CN220806336U - 一种扭力梁加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机加工工装夹具技术领域，提供了一种扭力梁加工专用夹具，包括夹具支架，夹具支架上左右对称设置有两个涨销纠偏定位机构、两个背部支撑块、两个正面压紧机构以及两个侧面压紧机构，通过两个涨销纠偏定位机构分别对应扭力梁两端的两个孔部，通过涨销纠偏定位机构同时实现扭力梁纠偏以及孔内涨紧定位两个功能，在使用时，首先通过纠偏定位活塞杆压向孔部位置，以该位置为支点纠正扭力梁两侧的变形，当纠偏定位活塞杆到达预定位置时也代表变形位置被修正，后续利用自定心涨销单元能够实现这两个孔部的夹紧定位，同时由于涨销机构驱动杆是设置在纠偏定位活塞杆内部，所以夹具的结构并没有产生大的改变，结构更加紧凑。
Description
技术领域
本实用新型适用于数控机床设备领域，提供了一种扭力梁加工专用夹具。
背景技术
扭力梁式悬挂是汽车后悬挂类型的一种，属于非独立悬挂的一种类型，采取这种悬挂系统的汽车一般平稳性和舒适性适中，但由于其构造较简单，承载力大，该悬挂多用于载重汽车、普通客车、小型车和一些其他特种车辆上，其通过一个扭力梁来平衡左右车轮的上下跳动，以减小车辆的摇晃，保持车辆的平稳，扭力梁的加工中一般通过焊接将中间的梁件与两侧的拖曳臂连接到一起，然后通过夹具将其固定后，通过机床对其细节部位进行加工，而由于在焊接过程中，焊缝位置很容易发生变形，这样通过常规夹具进行加工定位时就会错位，无法达到加工需求，需要将变形的部件纠正过来才能进行下一步的加工，而目前通常是通过专用纠偏设备或者人工方式进行纠偏，需要在机加工前额外增加检测以及纠正工序，这样做效率较低。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种扭力梁加工专用夹具，通过两个涨销纠偏定位机构分别对应扭力梁两端的两个孔部，涨销纠偏定位机构分为两个功能结构，一个是纠偏定位活塞杆，另一个是设置在纠偏定位活塞杆内部的自定心涨销单元，在使用时，首先通过纠偏定位活塞杆压向孔部位置，以该位置为支点纠正扭力梁两侧的变形，当纠偏定位活塞杆到达预定位置时也代表变形位置被修正，后续利用自定心涨销单元能够实现这两个孔部的夹紧定位。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭力梁加工专用夹具，包括夹具支架，其特征在于，前述夹具支架上左右对称设置有两个涨销纠偏定位机构、两个背部支撑块、两个正面压紧机构以及两个侧面压紧机构；前述涨销纠偏定位机构包括纠偏定位底座，前述纠偏定位底座固定连接有纠偏驱动缸筒，前述纠偏驱动缸筒驱动设置有纠偏定位活塞杆，前述纠偏定位活塞杆内设置有涨销机构驱动缸筒，前述涨销机构驱动缸筒驱动设置有涨销机构驱动杆，前述涨销机构驱动杆一端固定连接有自定心涨销单元，通过驱动前述涨销机构驱动杆移动能够控制自定心涨销单元的涨开和收缩；前述正面压紧机构包括正面压紧驱动装置，正面压紧驱动装置驱动连接有正面压紧杆，前述正面压紧杆一端设置有与扭力梁相适配的正面压块；前述侧面压紧机构包括侧面压紧驱动装置，前述侧面压紧驱动装置驱动连接有侧面压紧块。
进一步的，所述夹具支架还设置有同步推拉装置，前述同步推拉装置的驱动端转动连接有两个同步推拉连杆，所述两个涨销纠偏定位机构的纠偏定位底座均滑动套设在夹具支架上，前述两个同步推拉连杆分别与所述两个涨销纠偏定位机构相连接，所述两个涨销纠偏定位机构在同步推拉装置的驱动下能够实现同步移动。
进一步的，所述正面压紧杆转动设置在正面压紧机构上，且其旋转中心位于正面压紧杆的中部位置，所述正面压紧杆远离正面压块的一端与正面压紧驱动装置转动连接。
