CN221027777U - 一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，包括池体，所述池体内部通过一号隔板和二号隔板分隔为左侧的过滤池、中部的油水分离池和右侧的储油池，所述过滤池内壁之间安装有过滤机构，所述池体后壁固定有用于驱动过滤机构的电机，所述过滤机构右侧安装有收集机构，所述一号隔板左侧安装有清理机构，本实用新型涉及工业废弃油脂收集技术领域；本实用新型通过设置的过滤机构能够对油脂工业废水中的杂质进行初步过滤，设置的收集机构能够收集过滤机构过滤的杂质，设置的清理机构能够将堆积在一号隔板上的杂质进行清除，一号隔板上设置的滤孔能够进一步对油脂工业废水进行过滤，有效避免废水中的杂质对装置进行损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废弃油脂收集技术领域，具体是一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池。
背景技术
油脂废水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱炼、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序，含油废水中的油主要以漂浮油、分散油、熔解油及油－固体物等形式存在。
油脂废水在处理过程中一般需要将油脂进行回收利用，传统的油脂回收装置一般采用带式撇油器，但是由于油脂废水中还含有一些固体杂质，油脂废水直接导入带式撇油器内时，其内含有的杂质容易附着在带式撇油器上，一方面会影响油脂的收集，另一方面杂质会对带式撇油器造成损坏。
为此，本实用新型提供了一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，通过设置的过滤机构、收集机构、清理机构和分油机构等结构，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，解决了上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，包括池体，所述池体内部通过一号隔板和二号隔板分隔为左侧的过滤池、中部的油水分离池和右侧的储油池，所述过滤池内壁之间安装有过滤机构，所述池体后壁固定有用于驱动过滤机构的电机，所述过滤机构右侧安装有收集机构，所述一号隔板左侧安装有清理机构，所述油水分离池内壁之间安装有分油机构，所述分油机构右端延伸至储油池内，所述池体前壁安装有传动机构，所述过滤机构通过传动机构传动连接分油机构，所述池体顶壁通过支撑座固定有喷淋管，所述喷淋管位于收集机构正上方，所述喷淋管底壁均匀设置有若干喷头，所述池体前壁固定有水泵，所述水泵的进水口连通油水分离池内腔底部，所述水泵的出水口通过连接管连通喷淋管一端。
优选的，所述过滤机构包括转动轴，所述转动轴侧壁对称固定有若干过滤框，所述转动轴两端对称固定有旋转轴，所述旋转轴与过滤池内壁转动连接，所述电机的动力轴通过轴承贯穿池体后壁固定连接对应旋转轴的一端。
优选的，所述收集机构包括收集框，所述收集框侧壁对应过滤机构位置开设有缺口，所述收集框顶壁之间固定有横板，所述横板顶壁固定有一号把手，所述收集框前后壁顶部对称固定有两个L型板，所述L型板侧壁螺接贯穿有螺纹旋钮。
优选的，所述清理机构包括对称固定在一号隔板侧壁上的两个L型导向板，两个L型导向板之间滑动安装有存储壳，所述存储壳右侧固定有刮板，所述存储壳顶壁之间固定有n形框，所述n形框顶壁固定有二号把手，所述一号隔板底部以及存储壳底壁均贯穿开设有滤孔。
优选的，所述分油机构包括两个对称固定在二号隔板右壁上的安装板，两个安装板之间转动安装有一号转动辊，所述油水分离池前后壁之间转动安装有二号转动辊，所述一号转动辊和二号转动辊之间通过刮油带传动连接，两个安装板底壁之间通过连杆固定有刮杆，所述刮杆与刮油带底壁贴合，所述二号隔板对应刮油带位置开设有凹槽。
优选的，所述传动机构包括一号皮带轮和二号皮带轮，所述转动轴前侧的旋转轴通过轴承贯穿池体前壁固定连接一号皮带轮的轴心位置，所述二号转动辊的转轴通过轴承贯穿池体前壁固定连接二号皮带轮的轴心位置，所述一号皮带轮和二号皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述池体前壁对应传动皮带位置固定有保护壳。
优选的，所述池体前壁底部固定有带阀门的排水管和排油管，所述排水管连通油水分离池底部，所述排油管连通储油池底部。
有益效果
