CN220807668U - 一种鞋垫板材路轨分层装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及分割设备领域,尤其是涉及一种鞋垫板材路轨分层装置,包括机架与设置在机架上的切割组件,所述机架的侧壁安装有传送基座,所述传送基座上安装有传送组件,所述机架安装有压板件,所述传送基座与机架滑移连接,所述传送基座的底部安装有升降组件,所述升降组件用于调整压板件与传送基座的距离。本申请具有减少切割后的鞋垫板材存在厚度偏差情况的效果。
Description
技术领域
本申请涉及分割设备领域,尤其是涉及一种鞋垫板材路轨分层装置。
背景技术
由于制作鞋垫的板材需根据设计的要求切割厚度,人工切割鞋垫板材时,常凭肉眼或尺子测量鞋垫板材的厚度,且在切割时易产生偏移,易导致鞋垫板材的厚度不符合设计要求,令鞋垫制作质量不达标,浪费板材,因此需要使用机械设备对鞋垫板材进行精准切割。
在现有技术中,人们会使用板材切割装置对鞋垫板材进行切割,鞋垫板材与板材切割装置的定位件相抵接,定位件对鞋垫板材具有固位作用,但鞋垫板材经过一次切割后,鞋垫板材厚度减少,定位件对鞋垫的固位作用减少,鞋垫板材对鞋垫板材进行多次切割需要将鞋垫板材垫起或人工手持,费时费力,易使得鞋垫板材切割的厚度出现偏差,影响鞋垫制作质量。
发明内容
为了减少切割后的鞋垫板材存在厚度偏差的情况,本申请提供一种鞋垫板材路轨分层装置。
本申请提供的一种鞋垫板材路轨分层装置,采用如下的技术方案:
一种鞋垫板材路轨分层装置,包括机架与设置在机架上的切割组件,所述机架的侧壁安装有传送基座,所述传送基座上安装有传送组件,所述机架安装有压板件,所述传送基座与机架滑移连接,所述传送基座的底部安装有升降组件,所述升降组件用于调整压板件与传送基座的距离。
通过采用上述技术方案,升降组件可根据鞋垫板材的厚度对传送基座的高度进行调节,使得鞋垫板材与压板件保持相抵接的状态,当鞋垫板材在切割组件处进行分层切割时,压板件对鞋垫板材起固位作用,提高鞋垫板材与切割组件结合程度,令鞋垫板材不易发生位移,减少切割后的鞋垫板材存在厚度偏差的情况。
可选的,所述升降组件包括传动件与升高块,所述传动件安装在机架上,所述传动件的输出端与升高块的侧壁相连接,所述升高块与传送基座的底壁相连接。
通过采用上述技术方案,由于鞋垫板材的厚度不同,当板材放置在传送基座上时,驱动件可驱动升高块带动传送基座升高,使得传送基座可根据板材的厚度调节高度,不需人工手持板材或垫起板材,节省人力物力,便于切割组件对鞋垫板材进行切割。
可选的,所述机架的一侧安装有第一驱动件,所述第一驱动件的输出端与压板件的一端相连接,所述压板件与机架转动连接。
通过采用上述技术方案,第一驱动件驱动压板件转动,使得压板件不仅对鞋垫板材具有固定作用,还对鞋垫板材具有传送作用,压板件不易发生位移和抖动,减少对鞋垫板材的影响,令鞋垫板材不易发生位移,从而减少切割误差的发生。
可选的,所述传送组件包括滚轴与动力件,所述动力件安装在传送基座的侧壁,所述动力件的输出端与滚轴相连接,所述滚轴与传送基座转动连接。
通过采用上述技术方案,当鞋垫板材放置在传送基座上,动力件驱动滚轴进行转动,鞋垫板材在滚轴上传送至切割组件进行切割,滚轴的设置可使得鞋垫板材在切割过程中不易发生移动,减少鞋垫板材在切割时偏离切割线路的情况。
可选的,所述切割组件包括传送机、刀带与刀座,所述传送机与刀带转动连接,所述刀座与机架的侧壁相连接,所述刀座位于传送基座与压板件之间,所述刀带位于刀座的下方,所述刀座靠近传送基座的一侧设有分层块。
通过采用上述技术方案,分层块的设置为鞋垫板材切割后提供移动路径,使得鞋垫板材不易在切割后重叠,便于工作人员拿取。
