CN220803282U - 一种快速反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体混合反应装置领域，具体提供了一种快速反应装置，包括釜体，通过在釜体的内部中部位置安装有离心机罐，通过离心机罐可以在其内部灌入存储液体，通过盖板的设置并且可以旋转，使其一侧可以与离心机罐的顶部接触并闭合，通过离心电机安装于盖板的中部使其可以接触到离心机罐内部的液体，通过离心电机的启动可以使位于离心机罐内部的液体产生旋转，由于离心机罐的内部滑动安装有挡板，通过挡板可以阻隔两种液体之间接触，通过在釜体的顶部两边都安装有齿轮机，当齿轮机启动后会推动挡板快速上升，使离心机罐内部的液体与釜体内部的液体之间没有阻隔，从而使两种液体在各个层面同时接触，使两种液体可以达到均匀混合的效果。

Description

一种快速反应装置

技术领域

本实用新型涉及液体混合反应装置领域，尤其涉及一种快速反应装置。

背景技术

在目前的加工过程中如遇到两种不同的液体需要混合并发生反应时，需使用到化学反应釜，过程中会先将一种液体灌入反应釜中，再将另一种液体依次灌入反应釜中，最后通过搅拌使两种液体发生反应，使液体之间混合发生反应从而进行利用。

目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：由于某一种液体的成分都会不同，在将两种液体灌入到反应釜中的过程中会发生液体之间依次反应的情况，导致两种液体之间反应不及时造成混合不均匀不能完全融合的情况，使混合成品液体不达标，而且液体之间反应的效率也慢，达不到快速反应的目的，非常影响液体反应的效率。

因此，有必要提供一种快速反应装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种快速反应装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种快速反应装置，包括釜体，所述釜体的内部固定安装有离心机罐，所述离心机罐的内部固定安装有滤袋，所述离心机罐的顶部一边设有转套，所述转套的一端活动安装有盖板，所述盖板的中部固定安装有离心电机，所述离心电机的一端活动连接有搅拌棒，所述离心电机的一侧与离心机罐的顶部内侧卡接，所述搅拌棒位于滤袋的内部，所述离心机罐的内部活动安装有挡板，所述挡板包括有对称的拉杆，所述拉杆的一端位于釜体的上方，所述釜体的顶部两边均固定安装有齿轮机，所述齿轮机与拉杆的外侧相接触，所述釜体的顶部一边设有进液管，所述釜体的外侧底部设有出液管；

通过采用上述技术方案，利于通过滤袋达到对液体过滤的作用，通过转套使盖板可以旋转打开或关闭，通过离心电机的启动可以带动搅拌棒旋转。

进一步设置，所述滤袋的顶部环形分布有多个螺栓，所述螺栓的一端穿过滤袋后与离心机罐的顶部内侧活动连接，所述离心机罐两侧均设有圆柱槽，所述圆柱槽的两边设有圆环槽，所述圆环槽的底部设置有圆底槽；

通过采用上述技术方案，利于通过螺栓可以将滤袋安装于离心机罐内部或拆卸，通过圆柱槽和圆环槽可以使挡板安装在其内侧。

进一步设置，所述盖板的一边设有转轴，所述转轴的一端与转套的一端转动连接，所述盖板顶部一边设有进液口，所述进液口的内部与离心机罐的内部相连通；

通过采用上述技术方案，利于通过进液口可以在盖板旋转关闭在离心机罐的顶部后可以灌入液体进入到离心机罐的内部。

进一步设置，所述拉杆的外侧两边均固定连接有环状板，所述拉杆的一侧等距排列有多个杆齿；

通过采用上述技术方案，利于通过环状板可以将灌入的液体阻隔在其内侧，通过杆齿的设置可以使其与齿轮机接触。

进一步设置，所述圆柱槽的内侧与拉杆的外侧滑动套接，所述圆环槽的内侧与环状板的外侧滑动套接，所述圆底槽的内侧与环状板的底部滑动卡接；

通过采用上述技术方案，利于通过滑动套接时拉杆和环状板沿着离心机罐滑动上升或下降，通过圆底槽的设置可以使其与环状板卡接后增强密封性，防止位于挡板内侧的液体渗透过来。

