CN217452011U - 一种用于轴管砂型铸造的外模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种用于轴管砂型铸造的外模，其包括下凸模和上凹模，所述下凸模和所述上凹模安装于浇注生产线，通过起落设备和注砂设备可以快速在砂箱形成工件的型腔，脱模方便，且该外模设置有一个浇口，若干个冒口，工件成型丰满，成型工件成品率高。

Description

一种用于轴管砂型铸造的外模

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，特别是涉及一种用于轴管砂型铸造的外模。

背景技术

如图1、2所示，一种较大型的轴管，包括阶梯轴和复杂盘部，需采用铸造生产，因为其盘部结构复杂，需要确定科学合理的铸造工艺和模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于轴管砂型铸造的外模，其采用砂型铸造，分型面设置于盘部并把盘部沿厚度方向分开，形成下凸模和上凹模，并设置多个冒口，便于浇注时金属液充分充满型腔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轴管砂型铸造的外模，其在轴管盘部设置分型面并把轴管沿盘部厚度方向分开，形成下凸模和上凹模，所述下凸模包括四角倒圆的矩形腔，所述矩形腔的底部设置有由两层凸起构成的盘部，所述盘部包括底层的T字形凸台和上层的葫芦形凸台，所述葫芦形凸台的两个圆沿所述矩形腔的长度方向布置，且所述葫芦形凸台较大的下圆位于所述T字形凸台的“T”形交叉处，所述葫芦形凸台的两侧设置有对称的凹凸翼板，所述葫芦形凸台的下圆同轴设置有阶梯轴；

所述上凹模包括匹配所述矩形腔的矩形台，所述矩形台的高度与所述矩形腔的深度相等，所述矩形台设置有与所述葫芦形凸台对应的葫芦形凹槽、以及与所述凹凸翼板的凸起部分对应的凹台，所述葫芦形凹槽内设置有与上下两个圆同轴的凸起的圆环，且下侧的所述圆环与所述葫芦形凹槽内壁、以及两个所述圆环之间均通过内浇道连通；

所述下凸模在所述T字形凸台外的四角各设置有一个用于冒口的球形底，其中上侧的两个所述球形底与所述T字形凸台连通，下侧的两个所述球形底之间设置有T字形浇道；

所述上凹模设置有与四个所述球形底对应的四个冒口圆台，其中下侧的两个所述冒口圆台之间设置有一字形浇道，所述一字形浇道与所述葫芦形凹槽外侧的盘部连通，所述一字形浇道的外侧设置有与所述T字形浇道对应的浇口圆台。

进一步的，所述矩形腔、所述矩形台的拔模角度为11°。

进一步的，连接两个所述圆环之间的内浇道设置有内冒口。

进一步的，下侧的所述圆环同轴设置有支撑圆台，所述阶梯轴的顶端设置有矩形轴。

进一步的，所述T字形浇道与所述T字形凸台不连通，所述一字形浇道与所述T字形浇道的横道在合模后对齐。

进一步的，所述下凸模、所述上凹模均设置有若干个透气孔。

进一步的，所述下凸模、所述上凹模蚀刻有模具编号，所述下凸模的所述葫芦形凸台设置有凸起的零件编号。

进一步的，所述下凸模、所述上凹模的基体为方格框架形的轻质矩形框，且所述下凸模、所述上凹模和所述轻质矩形框的交界处为向外延展的与砂箱贴合的平板边。

本实用新型的有益效果是：一种用于轴管砂型铸造的外模，其包括下凸模和上凹模，所述下凸模和所述上凹模安装于浇注生产线，通过起落设备和注砂设备可以快速在砂箱形成工件的型腔，脱模方便，且该外模设置有一个浇口，若干个冒口，工件成型丰满，成型工件成品率高。

附图说明

图1为轴管的主视图；

图2为图1的剖视图；

图3是所述下凸模的立体图；

图4是所述下凸模另一个角度的立体图；

图5是所述上凹模的立体图。

附图标记说明：

1——下凸模、11——球形底、12——T字形浇道、2——上凹模、21——冒口圆台、22——一字形浇道、23——浇口圆台、24——内冒口、25——支撑圆台、3——矩形腔、31——盘部、311——T字形凸台、312——葫芦形凸台、313——凹凸翼板、32——阶梯轴、321——矩形轴、4——矩形台、41——葫芦形凹槽、42——凹台、43——圆环、44——内浇道、5——透气孔、6——模具编号、7——零件编号、8——轻质矩形框、81——平板边。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图3-5所示，本实施例的一种用于轴管砂型铸造的外模，其在轴管盘部设置分型面并把轴管沿盘部厚度方向分开，形成下凸模1和上凹模2，所述下凸模1包括四角倒圆的矩形腔3，所述矩形腔3的底部设置有由两层凸起构成的盘部31，所述盘部31包括底层的T字形凸台311和上层的葫芦形凸台312，所述葫芦形凸台312的两个圆沿所述矩形腔3的长度方向布置，且所述葫芦形凸台312较大的下圆位于所述T字形凸台311的“T”形交叉处，所述葫芦形凸台312的两侧设置有对称的凹凸翼板313，所述葫芦形凸台312的下圆同轴设置有阶梯轴32；

所述上凹模2包括匹配所述矩形腔3的矩形台4，所述矩形台4的高度与所述矩形腔3的深度相等，所述矩形台4设置有与所述葫芦形凸台312对应的葫芦形凹槽41、以及与所述凹凸翼板313的凸起部分对应的凹台42，所述葫芦形凹槽41内设置有与上下两个圆同轴的凸起的圆环43，且下侧的所述圆环43与所述葫芦形凹槽41内壁、以及两个所述圆环43之间均通过内浇道44连通；

