CN220806240U - 一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机 - Google Patents
一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220806240U CN220806240U CN202322548901.1U CN202322548901U CN220806240U CN 220806240 U CN220806240 U CN 220806240U CN 202322548901 U CN202322548901 U CN 202322548901U CN 220806240 U CN220806240 U CN 220806240U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threading
- bearing box
- box body
- machine
- spray pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，涉及钢筋螺纹套丝机技术领域。该具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，包括：承载箱体，所述承载箱体上表面左侧安装有滑动机构，所述滑动机构上安装有套丝机头；冷却喷管，所述冷却喷管的一端为冷却液进口、另一端为冷却液出口，所述冷却喷管的冷却液出口朝向套丝机头的套丝刀头处，所述套丝机头的外壁上设置有支架，所述支架的一端支撑在冷却喷管的外壁上。将切割机直接集成在承载箱体上，当需要对损坏的部分切割时，将损坏的部位切割即可，可以不用将夹具打开，只需要将套丝机头前进行程增加即可对钢筋继续套丝操作，整体效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋螺纹套丝机技术领域，具体为一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机。
背景技术
钢筋套筒连接属于钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接。在连接前需要对钢筋端部通过套丝机加工螺纹，以用于钢筋与钢筋套筒连接。套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。钢筋螺纹套丝机通常包括套丝机头、夹具等结构，将钢筋夹持在夹具上，开启套丝机头，套丝机头向钢筋移动并对钢筋端部开设螺纹。
由于夹持位置不准确、钢筋表面硬度不均匀等情况，钢筋螺纹套丝机对钢筋加工时，钢筋表面容易崩坏或者螺纹倾斜等，不满足与钢筋套筒连接的需求，需要将钢筋取下来并将套丝后的一段切除，之后再安装上，这样效率较低。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，解决了当需要对钢筋切割时，需要将钢筋取下切割，效率低，且再次夹持时还需要调整对位的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，包括：
承载箱体，所述承载箱体上表面左侧安装有滑动机构，所述滑动机构上安装有套丝机头；
冷却喷管，所述冷却喷管的一端为冷却液进口、另一端为冷却液出口，所述冷却喷管的冷却液出口朝向套丝机头的套丝刀头处，所述套丝机头的外壁上设置有支架，所述支架的一端支撑在冷却喷管的外壁上；
夹具，所述夹具安装在承载箱体的上表面右侧，所述夹具与套丝机头的套丝刀头位置相对应；
切割机，所述切割机安装在承载箱体的上表面，且切割机位于套丝机头、夹具之间。
优选的，所述滑动机构包括安装在承载箱体上表面左侧的两个滑杆，两个所述滑杆为前后分布，且两个滑杆相互平行，两个所述滑杆的两端均设置有支撑板，所述支撑板固定安装在承载箱体的上表面，两个所述滑杆的外壁上均滑动连接有安装座，所述套丝机头固定安装在两个安装座之间。
优选的，所述夹具包括安装在承载箱体上表面右侧的上支板，所述上支板的上表面开设有滑槽，所述上支板的上侧设置有两个相对的夹块，所述夹块的下侧设置有滑块，所述滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆外壁两侧螺纹的螺旋方向相反，两个所述滑块对称螺接在两侧相反的螺纹上。
优选的，所述丝杆的一端延伸至上支板的外侧后连接有旋转手柄。
优选的，所述承载箱体的上表面开设有通槽，所述通槽位于套丝机头的套丝刀头下侧，所述承载箱体的内腔安装有回收盒，所述回收盒为中空且上部开口的形状，所述回收盒的上部开口与通槽的位置相对应。
优选的，所述承载箱体的内腔还安装有冷却液存放筒，所述冷却液存放筒的外壁下侧设置有抽吸泵，所述抽吸泵的抽吸口通过管道与冷却液存放筒连通，所述抽吸泵的输出口与冷却喷管的冷却液进口连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：
将切割机直接集成在承载箱体上，当需要对损坏的部分切割时，将损坏的部位切割即可，可以不用将夹具打开，只需要将套丝机头前进行程增加即可对钢筋继续套丝操作，整体效率较高。
当所需要的钢筋较短时，将钢筋夹持在夹具上，使得切割机切割钢筋的长度满足使用的需求，这样不需要将开设螺纹后的钢筋取下，省去夹具夹持的步骤，整体操作效率较高。
