CN220805611U - 一种便携式铣t型槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及T型槽的技术领域，尤其涉及一种便携式铣T型槽装置，在工作台上设置有多道T型槽，在T型槽的上方活动设置有轨道滑座，在轨道滑座与工作台之间设置有磁吸盘，在轨道滑座上活动设置有动力铣刀头装置；动力铣刀头上包括有滑块、燕尾立柱、铣刀头和驱动电机，所述滑块活动固定在轨道滑座上，在滑块的上端固定燕尾立柱，所述铣刀头和驱动电机固定在燕尾立柱的一侧；本实用新型提供了一种便携式铣T型槽装置，通过采用滑座带动铣刀头的形式，达到了传动效果更好，效率更高，在有吊装的环境下，由挪动工件改为吊装移动的装置进行吊装移动，达到了挪动过程中可节省大量时间的有益效果。

Description

一种便携式铣T型槽装置

技术领域

本实用新型涉及T型槽的技术领域，尤其涉及一种便携式铣T型槽装置。

背景技术

目前，T形槽通常用在各种机床的工作台或夹具的工件支承面上，它一般有两个作用，一是在T形槽中放置方头螺栓，用来装夹工件或固定夹具；二是T形槽的直槽部分常用作为夹具的定位基准；T型槽铣刀按照刀片形状可分为两种类型：一种是刀片直接铣切，另一种是刀片呈V形切割，在使用T型槽铣刀进行铣削加工时，需要在工件上设定T型槽的尺寸和位置。通常采用CNC数控加工技术，或者是镗床、龙门铣等等，但目前加工地方法存在明显缺陷，一个是效率低，另一个是搬运挪动费时费力，对于一些较长的工作台缺陷更明显，针对上述技术缺陷，本实用新型提供了一种便携式铣T型槽装置，通过采用滑座带动铣刀头的形式，达到了传动效果更好，效率更高，在有吊装的环境下，由挪动工件改为吊装移动的装置进行吊装移动，达到了挪动过程中可节省大量时间的有益效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便携式铣T型槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式铣T型槽装置，包括有工作台，在工作台上设置有多道T型槽，在T型槽的上方活动设置有轨道滑座，在轨道滑座与工作台之间设置有磁吸盘，在轨道滑座上活动设置有动力铣刀头装置。

进一步地，所述动力铣刀头装置上包括有滑块、燕尾立柱、铣刀头和驱动电机，所述滑块活动固定在轨道滑座上，在滑块的上端固定燕尾立柱，所述铣刀头和驱动电机固定在燕尾立柱的一侧。

进一步地，在所述轨道滑座的两端面分别设置有吊装板一和吊装板二，在吊装板一和吊装板二的框架空间中设置有变频器一和变频器二；所述吊装板一和吊装板二分别与所述T型槽两端的槽口进行对应。

进一步地，在所述轨道滑座的任一侧面设置有电机安装口用于安装驱动滑块滑行的减速电机。

进一步地，在所述吊装板一和吊装板二处分别设置有吊环一和吊环二。

进一步地，所述减速电机通过丝杆传动所述滑块的运行。

进一步地，在所述轨道滑座的两侧边分别设置有拖链和固定钣金一及拖链和固定钣金二，所述拖链和固定钣金一及拖链和固定钣金二中的固定钣金一和固定钣金二分别与吊装板一和吊装板二的底边一侧进行固定。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型提供了一种便携式铣T型槽装置，通过采用滑座带动铣刀头的形式，达到了传动效果更好，效率更高，在有吊装的环境下，由挪动工件改为吊装移动的装置进行吊装移动，达到了挪动过程中可节省大量时间的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种便携式铣T型槽装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的部分俯面剖视图；

图中：1-工作台；2-T型槽；3-轨道滑座；4-磁吸盘；5-动力铣刀头装置；6-滑块；7-燕尾立柱；8-铣刀头；9-驱动电机；10-吊装板一；11-吊装板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参照图1-图2中，一种便携式铣T型槽装置，包括有工作台1，在工作台1上设置有多道T型槽2，在T型槽2的上方活动设置有轨道滑座3，在轨道滑座3与工作台1之间设置有磁吸盘4，在轨道滑座3上活动设置有动力铣刀头装置5；在动力铣刀头装置5上包括有滑块6、燕尾立柱7、铣刀头8和驱动电机9，滑块6活动固定在轨道滑座3上，在滑块6的上端固定燕尾立柱7，铣刀头8和驱动电机9固定在燕尾立柱7的一侧，驱动电机9驱动铣刀头8进行铣T型槽2。

