CN220741253U - 一种快速夹持的密封件修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封件修边领域，尤其涉及一种快速夹持的密封件修边装置。技术问题：在密封件修边的过程中，会因为对密封件进行修边时，无法便捷的对密封件进行夹持固定，容易导致密封件在修边过程中产生偏移，且修边后的毛边无法及时进行清理，影响后续工作，降低了修边装置的工作效率。技术方案：一种快速夹持的密封件修边装置，包括工作平台；还包括有放置组件、夹持组件、旋转组件、修边组件、箱门。本实用新型通过放置组件与夹持组件的配合，对密封件进行放置夹持，避免在密封件进行修边时，密封件偏移，造成不必要的成本增加，旋转组件带动放置组件转动，使密封件在通过修边组件进行修边时多方位修边，提高了修边装置的工作效率。

Description

一种快速夹持的密封件修边装置

技术领域

本实用新型涉及密封件修边领域，尤其涉及一种快速夹持的密封件修边装置。

背景技术

密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品，在对密封件进行加工时，需要对密封件的四周进行修边处理，但现有的修边装置在使用的过程中，多是通过人工手工对密封件的边缘进行修边处理，需要工作人员对手持道具，沿边缘进行修剪，较为耗时耗力，并且容易造成人员受伤，同时在对密封件进行修边时，无法便捷的对密封件进行夹持固定，容易导致密封件在修边过程中产生偏移，增加不必要的成本，且修边后的毛边无法及时进行清理，影响后续工作，降低了修边装置的工作效率。

实用新型内容

为了克服在密封件修边的过程中，会因为对密封件进行修边时，无法便捷的对密封件进行夹持固定，容易导致密封件在修边过程中产生偏移，且修边后的毛边无法及时进行清理，影响后续工作，降低了修边装置的工作效率。

本实用新型的技术方案为：一种快速夹持的密封件修边装置，包括有工作平台；还包括有放置组件、夹持组件、旋转组件、修边组件、箱门，放置组件设置于工作平台顶端的中间位置，放置组件的内部设置有夹持密封件的夹持组件，工作平台上设置有旋转放置组件的旋转组件，工作平台顶端的左右两侧设置有修缮密封件的修边组件，工作平台的前表面设置有三组箱门。

优选的，通过放置组件对需要修边的密封件进行放置处理，夹持组件的配合，对密封件进行夹持限位，避免在密封件进行修边时，密封件偏移，造成不必要的成本增加，旋转组件带动放置组件转动，使多组密封件可同时进行修边处理，提高了对密封件修边的工作效率，修边组件对密封件边缘进行均匀修边，提高了密封件美观性的同时，降低了人工修边的工作缺陷。

作为优选，放置组件包括有放置底座、且放置底座的表面中心对称设置有四组放置槽，隔板、放置板、放置底座设置于工作平台顶端的中间位置，放置底座的顶端中心对称设置有四组隔板，放置底座的放置槽内设置有四组放置板，在密封件进行修边时，将密封件放置于放置板上，从而对密封件进行修边。

作为优选，夹持组件包括固定架、夹持架、连接块、复位弹簧、固定轴、夹持盖板、限位槽、卡柱，固定架设置于放置底座的放置槽的左右侧壁上，固定架的对向一侧活动连接有夹持架，当密封件进行修边时，将密封件放置于夹持架与固定架之间，对密封件进行夹持固定。

作为优选，夹持架靠近固定架的一侧设置有连接块，且连接块活动连接于固定架的内部，连接块的外侧套接有复位弹簧，且复位弹簧的背向一侧固定连接于固定架的内壁上，密封件规格大小不同时，复位弹簧与连接块的配合，对不同尺寸的密封件进行限位夹持，增加了夹持组件的使用多样性。

作为优选，夹持架之间设置有固定轴，固定轴的外侧活动连接有夹持盖板，夹持盖板的底端表面设置有限位槽，夹持架之间靠近固定架的一侧设置有卡柱，且限位槽于卡柱活动连接，将夹持盖板盖于密封件上，限位槽于卡柱卡接，对密封件进行夹持固定，避免密封件在修边过程中，发生偏移，造成成本的增加。

作为优选，旋转组件包括有电机、转轴、连接杆、圆形水箱、喷头，电机设置于工作平台内部的中间位置，电机的输出端连接有转轴，转轴顶端设置有连接杆，连接杆的顶端设置有圆形水箱，圆形水箱的底端表面中心对称设置有若干喷头，密封件进行修边后，通过喷头对杂质进行冲洗，提高清洁性。

