CN220806763U - 一种自动打磨机的除毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打磨机的除毛刺装置,包括安装架、砂带、摆动架以及锁定装置,摆动架转动安装于安装架,摆动架上设置有装配轮,砂带配合于装配轮,锁定装置包括配合齿盘、锁定齿盘、滑移架和锁定插销,配合齿盘固定于摆动架,且配合齿盘上设置有第一弧形卡齿,滑移架沿摆动架相对安装架的转动轴向滑移安装于安装架,锁定齿盘固定于滑移架,且锁定齿盘上设置有第二弧形卡齿,滑移架上设置有第一插孔,安装架上设置有第二插孔。采用上述方案,提供一种通过卡齿的方式进行摆动架和安装架的固定以提高摆动架的稳定性的一种自动打磨机的除毛刺装置。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨设备领域,具体涉及一种自动打磨机的除毛刺装置。
背景技术
打磨机是用于进行工件表面平整度处理、毛刺去除的装置,包括砂轮式和砂带式。
其中,砂带式打磨机可参考中国专利号CN201810016637.8公开的砂带打磨机,砂带通过若干的张紧轮而进行安装,其中1件张紧轮受驱动装置的驱动以带动砂带运动,另外,2件张紧轮安装于连接杆上,而连接杆又可相对固定支架转动,从而可通过翻转连接杆以调整朝向支撑台侧的砂带部分,调整完毕后,可通过操控梅花螺栓以将与连接杆固定的半环压制于固定支架上以实现连接杆的固定安装进行砂带的稳定使用。
上述结构存在的不足在于:梅花螺栓旋紧式的设置采用压制的方式进行连接杆的固定,易出现梅花螺栓的松动导致连接杆翻转,使用安全性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过卡齿的方式进行摆动架和安装架的固定以提高摆动架的稳定性的一种自动打磨机的除毛刺装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括安装架、砂带、摆动架以及锁定装置,摆动架转动安装于安装架,摆动架上设置有装配轮,砂带配合于装配轮,所述锁定装置包括配合齿盘、锁定齿盘、滑移架和锁定插销,所述配合齿盘固定于摆动架,且配合齿盘上设置有第一弧形卡齿,滑移架沿摆动架相对安装架的转动轴向滑移安装于安装架,锁定齿盘固定于滑移架,且锁定齿盘上设置有第二弧形卡齿,滑移架上设置有第一插孔,所述安装架上设置有第二插孔;第一插孔和第二插孔对位以使第一弧形卡齿与第二弧形卡齿卡接;锁定插销用于插入第一插孔和第二插孔以将滑移架与安装架固定安装。
本实用新型进一步设置为:锁定插销与第二插孔螺纹配合。
本实用新型进一步设置为:所述锁定装置包括定位件,所述定位件相抵配合齿盘时,第一弧形卡齿与第二弧形卡齿卡接。
本实用新型进一步设置为:还包括调整装置,所述调整装置包括手摇器、转动杆、调整齿轮,所述转动杆转动安装于锁定齿盘,且转动杆的轴向与滑移架的滑移方向相同,所述调整齿轮、手摇器固定安装于转动杆;滑移架滑移以使第一弧形卡齿与第二弧形卡齿脱离配合,且使调整齿轮与第一弧形卡齿卡接,手摇器转动以使通过调整齿轮和第一弧形卡齿的配合以带动摆动架转动。
本实用新型进一步设置为:滑移架上设置有第三插孔,所述安装架上设置有第四插孔;第三插孔和第四插孔对位以使第一弧形卡齿与调整齿轮卡接,锁定插销用于插入第三插孔和第四插孔以将滑移架与安装架固定安装。
本实用新型进一步设置为:锁定插销与第四插孔螺纹配合。
本实用新型进一步设置为:所述第二插孔的开口朝上,所述第四插孔的开口朝下。
本实用新型进一步设置为:所述调整装置包括套设于转动杆外周的驱动弹簧,转动杆位于驱动弹簧的一端设置有受力部,驱动弹簧压缩于安装架与受力部之间,驱动弹簧用于将第二弧形卡齿脱出第一弧形卡齿,且使调整齿轮与第一弧形卡齿配合,所述滑移架设置有定位部,所述定位部相抵安装架时,调整齿轮与第一弧形卡齿配合。
通过采用上述技术方案,采用第一弧形卡齿和第二弧形卡齿的卡接配合代替现有采用梅花螺栓压制固定摆动架,防止出现梅花螺栓松动导致的摆动架的翻转,摆动架安装更加的稳定,使用更加的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的装配图;
图2为本实用新型具体实施方式的剖视图;
图3为图2中A的放大图;
图4为本实用新型具体实施方式的一种状态图;
图5为本实用新型具体实施方式的部分装配图;
图6为本实用新型具体实施方式的部分爆炸图。
标号:1、安装架;
11、驱动电机;12、滚轮;13、砂带;14、适配架;15、第二插孔;16、第四插孔;
2、摆动架;
