CN220802169U - 一种用于硫泡沫的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于硫泡沫的过滤装置，属于过滤器技术领域。该过滤装置包括过滤箱，其用于承接硫泡沫；滤筒，其固定在过滤箱内，滤筒的外周壁上设有多个过滤孔，硫泡沫中的液体能够通过过滤孔流入到所述滤筒内；排液管路，其与滤筒连通，以用于将进入到滤筒内的液体排出；刮刀组件，其包括转盘、设于转盘上的刀架及设于刀架上的刀体，转盘与滤筒同轴设置，刀体的刀刃抵靠在滤筒的外周壁上；驱动机构，其与转盘连接，以用于驱动转盘相对滤筒旋转，并通过刀体刮除附着在滤筒外周壁上的固体硫。该过滤装置结构简单，操作简便，无需利用蒸汽对硫泡沫进行固液分离，节约蒸汽能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域，具体涉及一种用于硫泡沫的过滤装置。
背景技术
在焦化行业生产过程中，焦炉煤气经常采用以氨为碱源的HPF脱硫法进行脱硫，在脱硫过程中会产生大量的硫泡沫，目前硫泡沫大部分以熔硫釜回收固体硫磺，但是硫泡沫含液较多，直接用蒸汽加热进行固液分离，消耗蒸汽较多，耗能较大。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于硫泡沫的过滤装置。该过滤装置结构简单，操作简便，无需蒸汽对硫泡沫进行固液分离，节约蒸汽能源。
本实用新型实施例采用的技术方案是：
一种用于硫泡沫的过滤装置，所述过滤装置包括
过滤箱，其用于承接硫泡沫；
滤筒，其固定在所述过滤箱内，所述滤筒的外周壁上设有多个过滤孔，硫泡沫中的液体能够通过所述过滤孔流入到所述滤筒内；
排液管路，其与所述滤筒连通，以用于将进入到所述滤筒内的液体排出；
刮刀组件，其包括转盘、设于所述转盘上的刀架及设于所述刀架上的刀体，所述转盘与所述滤筒同轴设置，所述刀体的刀刃抵靠在所述滤筒的外周壁上；
驱动机构，其与所述转盘连接，以用于驱动所述转盘相对所述滤筒旋转，并通过所述刀体刮除附着在所述滤筒外周壁上的固体硫。
进一步地，所述滤筒的数量和所述刮刀组件的数量均为多个，且多个所述滤筒与多个所述刮刀组件一一对应设置。
进一步地，所述驱动机构包括传动机构及动力件，所述传动机构包括主动齿轮和多个从动齿轮，多个所述从动齿轮与多个所述转盘一一对应并分别固定于同一支撑轴上，所述主动齿轮与多个所述从动齿轮分别啮合，所述动力件与所述主动齿轮连接，以用于驱动所述主动齿轮转动。
进一步地，所述动力件为驱动电机，所述驱动电机固定在所述过滤箱上，所述主动齿轮设于所述驱动电机的输出轴上。
进一步地，所述动力件为手柄，所述手柄的一端与所述主动齿轮连接，另一端伸出于所述过滤箱的外部。
进一步地，所述过滤装置还包括设于每个所述滤筒一侧的清洗组件，所述清洗组件与所述转盘固定连接，所述清洗组件用于清洗残留在所述滤筒外周壁上的固体硫。
进一步地，所述清洗组件包括清洗架及设于所述清洗架上的多个喷头，多个喷头沿所述滤筒的轴向方向间隔设置。
进一步地，所述刀体与所述刀架之间设有弹性件，所述弹性件使所述刀体和所述刀架弹性连接，并对所述刀体施加使其抵靠在所述滤筒外周壁上的作用力。
进一步地，所述滤筒呈竖向设置在所述过滤箱内。
进一步地，所述过滤箱的底部呈锥形设置，所述过滤箱的底部外周壁上设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：
本实施例提供的过滤装置可将硫泡沫注入至过滤箱内，通过滤筒和排液管路将硫泡沫中的液体排出，同时可通过刮刀组件将附着在滤筒外周壁上的固体硫刮掉，以方便液体流入到滤筒内。相比于采用蒸汽方式实现硫泡沫的固液分离，该过滤装置结构简单，操作方便，能够节约蒸汽能源。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。
图1为本实用新型第一实施例的用于硫泡沫的过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型第二实施例的用于硫泡沫的过滤装置的结构示意图。
