CN220805239U - 一种圆钢倒角缩径机用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料装置技术领域，提出了一种圆钢倒角缩径机用送料装置，包括安装座；导向板设置在安装座上，导向板具有连通的竖向导向槽和横向导向槽；移动件一移动设置在竖向导向槽和横向导向槽内；夹持机构设置在移动件一上。通过上述技术方案，解决了现有技术中给缩径机送料时效率低下的问题。

Description

一种圆钢倒角缩径机用送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体的，涉及一种圆钢倒角缩径机用送料装置。

背景技术

缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。

在实际操作时，多数时候是人工手动将圆钢装填到缩径机内，如此不仅费时费力、效率低下，还容易因为操作不当而划伤圆钢，因此需要对现有的送料方式加以改进，以解决上述问题

实用新型内容

本实用新型提出一种圆钢倒角缩径机用送料装置，解决了相关技术中给缩径机送料时效率低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种圆钢倒角缩径机用送料装置，包括，

安装座；

导向板，设置在所述安装座上，所述导向板具有连通的竖向导向槽和横向导向槽；

移动件一，移动设置在所述竖向导向槽和所述横向导向槽内；

夹持机构，设置在所述移动件一上。

作为进一步的技术方案，还包括，

摆动件，摆动设置在所述安装座上，所述摆动件具有限位通槽；

滚轮，位于所述竖向导向槽和所述横向导向槽内，具有转动的自由度；

连接件一，穿过所述限位通槽连接所述滚轮和所述移动件一，所述摆动件摆动后带动所述连接件一沿所述竖向导向槽和所述横向导向槽移动。

作为进一步的技术方案，还包括，

驱动件，设置在所述安装座上，所述导向板具有通孔一，所述驱动件的输出轴穿过所述通孔一与所述摆动件驱动连接。

作为进一步的技术方案，所述夹持机构包括，

支架，设置在所述移动件一上；

电动夹爪一，设置在所述支架上；

调距组件，设置在所述支架上，

电动夹爪二，设置在所述调距组件上。

作为进一步的技术方案，所述调距组件包括，

底座，设置在所述支架上；

导轨一，设置在所述底座上；

螺杆，转动设置在所述底座上；

移动件二，螺纹连接在所述螺杆上且连接通过滑块一设置在所述导轨一上，所述电动夹爪二通过连接件二设置在所述移动件二上。

作为进一步的技术方案，所述调距组件还包括，

手轮，设置在所述螺杆上；

刻度，设置在所述支架上；

指针， 设置在所述连接件二上。

作为进一步的技术方案，还包括，

导轨二，设置在所述导向板上；

移动件三，通过滑块二滑动设置在所述导轨二上，所述移动件三具有第二通孔；

限位块，设置在所述第二通孔内，所述移动件一移动设置在所述限位块上。

作为进一步的技术方案，所述竖向导向槽有两个，分别连通在所述横向导向槽的两端。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，设计了送料装置自动上料和下料，取代了人工送料的方式，不再耗费人力物力，降低了圆钢等原料意外损坏的情况，还提高了送料的效率。

具体的工作原理为：缩径机的一侧预先布置好落料平台，落料平台上有上料区和下料区，上料区内是堆叠好的原料，下料区内放置加工好的原料，送料装置将原料在缩径机和落料平台之间进行移动。上料或下料可拆解为原料先竖向移动后横向移动的过程，以上料为例，是由夹持机构先将原料抓取，然后上升，随后平移，待平移到加工区的上方后，再将原料放下，因此在安装座上布置了导向板，导向板上开设了连通的竖向导向槽和横向导向槽用以限制移动件一进行竖向移动再横向平移的运动，自动进行上下料。如此往复即可实现圆钢等原料的持续落料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一视角结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型中调距组件结构示意图；

图中： 1、安装座，2、导向板，3、竖向导向槽，4、横向导向槽，5、移动件一，6、夹持机构，7、摆动件，8、限位通槽，9、滚轮，10、连接件一，11、驱动件，12、通孔一，13、支架，14、电动夹爪一，15、调距组件，16、电动夹爪二，17、底座，18、导轨一，19、螺杆，20、移动件二，21、滑块一，22、连接件二，23、手轮，24、刻度，25、指针，26、导轨二，27、移动件三，28、滑块二，29、第二通孔，30、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示，本实施例提出了一种圆钢倒角缩径机用送料装置，包括，

安装座1；

导向板2，设置在安装座1上，导向板2具有连通的竖向导向槽和横向导向槽4；

移动件一5，移动设置在竖向导向槽和横向导向槽4内；

夹持机构6，设置在移动件一5上。

本实施例中，为了解决相关技术中给缩径机送料时效率低下的问题，设计了送料装置自动上料和下料，取代了人工送料的方式，不再耗费人力物力，降低了圆钢等原料意外损坏的情况，还提高了送料的效率。

具体的工作原理为：缩径机的一侧预先布置好落料平台，落料平台上有上料区和下料区，上料区内是堆叠好的原料，下料区内放置加工好的原料，送料装置将原料在缩径机和落料平台之间进行移动。上料或下料可拆解为原料先竖向移动后横向移动的过程，以上料为例，是由夹持机构6先将原料抓取，然后上升，随后平移，待平移到加工区的上方后，再将原料放下，因此在安装座1上布置了导向板2，导向板2上开设了连通的竖向导向槽和横向导向槽4用以限制移动件一5进行竖向移动再横向平移的运动，自动进行上下料。如此往复即可实现圆钢等原料的持续落料。