作为优选，修边组件包括有气缸、固定块、修边刀，气缸设置于工作平台内部的左右两侧，气缸的伸缩端连接有固定块，固定块之间设置有修边刀，密封件的高度增加时，气缸带动修边刀移动至合适高度进行切割。

1、通过放置组件与夹持组件的配合，对密封件进行放置夹持，避免在密封件进行修边时，密封件偏移，造成不必要的成本增加，旋转组件带动放置组件转动，使密封件在通过修边组件进行修边时多方位修边，同时可对多组密封件进行同时修边，提高了修边装置的工作效率；

2、通过设置的夹持架和夹持盖板，对密封件进行夹持处理，将密封件放置于夹持架于固定架之间，将夹持盖板盖于密封件上，限位槽于卡柱卡接，对密封件进行夹持固定，避免密封件在修边过程中，发生偏移，造成成本的增加，复位弹簧与连接块的配合，便于根据密封件的规格大小，对密封件进行不同尺寸的限位夹持，增加了夹持组件的使用多样性；

3、通过设置的圆形水箱与喷头，对修边后的毛边进行冲洗，提高了修边装置的清洁性，同时使后续使用更为便捷，大大提升了密封件的修边速率，在气缸的带动下，便于对修边刀的高度进行调节，从而根据密封件的规格大小进行合适的修边处理，提高了修边装置的工作效率。

附图说明

图1展现的为本实用新型的密封件修边的修边装置第一立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的密封件修边的修边装置内部构造示意图；

图3展现的为本实用新型的密封件修边的修边装置夹持组件立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的密封件修边的修边装置旋转组件立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的密封件修边的修边装置图1中局部A立体构造示意图。

附图标记说明：1-工作平台，2-箱门，100-放置组件，200-夹持组件，300-旋转组件，400-修边组件，101-放置底座，102-隔板，103-放置板，201-固定架，202-夹持架，203-连接块，204-复位弹簧，205-固定轴，206-夹持盖板，207-限位槽，208-卡柱，301-电机，302-转轴，303-连接杆，304-圆形水箱，305-喷头，401-气缸，402-固定块，403-修边刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种快速夹持的密封件修边装置，包括有工作平台1；还包括有放置组件100、夹持组件200、旋转组件300、修边组件400、箱门2，放置组件100设置于工作平台1顶端的中间位置，放置组件100的内部设置有夹持密封件的夹持组件200，工作平台1上设置有旋转放置组件100的旋转组件300，工作平台1顶端的左右两侧设置有修缮密封件的修边组件400，工作平台1的前表面设置有三组箱门2，放置组件100包括有放置底座101、且放置底座101的表面中心对称设置有四组放置槽，隔板102、放置板103、放置底座101设置于工作平台1顶端的中间位置，放置底座101的顶端中心对称设置有四组隔板102，放置底座101的放置槽内设置有四组放置板103。

请参阅图3-5，在本实施例中，夹持组件200包括固定架201、夹持架202、连接块203、复位弹簧204、固定轴205、夹持盖板206、限位槽207、卡柱208，固定架201设置于放置底座101的放置槽的左右侧壁上，固定架201的对向一侧活动连接有夹持架202；夹持架202靠近固定架201的一侧设置有连接块203，且连接块203活动连接于固定架201的内部，连接块203的外侧套接有复位弹簧204，且复位弹簧204的背向一侧固定连接于固定架201的内壁上；夹持架202之间设置有固定轴205，固定轴205的外侧活动连接有夹持盖板206，夹持盖板206的底端表面设置有限位槽207，夹持架202之间靠近固定架201的一侧设置有卡柱208，且限位槽207于卡柱208活动连接；旋转组件300包括有电机301、转轴302、连接杆303、圆形水箱304、喷头305，电机301设置于工作平台1内部的中间位置，电机301的输出端连接有转轴302，转轴302顶端设置有连接杆303，连接杆303的顶端设置有圆形水箱304，圆形水箱304的底端表面中心对称设置有若干喷头305；修边组件400包括有气缸401、固定块402、修边刀403，气缸401设置于工作平台1内部的左右两侧，气缸401的伸缩端连接有固定块402，固定块402之间设置有修边刀403，通过设置的夹持架202和夹持盖板206，对密封件进行夹持处理，将密封件放置于夹持架202于固定架201之间，将夹持盖板206盖于密封件上，限位槽207与卡柱208卡接，对密封件进行夹持固定，避免密封件在修边过程中，发生偏移，造成成本的增加，复位弹簧204与连接块203的配合，便于根据密封件的规格大小，对密封件进行不同尺寸的限位夹持，增加了夹持组件200的使用多样性。

