CN211801508U - 一种中药材粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材粉碎混合装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进料口，粉碎箱内转动设置有两个粉碎轴，粉碎轴上均布设置有粉碎刀片，所述粉碎箱的内壁上位于粉碎轴的上方倾斜固定安装有导料板，粉碎箱的内壁上位于导料板的上方转动设置有两个碾碎辊，粉碎箱的下方固定安装有下料槽，所述碾碎辊上均布设置有凸块，两个所述碾碎辊上的凸块之间相互啮合，粉碎箱内还设置有用于对粉碎后的中药材进行混合的搅拌组件，将中药材通过在碾碎辊初步碾碎后，再通过导料板下落至两个所述粉碎轴上，再经过粉碎刀片对中药材进行粉碎，防止坚硬的根茎类中药材对粉碎刀片造成损伤，能够使得粉碎效果更好。

Description

一种中药材粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种中药材粉碎混合装置。

背景技术

目前使用的中药材粉碎装置，都是将中药材直接通过粉碎刀片进行粉碎，粉碎刀片长时间使用很容易造成损伤，尤其在粉碎一些质地非常坚硬的根茎类中药材时，长时间使用，甚至会导致粉碎刀片断裂，导致粉碎装置的粉碎效果差，甚至无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药材粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药材粉碎混合装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进料口，粉碎箱内转动设置有两个粉碎轴，粉碎轴上均布设置有粉碎刀片，所述粉碎箱的内壁上位于粉碎轴的上方倾斜固定安装有导料板，粉碎箱的内壁上位于导料板的上方转动设置有两个碾碎辊，粉碎箱的下方固定安装有下料槽，所述碾碎辊上均布设置有凸块，两个所述碾碎辊上的凸块之间相互啮合，粉碎箱内还设置有用于对粉碎后的中药材进行混合的搅拌组件，所述碾碎辊和粉碎轴均与驱动机构之间传动连接，粉碎箱上设置有箱门。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料板与粉碎箱内壁之间以及下料槽与粉碎箱内壁之间均通过焊接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板上转动设置有刮板，刮板与粉碎箱的内壁之间通过弹簧弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌轴，所述驱动电机固定安装在粉碎箱的顶部，搅拌轴穿过粉碎箱的底部与驱动电机的输出端之间固定连接，搅拌轴上设置有多个搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的中部固定安装有绞龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将中药材通过进料口放入碾碎箱内的两个所述碾碎辊之间，通过在碾碎辊上设置凸块，可有效的防止中药材在两个碾碎辊之间打滑，无法进行初步碾碎，经过初步碾碎后的中药材通过导料板下落至两个所述粉碎轴上，高速旋转的粉碎轴带动粉碎刀片对中药材进行粉碎，再启动搅拌组件对粉碎后的中药材进行搅拌混合，混合完成后，打开箱门取出，设置刮板将碾碎辊上附着的中药材刮下，防止碾碎辊上因附着大量中药材而影响碾碎效率，在搅拌轴上设置绞龙，可防止粉碎混合后的中药材在下料槽的出口处发生堵塞，影响本装置的正常使用。

附图说明

图1为中药材粉碎混合装置的结构示意图。

图2为中药材粉碎混合装置的外观立体图。

图中：1-粉碎箱、2-弹簧、3-刮板、4-导料板、5-搅拌叶、6-搅拌轴、7-绞龙、8-驱动电机、9-下料槽、10-凸块、11-碾碎辊、12-粉碎轴、13-粉碎刀片、14-进料口、15-箱门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种中药材粉碎混合装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设置有进料口14，粉碎箱1内转动设置有两个粉碎轴12，粉碎轴12上均布设置有粉碎刀片13，所述粉碎箱1的内壁上位于粉碎轴12的上方倾斜固定安装有导料板4，粉碎箱1的内壁上位于导料板4的上方转动设置有两个碾碎辊11，粉碎箱1的下方固定安装有下料槽9，所述碾碎辊11上均布设置有凸块10，两个所述碾碎辊11上的凸块10之间相互啮合，粉碎箱1内还设置有用于对粉碎后的中药材进行混合的搅拌组件，所述碾碎辊11和粉碎轴12均与驱动机构之间传动连接（所述传动机构为现有技术，可为电动机等，附图中未画出），粉碎箱1上设置有箱门15，将中药材通过进料口14放入碾碎箱1内的两个所述碾碎辊11之间，通过在碾碎辊11上设置凸块10，可有效的防止中药材在两个碾碎辊11之间打滑，无法进行初步碾碎，经过初步碾碎后的中药材通过导料板4下落至两个所述粉碎轴12上，高速旋转的粉碎轴12带动粉碎刀片对中药材进行粉碎，再启动搅拌组件对粉碎后的中药材进行搅拌混合，混合完成后，打开箱门15取出。