可选的,所述刀座的下方设置有传板件,所述机架的侧壁连接有第二驱动件,所述第二驱动件的输出端与传板件相连接,所述传板件与机架侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案,当鞋垫板材经刀带进行切割后,会分为两层,传板件可将鞋垫板材从刀座传出,减少鞋垫板材在刀座堵塞的情况,提高鞋垫板材切割的流畅性。
可选的,所述机架的侧壁安装有承物板,所述承物板用于收纳废料。
通过采用上述技术方案,鞋垫板材的切割易产生废料,设置承物板可收纳废料,废料不易掉落至地面上,当鞋垫板材完成切割后从刀座传出时,不易附着废料,减少人工对鞋垫板材的清理,令鞋垫板材保持清洁。
可选的,所述承物板的一侧设置有延伸板,所述延伸板用于承接鞋垫板材。
通过采用上述技术方案,鞋垫板材长度过长时,延伸板的设置有助于切割完的鞋垫板材从刀座掉落时进行缓冲,减少鞋垫板材的磨损。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.升降组件可根据鞋垫板材的厚度对传送基座的高度进行调节,使得鞋垫板材与于压板件保持相抵接的状态,当鞋垫板材在切割组件处进行分层切割时,压板件对鞋垫板材起固位作用,提高鞋垫板材与切割组件结合程度,令鞋垫板材不易发生位移,减少切割后的鞋垫板材存在厚度偏差的情况;
2.由于鞋垫板材的厚度不同,当板材放置在传送基座上时,驱动件可驱动升高块带动传送基座升高,使得传送基座可根据板材的厚度调节高度,不需人工手持板材或垫起板材,节省人力物力,便于切割组件对鞋垫板材进行切割;
3.第一驱动件驱动压板件转动,使得压板件不仅对鞋垫板材具有固定作用,还对鞋垫板材具有传送作用,压板件不易发生位移和抖动,减少对鞋垫板材的影响,令鞋垫板材不易发生位移,从而减少切割误差的发生。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中的升降组件结构剖视图。
图3是本申请实施例中的整体结构侧视图。
图4是本申请实施例中的切割组件结构示意图。
图5是本申请实施例中的承物板与延伸板结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;11、第一驱动件;12、万向节;13、第二驱动件;14、传板件;2、切割组件;21、传送机;22、刀带;23、刀座;24、分层块;25、传送轮;3、传送基座;4、传送组件;41、滚轴;42、动力件;5、压板件;6、升降组件;61、传动件;62、升高块;63、滑移轨道;7、承物板;71、延伸板;72、卡块;73、支撑柱;74、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种鞋垫板材路轨分层装置。
参照图1,一种鞋垫板材路轨分层装置,包括机架1与切割组件2,切割组件2安装在机架1上,切割组件2与机架1转动连接,机架1的侧壁竖直开设有滑移轨道63,滑移轨道63滑移连接有传送基座3,传送基座3的侧壁安装有传送组件4,传送组件4与传送基座3转动连接,传送基座3的底壁安装有升降组件6,升降组件6可驱动传送基座3沿滑移轨道63进行竖直移动。机架1靠近传送基座3的一侧安装有压板件5,压板件5位于传送基座3的上方,升降组件6用于调整传送基座3与压板件5之间的距离。
鞋垫板材进行分层切割后,板材的厚度会减少,升降组件6可根据鞋垫板材的厚度对传送基座3的高度进行调整,鞋垫板材可与压板件5保持相抵接的状态,压板件5对鞋垫板材产生压制,令鞋垫板材在切割过程中不易发生位移和抖动,减少鞋垫板材经切割后出现毛刺和厚度存在偏差的情况。
参照图1与图2,升降组件6包括传动件61与升高块62,传动件61为气缸,传动件61位于传送基座3的下方,传动件61安装在机架1的顶壁,传动件61的输出端与升高块62的一侧相连接,升高块62与滑移轨道63滑移连接,升高块62焊接在传送基座3的底壁,传动件61可驱动升高块62带动传送基座3做竖直移动。