图中：1-过滤箱；2-转盘；3-滤筒；4-刀体；5-弹性件；6-刀架；7-清洗架；8-喷头；9-主动齿轮；10-从动齿轮；11-手柄；12-驱动电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例提供了一种用于硫泡沫的过滤装置，如图1和图2所示，该过滤装置主要包括过滤箱1、滤筒3、排液管路(图中未示出)、刮刀组件及驱动机构。
过滤箱1上设有进料口，操作人员可向过滤箱1内通入需要进行过滤的硫泡沫。
滤筒3固定在过滤箱1内，滤筒3的外周壁上布满过滤孔，硫泡沫中的液体能够通过过滤孔流入到滤筒3内，以实现对硫泡沫的过滤工艺，从而过滤掉其中的大部分液体。
本实施例的排液管路与滤筒3连通，流入到滤筒3内的液体可以通过排液管路排出，以避免滤筒3内的液体回流至过滤箱1内。
刮刀组件包括转盘2、设于转盘2上的刀架6及设于刀架6上的刀体4。转盘2与滤筒3同轴设置，刀架6设于转盘2的外周缘上，并沿滤筒3的轴向方向延伸。刀体4的刀刃抵靠在滤筒3的外周壁上。
驱动结构与转盘2连接，随着滤筒3不断地过滤硫泡沫，可通过驱动机构驱动转盘2相对滤筒3旋转，刀架6上的刀体4能够将附着在滤筒3外周壁上的固体硫刮掉，避免影响滤筒3的正常使用。
本实施例提供的过滤装置可通过滤筒3将硫泡沫中的液体分离出来，无需采用蒸汽分离，该过滤装置结构简单，操作方便，且节约了蒸汽能源。
如图1和图2所示，在一些实施例中，设于过滤箱1内的滤筒3可以为多个，且刮刀组件的数量与滤筒3的数量是相同的。每个滤筒3可对应一个刮刀组件，通过多个滤筒3可以加快硫泡沫的过滤效率。至于滤筒3的具体数量可根据过滤箱1内的体积及滤筒3的大小等因素来综合确定。
进一步地，本实施例的多个滤筒3可分别呈竖向设置在过滤箱1内，相邻的两个滤筒3之间预留出放置刮刀组件的空间。
多个滤筒3的顶部和底部可分别通过一个支撑轴固定在同一个支架上，排液管路分别与多个滤筒3的底部的排液口连通。
优选地，本实施例的每个滤筒3对应的刮刀组件中的转盘2与滤筒3顶部的支撑轴转动连接，滤筒3固定不动，转盘2可相对滤筒3旋转，以实现刮刀组件相对滤筒3旋转。
进一步地，本实施例的过滤箱1整体可为柱状体，其上部区域为圆柱形，下部区域可为漏斗形或锥形状，且下部区域上设有出料口，过滤后的硫泡沫可堆积在过滤箱1的下部区域内，从而方便将硫泡沫排出，过滤后的硫泡沫可直接输送至多项分离器内进行进一步加工，以得到工业硫磺。
如图1和图2所示，在一些实施例中，驱动机构包括传动机构和动力件。传动机构包括主动齿轮9和多个从动齿轮10。多个从动齿轮10与多个转盘2一一对应。每个从动齿轮10和对应的转盘2固定在同一支撑轴上。
主动齿轮9与多个从动齿轮10分别啮合，动力件与主动齿轮9连接，通过动力件可驱动主动齿轮9旋转，进而通过多个从动齿轮10带动多个刀架6围绕各自的滤筒3旋转。
如图2所示，在一些实施例中，动力件可以为驱动电机12，驱动电机12设于过滤箱1的外部并固定在过滤箱1的外壁上，主动齿轮9设于驱动电机12的输出轴上，通过控制驱动电机12可以实现多个刮刀组件同时工作，操作方便。
如图1所示，在一些实施例中，动力件也可以为手柄11，主动齿轮9通过一个支撑轴设于过滤箱1的内部，手柄11的一端伸入至过滤箱1内与主动齿轮9连接，另一个伸出过滤箱1外形成把手部，操作人员可以通过手持把手部驱动主动齿轮9旋转，该结构简单，无需驱动电机12，可节约成本。
如图1所示，在一些实施例中，过滤装置还包括设于每个滤筒3一侧的清洗组件。即，每个滤筒3分别对应配备一个清洗组件。
清洗组件固定在滤筒3所对应的转盘2上，以随转盘2同步转动，当转盘2旋转时，清洗组件可以用于将滤筒3外周壁上的残留的固定硫清洗掉。
清洗组件的结构类型有多种，优选地，清洗组件包括清洗架7及设于清洗架7上的喷头8。
如图1所示，清洗架7与转盘2连接，清洗架7位于刀架6的一侧，清洗架7上设有多个喷头8，且多个喷头8在清洗架7上沿滤筒3的轴线方向间隔设置。