在进行工作时，通过将夹持盖板206翻开，将密封件的两端放置于夹持架202内，将夹持盖板206上的限位槽207卡接于卡柱208上，将密封件固定限位于放置板103上，启动气缸401，使固定块402及修边刀403移动至合适高度，启动电机301，在转轴302的转动下带动放置底座101转动，从而带动密封件进行转动，对密封件边缘的杂边进行切割，放置板103内通过外部电气元件转动，对密封件边缘进行全方位修边，避免修边程度不一，增加工作时间，切割完成后，通过喷头305将圆形水箱304内的液体喷出，对修边后的杂质进行冲洗，使其后期使用更为方便，同时提升了工作速率。

通过上述步骤，通过夹持组件200在放置组件100内，同时对密封件进行夹持放置，避免在密封件进行修边时，密封件偏移，造成不必要的成本增加，旋转组件300带动放置组件100转动，使密封件在通过修边组件400进行修边时多方位修边，同时可对多组密封件进行同时修边，提高了修边装置的工作效率，修边组件400对密封件边缘进行均匀修边，提高了密封件美观性的同时，降低了人工修边的工作缺陷。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种快速夹持的密封件修边装置，包括有工作平台（1）；其特征在于：还包括有放置组件（100）、夹持组件（200）、旋转组件（300）、修边组件（400）、箱门（2），放置组件（100）设置于工作平台（1）顶端的中间位置，放置组件（100）的内部设置有夹持密封件的夹持组件（200），工作平台（1）上设置有旋转放置组件（100）的旋转组件（300），工作平台（1）顶端的左右两侧设置有修缮密封件的修边组件（400），工作平台（1）的前表面设置有三组箱门（2）。

2.根据权利要求1所述的一种快速夹持的密封件修边装置，其特征在于：放置组件（100）包括有放置底座（101）、且放置底座（101）的表面中心对称设置有四组放置槽，隔板（102）、放置板（103）、放置底座（101）设置于工作平台（1）顶端的中间位置，放置底座（101）的顶端中心对称设置有四组隔板（102），放置底座（101）的放置槽内设置有四组放置板（103）。

3.根据权利要求1所述的一种快速夹持的密封件修边装置，其特征在于：夹持组件（200）包括固定架（201）、夹持架（202）、连接块（203）、复位弹簧（204）、固定轴（205）、夹持盖板（206）、限位槽（207）、卡柱（208），固定架（201）设置于放置底座（101）的放置槽的左右侧壁上，固定架（201）的对向一侧活动连接有夹持架（202）。

4.根据权利要求3所述的一种快速夹持的密封件修边装置，其特征在于：夹持架（202）靠近固定架（201）的一侧设置有连接块（203），且连接块（203）活动连接于固定架（201）的内部，连接块（203）的外侧套接有复位弹簧（204），且复位弹簧（204）的背向一侧固定连接于固定架（201）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种快速夹持的密封件修边装置，其特征在于：夹持架（202）之间设置有固定轴（205），固定轴（205）的外侧活动连接有夹持盖板（206），夹持盖板（206）的底端表面设置有限位槽（207），夹持架（202）之间靠近固定架（201）的一侧设置有卡柱（208），且限位槽（207）于卡柱（208）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速夹持的密封件修边装置，其特征在于：旋转组件（300）包括有电机（301）、转轴（302）、连接杆（303）、圆形水箱（304）、喷头（305），电机（301）设置于工作平台（1）内部的中间位置，电机（301）的输出端连接有转轴（302），转轴（302）顶端设置有连接杆（303），连接杆（303）的顶端设置有圆形水箱（304），圆形水箱（304）的底端表面中心对称设置有若干喷头（305）。

7.根据权利要求5所述的一种快速夹持的密封件修边装置，其特征在于：修边组件（400）包括有气缸（401）、固定块（402）、修边刀（403），气缸（401）设置于工作平台（1）内部的左右两侧，气缸（401）的伸缩端连接有固定块（402），固定块（402）之间设置有修边刀（403）。