所述凹槽（221）与凸块（223）相互匹配，所述通槽（222）从连接块（22）顶端延伸至底端。