21、装配轮;
31、配合齿盘;32、锁定齿盘;33、滑移架;34、锁定插销;35、定位件;
311、第一弧形卡齿;321、第二弧形卡齿;
331、第一插孔;332、第三插孔;333、定位部;
41、手摇器;42、转动杆;43、调整齿轮;44、卡簧;45、驱动弹簧;
421、受力部。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型,从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定,下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例,其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型,各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换,均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
如图1-图6所示,本实用新型公开了一种自动打磨机的除毛刺装置,包括安装架1、驱动电机11、2件滚轮12、砂带13、摆动架2、适配架14、弹簧(图中未示处)以及锁定装置,摆动架2、适配架14采用铰接螺栓的方式转动安装于安装架1,驱动电机11采用螺栓的方式固定安装于安装架1,1件滚轮12固定安装于驱动电机11的输出轴上,另1件滚轮12采用铰接螺栓的方式转动安装于适配架14,摆动架2上下两侧采用铰接螺栓的方式转动安装有装配轮21,砂带13配合于各装配轮21和各滚轮12,并受驱动电机11带动工作。
其中,弹簧呈拉伸状态,且一端连接适配架14,一端连接安装架1,以将适配架14上的滚轮12弹性压置于砂带13上保证砂带13的撑紧。
其中,所述锁定装置包括配合齿盘31、锁定齿盘32、滑移架33和锁定插销34,所述配合齿盘31采用螺栓的方式固定于摆动架2,且配合齿盘31的一侧设置有第一弧形卡齿311,滑移架33沿摆动架2相对安装架1的转动轴向滑移安装于安装架1,锁定齿盘32采用螺栓的方式固定于滑移架33,且锁定齿盘32的一侧设置有第二弧形卡齿321,此外,滑移架33上设置有第一插孔331,所述安装架1上设置有第二插孔15;第一插孔331和第二插孔15对位以使第一弧形卡齿311与第二弧形卡齿321卡接;以及锁定插销34用于插入第一插孔331和第二插孔15以将滑移架33与安装架1固定安装。
因此,采用第一弧形卡齿311和第二弧形卡齿321的卡接配合代替现有采用梅花螺栓压制固定摆动架2,防止出现梅花螺栓松动导致的摆动架2的翻转,摆动架2安装更加的稳定,使用更加的安全,另外,在摆动架2需要翻转调整时取出锁定插销34,并可通过驱动滑移架33滑移以解除第一弧形卡齿311和第二弧形卡齿321的卡接配合,从而便可进行摆动架2的调整,调整完毕后再驱动滑移架33滑移以实现第一弧形卡齿311和第二弧形卡齿321的配合,锁定插销34插入第一插孔331和第二插孔15,实现对滑移架33的固定以保证第一弧形卡齿311和第二弧形卡齿321的稳定配合。
具体的,滑移架33的滑移方向为前后方向。
优选的,本实施例中的锁定插销34与第二插孔15螺纹配合,实现锁定插销34螺纹旋紧后更加的稳定。
优选的,本实施例中的所述锁定装置包括定位件35,所述定位件35相抵配合齿盘31时,第一弧形卡齿311与第二弧形卡齿321卡接,使得通过定位件35实现滑移架33滑移控制第一弧形卡齿311和第二弧形卡齿321卡接更加的便捷。
此外,本实施例还包括调整装置,所述调整装置包括手摇器41、转动杆42、调整齿轮43,所述转动杆42插入锁定齿盘32,且通过台阶的方式进行轴向定位,再在另一端进行卡簧44的方式进行防脱,以实现转动杆42转动安装于锁定齿盘32,其中,转动杆42的轴向与滑移架33的滑移方向相同,所述调整齿轮43、手摇器41采用键连接等方式固定安装于转动杆42;滑移架33滑移以使第一弧形卡齿311与第二弧形卡齿321脱离配合,且使调整齿轮43与第一弧形卡齿311卡接,手摇器41转动以使通过调整齿轮43和第一弧形卡齿311的配合以带动摆动架2转动。
因此,在需要进行摆动架2的转动调整时,先解除锁定插销34对第一插孔331和第二插孔15的插接,在前后移动滑移架33以使第一弧形卡齿311与第二弧形卡齿321脱离配合,且使调整齿轮43与第一弧形卡齿311卡接,便可通过手摇器41的转动以带动摆荡架转动而改变摆动架2上的砂带13部分的倾斜状态,以更好的适配加工要求。