实施例2：在轨道滑座3的两端面分别设置有吊装板一10和吊装板二11，在吊装板一10和吊装板二11的框架空间中设置有变频器一和变频器二用于控制驱动电机9驱动铣刀头8铣T型槽2的工作频率；吊装板一10和吊装板二11分别与T型槽2两端的槽口进行对应，在吊装板一10和吊装板二11中分别设置有吊环一13和吊环二14，吊环一13和吊环二14在用于吊装轨道滑座3时通过吊环一13和吊环二14将吊装板一10和吊装板二11连接的轨道滑座3进行吊装起来移动到工作台1上的其他T型槽2上进行安装。

实施例3：在实施例2的基础上，在轨道滑座3两端中的任一端边设置有电机安装口12用于安装驱动滑块6滑行的减速电机，另减速电机也可通过变频机一或变频机二来进行控制减速电机驱动滑块6在轨道滑座3滑行快慢的速度；在本实施例中，减速电机通过丝杆传动的速度进行带动滑块6的运行速率。

实施例4：在实施例3的基础上，在轨道滑座3的两侧边分别设置有拖链和固定钣金一及拖链和固定钣金二，所述拖链和固定钣金一及拖链和固定钣金二中的固定钣金一和固定钣金二分别与吊装板一10和吊装板二11的底边一侧进行固定。

实施例5：在本实施例中，一种便携式铣T型槽装置的使用方法：

1、将整个轨道滑座3及轨道滑座3上安装的动力铣刀头装置5，靠磁吸盘4强大的磁力吸附在工作台1上；

2、动力铣刀头装置5 上的铣刀头8和燕尾立柱7固定在一起，使之燕尾立柱7底部的滑块6带动整体装置在轨道滑座3上前后移动；

3、在轨道滑座3上还安装有减速电机用来驱动丝杆传动而进行带动滑块6上的整体装置在轨道滑座3上的运行，再通过安装变频器来控制驱动电机9驱动铣刀头8铣T型槽2的工作频率；

4、在轨道滑座3的两端面分别装有吊装板一10和吊装板二11及吊装板一10和吊装板二11上的吊环一和吊环二，以便于轨道滑座3在工作台1上左右的移动和位置进行调整；

5、滑块6在轨道滑座3上的行程为3米，保证了可加工范围，达到T型槽度的精度要求，然后选择好合适的刀具，装入铣刀头8中，调好减速电机和变频器，启动后装置开始自动按调整速度铣T型槽2。

6、在铣完一道T型槽2后需要移动时，用吊装工具吊装起吊环一和吊环二，使之整个轨道滑座3及轨道滑座3底部下方的磁吸盘4与工作台分离后失去磁吸盘的磁力，即可从工作台1上的一道T型槽2上移动到另一道T型槽2 上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式铣T型槽装置，包括有工作台（1），在工作台（1）上设置有多道T型槽（2），其特征在于：在T型槽（2）的上方活动设置有轨道滑座（3），在轨道滑座（3）与工作台（1）之间设置有磁吸盘（4），在轨道滑座（3）上活动设置有动力铣刀头装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式铣T型槽装置，其特征在于：所述动力铣刀头装置（5）上包括有滑块（6）、燕尾立柱（7）、铣刀头（8）和驱动电机（9），所述滑块（6）活动固定在轨道滑座（3）上，在滑块（6）的上端固定燕尾立柱（7），所述铣刀头（8）和驱动电机（9）固定在燕尾立柱（7）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种便携式铣T型槽装置，其特征在于：在所述轨道滑座（3）的两端面分别设置有吊装板一（10）和吊装板二（11），在吊装板一（10）和吊装板二（11）的框架空间中设置有变频器一和变频器二；所述吊装板一（10）和吊装板二（11）分别与所述T型槽（2）两端的槽口进行对应。

4.根据权利要求3所述的一种便携式铣T型槽装置，其特征在于：在所述轨道滑座（3）的任一侧面设置有电机安装口（12）用于安装驱动滑块（6）滑行的减速电机。

5.根据权利要求3所述的一种便携式铣T型槽装置，其特征在于：在所述吊装板一（10）和吊装板二（11）处分别设置有吊环一和吊环二。

6.根据权利要求4所述的一种便携式铣T型槽装置，其特征在于：所述减速电机通过丝杆传动所述滑块（6）的运行。

7.根据权利要求3所述的一种便携式铣T型槽装置，其特征在于：在所述轨道滑座（3）的两侧边分别设置有拖链和固定钣金一及拖链和固定钣金二，所述拖链和固定钣金一及拖链和固定钣金二中的固定钣金一和固定钣金二分别与吊装板一（10）和吊装板二（11）的底边一侧进行固定。