进一步设置，所述齿轮机的一侧固定安装有齿轮电机，所述齿轮机的内侧中部转动连接有齿轮主杆，所述齿轮主杆的内部与齿轮电机的一端固定连接，所述齿轮机的内侧一边转动连接有齿轮副杆，所述齿轮副杆的外侧一边与齿轮主杆的外侧转动啃合，所述齿轮副杆的外侧另一边与杆齿的外侧转动啃合；

通过采用上述技术方案，利于通过齿轮电机启动去使齿轮主杆旋转并带动齿轮副杆转动，通过齿轮副杆的转动并与杆齿啃合从而推动拉杆进行上升或下降移动。

进一步设置，所述釜体的内部设置有釜内腔，所述釜内腔的一边与环状板的外侧相接触，所述釜内腔的顶部与进液管的一端内部相通，所述釜内腔的一侧底部与出液管的一端内部相通；

通过采用上述技术方案，利于通过釜内腔可以将从进液管灌入进来的液体储存在釜体的内侧与挡板的外侧之间，并通过出液管可以将液体排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种快速反应装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种快速反应装置，通过设置圆柱槽和圆环槽，可以使拉杆和环状板分别滑动安装于圆柱槽和圆环槽的内侧，由于挡板的内侧是位于离心机罐的内部，挡板的外侧是位于釜内腔的内部，使挡板可以阻隔两种不同的液体分别放置于离心机罐的内部和釜内腔的内部并且不会互相接触发生反应，通过启动齿轮机运行可以使齿轮副杆快速旋转从而推动拉杆快速上升移动，通过拉杆的上升使环状板沿着圆环槽的内侧滑动快速抽离，当挡板上升后位于离心机罐内部的液体和釜内腔内部的液体之间没有了阻隔，会使两者液体之间的各个层面快速接触并融合发生反应，使两者液体之间的各个层面达到均匀混合的目的。

本实用新型提供一种快速反应装置，采用在离心机罐的顶部安装有盖板，通过盖板可以在其中部位置安装离心电机，并且搅拌棒是位于离心机罐的内部可以与放置的液体之间进行接触，当启动离心电机运行后会使搅拌棒快速旋转，通过搅拌棒的旋转可以使位于离心机罐内部的液体被搅动旋转，当离心机罐的内部的液体高速旋转时会产生离心力并快速冲击挡板的方向，当挡板的一端从离心机罐的底部被快速上升抽离至离心机罐的顶部后，离心机罐内部的液体此时会与釜内腔内部的液体均匀融合，并且离心机罐内部的液体本身带着旋转离心力与釜内腔内部的液体进行接触的，这股离心力会使两种液体之间迅速贯穿，从而发生快速混合的效果，使两种液体之间迅速发生混合反应，提高反应的效率，避免混合后的液体不达标的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种快速反应装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型釜体内部结构剖视图；

图3为本实用新型盖板与离心电机结构示意图；

图4为本实用新型离心机罐结构示意图；

图5为本实用新型挡板结构示意图；

图6为本实用新型拉杆结构示意图；

图7为本实用新型齿轮机结构剖视图。

图中标号：1、釜体；101、釜内腔；2、离心机罐；201、滤袋；2011、螺栓；202、转套；203、圆柱槽；204、圆环槽；2041、圆底槽；3、盖板；301、转轴；302、进液口；4、离心电机；401、搅拌棒；5、挡板；501、拉杆；5011、杆齿；502、环状板；6、齿轮机；601、齿轮电机；602、齿轮主杆；603、齿轮副杆；7、进液管；8、出液管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一种快速反应装置，包括釜体1，通过釜体1可以在其内部存储其中一种液体，通过在釜体1的内部中部位置安装有离心机罐2，通过离心机罐2可以在其内部灌入存储另外一种液体，通过盖板3的设置并且可以旋转，使其一侧可以与离心机罐2的顶部接触并闭合，通过离心电机4安装于盖板3的中部使其一端可以在盖板3与离心机罐2之间闭合后接触到离心机罐2内部的液体，通过离心电机4的启动可以使位于离心机罐2内部的液体产生旋转，由于离心机罐2的内部滑动安装有挡板5，通过挡板5可以阻隔两种液体之间接触，通过在釜体1的顶部两边都安装有齿轮机6，当齿轮机6启动后会推动挡板5快速上升，使离心机罐2内部的液体与釜体1内部的液体之间没有阻隔，从而使两种液体在各个层面同时接触，使两种液体可以达到均匀混合的效果。