本实用新型提供了一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)该工业废弃油脂的残渣收集过滤池，通过设置的过滤机构能够对油脂工业废水中的杂质进行初步过滤，设置的收集机构能够收集过滤机构过滤的杂质，设置的清理机构能够将堆积在一号隔板上的杂质进行清除，一号隔板上设置的滤孔能够进一步对油脂工业废水进行过滤，有效避免废水中的杂质对装置进行损坏。
(2)该工业废弃油脂的残渣收集过滤池，通过设置的分油机构能够将油水分离池中废水顶部的油脂进行收集，设置的传动机构使得过滤机构工作时能够带动分油机构工作，减少了电机的使用数量，降低了成本的同时减少了能耗。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图；
图2是本实用新型的分油机构和传动机构结构立体图；
图3是本实用新型的过滤机构和收集机构结构立体图；
图4是本实用新型的清理机构结构立体图。
图中1、池体；2、一号隔板；3、二号隔板；4、过滤池；5、油水分离池；6、储油池；7、过滤机构；71、转动轴；72、过滤框；73、旋转轴；8、电机；9、收集机构；91、收集框；92、缺口；93、横板；94、一号把手；95、L型板；96、螺纹旋钮；10、清理机构；101、L型导向板；102、存储壳；103、刮板；104、n形框；105、二号把手；11、分油机构；111、安装板；112、一号转动辊；113、二号转动辊；114、刮油带；115、刮杆；12、传动机构；121、一号皮带轮；122、二号皮带轮；123、传动皮带；124、保护壳；13、喷淋管；14、支撑座；15、水泵；16、连接管；17、排水管；18、排油管；19、滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，包括池体1，池体1内部通过一号隔板2和二号隔板3分隔为左侧的过滤池4、中部的油水分离池5和右侧的储油池6，过滤池4内壁之间安装有过滤机构7，池体1后壁固定有用于驱动过滤机构7的电机8，过滤机构7右侧安装有收集机构9，一号隔板2左侧安装有清理机构10，油水分离池5内壁之间安装有分油机构11，分油机构11右端延伸至储油池6内，池体1前壁安装有传动机构12，过滤机构7通过传动机构12传动连接分油机构11，池体1顶壁通过支撑座14固定有喷淋管13，喷淋管13位于收集机构9正上方，喷淋管13底壁均匀设置有若干喷头，池体1前壁固定有水泵15，水泵15的进水口连通油水分离池5内腔底部，水泵15的出水口通过连接管16连通喷淋管13一端。
本实施例中，设置的储油池6用于存储收集到的工业油脂，设置的过滤机构7用于对油脂工业废水中的杂质进行初步过滤，设置的电机8用于带动过滤机构7工作，设置的收集机构9用于收集过滤机构7过滤的杂质，设置的清理机构10能够将堆积在一号隔板2上的杂质进行清除，设置的分油机构11用于将油水分离池5中废水顶部的油脂进行收集，设置的传动机构12用于将过滤机构7和分油机构11进行联动，设置的水泵15能够将油水分离池5底部的废水通过连接管16抽至喷淋管13中，并通过喷头喷洒至收集机构9内，对吸附在杂质上的油脂进行清理。
池体1前壁底部固定有带阀门的排水管17和排油管18，排水管17连通油水分离池5底部，排油管18连通储油池6底部。
本实施例中，设置的排水管17用于将油水分离池5中的废水进行排出，设置的排油管18用于将储油池6中的油脂排出。
实施例二：
请参阅图2-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：过滤机构7包括转动轴71，转动轴71侧壁对称固定有若干过滤框72，转动轴71两端对称固定有旋转轴73，旋转轴73与过滤池4内壁转动连接，电机8的动力轴通过轴承贯穿池体1后壁固定连接对应旋转轴73的一端。
本实施例中，设置的过滤机构7用于对油脂工业废水中的杂质进行初步过滤，使用过滤机构7时，油脂工业废水通过废水管直接排至过滤框72上，打开电机8，电机8通过旋转轴73带动转动轴71转动，从而带动过滤框72转动，油脂工业废水在通过过滤框72时，废水中含有的固体杂质在过滤框72作用下停留在过滤框72内，过滤框72转动至收集机构9位置，其内部收集的杂质会在自身重力作用下掉落至收集机构9内，从而完成对油脂工业废水中的固体杂质进行初步过滤收集。
收集机构9包括收集框91，收集框91侧壁对应过滤机构7位置开设有缺口92，收集框91顶壁之间固定有横板93，横板93顶壁固定有一号把手94，收集框91前后壁顶部对称固定有两个L型板95，L型板95侧壁螺接贯穿有螺纹旋钮96。
本实施例中，设置的收集框91能够将过滤框72内掉落的杂质进行收集，设置的缺口92能够避免对过滤机构7造成阻碍，同时在喷头向收集框91喷入足量的水时，粘附在杂质表面的油脂会在收集框91内水位上升时漂浮在水面上，直至通过缺口92流入过滤池4中，设置的一号把手94能够方便将收集框91取出，对杂质进行清理，设置的L型板95配合螺纹旋钮96能够方便将收集框91固定在过滤池4内。
