CN218980643U - 一种乳化液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种乳化液过滤装置，其包括：机壳内具有容置腔，且机壳外壁开设有进液口和出液口；滤筒安装于容置腔内，且滤筒将容置腔分隔成位于滤筒外的第一腔室和位于滤筒内的第二腔室，且进液口连通第一腔室，出液口连通第二腔室；刮扫组件包括刮扫件和驱动件，刮扫件架设于滤筒的外壁，且刮扫件抵近滤筒外壁，驱动件传动连接滤筒或刮扫件，以驱动滤筒和刮扫件相对转动。待过滤对的乳化液通过进液口导入第一腔室之中，滤筒将乳化液中夹带的铁渣滤除，而去除铁渣的乳化液进入第二腔室，并最终从出液口导出。而驱动件驱动刮扫件相对滤筒转动，从而使刮扫件刮除滤筒外壁的铁渣，避免铁渣集聚在滤筒外壁而堵塞滤孔，从而可以使滤筒长时间的使用。

Description

一种乳化液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及材料回收领域，具体涉及一种乳化液过滤装置。

背景技术

在机加工的过程中，为了保证机加工的质量，需要使用乳化液进行及时清洗工件的表面。企业从经济效益角度和重复利用角度出发，为了保证乳化液持续满足使用要求，会考虑将不洁净的乳化液进行净化处理，以改善不洁净的乳化液的洁净程度，一旦发现乳化液的洁净程度不能满足使用要求，则会及时更换新的洁净的乳化液。

现有的乳化液过滤装置，可参见申请号为CN200910182909.2的专利，其采用过滤的方式对乳化液进行净化，但乳化液中夹带的铁渣会积聚在过滤件的滤孔处，使得铁渣堵塞滤孔。导致乳化液过滤装置需要频繁的更换过滤件，影响了乳化液过滤装置的工作效率。

因此，如何避免铁渣聚集而堵塞过滤件的滤孔是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种乳化液过滤装置，解决现有技术中铁渣聚集容易堵塞过滤件的滤孔的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种乳化液过滤装置

机壳，其内具有容置腔，且所述机壳外壁开设有进液口和出液口；

滤筒，所述滤筒安装于所述容置腔内，且滤筒将所述容置腔分隔成位于所述滤筒外的第一腔室和位于所述滤筒内的第二腔室，且所述进液口连通所述第一腔室，所述出液口连通所述第二腔室；

刮扫组件，其包括刮扫件和驱动件，所述刮扫件架设于所述滤筒的外壁，且所述刮扫件抵近所述滤筒外壁，所述驱动件传动连接所述滤筒或所述刮扫件，以驱动所述滤筒和所述刮扫件相对转动。

优选地，所述刮扫件包括安装环和刮板，所述安装环可转动的安装于所述机壳，且所述安装环和所述滤筒同轴设置，所述刮板安装于所述安装环，且所述刮板抵近所述滤筒外壁，所述驱动件传动连接所述安装环，以驱动所述安装环转动。

优选地，所述机壳开设有安装槽，所述安装环可转动的安装于所述安装槽。

优选地，所述安装环沿周向开设有若干传动齿，所述驱动件包括电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿啮合，所述电机驱动所述驱动齿轮转动。

优选地，所述滤筒竖直设置，且所述滤筒的顶端的直径较大，所述滤筒的底端的直径较小。

优选地，所述机壳底端具有支撑台，且所述机壳底端具有环绕所述支撑台的收集槽，所述滤筒安装于所述支撑台。

优选地，所述机壳外壁还开设有连通所述收集槽的排放口，且所述排放口处装设有排放阀，所述排放阀用以封闭或敞开所述排放口。

优选地，所述滤筒底端开设有若干连接孔，所述支撑台开设有与若干所述连接孔一一对应的若干螺孔，通过螺钉穿过所述连接孔并螺接所述螺孔以使所述支撑台和所述滤筒相互连接。

优选地，所述滤筒和所述支撑台之间垫设有密封垫。

优选地，所述刮板靠近所述滤筒的边沿装设有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将待过滤对的乳化液通过进液口导入第一腔室之中，滤筒可以将乳化液中夹带的铁渣滤除，使得去除铁渣的乳化液进入第二腔室，并最终从出液口导出。而驱动件驱动刮扫件相对滤筒转动，从而使刮扫件刮除滤筒外壁的铁渣，避免铁渣集聚在滤筒外壁而堵塞滤孔，从而可以使滤筒长时间的使用，大幅降低了更换滤筒的使用频率。