如图1和图2所示，通过釜内腔101的设置可以储存从进液管7灌入进来的其中一种液体，并被挡板5阻隔不会流通至离心机罐2的内部，通过出液管8可以将混合后的液体放出使用。

如图3和图4所示，通过转轴301与转套202的设置使二者连接后盖板3可以转动打开或关闭离心机罐2的顶部，通过进液口302可以将其中一种液体从其内部灌入至离心机罐2的内部，通过离心电机4可以启动并使搅拌棒401旋转。

如图4所示，通过滤袋201的安装可以将灌入离心机罐2内部的液体进行过滤，使液体中的部分杂质可以被收集起来，通过螺栓2011可以将滤袋201安装或拆下，通过圆柱槽203的设置使拉杆501可以在其内侧滑动上升，通过圆环槽204的设置使环状板502的外侧在其内侧滑动，通过圆底槽2041的设置使环状板502的一端可以卡接，使离心机罐2内部的液体和挡板5外侧的液体之间不会渗漏接触。

如图5所示，通过拉杆501可以上升而拉动环状板502上升移动，通过环状板502可以阻隔两种液体在灌入的过程中提前接触。

如图6和图7所示，通过杆齿5011的设置可以与齿轮副杆603的外侧进行啃合，通过齿轮电机601的安装可以在启动后使齿轮主杆602快速旋转，并且齿轮主杆602与齿轮副杆603的外侧也互相啃合，从而使齿轮副杆603同样可以快速旋转，当齿轮副杆603旋转后会推动杆齿5011，使得拉杆501可以移动上升或下降。

实施中，先打开进液管7可以将其中一种需要反应的液体灌入至釜体1的内部并进入到釜内腔101的内部存储，此时转动盖板3使转轴301围绕与转套202的连接处旋转，使盖板3的一侧贴合在离心机罐2的顶部使离心机罐2被关闭，此时盖板3的转动使搅拌棒401位于滤袋201的内部，再通过打开进液口302将另外一种需要反应的液体灌入至离心机罐2的内部，并在灌入过程中启动离心电机4使搅拌棒401旋转，使位于离心机罐2内部的液体快速转动旋转并产生离心力，当液体灌入完成后启动齿轮电机601，齿轮电机601的一端会转动使齿轮主杆602转动，从而通过齿轮主杆602啃合使齿轮副杆603快速转动起来，通过齿轮副杆603的转动并且与杆齿5011的外侧相啃合，从而使拉杆501被推动沿着圆柱槽203的内侧快速滑动上升，通过拉杆501的上升会拉动环状板502的一端与圆底槽2041脱离，使环状板502沿着圆环槽204快速移动上升至圆环槽204的顶部位置，此时位于离心机罐2内部的液体没有了挡板5的阻隔其液体的各个层面会与釜内腔101内部液体的各个层面进行接触，并且接触过程中离心机罐2内液体的离心力会贯穿釜内腔101内的液体，使两者液体之间迅速的混合在一起，并且由于各个层面直接接触进行混合的会使混合过程更加均匀，从而保证了两者液体之间可以均匀的发生反应，并且提高反应的效率，避免了液体混合反应后不达标的情况。

本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：

1、采用在离心机罐2的内部安装有挡板5，通过挡板5可以将位于釜内腔101内部的液体和离心机罐2内部的液体分隔开，通过启动齿轮机6从而使挡板5快速上升抽离，使二种液体之间的各个层面迅速接触，达到均匀混合和反应的目的；

2、通过在盖板3的中部安装离心电机4，并使搅拌棒401位于滤袋201的内部，使离心机罐2内部的液体旋转产生离心力，两种液体之间没有挡板5的阻隔后，通过液体离心的冲击使液体之间迅速贯穿从而快速发生混合反应，提高混合反应的效率。