清理机构10包括对称固定在一号隔板2侧壁上的两个L型导向板101，两个L型导向板101之间滑动安装有存储壳102，存储壳102右侧固定有刮板103，存储壳102顶壁之间固定有n形框104，n形框104顶壁固定有二号把手105，一号隔板2底部以及存储壳102底壁均贯穿开设有滤孔19。
本实施例中，设置的清理机构10能够将堆积在一号隔板2上的杂质进行清除，由于一号隔板2上设置的滤孔19使得油脂工业废水通过时将杂质进行过滤，过滤后的杂质堆积在一号隔板2表面，当一号隔板2堆积较多杂质时，通过二号把手105将存储壳102向上提出，存储壳102上移过程中，刮板103将附着在一号隔板2表面的杂质刮落至存储壳102内，从而实现对一号隔板2的清理。
分油机构11包括两个对称固定在二号隔板3右壁上的安装板111，两个安装板111之间转动安装有一号转动辊112，油水分离池5前后壁之间转动安装有二号转动辊113，一号转动辊112和二号转动辊113之间通过刮油带114传动连接，两个安装板111底壁之间通过连杆固定有刮杆115，刮杆115与刮油带114底壁贴合，二号隔板3对应刮油带114位置开设有凹槽。
本实施例中，设置的分油机构11用于将油水分离池5中废水顶部的油脂进行收集，一号转动辊112在传动机构12的作用下被过滤机构7带动转动，一号转动辊112转动过程中带动刮油带114转动，刮油带114将废水表面的油脂吸附，刮油带114表面的油脂在刮杆115的作用下刮落至储油池6中，从而完成对油脂的收集。
传动机构12包括一号皮带轮121和二号皮带轮122，转动轴71前侧的旋转轴73通过轴承贯穿池体1前壁固定连接一号皮带轮121的轴心位置，二号转动辊113的转轴通过轴承贯穿池体1前壁固定连接二号皮带轮122的轴心位置，一号皮带轮121和二号皮带轮122之间通过传动皮带123传动连接，池体1前壁对应传动皮带123位置固定有保护壳124。
本实施例中，设置的传动机构12使得过滤机构7工作时能够带动分油机构11工作，过滤机构7工作时，转动轴71通过旋转轴73带动一号皮带轮121转动，一号皮带轮121通过传动皮带123和二号皮带轮122带动分油机构11内的一号转动辊112转动，从而带动分油机构11工作，减少了电机的使用数量，降低了成本的同时减少了能耗。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先打开电机8，并将油脂工业废水通过废水管直接排至过滤框72上，电机8通过旋转轴73带动转动轴71转动，从而带动过滤框72转动，油脂工业废水在通过过滤框72时，废水中含有的固体杂质在过滤框72作用下停留在过滤框72内，过滤框72转动至收集框91位置时，其内部收集的杂质会在自身重力作用下掉落至收集框91内，完成对油脂工业废水中的固体杂质进行初步过滤收集，同时打开水泵15，水泵15将油水分离池5底部的废水通过连接管16抽至喷淋管13中，并通过喷头喷洒至收集框91内，在喷头向收集框91喷入足量的水时，粘附在杂质表面的油脂会在收集框91内水位上升时漂浮在水面上，直至通过缺口92流入过滤池4中，避免收集杂质的过程中将油脂一并带出，造成油脂浪费，过滤池4中的油脂工业废水通过一号隔板2上设置的滤孔19后进入油水分离池5内，其内部含有的固体杂质在滤孔19作用下过滤在一号隔板2上，转动轴71转动过程中能够通过传动机构12带动一号转动辊112转动，一号转动辊112转动过程中带动刮油带114转动，刮油带114将废水表面的油脂吸附，刮油带114表面的油脂在刮杆115的作用下刮落至储油池6中，从而完成对油脂的收集，避免油脂的浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内部通过一号隔板(2)和二号隔板(3)分隔为左侧的过滤池(4)、中部的油水分离池(5)和右侧的储油池(6)，所述过滤池(4)内壁之间安装有过滤机构(7)，所述池体(1)后壁固定有用于驱动过滤机构(7)的电机(8)，所述过滤机构(7)右侧安装有收集机构(9)，所述一号隔板(2)左侧安装有清理机构(10)，所述油水分离池(5)内壁之间安装有分油机构(11)，所述分油机构(11)右端延伸至储油池(6)内，所述池体(1)前壁安装有传动机构(12)，所述过滤机构(7)通过传动机构(12)传动连接分油机构(11)，所述池体(1)顶壁通过支撑座(14)固定有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)位于收集机构(9)正上方，所述喷淋管(13)底壁均匀设置有若干喷头，所述池体(1)前壁固定有水泵(15)，所述水泵(15)的进水口连通油水分离池(5)内腔底部，所述水泵(15)的出水口通过连接管(16)连通喷淋管(13)一端。