附图说明

图1是本实用新型实施例乳化液过滤装置结构示意图；

其中，机壳100、进液口110、出液口120、第一腔室130、第二腔室140、安装槽150、支撑台160、排放口170、排放阀171、滤筒200、刮扫组件300、刮扫件310、安装环311、传动齿3111、刮板312、驱动件320、电机321、驱动齿轮322。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

可参见图1，本实用新型提供一种乳化液过滤装置，其属于材料回收领域，其用于去除乳化液中夹带的铁渣，以便于乳化液的二次使用。上述乳化液过滤装置可以在过滤乳化液的过程中不断的刮扫堆积在过滤件上的铁渣，避免铁渣集聚堵塞滤孔，从而延长了过滤件的使用时间，从而避免了频繁更换过滤件的问题。

在一些优选实施例中，乳化液过滤装置包括机壳100、滤筒200和刮扫组件300，其中机壳100内具有容置腔，且机壳100外壁开设有进液口110和出液口120。滤筒200安装于容置腔内，且滤筒200将容置腔分隔成位于滤筒200外的第一腔室130，以及位于滤筒200内的第二腔室140，且进液口110连通第一腔室130，出液口120连通第二腔室140。刮扫组件300包括刮扫件310和驱动件320，刮扫件310架设于滤筒200的外壁，且刮扫件310抵近滤筒200外壁，驱动件320传动连接滤筒200或刮扫件310，以驱动滤筒200和刮扫件310相对转动。

在上述实施例中，将待过滤对的乳化液通过进液口110导入第一腔室130之中，滤筒200可以将乳化液中夹带的铁渣滤除，使得去除铁渣的乳化液进入第二腔室140，并最终从出液口120导出。而驱动件320驱动刮扫件310相对滤筒200转动，从而使刮扫件310刮除滤筒200外壁的铁渣，避免铁渣集聚在滤筒200外壁而堵塞滤孔，从而可以使滤筒200长时间的使用，大幅降低了更换滤筒200的使用频率。

需要说明的是，任意可以刮除滤筒200外壁铁渣的刮扫件310实施方式均是可行的，在一个具体实施例中，刮扫件310包括安装环311和刮板312，安装环311可转动的安装于机壳100，且安装环311和滤筒200同轴设置，刮板312安装于安装环311，且刮板312抵近滤筒200外壁，驱动件320传动连接安装环311，以驱动安装环311转动。

在上述实施例中，驱动件320驱动安装环311转动，而转动的安装环311会带动刮板312环绕滤筒200转动，使得刮板312可以刮除滤筒200外壁集聚的铁渣，从而可以避免铁渣堵塞滤筒200的滤孔。

此外，为了提高刮板312的刮扫效率，刮板312靠近滤筒200的边沿装设有毛刷。毛刷的刷毛具有柔韧性，使得刷毛可以直接接触滤筒200，可以直接刮扫滤筒200外壁上的铁渣，提高了刮板312的刮扫效率。

在上述实施例的基础上，机壳100开设有安装槽150，安装环311可转动的安装于安装槽150。将安装环311可转动的嵌设于安装槽150中，可以令安装环311更加稳固的安装在机壳100上，可以保障刮扫件310可以具有稳定的转动轨迹，使得刮扫件310可以稳定的工作。

任意可以驱动安装环311转动的实施方式均是可行的，在一个具体的实施例中，安装环311沿周向开设有若干传动齿3111，驱动件320包括电机321和驱动齿轮322，驱动齿轮322与传动齿3111啮合，电机321驱动驱动齿轮322转动。电机321带动驱动齿轮322转动，由于驱动齿轮322与传动齿3111相互啮合，转动的驱动齿轮322机壳100带动安装环311转动。

在一些优选实施例中，滤筒200竖直设置，且滤筒200的顶端的直径较大，滤筒200的底端的直径较小。由于滤筒200竖直设置，同时滤筒200的顶端直径较大而底端直径较小。使得滤筒200外壁呈锥面，当刮扫件310刮擦滤筒200外壁的铁渣会使铁渣直接从滤筒200外壁掉落。

在一些优选实施例中，机壳100底端具有支撑台160，且机壳100底端具有环绕支撑台160的收集槽，滤筒200安装于支撑台160。使得滤筒200可以更加稳定的固定在机壳100内部。

