CN220806338U - 一种锥体防变形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥体防变形工装，涉及锥体加工技术领域。包括池体，池体上设置有冷却结构，用于对锥体进行快速浸泡冷却作业，冷却结构包括对称固定在池体顶部两侧的倒L型固定板，位于池体一侧的倒L型固定板与池体底壁之间转动插设有螺杆，位于池体另一侧的倒L型固定板与池体底壁之间固定有固定杆，螺杆顶端连接有转动电机，螺杆和固定杆整体上套设有升降网台。本实用新型通过冷却结构的设置，在对锥体进行切削作业完成后，转动电机启动带动螺杆进行转动，使得升降网台整体下降至池体内，使得锥体浸泡在冷却液内，进行快速降温，使得锥体不易发生变形的情况，在一定程度上保证了锥体的使用。

Description

一种锥体防变形工装

技术领域

本实用新型涉及锥体加工技术领域，具体为一种锥体防变形工装。

背景技术

锥体是指包括圆锥、棱锥等在内的空间立体图形。现有在对圆锥类零件进行尖端部位切削作业时，需要使用到防变形工装，避免在加工过程中因加工温度过热发生锥体变形问题。

现有一种锥体切削用外固定机构（授权公告号：CN 216576740 U）存在下述缺陷：上述机构固定到位，使用方便，但是在对锥体进行切削作业的过程中，由于切削刀快速转动对锥体进行切削，容易使得锥体的加工温度较高，从而导致锥体易发生变形的情况，影响锥体的使用，为此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥体防变形工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥体防变形工装，包括池体，池体上设置有冷却结构，用于对锥体进行快速浸泡冷却作业，冷却结构包括对称固定在池体顶部两侧的倒L型固定板，位于池体一侧的倒L型固定板与池体底壁之间转动插设有螺杆，位于池体另一侧的倒L型固定板与池体底壁之间固定有固定杆，螺杆顶端连接有转动电机，转动电机安装在倒L型固定板上，螺杆和固定杆整体上套设有升降网台，池体背侧设置有制冷水箱，制冷水箱一侧与池体相连接有第一连通管，另一侧与池体相连接有第二连通管，制冷水箱上设置有进水管，升降网台顶面背侧固定有固定台，固定台上设置有夹持结构，用于对锥体进行三点夹持固定。

优选的，所述第一连通管和第二连通管端部均设置有开关阀，第一连通管用于将制冷水箱内的水体通入到池体内，第二连通管用于将池体内的水体通入到制冷水箱内，形成循环，使得水体进行循环使用对加工后的锥体进行快速冷却。

优选的，所述升降网台内开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽，升降网台内开设有与固定杆相适配滑动的通孔，升降网台正面和背面中部固定有限位杆，限位杆与池体内壁面竖向滑动。

优选的，所述固定台包括竖台和L型台，L型台的横台上水平竖向滑动设置有移动杆，移动杆尾端与L型台的直台之间连接有电动伸缩杆，移动杆中段对称固定有固定翼块，L型台的横台上对称固定有通道块和限位条块，对移动杆进行限位。

优选的，所述L型台的横台上对称固定有转动轴，转动轴上转动套设有侧夹杆，侧夹杆两端以及移动杆头端均设置有夹持轮，位于侧夹杆一端的夹持轮夹持锥体，位于侧夹杆另一端的夹持轮与固定翼块外侧面相挤压接触，用于带动侧夹杆以转动轴为轴进行转动，L型台的横台上对称设置有矩形块，矩形块设置在侧夹杆外侧，通道块和矩形块对侧夹杆起到限位作用。

优选的，所述移动杆头端固定有竖板，竖板内上下对称插设有插设棒，插设棒头端设置有温度监测头，用于接触锥体，插设棒尾端与竖板之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锥体防变形工装，通过冷却结构的设置，在对锥体进行切削作业完成后，转动电机启动带动螺杆进行转动，使得升降网台整体下降至池体内，使得锥体浸泡在冷却液内，进行快速降温，使得锥体不易发生变形的情况，在一定程度上保证了锥体的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的去除池体的立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A部分的放大结构示意图。

图中：1、池体；2、制冷水箱；201、第一连通管；202、第二连通管；203、倒L型固定板；204、螺杆；205、升降网台；206、限位杆；3、固定台；301、移动杆；302、限位条块；303、固定翼块；304、夹持轮；305、通道块；306、转动轴；307、侧夹杆；4、插设棒；401、温度监测头；402、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在锥体尖端切削加工过程中，需要使用到防变形工装，本实用新型提供的工装专门用于对锥体进行快速冷却以及夹持作业。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种锥体防变形工装，包括池体1，池体1上设置有冷却结构，用于对锥体进行快速浸泡冷却作业，冷却结构包括对称固定在池体1顶部两侧的倒L型固定板203，位于池体1一侧的倒L型固定板203与池体1底壁之间转动插设有螺杆204，位于池体1另一侧的倒L型固定板203与池体1底壁之间固定有固定杆，螺杆204顶端连接有转动电机，转动电机安装在倒L型固定板203上，螺杆204和固定杆整体上套设有升降网台205，池体1背侧设置有制冷水箱2，制冷水箱2一侧与池体1相连接有第一连通管201，另一侧与池体1相连接有第二连通管202，制冷水箱2上设置有进水管，升降网台205顶面背侧固定有固定台3，固定台3上设置有夹持结构，用于对锥体进行三点夹持固定，第一连通管201和第二连通管202端部均设置有开关阀，第一连通管201用于将制冷水箱2内的水体通入到池体1内，第二连通管202用于将池体1内的水体通入到制冷水箱2内，形成循环，使得水体进行循环使用对加工后的锥体进行快速冷却。