2.根据权利要求1所述的一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，其特征在于：所述过滤机构(7)包括转动轴(71)，所述转动轴(71)侧壁对称固定有若干过滤框(72)，所述转动轴(71)两端对称固定有旋转轴(73)，所述旋转轴(73)与过滤池(4)内壁转动连接，所述电机(8)的动力轴通过轴承贯穿池体(1)后壁固定连接对应旋转轴(73)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，其特征在于：所述收集机构(9)包括收集框(91)，所述收集框(91)侧壁对应过滤机构(7)位置开设有缺口(92)，所述收集框(91)顶壁之间固定有横板(93)，所述横板(93)顶壁固定有一号把手(94)，所述收集框(91)前后壁顶部对称固定有两个L型板(95)，所述L型板(95)侧壁螺接贯穿有螺纹旋钮(96)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，其特征在于：所述清理机构(10)包括对称固定在一号隔板(2)侧壁上的两个L型导向板(101)，两个L型导向板(101)之间滑动安装有存储壳(102)，所述存储壳(102)右侧固定有刮板(103)，所述存储壳(102)顶壁之间固定有n形框(104)，所述n形框(104)顶壁固定有二号把手(105)，所述一号隔板(2)底部以及存储壳(102)底壁均贯穿开设有滤孔(19)。
5.根据权利要求2所述的一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，其特征在于：所述分油机构(11)包括两个对称固定在二号隔板(3)右壁上的安装板(111)，两个安装板(111)之间转动安装有一号转动辊(112)，所述油水分离池(5)前后壁之间转动安装有二号转动辊(113)，所述一号转动辊(112)和二号转动辊(113)之间通过刮油带(114)传动连接，两个安装板(111)底壁之间通过连杆固定有刮杆(115)，所述刮杆(115)与刮油带(114)底壁贴合，所述二号隔板(3)对应刮油带(114)位置开设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，其特征在于：所述传动机构(12)包括一号皮带轮(121)和二号皮带轮(122)，所述转动轴(71)前侧的旋转轴(73)通过轴承贯穿池体(1)前壁固定连接一号皮带轮(121)的轴心位置，所述二号转动辊(113)的转轴通过轴承贯穿池体(1)前壁固定连接二号皮带轮(122)的轴心位置，所述一号皮带轮(121)和二号皮带轮(122)之间通过传动皮带(123)传动连接，所述池体(1)前壁对应传动皮带(123)位置固定有保护壳(124)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废弃油脂的残渣收集过滤池，其特征在于：所述池体(1)前壁底部固定有带阀门的排水管(17)和排油管(18)，所述排水管(17)连通油水分离池(5)底部，所述排油管(18)连通储油池(6)底部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118390353A (zh) * | 2024-05-29 | 2024-07-26 | 浙江搏鸿建设工程有限公司 | 一种海绵城市地面透水储水结构 |
| CN118667613A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-20 | 连云港嘉澳新能源有限公司 | 一种废弃油脂处理装置 |
-
2023
- 2023-10-23 CN CN202322844272.7U patent/CN221027777U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118390353A (zh) * | 2024-05-29 | 2024-07-26 | 浙江搏鸿建设工程有限公司 | 一种海绵城市地面透水储水结构 |
| CN118667613A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-20 | 连云港嘉澳新能源有限公司 | 一种废弃油脂处理装置 |
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