CN220807607U - 底刀及分切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种底刀及分切机，属于切割设备技术领域。底刀包括第一切割部以及第二切割部，第一切割部与第二切割部可拆卸连接围设形成底刀。本申请所提供的底刀，底刀包括第一切割部以及第二切割部，第一切割部与第二切割部可拆卸连接，当需要更换底刀时，只需拆除第一切割部与第二切割部的连接处即可将底刀与传动轴分离，简化了底刀的更换操作，可节省工时、提高效率。

Description

底刀及分切机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种底刀及分切机。

背景技术

在纸张的生产过程中，纸机和复卷机生产出的原纸均为大纸卷，原纸经分切加工后形成各种尺寸的产品。分切加工需要用到分切机、折叠机等设备。分切机设有底刀和修边刀，底刀穿设固定在传动轴上，修边刀安装在底刀的上方，底刀无刀刃，锋利的修边刀与底刀接触形成剪切力，对原纸进行分切或修整。当底刀有磨损造成分切不良时，需更换底刀。由于现有底刀穿设固定在传动轴上，因此更换底刀时需要拆除传动轴，更换操作复杂，浪费工时，造成效率损失。

实用新型内容

本申请提供一种底刀，可解决底刀的更换操作复杂的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供的底刀包括第一切割部以及第二切割部，第一切割部与第二切割部可拆卸连接围设形成底刀。

本申请还提供一种分切机，该分切机包括支架、传动轴、电机、修边刀以及如上所述的底刀，传动轴以及修边刀安装在支架上，电机与传动轴传动连接，底刀套设安装在传动轴上，修边刀安装在底刀的上方；工作状态时，电机带动传动轴运动，修边刀与底刀接触以对原纸进行分切或修整。

本申请所提供的底刀，底刀包括第一切割部以及第二切割部，第一切割部与第二切割部可拆卸连接，当需要更换底刀时，只需拆除第一切割部与第二切割部的连接处即可将底刀与传动轴分离，简化了底刀的更换操作，可节省工时、提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的底刀一实施例的结构示意图；

图2是本申请提供的底刀另一实施例的结构示意图；

图3是本申请提供的分切机一实施例的结构示意图；

图4是本申请提供的分切机一实施例设置限位件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请提供一种底刀，用于原纸的分切或修整。请参阅图1，底刀100可包括第一切割部10以及第二切割部20，第一切割部10与第二切割部20可拆卸连接围设形成底刀100。

本申请所提供的底刀100，将常规一体式底刀拆分装配式，由于第一切割部10与第二切割部20可拆卸连接，当需要更换底刀100时，只需拆除第一切割部10与第二切割部20的连接处即可将底刀100与传动轴分离，简化了底刀100的更换操作，可节省工时、提高效率。

可选地，第一切割部10与第二切割部20之间的连接可以是螺栓连接或铰链连接等方便拆卸的连接方式。

在一实施例中，第一切割部10的两端与第二切割部20的两端分别螺栓连接。当需要更换底刀100时，只需拆除两端连接处的螺栓即可将底刀100与传动轴分离。

在一实施例中，第一切割部10的一端与第二切割部20的一端铰链连接，第一切割部10的相对一端与第二切割部20的相对一端螺栓连接。相对于第一切割部10与第二切割部20两端螺栓连接而言，第一切割部10与第二切割部20其中一端预先铰链连接，安装底刀100时，由于铰接连接的一端已预先拼接对位，既可简化对位的工序，又减少了螺栓连接的数量，可进一步简化底刀100的更换操作。

底刀100通常安装在传动轴上，为适配传动轴，在一实施例中，第一切割部10以及第二切割部20可呈半环状。进一步地，第一切割部10与第二切割部20对称设置，从而方便底刀100的加工。

在一实施例中，如图2所示，在第一切割部10与第二切割部20的连接处，第一切割部10上设有定位凸起11，第二切割部20上对应设有定位孔21，第一切割部10与第二切割部20连接时，定位凸起11插置在定位孔内21。定位凸起11以及定位孔内21的设置数量可以是一个，也可以是多个。可以理解地，定位凸起11与定位孔内21的设置位置可以相互调换，即定位凸起设置在第二切割部20上，定位孔设置在第一切割部10上。

通过设置定位凸起11以及定位孔内21，使得第一切割部10与第二切割部20连接时对位准确，从而提高第一切割部10与第二切割部20在拼接处的精度。

本申请提供一种分切机。请参阅图3，分切机300可包括支架310、传动轴320、电机330、修边刀340以及如上所述的底刀100。传动轴320以及修边刀340安装在支架310上，电机330与传动轴320传动连接，底刀100套设安装在传动轴320上，修边刀340安装在底刀100的上方。修边刀340以及底刀100的设置数量可以是一个，也可以是多个。工作状态时，电机330带动传动轴320运动，修边刀340与底刀100接触以对原纸进行分切或修整。