进一步，还包括，

摆动件7，摆动设置在安装座1上，摆动件7具有限位通槽8；

滚轮9，位于竖向导向槽和横向导向槽4内，具有转动的自由度；

连接件一10，穿过限位通槽8连接滚轮9和移动件一5，摆动件7摆动后带动连接件一10沿竖向导向槽和横向导向槽4移动。

本实施例中，为实现移动件一5的持续往复运动，在安装座1上设置了摆动件7，摆动件7可外接驱动，滚轮9卡在竖向导向槽和横向导向槽4内进行滚动，并通过连接件一10和移动件一5连接，当摆动件7摆动后，就会带动连接件一10继续摆动，由于受滚轮9的限制，连接件一10在跟随摆动的同时也会在限位通槽8内移动，不发生卡死。如此设计，可使移动件一5平稳的进行往复运动，避免因不平稳而意外抖落被夹持机构6夹住的原料。

进一步，还包括，

驱动件11，设置在安装座1上，导向板2具有通孔一12，驱动件11的输出轴穿过通孔一12与摆动件7驱动连接。

本实施例中，驱动件11可选择往复电机或翻转气缸。

进一步，夹持机构6包括，

支架13，设置在移动件一5上；

电动夹爪一14，设置在支架13上；

调距组件15，设置在支架13上，

电动夹爪二16，设置在调距组件15上。

本实施例中，夹持机构6由电动夹爪一14实现夹取动作。此外还加装了另一个电动夹爪即电动夹爪二16以备用或者适用于多加工工位的情况，且电动夹爪二16可通过调距组件15调距其与电动夹爪一14之间的距离，以适配不同情况。

进一步，调距组件15包括，

底座17，设置在支架13上；

导轨一18，设置在底座17上；

螺杆19，转动设置在底座17上；

移动件二20，螺纹连接在螺杆19上且连接通过滑块一21设置在导轨一18上，电动夹爪二16通过连接件二22设置在移动件二20上。

本实施例中，调距组件15是通过螺杆19转动带动移动件二20进行移动，移动件二20由滑块一21、导轨一18限位不会跟随螺杆19转动。

进一步，调距组件15还包括，

手轮23，设置在螺杆19上；

刻度24，设置在支架13上；

指针25， 设置在连接件二22上。

本实施例中，还在螺杆19上加设了手轮23，且配合刻度24和指针25，用于精准调节电动夹爪二16与电动夹爪一14之间的距离。

进一步，还包括，

导轨二26，设置在导向板2上；

移动件三27，通过滑块二28滑动设置在导轨二26上，移动件三27具有第二通孔29；

限位块30，设置在第二通孔29内，移动件一5移动设置在限位块30上。

本实施例中，为了进一步提高移动件一5运动的稳定性，还将移动件一5移动设置在限位块30上，限位块30本身可在导轨二26上横移，移动件一5可在限位块30内升降移动。

进一步，竖向导向槽有两个，分别连通在横向导向槽4的两端。

本实施例中，将竖向导向槽设计为两个，可实现电动夹爪一14或电动夹爪二16先竖向移动后水平横移再竖向移动的运动过程，最后的竖向移动可使得夹取或放下原料时离得更近，更便捷。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆钢倒角缩径机用送料装置，其特征在于，包括，

安装座（1）；

导向板（2），设置在所述安装座（1）上，所述导向板（2）具有连通的竖向导向槽（3）和横向导向槽（4）；

移动件一（5），移动设置在所述竖向导向槽（3）和所述横向导向槽（4）内；

夹持机构（6），设置在所述移动件一（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢倒角缩径机用送料装置，其特征在于，还包括，

摆动件（7），摆动设置在所述安装座（1）上，所述摆动件（7）具有限位通槽（8）；

滚轮（9），位于所述竖向导向槽（3）和所述横向导向槽（4）内，具有转动的自由度；

连接件一（10），穿过所述限位通槽（8）连接所述滚轮（9）和所述移动件一（5），所述摆动件（7）摆动后带动所述连接件一（10）沿所述竖向导向槽（3）和所述横向导向槽（4）移动。

3.根据权利要求2所述的一种圆钢倒角缩径机用送料装置，其特征在于，还包括，

驱动件（11），设置在所述安装座（1）上，所述导向板（2）具有通孔一（12），所述驱动件（11）的输出轴穿过所述通孔一（12）与所述摆动件（7）驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢倒角缩径机用送料装置，其特征在于，所述夹持机构（6）包括，

支架（13），设置在所述移动件一（5）上；

电动夹爪一（14），设置在所述支架（13）上；

调距组件（15），设置在所述支架（13）上，

电动夹爪二（16），设置在所述调距组件（15）上。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢倒角缩径机用送料装置，其特征在于，所述调距组件（15）包括，

底座（17），设置在所述支架（13）上；

导轨一（18），设置在所述底座（17）上；

螺杆（19），转动设置在所述底座（17）上；

移动件二（20），螺纹连接在所述螺杆（19）上且连接通过滑块一（21）设置在所述导轨一（18）上，所述电动夹爪二（16）通过连接件二（22）设置在所述移动件二（20）上。

6.根据权利要求5所述的一种圆钢倒角缩径机用送料装置，其特征在于，所述调距组件（15）还包括，

手轮（23），设置在所述螺杆（19）上；

刻度（24），设置在所述支架（13）上；

指针（25）， 设置在所述连接件二（22）上。

7.根据权利要求1所述的一种圆钢倒角缩径机用送料装置，其特征在于，还包括，

导轨二（26），设置在所述导向板（2）上；

移动件三（27），通过滑块二（28）滑动设置在所述导轨二（26）上，所述移动件三（27）具有第二通孔（29）；

限位块（30），设置在所述第二通孔（29）内，所述移动件一（5）移动设置在所述限位块（30）上。

8.根据权利要求1所述的一种圆钢倒角缩径机用送料装置，其特征在于，所述竖向导向槽（3）有两个，分别连通在所述横向导向槽（4）的两端。