将冷却喷管通过支架连接在套丝机头上，能够随着套丝机头移动而移动，准确对准套丝处。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上支板、滑槽的结构示意图；
图3为本实用新型夹块、滑块、丝杆的结构示意图；
图4为本实用新型丝杆的结构示意图。
图中：1、承载箱体；2、支撑板；3、滑杆；4、安装座；5、套丝机头；6、支架；7、冷却喷管；8、通槽；9、上支板；10、滑槽；11、夹块；12、滑块；13、丝杆；14、切割机；15、回收盒；16、冷却液存放筒；17、抽吸泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，包括：承载箱体1、冷却喷管7、夹具、切割机14；
所述承载箱体1上表面左侧安装有滑动机构，所述滑动机构上安装有套丝机头5，所述冷却喷管7的一端为冷却液进口、另一端为冷却液出口，所述冷却喷管7的冷却液出口朝向套丝机头5的套丝刀头处，所述套丝机头5的外壁上设置有支架6，所述支架6的一端支撑在冷却喷管7的外壁上，所述夹具安装在承载箱体1的上表面右侧，所述夹具与套丝机头5的套丝刀头位置相对应，所述切割机14安装在承载箱体1的上表面，且切割机14位于套丝机头5、夹具之间。套丝机头5主要包括驱动马达、安装在驱动马达输出轴上的套丝刀头等机构（现有技术，此处不做赘述）。
对上述内容分析：在实际使用时，将需要开设螺纹的钢筋夹持在夹具上，使得钢筋的端部露出并与套丝机头5的套丝刀头位置对应，套丝机头5的套丝刀头与钢筋端部接触后，对钢筋端部套丝开设出螺纹，套丝机头5在滑动机构上移动，使得套丝机头5行进，调整开设螺纹的长度。在开设螺纹的过程中，冷却喷管7随着套丝机头5移动而移动，对钢筋端部喷出冷却液，将钢筋碎屑及钢筋表面热量带走。
实施例二：
请参阅图1-4，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述滑动机构包括安装在承载箱体1上表面左侧的两个滑杆3，两个所述滑杆3为前后分布，且两个滑杆3相互平行，两个所述滑杆3的两端均设置有支撑板2，所述支撑板2固定安装在承载箱体1的上表面，两个所述滑杆3的外壁上均滑动连接有安装座4，所述套丝机头5固定安装在两个安装座4之间。
对上述内容分析：两个安装座4能够在两个滑杆3上左右滑动，可以外加液压缸对安装座4推动，或者通过手动推动的方式对安装座4推动移动，套丝机头5随着安装座4的移动而移动。
实施例三：
请参阅图1-4，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述夹具包括安装在承载箱体1上表面右侧的上支板9，所述上支板9的上表面开设有滑槽10，所述上支板9的上侧设置有两个相对的夹块11，所述夹块11的下侧设置有滑块12，所述滑槽10内部设置有丝杆13，所述丝杆13外壁两侧螺纹的螺旋方向相反，两个所述滑块12对称螺接在两侧相反的螺纹上。所述丝杆13的一端延伸至上支板9的外侧后连接有旋转手柄。
对上述内容分析：由于丝杆13外壁两侧螺纹的螺旋方向相反，对丝杆13旋转时，丝杆13外壁上的两个滑块12能够 相互靠近或者相互远离，从而实现对钢筋的夹持和松脱。可以在两个夹块11的相视侧壁上开设夹持槽，对钢筋快速夹持定位。
实施例四：
请参阅图1-4，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述承载箱体1的上表面开设有通槽8，所述通槽8位于套丝机头5的套丝刀头下侧，所述承载箱体1的内腔安装有回收盒15，所述回收盒15为中空且上部开口的形状，所述回收盒15的上部开口与通槽8的位置相对应。
对上述内容分析：被冷却液冲淋下来的钢筋碎屑通过通槽8落入到回收盒15内，在回收盒15内上部设定过滤网，过滤网将钢筋碎屑和冷却液分离开，回收盒15可以采用金属材质，以便于快速散热。
实施例五：
请参阅图1-4，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述承载箱体1的内腔还安装有冷却液存放筒16，所述冷却液存放筒16的外壁下侧设置有抽吸泵17，所述抽吸泵17的抽吸口通过管道与冷却液存放筒16连通，所述抽吸泵17的输出口与冷却喷管7的冷却液进口连接。
对上述内容分析：冷却液存放筒16内预先存放冷却液，抽吸泵17的抽吸口将冷却液存放筒16内的冷却液抽吸出，冷却液通过冷却喷管7输出并喷淋在套丝机头5的套丝刀头处，对钢筋端部和套丝刀头冲淋。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，其特征在于，包括：
承载箱体（1），所述承载箱体（1）上表面左侧安装有滑动机构，所述滑动机构上安装有套丝机头（5）；
冷却喷管（7），所述冷却喷管（7）的一端为冷却液进口、另一端为冷却液出口，所述冷却喷管（7）的冷却液出口朝向套丝机头（5）的套丝刀头处，所述套丝机头（5）的外壁上设置有支架（6），所述支架（6）的一端支撑在冷却喷管（7）的外壁上；
夹具，所述夹具安装在承载箱体（1）的上表面右侧，所述夹具与套丝机头（5）的套丝刀头位置相对应；
