CN220802929U - 一种高效溶剂储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效溶剂储罐，涉及溶剂储罐技术领域，导轴与安装座以及压板共同组成了碾碎结构，且导轴的外周面上还呈环形阵列固定连接有搅拌齿，搅拌齿位于压板的正下方位置，解决现有的由于其缺乏有效的搅拌混合结构，使得容器中的溶剂在进行存储时，很容易其内部产生结块等现象而影响后续存储，存在着局限性的问题，通过利用固定连接在其外侧的安装座以及压板的转动来将投入到盖板上方的溶剂进行快速的碾碎操作，使得位于盖板之上的溶剂可以通过开设在盖板中的筛孔快速的向下掉落到底座的内部进行存储，且在当溶剂掉落到底座内部时，仍然可以通过利用设置在导轴外侧搅拌齿的转动来对其进行进一步的高效混合操作，进而达到更加实用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于溶剂储罐技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效溶剂储罐。
背景技术
溶剂在进行存储作业时，一般会用到相应的罐体来对容器进行存储，而在当容器对溶剂进行存储时，由于其缺乏有效的搅拌混合结构，使得容器中的溶剂在进行存储时，很容易其内部产生结块等现象而影响后续存储，存在着局限性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效溶剂储罐，以解决现有的由于其缺乏有效的搅拌混合结构，使得容器中的溶剂在进行存储时，很容易其内部产生结块等现象而影响后续存储，存在着局限性的问题。
本实用新型一种高效溶剂储罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种高效溶剂储罐，包括导轴，所述导轴的外侧安装有安装座，安装座的外周面上呈环形阵列固定连接有压板，导轴与安装座以及压板共同组成了碾碎结构，且导轴的外周面上还呈环形阵列固定连接有搅拌齿，搅拌齿位于压板的正下方位置。
进一步的，所述插柱向下穿过侧板中所开设的通槽，并通过固定栓限位，盖板的底端面上固定连接有塞柱，盖板与塞柱共同组成了对底座的密封结构。
进一步的，所述盖板的顶端开设有凹槽，且盖板的外侧固定连接有挡板，挡板共设有两处，且两处挡板分别固定连接在盖板的左右两侧面位置，挡板的底端固定连接有插柱。
进一步的，所述盖板顶端所开设的凹槽内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为筛孔，盖板的顶端面上固定连接有支架，支架的顶端固定连接有安装板，安装板的右侧安装有电机，电机的左侧输出轴上安装有斜齿轮A，导轴的外侧安装有斜齿轮B，斜齿轮B与斜齿轮A相啮合传动。
进一步的，所述导轴以及搅拌齿位于底座的内侧位置，底座为顶端开口的罐体结构，且底座的外侧固定连接有侧板，侧板共设有两处。
进一步的，两处所述侧板分别固定连接在底座外周面的左右两侧位置，两处侧板的内部均开设有插槽，且侧板的外侧拧接有固定栓，底座的顶端安装有盖板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置有盖板以及塞柱，使得在当盖板通过塞柱插入到底座的内部时，需要使得固定连接在挡板底端的插柱向下插入到侧板中所开设的通槽内部位置进行限位，并同步的将固定栓拧接到侧板的内部来对插入到其内部的插柱进行快速的限位固定操作即可，通过上述结构可以实现对于盖板以及底座的快速限位固定，进一步的提升了装置整体的工作效率，该设计可以实现对安装在底座上方的盖板以及塞柱的快速限位固定操作，进而达到更加实用的目的。