由于板材经分层切割后厚度会减少,使用传动件61调节传送基座3与压板件5之间的距离,可增加传送基座3进行升降的稳定性,从而使得鞋垫板材不易发生位移,减少人工手持鞋垫板材或在鞋垫板材下放置垫高物的情况,节不仅省人力物力,还可提高鞋垫板材的切割效率。
参照图3,机架1靠近传送基座3的一侧安装有第一驱动件11,第一驱动件11为电机,第一驱动件11的输出端连接有万向节12,压板件5为滚辊,压板件5位于传送基座3的上方,压板件5的一端与万向节12远离第一驱动件11的一端相连接,压板件5的另一端与机架1的侧壁转动连接。
第一驱动件11可驱动压板件5随万向节12转动,使得压板件5不仅可对鞋垫板材产生施压,还可对鞋垫板材起传送作用。由于鞋垫板材的材质、厚度及密度等因素不同,万向节12与压板件5相连接,可提高压板件5的适配性,减少压板件5因高速转动而发生倾斜的情况。当鞋垫板材经压板件5传入切割组件2进行切割时,万向节12增强压板件5的支撑性与可调性,使得压板件5不易发生位移与抖动,从而降低鞋垫板材切割误差的发生。
参照图1与图2,传送组件4包括滚轴41与动力件42,动力件42为电机,动力件42安装在传送基座3的侧壁,滚轴41有若干条,滚轴41的一端与传送基座3的侧壁转动连接,滚轴41的另一端与动力件42的输出端相连接,相邻滚轴41之间通过设有链轮链条转动连接(链轮链条图中未示出,链轮链条为现有技术,不再赘述)。
鞋垫板材放置在传送基座3上,动力件42驱动滚轴41产生转动,鞋垫板材经滚轴41转动传送至切割组件2进行切割,使得鞋垫板材在传送过程中可保持原有的位置,为鞋垫板材提供平稳的运动环境,可增强鞋垫板材运送的流程性,减少鞋垫材料在切割时偏离切割路径的情况,提高鞋垫板材的切割效率。
参照图3与图4,切割组件2包括传送机21、刀带22与刀座23,传送机21为电机,传送机21的侧壁与机架1的侧壁相连接,传送机21的输出端连接有传送轮25,传送轮25与传送机21转动连接,传送轮25与刀带22转动连接,刀座23与机架1的侧壁相连接,刀座23位于传送基座3与压板件5之间,刀带22靠近传送基座3,刀带22位于刀座23的下方,刀座23的侧壁连接有分层块24,分层块24的底侧与刀带22的顶壁相靠近,分层块24的顶部设有斜面,斜面延伸到分层块24的底侧,斜面的倾斜角度与分层块24的底侧形成锐角。
鞋垫板材经过刀带22进行切割后分为两层,分层块24的斜面为鞋垫板材提供传送方向,使得鞋垫板材切割后的一面可沿斜面移动经刀座23的顶部传出,鞋垫板材切割后的另一面沿刀座23的底部传出,鞋垫板材不易在切割后重叠,方便使用者拿取分割后的鞋垫板材。
参考图4,刀座23的下方设置有第二驱动件13,第二驱动件13安装在机架1的侧壁,第二驱动件13为电机,第二驱动件13的输出端连接有传板件14,传板件14为滚辊,传板件14与机架1的侧壁转动连接。
传板件14可传送经切割后从刀座23底部穿出的鞋垫板材,使切割后的该部分鞋垫板材从刀座23与传板件14之间传出,减少鞋垫板材切割后堵塞在刀座23底部的情况,提高鞋垫板材切割的流畅性,提高鞋垫板材的切割效率。
参考图3与图5,机架1的侧壁焊接有承物板7,承物板7的底侧平行于地面,承物板7位于传板件14的下方。由于鞋垫板材切割后易产生废料,承物板7可用于收集废料,令废料不易掉落在地面上,减少鞋垫板材附着有废料的情况,有助于鞋垫板材保持清洁,减少人工对鞋垫板材的清理,省时省力。
参考图3与图5,承物板7的远离机架1的一侧设置有延伸板71,延伸板71的侧壁与承物板7通过合页连接,延伸板71的侧壁设置有卡块72,机架1的侧壁设置有固定块74,固定块74与卡块72均开设有规格一致的插槽,固定块74的插槽与卡块72的插槽插设有支撑柱73,支撑柱73与插槽插接配合。