在实施例中，升降网台205内开设有与螺杆204外螺纹相适配的螺纹槽，升降网台205内开设有与固定杆相适配滑动的通孔，升降网台205正面和背面中部固定有限位杆206，限位杆206与池体1内壁面竖向滑动，通过冷却结构的设置，在对锥体进行切削作业完成后，转动电机启动带动螺杆204进行转动，使得升降网台205整体下降至池体1内，使得锥体浸泡在冷却液内，进行快速降温，使得锥体不易发生变形的情况，在一定程度上保证了锥体的使用。

在实施例中，固定台3包括竖台和L型台，L型台的横台上水平竖向滑动设置有移动杆301，移动杆301尾端与L型台的直台之间连接有电动伸缩杆，移动杆301中段对称固定有固定翼块303，L型台的横台上对称固定有通道块305和限位条块302，对移动杆301进行限位，其中，电动伸缩杆为防水电动伸缩杆，保证电动伸缩杆的使用效果。

在实施例中，L型台的横台上对称固定有转动轴306，转动轴306上转动套设有侧夹杆307，侧夹杆307两端以及移动杆301头端均设置有夹持轮304，位于侧夹杆307一端的夹持轮304夹持锥体，位于侧夹杆307另一端的夹持轮304与固定翼块303外侧面相挤压接触，用于带动侧夹杆307以转动轴306为轴进行转动，L型台的横台上对称设置有矩形块，矩形块设置在侧夹杆307外侧，通道块305和矩形块对侧夹杆307起到限位作用，移动杆301头端固定有竖板，竖板内上下对称插设有插设棒4，插设棒4头端设置有温度监测头401，用于接触锥体，插设棒4尾端与竖板之间连接有弹簧402，其中电动伸缩杆拉伸，使得移动杆301靠近锥体，同时移动杆301带动固定翼块303靠近锥体，侧夹杆307以转动轴306为轴进行转动，使得侧夹杆307尾端的夹持轮304在固定翼块303外侧面上滑动，使得侧夹杆307头端的夹持轮304靠近接触锥体，使得对锥体进行三点同轴夹持，其中，温度监测头401优先采用霍尼韦尔国际公司生产的温度监测器，制冷水箱2内设置有开利公司生产的压缩式制冷器，用于对循环进入制冷水箱2内的水体进行冷却，保证后续使用。

工作原理：在使用该工装时，将锥体放置在升降网台205上，控制夹持结构进行夹持，同时，温度监测头401接触至锥体外侧面，切削过后，螺杆204转动，使得带动升降网台205和锥体整体下降至池体1内进行快速冷却作业即可，温度监测头401实时监测锥体的温度，从而易于控制锥体冷却时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锥体防变形工装，包括池体（1），其特征在于：池体（1）上设置有冷却结构，用于对锥体进行快速浸泡冷却作业，冷却结构包括对称固定在池体（1）顶部两侧的倒L型固定板（203），位于池体（1）一侧的倒L型固定板（203）与池体（1）底壁之间转动插设有螺杆（204），位于池体（1）另一侧的倒L型固定板（203）与池体（1）底壁之间固定有固定杆，螺杆（204）顶端连接有转动电机，转动电机安装在倒L型固定板（203）上，螺杆（204）和固定杆整体上套设有升降网台（205），池体（1）背侧设置有制冷水箱（2），制冷水箱（2）一侧与池体（1）相连接有第一连通管（201），另一侧与池体（1）相连接有第二连通管（202），制冷水箱（2）上设置有进水管，升降网台（205）顶面背侧固定有固定台（3），固定台（3）上设置有夹持结构，用于对锥体进行三点夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种锥体防变形工装，其特征在于：所述第一连通管（201）和第二连通管（202）端部均设置有开关阀，第一连通管（201）用于将制冷水箱（2）内的水体通入到池体（1）内，第二连通管（202）用于将池体（1）内的水体通入到制冷水箱（2）内，形成循环，使得水体进行循环使用对加工后的锥体进行快速冷却。

3.根据权利要求1所述的一种锥体防变形工装，其特征在于：所述升降网台（205）内开设有与螺杆（204）外螺纹相适配的螺纹槽，升降网台（205）内开设有与固定杆相适配滑动的通孔，升降网台（205）正面和背面中部固定有限位杆（206），限位杆（206）与池体（1）内壁面竖向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种锥体防变形工装，其特征在于：所述固定台（3）包括竖台和L型台，L型台的横台上水平竖向滑动设置有移动杆（301），移动杆（301）尾端与L型台的直台之间连接有电动伸缩杆，移动杆（301）中段对称固定有固定翼块（303），L型台的横台上对称固定有通道块（305）和限位条块（302），对移动杆（301）进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种锥体防变形工装，其特征在于：所述L型台的横台上对称固定有转动轴（306），转动轴（306）上转动套设有侧夹杆（307），侧夹杆（307）两端以及移动杆（301）头端均设置有夹持轮（304），位于侧夹杆（307）一端的夹持轮（304）夹持锥体，位于侧夹杆（307）另一端的夹持轮（304）与固定翼块（303）外侧面相挤压接触，用于带动侧夹杆（307）以转动轴（306）为轴进行转动，L型台的横台上对称设置有矩形块，矩形块设置在侧夹杆（307）外侧，通道块（305）和矩形块对侧夹杆（307）起到限位作用。

6.根据权利要求4所述的一种锥体防变形工装，其特征在于：所述移动杆（301）头端固定有竖板，竖板内上下对称插设有插设棒（4），插设棒（4）头端设置有温度监测头（401），用于接触锥体，插设棒（4）尾端与竖板之间连接有弹簧（402）。