2、本实用新型中，在当需要对溶剂进行存储时，则可以通过将溶剂投放到盖板顶端所开设的凹槽内部位置，并同步的启动安装在安装板外侧的电机对斜齿轮A进行转动驱动，并通过斜齿轮A与安装在导轴外侧斜齿轮B的啮合传动来实现带动着导轴在盖板的内部进行转动，而在当导轴进行转动时，可以通过利用固定连接在其外侧的安装座以及压板的转动来将投入到盖板上方的溶剂进行快速的碾碎操作，使得位于盖板之上的溶剂可以通过开设在盖板中的筛孔快速的向下掉落到底座的内部进行存储，且在当溶剂掉落到底座内部时，仍然可以通过利用设置在导轴外侧搅拌齿的转动来对其进行进一步的高效混合操作，进而达到更加实用的目的，该设计通过压板与搅拌齿的双重设置，可以实现更加高效的对溶剂的破碎处理，进一步的提升了效率。
附图说明
图1是本实用新型的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的俯侧视结构示意图。
图3是本实用新型的底座至固定栓展示结构示意图。
图4是本实用新型的盖板至搅拌齿展示结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、侧板；3、固定栓；4、盖板；5、挡板；6、插柱；7、塞柱；8、筛孔；9、支架；10、安装板；11、电机；12、斜齿轮A；13、导轴；14、斜齿轮B；15、安装座；16、压板；17、搅拌齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种高效溶剂储罐，包括导轴13，导轴13的外侧安装有安装座15，安装座15的外周面上呈环形阵列固定连接有压板16，导轴13与安装座15以及压板16共同组成了碾碎结构，且导轴13的外周面上还呈环形阵列固定连接有搅拌齿17，搅拌齿17位于压板16的正下方位置，盖板4顶端所开设的凹槽内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为筛孔8，盖板4的顶端面上固定连接有支架9，支架9的顶端固定连接有安装板10，安装板10的右侧安装有电机11，电机11的左侧输出轴上安装有斜齿轮A12，导轴13的外侧安装有斜齿轮B14，斜齿轮B14与斜齿轮A12相啮合传动；
在当盖板4通过塞柱7插入到底座1的内部时，需要使得固定连接在挡板5底端的插柱6向下插入到侧板2中所开设的通槽内部位置进行限位，并同步的将固定栓3拧接到侧板2的内部来对插入到其内部的插柱6进行快速的限位固定操作即可，该设计可以实现对安装在底座1上方的盖板4以及塞柱7的快速限位固定操作，进而达到更加实用的目的。
其中，导轴13以及搅拌齿17位于底座1的内侧位置，底座1为顶端开口的罐体结构，且底座1的外侧固定连接有侧板2，侧板2共设有两处，两处侧板2分别固定连接在底座1外周面的左右两侧位置，两处侧板2的内部均开设有插槽，且侧板2的外侧拧接有固定栓3，底座1的顶端安装有盖板4。
其中，盖板4的顶端开设有凹槽，且盖板4的外侧固定连接有挡板5，挡板5共设有两处，且两处挡板5分别固定连接在盖板4的左右两侧面位置，挡板5的底端固定连接有插柱6，插柱6向下穿过侧板2中所开设的通槽，并通过固定栓3限位，盖板4的底端面上固定连接有塞柱7，盖板4与塞柱7共同组成了对底座1的密封结构，在当需要对溶剂进行存储时，则可以通过将溶剂投放到盖板4顶端所开设的凹槽内部位置，并同步的启动安装在安装板10外侧的电机11对斜齿轮A12进行转动驱动，并通过斜齿轮A12与安装在导轴13外侧斜齿轮B14的啮合传动来实现带动着导轴13在盖板4的内部进行转动，而在当导轴13进行转动时，可以通过利用固定连接在其外侧的安装座15以及压板16的转动来将投入到盖板4上方的溶剂进行快速的碾碎操作，使得位于盖板4之上的溶剂可以通过开设在盖板4中的筛孔8快速的向下掉落到底座1的内部进行存储，且在当溶剂掉落到底座1内部时，仍然可以通过利用设置在导轴13外侧搅拌齿17的转动来对其进行进一步的高效混合操作，进而达到更加实用的目的。
实施例二：
基于实施例一中所提出的搅拌齿17，导轴13外侧所安装的搅拌齿17可以为等间距分布结构，也可以为不等间距设置，而采用不等间距分布设置的搅拌齿17在进行使用时，进入到罐体内部的溶剂可以通过不等间距设置的搅拌齿17的碰撞更加充分的进行破碎搅拌处理，进而达到更加实用的目的。
实施例三：