本申请所提供的分切机300，由于底刀100的第一切割部10与第二切割部20可拆卸连接，当底刀100磨损需要更换时，只需拆除连接处即可将底刀100与传动轴分离，简化了底刀100的更换操作，可节省工时、提高效率。

底刀100没有刀刃，需要与有锋利刀刃的修边刀340接触配合形成剪切力对原纸进行分切或修整，因此，底刀100需要有较高的安装精度。在一实施例中，传动轴320在底刀100安装处设有定位标记。在安装底刀100时，将底刀100对准定位标记既可完成安装，从而确保底刀100的安装精度。

在一实施例中，传动轴320的直径大于底刀100安装孔的直径。当底刀100安装到传动轴320上时，底刀100与传动轴320过盈配合将底刀100卡合在传动轴320上，可防止分切或修整原纸时底刀100与传动轴320相对转动。

可选地，分切机300设有限位件，用于限制底刀100与传动轴320之间的相对转动。限位件可以是穿设在底刀100与传动轴320之间的螺栓，或者是底刀100内壁与传动轴320外壁上设置的相互啮合的齿状结构。

在一实施例中，如图4所示，限位件包括设置在底刀100上的限位凸起13以及设置在传动轴320上的限位槽321，底刀100安装在传动轴320上时，限位凸起13容置在限位槽321内。限位凸起13以及限位槽321的设置数量可以是一个，也可以是多个。可以理解地，限位凸起13与限位槽321的设置位置可以相互调换，即限位槽设置在底刀100上，限位凸起设置在传动轴320上。通过设置限位凸起13以及限位槽321，一方面，在安装底刀100时，限位凸起13容置在限位槽321内，可方便底刀100的安装对位；另一方面，限位槽321与限位凸起13配合可防止分切或修整原纸时底刀100与传动轴320相对转动。

本申请提供的底刀及分切机，至少具有以下有益效果：

1、第一切割部10与第二切割部20可拆卸连接，当需要更换底刀100时，只需拆除第一切割部10与第二切割部20的连接处即可将底刀100与传动轴分离，简化了底刀100的更换操作，可节省工时、提高效率。

2、第一切割部10的一端与第二切割部20的一端铰链连接，第一切割部10的相对一端与第二切割部20的相对一端螺栓连接，既可简化对位的工序，又减少了螺栓连接的数量，可进一步简化底刀100的更换操作。

3、在第一切割部10与第二切割部20的连接处，第一切割部10上设有定位凸起11，第二切割部20上对应设有定位孔21，使得第一切割部10与第二切割部20连接时对位准确，从而提高第一切割部10与第二切割部20在拼接处的精度。

4、限位件包括设置在底刀100上的限位凸起13以及设置在传动轴320上的限位槽321，既可方便底刀100的安装对位，又可防止分切或修整原纸时底刀100与传动轴320相对转动。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种底刀，用于原纸的分切或修整，其特征在于，包括：

第一切割部以及第二切割部，所述第一切割部与所述第二切割部可拆卸连接围设形成所述底刀。

2.根据权利要求1所述的底刀，其特征在于，所述第一切割部的两端与所述第二切割部的两端分别螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的底刀，其特征在于，所述第一切割部的一端与所述第二切割部的一端铰链连接，所述第一切割部的相对一端与所述第二切割部的相对一端螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的底刀，其特征在于，所述第一切割部以及所述第二切割部呈半环状，所述第一切割部与所述第二切割部对称设置。

5.根据权利要求1所述的底刀，其特征在于，在所述第一切割部与所述第二切割部的连接处，所述第一切割部上设有定位凸起，所述第二切割部上对应设有定位孔，所述第一切割部与所述第二切割部连接时，所述定位凸起插置在所述定位孔内。

6.一种分切机，其特征在于，包括：

支架、传动轴、电机、修边刀以及如权利要求1-5任一项所述的底刀，所述传动轴以及所述修边刀安装在所述支架上，所述电机与所述传动轴传动连接，所述底刀套设安装在所述传动轴上，所述修边刀安装在所述底刀的上方；

工作状态时，所述电机带动所述传动轴运动，所述修边刀与所述底刀接触以对原纸进行分切或修整。

7.根据权利要求6所述的分切机，其特征在于，所述传动轴在所述底刀安装处设有定位标记。

8.根据权利要求6所述的分切机，其特征在于，所述传动轴的直径大于所述底刀安装孔的直径。

9.根据权利要求6所述的分切机，其特征在于，所述分切机设有限位件，用于限制所述底刀与所述传动轴之间的相对转动。

10.根据权利要求9所述的分切机，其特征在于，所述限位件包括设置在所述底刀上的限位凸起以及设置在所述传动轴上的限位槽，所述底刀安装在所述传动轴上时，所述限位凸起容置在所述限位槽内。