所述导料板4与粉碎箱1内壁之间以及下料槽9与粉碎箱1内壁之间的固定方式具体不加限制，本实施例中，优选的，所述导料板4与粉碎箱1内壁之间以及下料槽9与粉碎箱1内壁之间均通过焊接固定。

所述导料板4上转动设置有刮板3，刮板3与粉碎箱1的内壁之间通过弹簧2弹性连接，刮板3在弹簧2的作用下始终顶在碾碎辊11上，将碾碎辊11上附着的中药材刮下，防止碾碎辊11上因附着大量中药材而影响碾碎效率。

本实施例的工作原理是：将中药材通过进料口14放入碾碎箱1内的两个所述碾碎辊11之间，通过在碾碎辊11上设置凸块10，可有效的防止中药材在两个碾碎辊11之间打滑，无法进行初步碾碎，经过初步碾碎后的中药材通过导料板4下落至两个所述粉碎轴12上，高速旋转的粉碎轴12带动粉碎刀片对中药材进行粉碎，再启动搅拌组件对粉碎后的中药材进行搅拌混合，混合完成后，打开箱门15取出，设置刮板3将碾碎辊11上附着的中药材刮下，防止碾碎辊11上因附着大量中药材而影响碾碎效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进，与实施例1相比，主要的区别在于：所述搅拌组件的结构具体不加限制，本实施例中，优选的，所述搅拌组件包括驱动电机8和搅拌轴6，所述驱动电机8固定安装在粉碎箱1的顶部，搅拌轴6穿过粉碎箱1的底部与驱动电机8的输出端之间固定连接，搅拌轴6上设置有多个搅拌叶5。

所述搅拌轴6的中部固定安装有绞龙7，通过设置绞龙7，可防止粉碎混合后的中药材在下料槽9的出口处发生堵塞，影响本装置的正常使用。

本实施例的工作原理是：通过在搅拌轴6上设置绞龙7，可防止粉碎混合后的中药材在下料槽9的出口处发生堵塞，影响本装置的正常使用。

综上所述：将中药材通过进料口放入碾碎箱内的两个所述碾碎辊之间，通过在碾碎辊上设置凸块，可有效的防止中药材在两个碾碎辊之间打滑，无法进行初步碾碎，经过初步碾碎后的中药材通过导料板下落至两个所述粉碎轴上，高速旋转的粉碎轴带动粉碎刀片对中药材进行粉碎，再启动搅拌组件对粉碎后的中药材进行搅拌混合，混合完成后，打开箱门取出，设置刮板将碾碎辊上附着的中药材刮下，防止碾碎辊上因附着大量中药材而影响碾碎效率，在搅拌轴上设置绞龙，可防止粉碎混合后的中药材在下料槽的出口处发生堵塞，影响本装置的正常使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种中药材粉碎混合装置，包括粉碎箱（1），粉碎箱（1）的顶部设置有进料口（14），粉碎箱（1）内转动设置有两个粉碎轴（12），粉碎轴（12）上均布设置有粉碎刀片（13），其特征在于，所述粉碎箱（1）的内壁上位于粉碎轴（12）的上方倾斜固定安装有导料板（4），粉碎箱（1）的内壁上位于导料板（4）的上方转动设置有两个碾碎辊（11），粉碎箱（1）的下方固定安装有下料槽（9），所述碾碎辊（11）上均布设置有凸块（10），两个所述碾碎辊（11）上的凸块（10）之间相互啮合，粉碎箱（1）内还设置有用于对粉碎后的中药材进行混合的搅拌组件，所述碾碎辊（11）和粉碎轴（12）均与驱动机构之间传动连接，粉碎箱（1）上设置有箱门（15）。

2.根据权利要求1所述的中药材粉碎混合装置，其特征在于，所述导料板（4）与粉碎箱（1）内壁之间以及下料槽（9）与粉碎箱（1）内壁之间均通过焊接固定。

3.根据权利要求2所述的中药材粉碎混合装置，其特征在于，所述导料板（4）上转动设置有刮板（3），刮板（3）与粉碎箱（1）的内壁之间通过弹簧（2）弹性连接。

4.根据权利要求3所述的中药材粉碎混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动电机（8）和搅拌轴（6），所述驱动电机（8）固定安装在粉碎箱（1）的顶部，搅拌轴（6）穿过粉碎箱（1）的底部与驱动电机（8）的输出端之间固定连接，搅拌轴（6）上设置有多个搅拌叶（5）。

5.根据权利要求4所述的中药材粉碎混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（6）的中部固定安装有绞龙（7）。

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