基于实施例一中所提出的筛孔8,盖板4中所开设的筛孔8可以为呈环形阵列开设满盖板4中整个凹槽，也可以仅在盖板4中凹槽的内部进行部分开设，通过部分开设可以增加盖板4整体强度的同时，通过部分平面的设置也可以使得在当压板16进行转动时更加细腻的对需要进行添加的溶剂进行反复的挤压揉搓，使得溶剂在进入到罐体内部之前可以更加良好且充分的进行结块破碎作业，进一步的减轻了后续的工作强度，有效的提高了溶剂的存储效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，在当溶剂需要用到罐体进行存储时，可以通过将底座1的底端朝向地面并摆放到平整的位置，然后再通过将盖板4利用固定连接在其底端的塞柱7插入到底座1中的顶端开口即可；
而在当盖板4通过塞柱7插入到底座1的内部时，需要使得固定连接在挡板5底端的插柱6向下插入到侧板2中所开设的通槽内部位置进行限位，并同步的将固定栓3拧接到侧板2的内部来对插入到其内部的插柱6进行快速的限位固定操作即可，该设计可以实现对安装在底座1上方的盖板4以及塞柱7的快速限位固定操作，进而达到更加实用的目的；
且在当需要对溶剂进行存储时，则可以通过将溶剂投放到盖板4顶端所开设的凹槽内部位置，并同步的启动安装在安装板10外侧的电机11对斜齿轮A12进行转动驱动，并通过斜齿轮A12与安装在导轴13外侧斜齿轮B14的啮合传动来实现带动着导轴13在盖板4的内部进行转动，而在当导轴13进行转动时，可以通过利用固定连接在其外侧的安装座15以及压板16的转动来将投入到盖板4上方的溶剂进行快速的碾碎操作，使得位于盖板4之上的溶剂可以通过开设在盖板4中的筛孔8快速的向下掉落到底座1的内部进行存储，且在当溶剂掉落到底座1内部时，仍然可以通过利用设置在导轴13外侧搅拌齿17的转动来对其进行进一步的高效混合操作，进而达到更加实用的目的。
Claims (6)
1.一种高效溶剂储罐，其特征在于：包括导轴（13），所述导轴（13）的外侧安装有安装座（15），安装座（15）的外周面上呈环形阵列固定连接有压板（16），导轴（13）与安装座（15）以及压板（16）共同组成了碾碎结构，且导轴（13）的外周面上还呈环形阵列固定连接有搅拌齿（17），搅拌齿（17）位于压板（16）的正下方位置。
2.如权利要求1所述一种高效溶剂储罐，其特征在于：所述导轴（13）以及搅拌齿（17）位于底座（1）的内侧位置，底座（1）为顶端开口的罐体结构，且底座（1）的外侧固定连接有侧板（2），侧板（2）共设有两处。
3.如权利要求2所述一种高效溶剂储罐，其特征在于：两处所述侧板（2）分别固定连接在底座（1）外周面的左右两侧位置，两处侧板（2）的内部均开设有插槽，且侧板（2）的外侧拧接有固定栓（3），底座（1）的顶端安装有盖板（4）。
4.如权利要求3所述一种高效溶剂储罐，其特征在于：所述盖板（4）的顶端开设有凹槽，且盖板（4）的外侧固定连接有挡板（5），挡板（5）共设有两处，且两处挡板（5）分别固定连接在盖板（4）的左右两侧面位置，挡板（5）的底端固定连接有插柱（6）。
5.如权利要求4所述一种高效溶剂储罐，其特征在于：所述插柱（6）向下穿过侧板（2）中所开设的通槽，并通过固定栓（3）限位，盖板（4）的底端面上固定连接有塞柱（7），盖板（4）与塞柱（7）共同组成了对底座（1）的密封结构。
6.如权利要求5所述一种高效溶剂储罐，其特征在于：所述盖板（4）顶端所开设的凹槽内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为筛孔（8），盖板（4）的顶端面上固定连接有支架（9），支架（9）的顶端固定连接有安装板（10），安装板（10）的右侧安装有电机（11），电机（11）的左侧输出轴上安装有斜齿轮A（12），导轴（13）的外侧安装有斜齿轮B（14），斜齿轮B（14）与斜齿轮A（12）相啮合传动。
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