CN214136974U - 航空微小零部件浇筑成型模具 - Google Patents

航空微小零部件浇筑成型模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种航空微小零部件浇筑成型模具,包括下模箱和上模箱,所述下模箱上表面开设有对应上模箱外缘的凹槽,所述凹槽内分布有若干的模孔,且所述模孔之间通过交叉的溢流槽相连;所述溢流槽的交叉处开设环形加强槽,且所述环形加强槽底部为滑道,所述滑道内安装有顶针,所述顶针下端穿出下模箱与驱动装置连接;所述上模箱内部为空心腔,顶端设浇筑口与空心腔连接,所述空心腔底端设置若干一一对应模孔的浇筑孔。本实用新型不仅一次性可以浇筑若干的微小零部件,而且可以一次性起模,起模过程中顶针不挤压零部件本身,不会造成零部件的损伤,保证其后期的加工精度。

Description

航空微小零部件浇筑成型模具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种航空微小零部件浇筑成型模具。
背景技术
很多微小零部件都是采用的浇筑成型,但是,目前浇筑成型的微小零部件多采用顶针从零件的底端将其顶出模具,而航空领域对于零部件的精度要求更高,采用顶针直接顶出模具的方式很容易造成零部件的表面损伤,从而影响后期的零件加工精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种航空微小零部件浇筑成型模具,以解决上述背景技术中的技术问题。
本实用新型的技术方案为:
一种航空微小零部件浇筑成型模具,包括下模箱和上模箱,所述下模箱上表面开设有对应上模箱外缘的凹槽,所述凹槽内分布有若干的模孔,且所述模孔之间通过交叉的溢流槽相连;所述溢流槽的交叉处开设环形加强槽,且所述环形加强槽底部为滑道,所述滑道内安装有顶针,所述顶针下端穿出下模箱与驱动装置连接;所述上模箱内部为空心腔,顶端设浇筑口与空心腔连接,所述空心腔底端设置若干一一对应模孔的浇筑孔。
进一步的,下模箱两侧均延伸出支撑台安装滑柱,且所述上模箱两侧均设置有对应滑柱的滑扣。
进一步的,顶针底端均固定连接至同一水平的顶板,所述顶板四周与下模箱顶侧之间通过液压驱动装置连接。
进一步的,液压驱动装置分别通过分支管连接至同一液压总管。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型不仅一次性可以浇筑若干的微小零部件,而且可以一次性起模,起模过程中顶针不挤压零部件本身,不会造成零部件的损伤,保证其后期的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为模孔与溢流槽连接示意图。
图中:1-下模箱,11-凹槽,12-支撑台,13-滑柱,2-模孔,3-溢流槽,31-环形加强槽,4-上模箱,41-浇筑口,42-浇筑孔,43-滑扣,5-顶针,6-顶板,61-液压驱动装置,62-分支管,63-液压总管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示:
一种航空微小零部件浇筑成型模具,包括下模箱1和上模箱4,所述下模箱1上表面开设有对应上模箱4外缘的凹槽11,所述凹槽11内分布有若干的模孔2,且所述模孔2之间通过交叉的溢流槽3相连;所述溢流槽3的交叉处开设环形加强槽31,且所述环形加强槽31底部为滑道,所述滑道内安装有顶针5,所述顶针5下端穿出下模箱1与驱动装置连接;所述上模箱4内部为空心腔,顶端设浇筑口41与空心腔连接,所述空心腔底端设置若干一一对应模孔2的浇筑孔42。
具体的,下模箱1两侧均延伸出支撑台12安装滑柱13,且所述上模箱4两侧均设置有对应滑柱13的滑扣43,如此方便下模箱1和上模箱4的快速组合或者稳定分离。
具体的,顶针5底端均固定连接至同一水平的顶板6,所述顶板6四周与下模箱1顶侧之间通过液压驱动装置61连接,如此可降低液压驱动装置61的数量。
具体的,液压驱动装置61分别通过分支管62连接至同一液压总管63,简化液压输送管的数量。
本实用新型适用于微小零部件的浇筑成型加工,可以一次性浇筑若干同规格的产品。而且浇筑时,通过溢流槽3可以补充因为同时浇筑的浇注孔过多而导致浇筑不匀的情况,模孔2之间通过交叉的溢流槽3相连,交叉处开设环形加强槽31,这样冷却后各零部件顶侧之间形成若干的网状连接物,且交叉处均有加强环,顶针5从滑道内向上一起移动从加强环下侧顶起网状连接物,从而将所有零部件一起顶起起模,起模之后再将零部件分拆进行进一步的加工。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种航空微小零部件浇筑成型模具,其特征在于:包括下模箱和上模箱,所述下模箱上表面开设有对应上模箱外缘的凹槽,所述凹槽内分布有若干的模孔,且所述模孔之间通过交叉的溢流槽相连;所述溢流槽的交叉处开设环形加强槽,且所述环形加强槽底部为滑道,所述滑道内安装有顶针,所述顶针下端穿出下模箱与驱动装置连接;所述上模箱内部为空心腔,顶端设浇筑口与空心腔连接,所述空心腔底端设置若干一一对应模孔的浇筑孔。
2.根据权利要求1所述的航空微小零部件浇筑成型模具,其特征在于:所述下模箱两侧均延伸出支撑台安装滑柱,且所述上模箱两侧均设置有对应滑柱的滑扣。
3.根据权利要求1或2所述的航空微小零部件浇筑成型模具,其特征在于:所述顶针底端均固定连接至同一水平的顶板,所述顶板四周与下模箱顶侧之间通过液压驱动装置连接。
4.根据权利要求3所述的航空微小零部件浇筑成型模具,其特征在于:所述液压驱动装置分别通过分支管连接至同一液压总管。
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