每个清洗架7上可设有喷水管路(图中未示出)，喷水管路的一端分别与多个喷头8连通，另一端可延伸至过滤箱1的外部并连接供水设备，当刀体4在刮除滤筒3外周壁上的固体硫或过滤完硫泡沫时，也可通过供水设备对多个喷头8内供水，从而冲洗滤筒3的外周壁，以将滤筒3外周壁上的残留的固定硫清洗掉。需要说明的是，可在过滤箱1的底部设置排水口以将清洗滤筒3的水排出。
在一些实施例中，刮刀组件中的刀体4与刀架6之间设有弹性件5，该弹性件5使得刀体4和刀架6弹性连接，并对刀体4施加使其抵靠在滤筒3外周壁上的作用力，从而保证刀体4在刮除滤筒3上的固体硫时能够始终与滤筒3的外周部抵接。
如图1和图2所示，弹性件5可以为弹簧，且弹簧可以为多个，多个弹簧沿滤筒3的轴向方向依次设置，以保证对刀体4施加均匀的弹性力。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。
Claims (10)
1.一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括过滤箱，其用于承接硫泡沫；
滤筒，其固定在所述过滤箱内，所述滤筒的外周壁上设有多个过滤孔，硫泡沫中的液体能够通过所述过滤孔流入到所述滤筒内；
排液管路，其与所述滤筒连通，以用于将进入到所述滤筒内的液体排出；
刮刀组件，其包括转盘、设于所述转盘上的刀架及设于所述刀架上的刀体，所述转盘与所述滤筒同轴设置，所述刀体的刀刃抵靠在所述滤筒的外周壁上；
驱动机构，其与所述转盘连接，以用于驱动所述转盘相对所述滤筒旋转，并通过所述刀体刮除附着在所述滤筒外周壁上的固体硫。
2.如权利要求1所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述滤筒的数量和所述刮刀组件的数量均为多个，且多个所述滤筒与多个所述刮刀组件一一对应设置。
3.如权利要求2所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述驱动机构包括传动机构及动力件，所述传动机构包括主动齿轮和多个从动齿轮，多个所述从动齿轮与多个所述转盘一一对应并分别固定于同一支撑轴上，所述主动齿轮与多个所述从动齿轮分别啮合，所述动力件与所述主动齿轮连接，以用于驱动所述主动齿轮转动。
4.如权利要求3所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述动力件为驱动电机，所述驱动电机固定在所述过滤箱上，所述主动齿轮设于所述驱动电机的输出轴上。
5.如权利要求3所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述动力件为手柄，所述手柄的一端与所述主动齿轮连接，另一端伸出于所述过滤箱的外部。
6.如权利要求2所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括设于每个所述滤筒一侧的清洗组件，所述清洗组件与所述转盘固定连接，所述清洗组件用于清洗残留在所述滤筒外周壁上的固体硫。
7.如权利要求6所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述清洗组件包括清洗架及设于所述清洗架上的多个喷头，多个喷头沿所述滤筒的轴向方向间隔设置。
8.如权利要求1所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述刀体与所述刀架之间设有弹性件，所述弹性件使所述刀体和所述刀架弹性连接，并对所述刀体施加使其抵靠在所述滤筒外周壁上的作用力。
9.如权利要求1所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述滤筒呈竖向设置在所述过滤箱内。
10.如权利要求1所述的一种用于硫泡沫的过滤装置，其特征在于，所述过滤箱的底部呈锥形设置，所述过滤箱的底部外周壁上设有出料口。
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