切割机（14），所述切割机（14）安装在承载箱体（1）的上表面，且切割机（14）位于套丝机头（5）、夹具之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，其特征在于：所述滑动机构包括安装在承载箱体（1）上表面左侧的两个滑杆（3），两个所述滑杆（3）为前后分布，且两个滑杆（3）相互平行，两个所述滑杆（3）的两端均设置有支撑板（2），所述支撑板（2）固定安装在承载箱体（1）的上表面，两个所述滑杆（3）的外壁上均滑动连接有安装座（4），所述套丝机头（5）固定安装在两个安装座（4）之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，其特征在于：所述夹具包括安装在承载箱体（1）上表面右侧的上支板（9），所述上支板（9）的上表面开设有滑槽（10），所述上支板（9）的上侧设置有两个相对的夹块（11），所述夹块（11）的下侧设置有滑块（12），所述滑槽（10）内部设置有丝杆（13），所述丝杆（13）外壁两侧螺纹的螺旋方向相反，两个所述滑块（12）对称螺接在两侧相反的螺纹上。
4.根据权利要求3所述的一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，其特征在于：所述丝杆（13）的一端延伸至上支板（9）的外侧后连接有旋转手柄。
5.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，其特征在于：所述承载箱体（1）的上表面开设有通槽（8），所述通槽（8）位于套丝机头（5）的套丝刀头下侧，所述承载箱体（1）的内腔安装有回收盒（15），所述回收盒（15）为中空且上部开口的形状，所述回收盒（15）的上部开口与通槽（8）的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机，其特征在于：所述承载箱体（1）的内腔还安装有冷却液存放筒（16），所述冷却液存放筒（16）的外壁下侧设置有抽吸泵（17），所述抽吸泵（17）的抽吸口通过管道与冷却液存放筒（16）连通，所述抽吸泵（17）的输出口与冷却喷管（7）的冷却液进口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322548901.1U CN220806240U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322548901.1U CN220806240U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220806240U true CN220806240U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90698146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322548901.1U Active CN220806240U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220806240U (zh) |
-
2023
- 2023-09-20 CN CN202322548901.1U patent/CN220806240U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210172649U (zh) | 一种钢管自动加工生产设备 | |
| CN220806240U (zh) | 一种具有切割功能的钢筋螺纹套丝机 | |
| CN114260505B (zh) | 一种金属加工制造用上料机构 | |
| CN213728725U (zh) | 一种结构简单的盘管机 | |
| CN113145950A (zh) | 一种线切割全自动穿丝拆丝装置 | |
| CN201997944U (zh) | 带钻机的焊钻夹具 | |
| CN207668350U (zh) | 缩管成型机 | |
| CN213403861U (zh) | 一种方便进行拆分检修的伺服驱动器 | |
| CN211304113U (zh) | 一种衬塑管衬塑层去除设备 | |
| CN220426409U (zh) | 一种高精度钣金锻件折弯装置 | |
| CN221018883U (zh) | 一种用于精拔管加工的切管机 | |
| CN102218661A (zh) | 带钻机的焊钻夹具 | |
| CN212444910U (zh) | 一种钢材加工用固定装置 | |
| CN213646068U (zh) | 一种便于清理的金属制品用切割装置 | |
| CN213858512U (zh) | 一种用于pe管材的加工机构 | |
| CN218452887U (zh) | 一种用于圆钢机械抛光加工用零件夹持装置 | |
| CN221270949U (zh) | 一种铝材的多点定位夹具 | |
| CN220278895U (zh) | 一种数控滑块的液压夹紧装置 | |
| CN220196417U (zh) | 一种钻孔加工工装 | |
| CN220659377U (zh) | 一种化工管道切割装置 | |
| CN221159446U (zh) | 一种龙门式上件台夹具 | |
| CN109794622A (zh) | 一种铜柱加工车床 | |
| CN216064479U (zh) | 一种建筑扣件丝扣清理用新型清理装置 | |
| CN216462004U (zh) | 一种转向架用铣削工装 | |
| CN216540958U (zh) | 一种快速钻孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |