CN220807881U - 一种一体式化粪池浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式化粪池浇筑模具，涉及混凝土浇注技术领域，包括底板，所述底板下端四角均安装有支撑腿，所述底板上端安装有型芯部件和模板部件，所述型芯部件位于模板部件内部，所述型芯部件和模板部件之间共同形成用于浇注一体式化粪池的型腔，所述底板下端安装有型芯支撑部件和模板支撑部件，所述型芯支撑部件延伸至型芯部件内部，所述模板支撑部件延伸至模板部件。本实用新型通过设置型芯部件和模板部件组成一体式化粪池的浇注模具，通过型芯外壳对化粪池内壁进行支撑，还可通过塑料材质的型芯外壳充当化粪池的内胆，提高了化粪池的密封程度，若不需要内胆，可直接将型芯外壳进行破碎拆卸，满足多种使用场景需求。

Description

一种一体式化粪池浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇注技术领域，特别涉及一种一体式化粪池浇筑模具。

背景技术

现今，关于化粪池模具的生产工艺呈现多样化，最简单的是利用分半式生产工艺，即将模具分为上下两部分来生产，待使用时只需将上下两部分组装在一起即可。但在实际使用时，由于需要分半生产，使用时需要组装，效率较低。

现有专利（申请号201920710963.9 ）公开了一种一体式化粪池浇筑模具及浇筑出的化粪池，该一体式化粪池浇筑模具通过利用模芯的升降设置，在模具内浇筑处完整的化粪池后，使模芯提前下降，与化粪池脱离，以克服化粪池脱模过程中，内壁存在静摩擦力过大的技术问题，该一体式化粪池通过一次浇筑成型，且在成型过程中，在池壁上形成连续的加强裙边与连续的加强筋，利用加强裙边与加强筋对化粪池进行强化加固，以克服化粪池脱模过程中，内壁存在静摩擦力过大的技术问题。

上述专利通过提前使得模芯下降，达到减少摩擦力的目的，但是提前抽离模芯会导致化粪池的内壁缺少支撑，容易导致化粪池内壁出现变形和裂纹，影响化粪池的密封性，鉴于此，我们提出一种一体式化粪池浇筑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种一体式化粪池浇筑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种一体式化粪池浇筑模具，包括底板，所述底板下端四角均安装有支撑腿，所述底板上端安装有型芯部件和模板部件，所述型芯部件位于模板部件内部，所述型芯部件和模板部件之间共同形成用于浇注一体式化粪池的型腔，所述底板下端安装有型芯支撑部件和模板支撑部件，所述型芯支撑部件延伸至型芯部件内部，所述模板支撑部件延伸至模板部件。

优选的，所述底板上端中部开有阶梯槽，所述底板上端开有数个与模板部件相匹配的第一通孔。

优选的，所述型芯部件包括型芯外壳，所述型芯外壳外表面下部固定套接有定位环，所述定位环的形状与阶梯槽的形状相匹配，所述型芯外壳内腔上壁安装有数个定位管。

优选的，所述模板部件包括模板，所述模板两端均设置有四十五度斜面，所述模板上端开有上下贯通的第二通孔，所述模板远离型芯部件的一端和底板之间共同安装有加固肋板。

优选的，所述型芯支撑部件包括第一安装板，所述第一安装板通过螺栓与底板下端面固定连接，所述第一安装板上端安装有与定位管数量、位置相匹配的第一支撑柱。

优选的，所述模板支撑部件包括第二安装板，所述第二安装板通过螺栓与底板下端固定连接，所述第二安装板上端安装有数个第二支撑柱。

优选的，所述第二支撑柱从下到上依次贯穿第一通孔和第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置型芯部件和模板部件组成一体式化粪池的浇注模具，其中，当浇注的化粪池开始凝固后，将型芯支撑部件抽离，等待混凝土完全凝固后，再将四个模板拆除，再将化粪池翻转，使得开口朝上，此时，型芯外壳与化粪池内壁紧密贴合在一起，由于型芯外壳采用塑料材质，通过型芯外壳的支撑作用，确保化粪池内壁的完整度，且倒置的型芯外壳可充当化粪池的内胆，提高了化粪池的密封程度，若不需要型芯外壳，可直接将型芯外壳进行破碎拆卸，满足多种使用场景需求；

2、通过设置模部件用于支撑化粪池的外表面，再通过设置模板支撑部件提高模板在竖直方向上的牢固性，避免混凝土在模板拼接处漏出，在拆卸模板时，只需要沿着水平方向向外拉动即可，有效避免竖向脱模过程中，化粪池外壁存在静摩擦力过大的问题。

附图说明

图1为本实施例中提出的粪池浇注模具的立体结构示意图；

图2为本实施例中提出的粪池浇注模具的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实施例中底板的立体结构示意图；

图4为本实施例中型芯部件的立体结构示意图；

图5为本实施例中模板部件的立体结构示意图；

图6为本实施例中型芯支撑部件的立体结构示意图；

图7为本实施例中模板支撑部件的立体结构示意图；

图8为本实施例中一体化粪池的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、型芯部件；4、模板部件；5、型芯支撑部件；6、模板支撑部件；11、阶梯槽；12、第一通孔；21、模板；22、第二通孔；23、加固肋板；31、型芯外壳；32、定位环；33、定位管；41、第一安装板；42、第一支撑柱；51、第二安装板；52、第二支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图8所示，一种一体式化粪池浇筑模具，包括底板1，所述底板1下端四角均安装有支撑腿2，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的支撑腿2的高度大于第一支撑柱42和第二支撑柱52的高度，所述底板1上端安装有型芯部件3和模板部件4，型芯部件3的外形根据化粪池的结构确定，本实施例中，浇注出的一体式化粪池为单腔室化粪池，所述型芯部件3位于模板部件4内部，所述型芯部件3和模板部件4之间共同形成用于浇注一体式化粪池的型腔，所述底板1下端安装有型芯支撑部件5和模板支撑部件6，所述型芯支撑部件5延伸至型芯部件3内部，所述模板支撑部件6延伸至模板部件4。

为了避免型芯部件3和模板部件4在浇注时发生晃动，本实施例中，所述底板1上端中部开有阶梯槽11，所述底板1上端开有数个与模板部件4相匹配的第一通孔12。通过阶梯槽11配合定位环32起到定位作用，通过第一通孔12配合第二支撑柱52起到定位作用。

具体的，所述型芯部件3包括型芯外壳31，型芯外壳31采用塑料材质，所述型芯外壳31外表面下部固定套接有定位环32，所述定位环32的形状与阶梯槽11的形状相匹配，所述型芯外壳31内腔上壁安装有数个定位管33，定位管33的高度较小，尽量减少对化粪池使用时的影响。

具体的，所述模板部件4包括模板21，所述模板21两端均设置有四十五度斜面，相邻的两个模板21之间采用四十五度斜拼连接，且相邻的两个模板21之间外表面共同安装有L型的密封垫，所述模板21上端开有上下贯通的第二通孔22，所述模板21远离型芯部件3的一端和底板1之间共同安装有加固肋板23，通过加固肋板23提高模板21在水平方向上的强度。

具体的，所述型芯支撑部件5包括第一安装板41，所述第一安装板41通过螺栓与底板1下端面固定连接，所述第一安装板41上端安装有与定位管33数量、位置相匹配的第一支撑柱42，通过第一支撑柱42提高型芯外壳31的强度，避免其发生凹陷。

具体的，所述模板支撑部件6包括第二安装板51，所述第二安装板51通过螺栓与底板1下端固定连接，所述第二安装板51上端安装有数个第二支撑柱52，通过第二支撑柱52提高模板21的强度。

进一步地，所述第二支撑柱52从下到上依次贯穿第一通孔12和第二通孔22。

需要说明的是，本实用新型为一种一体式化粪池浇筑模具，使用时，首先根据图纸上化粪池的尺寸和形状确定模板21和型芯外壳31的形状和尺寸，通过型芯部件3和模板部件4之间形成用于浇注一体式化粪池的型腔，浇注时，将混凝土浆料灌入至型芯部件3和模板部件4之间，通过振动器对灌入的浆料进行震动夯实，当浇注的化粪池开始凝固后，将型芯支撑部件5抽离，等待混凝土完全凝固后，再将四个模板21拆除，再将化粪池翻转，使得开口朝上，此时，型芯外壳31与化粪池内壁紧密贴合在一起，由于型芯外壳31采用塑料材质，通过型芯外壳31的支撑作用，确保化粪池内壁的完整度，且倒置的型芯外壳31可充当化粪池的内胆，提高了化粪池的密封程度，若不需要型芯外壳31，可直接将型芯外壳31进行破碎拆卸，满足多种使用场景需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种一体式化粪池浇筑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下端四角均安装有支撑腿（2），所述底板（1）上端安装有型芯部件（3）和模板部件（4），所述型芯部件（3）位于模板部件（4）内部，所述型芯部件（3）和模板部件（4）之间共同形成用于浇注一体式化粪池的型腔，所述底板（1）下端安装有型芯支撑部件（5）和模板支撑部件（6），所述型芯支撑部件（5）延伸至型芯部件（3）内部，所述模板支撑部件（6）延伸至模板部件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具，其特征在于：所述底板（1）上端中部开有阶梯槽（11），所述底板（1）上端开有数个与模板部件（4）相匹配的第一通孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具，其特征在于：所述型芯部件（3）包括型芯外壳（31），所述型芯外壳（31）外表面下部固定套接有定位环（32），所述定位环（32）的形状与阶梯槽（11）的形状相匹配，所述型芯外壳（31）内腔上壁安装有数个定位管（33）。

4.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具，其特征在于：所述模板部件（4）包括模板（21），所述模板（21）两端均设置有四十五度斜面，所述模板（21）上端开有上下贯通的第二通孔（22），所述模板（21）远离型芯部件（3）的一端和底板（1）之间共同安装有加固肋板（23）。

5.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具，其特征在于：所述型芯支撑部件（5）包括第一安装板（41），所述第一安装板（41）通过螺栓与底板（1）下端面固定连接，所述第一安装板（41）上端安装有与定位管（33）数量、位置相匹配的第一支撑柱（42）。

6.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具，其特征在于：所述模板支撑部件（6）包括第二安装板（51），所述第二安装板（51）通过螺栓与底板（1）下端固定连接，所述第二安装板（51）上端安装有数个第二支撑柱（52）。

7.根据权利要求6所述的一种一体式化粪池浇筑模具，其特征在于：所述第二支撑柱（52）从下到上依次贯穿第一通孔（12）和第二通孔（22）。