延伸板71用于承接鞋垫板材,减少鞋垫板材经切割后从刀座23掉落至地面的情况。当需要使用延伸板71时,可以将支撑柱73的两端分别插入固定块74与卡块72,将延伸板71撑起,用于承接切割好的鞋垫板材。当不需要使用延伸板71时,可以将支撑柱73从固定块74与卡块72之间取出,节约使用空间,减少使用者被延伸板71绊倒的情况。
本申请实施例一种鞋垫板材路轨分层装置的实施原理为:将鞋垫板材放置在传送基座3上,根据鞋垫板材的厚度调节升降组件6,令鞋垫板材可与压板件5相抵,压板件5对鞋垫板材进行定位,使得鞋垫板材在切割时不易发生位移,减少切割后的鞋垫板材存在厚度偏差的情况,鞋垫板材经滚轴41与压板件5转动传送至刀带22处进行切割,切割后的鞋垫板材分为两层,一层沿分层块24的斜面从刀座23的顶部传出,另一层沿刀座23的底部传出,便于工作人员拿取。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请作出的解释,并非依次限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鞋垫板材路轨分层装置,包括机架(1)与设置在机架上的切割组件(2),其特征在于,所述机架(1)的侧壁安装有传送基座(3),所述传送基座(3)上安装有传送组件(4),所述机架(1)安装有压板件(5),所述传送基座(3)与机架(1)滑移连接,所述传送基座(3)的底部安装有升降组件(6),所述升降组件(6)用于调整压板件(5)与传送基座(3)的距离。
2.根据权利要求1所述的一种鞋垫板材路轨分层装置,其特征在于,所述升降组件(6)包括传动件(61)与升高块(62),所述传动件(61)安装在机架(1)上,所述传动件(61)的输出端与升高块(62)的侧壁相连接,所述升高块(62)与传送基座(3)的底壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种鞋垫板材路轨分层装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧安装有第一驱动件(11),所述第一驱动件(11)的输出端与压板件(5)的一端相连接,所述压板件(5)与机架(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种鞋垫板材路轨分层装置,其特征在于,所述传送组件(4)包括滚轴(41)与动力件(42),所述动力件(42)安装在传送基座(3)的侧壁,所述动力件(42)的输出端与滚轴(41)相连接,所述滚轴(41)与传送基座(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋垫板材路轨分层装置,其特征在于,所述切割组件(2)包括传送机(21)、刀带(22)与刀座(23),所述传送机(21)与刀带(22)转动连接,所述刀座(23)与机架(1)的侧壁相连接,所述刀座(23)位于传送基座(3)与压板件(5)之间,所述刀带(22)位于刀座(23)的下方,所述刀座(23)靠近传送基座(3)的一侧设有分层块(24)。
6.根据权利要求5所述的一种鞋垫板材路轨分层装置,其特征在于,所述刀座(23)的下方设置有传板件(14),所述机架(1)的侧壁连接有第二驱动件(13),所述第二驱动件(13)的输出端与传板件(14)相连接,所述传板件(14)与机架(1)侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种鞋垫板材路轨分层装置,其特征在于,所述机架(1)的侧壁安装有承物板(7),所述承物板(7)用于收纳废料。
8.根据权利要求7所述的一种鞋垫板材路轨分层装置,其特征在于,所述承物板(7)的一侧设置有延伸板(71),所述延伸板(71)用于承接鞋垫板材。
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