进一步的，所述背部支撑块设置有与扭力梁背部孔位相适配的背部支撑定位轴。
进一步的，所述夹具支架固定设置有侧面压紧机构驱动装置，前述侧面压紧机构驱动装置驱动连接有侧面压紧机构固定板，所述两个侧面压紧机构均固定设置在侧面压紧机构固定板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的方案中，在原有夹具的基础上，通过涨销纠偏定位机构同时实现扭力梁纠偏以及孔内涨紧定位两个功能，提高了扭力梁的加工效率，节省了单独制作纠偏检测设备的成本，同时由于涨销机构驱动杆是设置在纠偏定位活塞杆内部，所以夹具的结构并没有产生大的改变，结构更加紧凑；
2、通过同步推拉装置以及侧面压紧机构固定板，使得夹具的夹持固定部件能够在上下料过程中很好地避让开扭力梁部件，可以更加方便地进行上下料作业。
附图说明
图1为本实用新型中提及的一种扭力梁加工专用夹具的内部结构主视图；
图2为本实用新型中提及的一种扭力梁加工专用夹具的左视图；
图3为本实用新型中涨销纠偏定位机构的内部结构示意图；
图4为本实用新型中正面压紧机构的结构示意图。
图中：1、夹具支架，2、涨销纠偏定位机构，201、纠偏定位底座，202、纠偏驱动缸筒，203、纠偏定位活塞杆，204、涨销机构驱动杆，205、自定心涨销单元，3、侧面压紧机构，4、正面压紧机构，401、正面压紧驱动装置，402、正面压紧杆，403、正面压块，5、同步推拉装置，6、同步推拉连杆，7、侧面压紧机构固定板，8、侧面压紧机构驱动装置，9、背部支撑块，10、扭力梁工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例，参照附图1～附图4，本实用新型提供的一种扭力梁加工专用夹具，包括夹具支架1，其特征在于，前述夹具支架1上左右对称设置有两个涨销纠偏定位机构2、两个背部支撑块9、两个正面压紧机构4以及两个侧面压紧机构3；所述夹具支架1还设置有同步推拉装置5，同步推拉装置5可以为液压驱动缸，前述同步推拉装置5的驱动端同时转动连接有两个同步推拉连杆6，所述两个涨销纠偏定位机构2的纠偏定位底座201均滑动套设在夹具支架1上，前述两个同步推拉连杆6分别与所述两个涨销纠偏定位机构2相连接，所述两个涨销纠偏定位机构2在同步推拉装置5的驱动下能够实现同步移动，这样在扭力梁工件10上料时就可以驱动涨销纠偏定位机构2避让开扭力梁工件10；前述涨销纠偏定位机构2包括纠偏定位底座201，前述纠偏定位底座201固定连接有纠偏驱动缸筒202，前述纠偏驱动缸筒202驱动设置有纠偏定位活塞杆203，纠偏驱动缸筒202与纠偏定位活塞杆203共同组成类似液压驱动缸形式的推拉装置，纠偏定位活塞杆203的位置参考预设的扭力梁工件10两端两个孔的端部位置，假如实际产品的孔位置发生偏差，在纠偏定位活塞杆203向预设位置移动的过程中就可以同时对扭力梁工件10的变形进行纠正，前述纠偏定位活塞杆203内设置有涨销机构驱动缸筒，前述涨销机构驱动缸筒驱动设置有涨销机构驱动杆204，涨销机构驱动缸筒与涨销机构驱动杆204共同组成类似液压驱动缸形式的推拉装置，前述涨销机构驱动杆204一端固定连接有自定心涨销单元205，自定心涨销单元205为现有技术，通过驱动前述涨销机构驱动杆204移动能够控制锥面传递压力，使得数个涨紧块同时向外径向涨紧扭力梁工件10两端两个孔的内腔，使其自动定心；前述正面压紧机构4包括正面压紧驱动装置401，正面压紧驱动装置401驱动连接有正面压紧杆402，前述正面压紧杆402一端设置有与扭力梁相适配的正面压块403，正面压紧杆402转动设置在正面压紧机构4上，且其旋转中心位于正面压紧杆402的中部位置，所述正面压紧杆402远离正面压块403的一端与正面压紧驱动装置401转动连接；前述侧面压紧机构3包括侧面压紧驱动装置，前述侧面压紧驱动装置驱动连接有侧面压紧块；前述背部支撑块9设置有与扭力梁背部孔位相适配的背部支撑定位轴。