所述下凸模1在所述T字形凸台311外的四角各设置有一个用于冒口的球形底11，其中上侧的两个所述球形底11与所述T字形凸台311连通，下侧的两个所述球形底11之间设置有T字形浇道12；

所述上凹模2设置有与四个所述球形底11对应的四个冒口圆台21，其中下侧的两个所述冒口圆台21之间设置有一字形浇道22，所述一字形浇道22与所述葫芦形凹槽41外侧的盘部连通，所述一字形浇道22的外侧设置有与所述T字形浇道12对应的浇口圆台23。

本实施例是一种轴管的专用砂型铸造模具的外模，生产时，所述下凸模1、所述上凹模2固定于生产线的升降设备，在与砂箱合模后，向砂箱注入型砂，从而形成相应的型腔，为了便于型砂注入，所述下凸模1、所述上凹模2均设置有若干个透气孔5，另外，因为两个外模较深，为便于模具取出且不会损伤砂型，所述矩形腔3、所述矩形台4的拔模角度不小于11°。制作好上、下模型腔的两个砂箱合模后形成具有工件构造的型腔，然后在所述浇口圆台23放置浇口杯，即可进行浇铸工件。

连接两个所述圆环43之间的内浇道44设置有内冒口24，以便于两个所述圆环43能充型丰满；另外，下侧的所述圆环43同轴设置有支撑圆台25，所述阶梯轴32的顶端设置有矩形轴321。所述支撑圆台25和所述矩形轴321在翻砂后形成的砂坑可作为芯棒两端的支点，且所述支撑圆台25构成的通孔也可以作为中间冒口。该中间冒口和四角的四个外冒口保证整个轴管型腔在浇注时充型丰满。

所述T字形浇道12与所述T字形凸台311不连通，所述一字形浇道22与所述T字形浇道12的横道对齐。所述浇口圆台23和所述T字形浇道12竖槽底端对齐，浇铸时，金属液垂直下落，然后流向所述T字形浇道12的横道处，并向上溢出到所述一字形浇道22，最后才流到工件型腔，这样，可以防止金属液对型腔冲击。

所述下凸模1、所述上凹模2的基体为方格框架形的轻质矩形框8，且所述下凸模1、所述上凹模2和所述轻质矩形框8的交界处为向外延展的与砂箱贴合的平板边81。所述轻质矩形框8可以降低模具的重量，从而节能，而且所述轻质矩形框8作为模具安装时直接卡合到设备的舌板，可以快速实现定位。所述平板边81为模具四周宽约30-40mm的平板，表面光滑，可以与砂箱紧密贴合，从而便于注砂。

所述下凸模1、所述上凹模2蚀刻有模具编号6，所述下凸模1的所述葫芦形凸台312浮雕有零件编号7。这样便于模具的管理和工件的标识。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种用于轴管砂型铸造的外模，其特征在于：其在轴管盘部设置分型面并把轴管沿盘部厚度方向分开，形成下凸模和上凹模，所述下凸模包括四角倒圆的矩形腔，所述矩形腔的底部设置有由两层凸起构成的盘部，所述盘部包括底层的T字形凸台和上层的葫芦形凸台，所述葫芦形凸台的两个圆沿所述矩形腔的长度方向布置，且所述葫芦形凸台较大的下圆位于所述T字形凸台的“T”形交叉处，所述葫芦形凸台的两侧设置有对称的凹凸翼板，所述葫芦形凸台的下圆同轴设置有阶梯轴；

所述上凹模包括匹配所述矩形腔的矩形台，所述矩形台的高度与所述矩形腔的深度相等，所述矩形台设置有与所述葫芦形凸台对应的葫芦形凹槽、以及与所述凹凸翼板的凸起部分对应的凹台，所述葫芦形凹槽内设置有与上下两个圆同轴的凸起的圆环，且下侧的所述圆环与所述葫芦形凹槽内壁、以及两个所述圆环之间均通过内浇道连通；

所述下凸模在所述T字形凸台外的四角各设置有一个用于冒口的球形底，其中上侧的两个所述球形底与所述T字形凸台连通，下侧的两个所述球形底之间设置有T字形浇道；

所述上凹模设置有与四个所述球形底对应的四个冒口圆台，其中下侧的两个所述冒口圆台之间设置有一字形浇道，所述一字形浇道与所述葫芦形凹槽外侧的盘部连通，所述一字形浇道的外侧设置有与所述T字形浇道对应的浇口圆台。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴管砂型铸造的外模，其特征在于：所述矩形腔、所述矩形台的拔模角度为11°。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴管砂型铸造的外模，其特征在于：连接两个所述圆环之间的内浇道设置有内冒口。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴管砂型铸造的外模，其特征在于：下侧的所述圆环同轴设置有支撑圆台，所述阶梯轴的顶端设置有矩形轴。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴管砂型铸造的外模，其特征在于：所述T字形浇道与所述T字形凸台不连通，所述一字形浇道与所述T字形浇道的横道在合模后对齐。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴管砂型铸造的外模，其特征在于：所述下凸模、所述上凹模均设置有若干个透气孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于轴管砂型铸造的外模，其特征在于：所述下凸模、所述上凹模蚀刻有模具编号，所述下凸模的所述葫芦形凸台设置有凸起的零件编号。

8.根据权利要求1所述的一种用于轴管砂型铸造的外模，其特征在于：所述下凸模、所述上凹模的基体为方格框架形的轻质矩形框，且所述下凸模、所述上凹模和所述轻质矩形框的交界处为向外延展的与砂箱贴合的平板边。

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