本技术方案先打开进液管7可以将其中一种需要反应的液体灌入至釜体1的内部并进入到釜内腔101的内部存储，此时转动盖板3使转轴301围绕与转套202的连接处旋转，使盖板3的一侧贴合在离心机罐2的顶部使离心机罐2被关闭，此时盖板3的转动使搅拌棒401位于滤袋201的内部，再通过打开进液口302将另外一种需要反应的液体灌入至离心机罐2的内部，并在灌入过程中启动离心电机4使搅拌棒401旋转，使位于离心机罐2内部的液体快速转动旋转并产生离心力，当液体灌入完成后启动齿轮电机601，齿轮电机601的一端会转动使齿轮主杆602转动，从而通过齿轮主杆602啃合使齿轮副杆603快速转动起来，通过齿轮副杆603的转动并且与杆齿5011的外侧相啃合，从而使拉杆501被推动沿着圆柱槽203的内侧快速滑动上升，通过拉杆501的上升会拉动环状板502的一端与圆底槽2041脱离，使环状板502沿着圆环槽204快速移动上升至圆环槽204的顶部位置，此时位于离心机罐2内部的液体没有了挡板5的阻隔其液体的各个层面会与釜内腔101内部液体的各个层面进行接触，并且接触过程中离心机罐2内液体的离心力会贯穿釜内腔101内的液体，使两者液体之间迅速的混合在一起，并且由于各个层面直接接触进行混合的会使混合过程更加均匀，从而保证了两者液体之间可以均匀的发生反应，并且提高反应的效率，避免了液体混合反应后不达标的情况，在液体混合过程中位于离心机罐2内部液体中的杂质会被滤袋201阻挡无法穿过，并被滤袋201收集起来，当混合后液体后通过打开出液管8使液体被排出使用，最后通过旋转打开盖板3并转动螺栓2011使滤袋201可以从离心机罐2的内部被拆卸进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速反应装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内部固定安装有离心机罐(2)，所述离心机罐(2)的内部固定安装有滤袋(201)，所述离心机罐(2)的顶部一边设有转套(202)，所述转套(202)的一端活动安装有盖板(3)，所述盖板(3)的中部固定安装有离心电机(4)，所述离心电机(4)的一端活动连接有搅拌棒(401)，所述离心电机(4)的一侧与离心机罐(2)的顶部内侧卡接，所述搅拌棒(401)位于滤袋(201)的内部，所述离心机罐(2)的内部活动安装有挡板(5)，所述挡板(5)包括有对称的拉杆(501)，所述拉杆(501)的一端位于釜体(1)的上方，所述釜体(1)的顶部两边均固定安装有齿轮机(6)，所述齿轮机(6)与拉杆(501)的外侧相接触，所述釜体(1)的顶部一边设有进液管(7)，所述釜体(1)的外侧底部设有出液管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种快速反应装置，其特征在于，所述滤袋(201)的顶部环形分布有多个螺栓(2011)，所述螺栓(2011)的一端穿过滤袋(201)后与离心机罐(2)的顶部内侧活动连接，所述离心机罐(2)两侧均设有圆柱槽(203)，所述圆柱槽(203)的两边设有圆环槽(204)，所述圆环槽(204)的底部设置有圆底槽(2041)。

3.根据权利要求1所述的一种快速反应装置，其特征在于，所述盖板(3)的一边设有转轴(301)，所述转轴(301)的一端与转套(202)的一端转动连接，所述盖板(3)顶部一边设有进液口(302)，所述进液口(302)的内部与离心机罐(2)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种快速反应装置，其特征在于，所述拉杆(501)的外侧两边均固定连接有环状板(502)，所述拉杆(501)的一侧等距排列有多个杆齿(5011)。

5.根据权利要求2所述的一种快速反应装置，其特征在于，所述圆柱槽(203)的内侧与拉杆(501)的外侧滑动套接，所述圆环槽(204)的内侧与环状板(502)的外侧滑动套接，所述圆底槽(2041)的内侧与环状板(502)的底部滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种快速反应装置，其特征在于，所述齿轮机(6)的一侧固定安装有齿轮电机(601)，所述齿轮机(6)的内侧中部转动连接有齿轮主杆(602)，所述齿轮主杆(602)的内部与齿轮电机(601)的一端固定连接，所述齿轮机(6)的内侧一边转动连接有齿轮副杆(603)，所述齿轮副杆(603)的外侧一边与齿轮主杆(602)的外侧转动啃合，所述齿轮副杆(603)的外侧另一边与杆齿(5011)的外侧转动啃合。

7.根据权利要求1所述的一种快速反应装置，其特征在于，所述釜体(1)的内部设置有釜内腔(101)，所述釜内腔(101)的一边与环状板(502)的外侧相接触，所述釜内腔(101)的顶部与进液管(7)的一端内部相通，所述釜内腔(101)的一侧底部与出液管(8)的一端内部相通。