进一步的方案中，所述夹具支架1固定设置有侧面压紧机构驱动装置8，前述侧面压紧机构驱动装置8驱动连接有侧面压紧机构固定板7，所述两个侧面压紧机构3均固定设置在侧面压紧机构固定板7上，这样的结构主要是为了在扭力梁工件10上料时可以避开侧面压紧机构3。
本实施例的工作原理如下：
首先将扭力梁工件10安放到夹具支架1上，通过两个背部支撑定位轴进行初定位，然后通过同步推拉装置5驱动涨销纠偏定位机构2移动到指定位置，涨销纠偏定位机构2的纠偏定位活塞杆203压向扭力梁工件10两端拖曳臂的孔端部，在此过程中假如扭力梁工件10有由于焊接造成的变形，则通过纠偏定位活塞杆203对扭力梁工件10进行纠正，等到纠偏定位活塞杆203移动至预设位置后，通过驱动涨销机构驱动杆204以控制自定心涨销单元205，使得自定心涨销单元205的数个涨紧块同时向外径向涨紧扭力梁工件10两端两个孔的内腔，使其自动定心，此时扭力梁工件10就被完全定位在夹具支架1上，此时再驱动正面压紧机构4压住扭力梁工件10的正面，同时驱动侧面压紧机构3固定住扭力梁工件10的侧面，这样就完成了扭力梁工件10的完全固定，可以进行后续加工。
本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种扭力梁加工专用夹具，包括夹具支架，其特征在于，前述夹具支架上左右对称设置有两个涨销纠偏定位机构、两个背部支撑块、两个正面压紧机构以及两个侧面压紧机构；前述涨销纠偏定位机构包括纠偏定位底座，前述纠偏定位底座固定连接有纠偏驱动缸筒，前述纠偏驱动缸筒驱动设置有纠偏定位活塞杆，前述纠偏定位活塞杆内设置有涨销机构驱动缸筒，前述涨销机构驱动缸筒驱动设置有涨销机构驱动杆，前述涨销机构驱动杆一端固定连接有自定心涨销单元，通过驱动前述涨销机构驱动杆移动能够控制自定心涨销单元的涨开和收缩；前述正面压紧机构包括正面压紧驱动装置，正面压紧驱动装置驱动连接有正面压紧杆，前述正面压紧杆一端设置有与扭力梁相适配的正面压块；前述侧面压紧机构包括侧面压紧驱动装置，前述侧面压紧驱动装置驱动连接有侧面压紧块。
2.根据权利要求1所述的一种扭力梁加工专用夹具，其特征在于，所述夹具支架还设置有同步推拉装置，前述同步推拉装置的驱动端转动连接有两个同步推拉连杆，所述两个涨销纠偏定位机构的纠偏定位底座均滑动套设在夹具支架上，前述两个同步推拉连杆分别与所述两个涨销纠偏定位机构相连接，所述两个涨销纠偏定位机构在同步推拉装置的驱动下能够实现同步移动。
3.根据权利要求1所述的一种扭力梁加工专用夹具，其特征在于，所述正面压紧杆转动设置在正面压紧机构上，且其旋转中心位于正面压紧杆的中部位置，所述正面压紧杆远离正面压块的一端与正面压紧驱动装置转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种扭力梁加工专用夹具，其特征在于，所述背部支撑块设置有与扭力梁背部孔位相适配的背部支撑定位轴。
5.根据权利要求1所述的一种扭力梁加工专用夹具，其特征在于，所述夹具支架固定设置有侧面压紧机构驱动装置，前述侧面压紧机构驱动装置驱动连接有侧面压紧机构固定板，所述两个侧面压紧机构均固定设置在侧面压紧机构固定板上。
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