其中,本实施例中的滑移架33上设置有第三插孔332,所述安装架1上设置有第四插孔16;第三插孔332和第四插孔16对位以使第一弧形卡齿311与调整齿轮43卡接,锁定插销34用于插入第三插孔332和第四插孔16以将滑移架33与安装架1固定安装,使得通过锁定插销34插设第三插孔332和第四插孔16而实现第一弧形卡齿311与调整齿轮43稳定卡接,防止转动杆42的轴向窜动导致第一弧形卡齿311与调整齿轮43脱离配合而发生危险。
优选的,本实施例中的锁定插销34与第四插孔16螺纹配合,实现锁定插销34螺纹旋紧后更加的稳定。
优选的,本实施例中的所述第二插孔15的开口朝上,即第二插孔15在安装架1上方,使得锁定插销34在重力作用下更稳定的配合于第一插孔331和第二插孔15,长期使用更加稳定。
优选的,本实施例中的所述第四插孔16的开口朝下,即第四插孔16在安装架1下方,使得可实现第二插孔15和第四插孔16可竖向对位,以及第一插孔331和第三插孔332前后方向更近,整体结构更加紧凑,且手摇器41驱动转动仅为临时使用,提供锁定插销34安装于第三插孔332和第四插孔16一定的作用力,短期内使用不会出现锁定插销34脱出的问题。
此外,本实施例中的所述调整装置包括套设于转动杆42外周的驱动弹簧45,转动杆42位于驱动弹簧45的一端设置有受力部421,驱动弹簧45压缩于安装架1与受力部421之间,驱动弹簧45用于将第二弧形卡齿321脱出第一弧形卡齿311,且使调整齿轮43与第一弧形卡齿311配合,所述滑移架33设置有定位部333,所述定位部333相抵安装架1时,调整齿轮43与第一弧形卡齿311配合,使得通过驱动弹簧45更加便捷的实现锁定插销34脱出第一插孔331和第二插孔15后,调整齿轮43自动、快速与第一弧形卡齿311配合,且配合到位后,自动通过定位部333与安装架1的配合完成定位。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种自动打磨机的除毛刺装置,其特征在于:包括安装架、砂带、摆动架以及锁定装置,摆动架转动安装于安装架,摆动架上设置有装配轮,砂带配合于装配轮,所述锁定装置包括配合齿盘、锁定齿盘、滑移架和锁定插销,所述配合齿盘固定于摆动架,且配合齿盘上设置有第一弧形卡齿,滑移架沿摆动架相对安装架的转动轴向滑移安装于安装架,锁定齿盘固定于滑移架,且锁定齿盘上设置有第二弧形卡齿,滑移架上设置有第一插孔,所述安装架上设置有第二插孔;第一插孔和第二插孔对位以使第一弧形卡齿与第二弧形卡齿卡接;锁定插销用于插入第一插孔和第二插孔以将滑移架与安装架固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种自动打磨机的除毛刺装置,其特征在于:锁定插销与第二插孔螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动打磨机的除毛刺装置,其特征在于:所述锁定装置包括定位件,所述定位件相抵配合齿盘时,第一弧形卡齿与第二弧形卡齿卡接。
4.根据权利要求1所述的一种自动打磨机的除毛刺装置,其特征在于:还包括调整装置,所述调整装置包括手摇器、转动杆、调整齿轮,所述转动杆转动安装于锁定齿盘,且转动杆的轴向与滑移架的滑移方向相同,所述调整齿轮、手摇器固定安装于转动杆;滑移架滑移以使第一弧形卡齿与第二弧形卡齿脱离配合,且使调整齿轮与第一弧形卡齿卡接,手摇器转动以使通过调整齿轮和第一弧形卡齿的配合以带动摆动架转动。
5.根据权利要求4所述的一种自动打磨机的除毛刺装置,其特征在于:滑移架上设置有第三插孔,所述安装架上设置有第四插孔;第三插孔和第四插孔对位以使第一弧形卡齿与调整齿轮卡接,锁定插销用于插入第三插孔和第四插孔以将滑移架与安装架固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种自动打磨机的除毛刺装置,其特征在于:锁定插销与第四插孔螺纹配合。
7.根据权利要求5所述的一种自动打磨机的除毛刺装置,其特征在于:所述第二插孔的开口朝上,所述第四插孔的开口朝下。
8.根据权利要求5所述的一种自动打磨机的除毛刺装置,其特征在于:所述调整装置包括套设于转动杆外周的驱动弹簧,转动杆位于驱动弹簧的一端设置有受力部,驱动弹簧压缩于安装架与受力部之间,驱动弹簧用于将第二弧形卡齿脱出第一弧形卡齿,且使调整齿轮与第一弧形卡齿配合,所述滑移架设置有定位部,所述定位部相抵安装架时,调整齿轮与第一弧形卡齿配合。
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