在上述实施例的基础上，滤筒200底端开设有若干连接孔，支撑台160开设有与若干连接孔一一对应的若干螺孔，通过螺钉穿过连接孔并螺接螺孔以使支撑台160和滤筒200相互连接。当需要更换滤筒200的时候，则可以将螺钉从螺孔上拆卸下来，即可使滤筒200从而支撑台160上拆卸下来，以便于更换新的滤筒200。

此外，为了保障滤筒200和支撑台160之间的密封性，在一个具体实施例中，滤筒200和支撑台160之间垫设有密封垫，密封垫夹设在滤筒200和支撑台160之间，从而可以保证滤筒200和支撑台160之间的密封性，避免乳化液夹带铁渣从滤筒200和支撑台160之间的缝隙进入第二腔室140。

在上述实施例的基础上，机壳100外壁还开设有连通收集槽的排放口170，且排放口170处装设有排放阀171，排放阀171用以封闭或敞开排放口170。收集槽环绕支撑台160，且收集槽低于滤筒200，被滤筒200过滤而出的铁渣会掉落在收集槽中，操作人员可以定期清理收集槽中的铁渣，通过冲洗的方式，可以将铁渣冲排放口排出。在过滤乳化液的过程中，需要利用排放阀封闭排放口，避免乳化液从排放口导出。当需要清理收集槽中的铁渣时，可以操控排放阀，从而敞开排放口，以便于冲洗收集槽中的铁渣，令铁渣从排放口导出。

将待过滤对的乳化液通过进液口110导入第一腔室130之中，滤筒200可以将乳化液中夹带的铁渣滤除，使得去除铁渣的乳化液进入第二腔室140，并最终从出液口120导出。刮扫件310包括安装环311和刮板312，安装环311可转动的安装于机壳100，且安装环311和滤筒200同轴设置，刮板312安装于安装环311，且刮板312抵近滤筒200外壁，驱动件320传动连接安装环311，以驱动安装环311转动。刮板312随安装环311转动，从而使刮板312上的毛刷刮刷滤筒200表面，从而刮除滤筒200外壁的铁渣，避免铁渣集聚在滤筒200外壁而堵塞滤孔，从而可以使滤筒200长时间的使用，大幅降低了更换滤筒200的使用频率。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种乳化液过滤装置，其特征在于，包括：

机壳，其内具有容置腔，且所述机壳外壁开设有进液口和出液口；

滤筒，所述滤筒安装于所述容置腔内，且滤筒将所述容置腔分隔成位于所述滤筒外的第一腔室和位于所述滤筒内的第二腔室，且所述进液口连通所述第一腔室，所述出液口连通所述第二腔室；

刮扫组件，其包括刮扫件和驱动件，所述刮扫件架设于所述滤筒的外壁，且所述刮扫件抵近所述滤筒外壁，所述驱动件传动连接所述滤筒或所述刮扫件，以驱动所述滤筒和所述刮扫件相对转动。

2.根据权利要求1所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述刮扫件包括安装环和刮板，所述安装环可转动的安装于所述机壳，且所述安装环和所述滤筒同轴设置，所述刮板安装于所述安装环，且所述刮板抵近所述滤筒外壁，所述驱动件传动连接所述安装环，以驱动所述安装环转动。

3.根据权利要求2所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述机壳开设有安装槽，所述安装环可转动的安装于所述安装槽。

4.根据权利要求2所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述安装环沿周向开设有若干传动齿，所述驱动件包括电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿啮合，所述电机驱动所述驱动齿轮转动。

5.根据权利要求1所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述滤筒竖直设置，且所述滤筒的顶端的直径较大，所述滤筒的底端的直径较小。

6.根据权利要求5所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述机壳底端具有支撑台，且所述机壳底端具有环绕所述支撑台的收集槽，所述滤筒安装于所述支撑台。

7.根据权利要求6所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述机壳外壁还开设有连通所述收集槽的排放口，且所述排放口处装设有排放阀，所述排放阀用以封闭或敞开所述排放口。

8.根据权利要求6所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述滤筒底端开设有若干连接孔，所述支撑台开设有与若干所述连接孔一一对应的若干螺孔，通过螺钉穿过所述连接孔并螺接所述螺孔以使所述支撑台和所述滤筒相互连接。

9.根据权利要求8所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述滤筒和所述支撑台之间垫设有密封垫。

10.根据权利要求2所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述刮板靠近所述滤筒的边沿装设有毛刷。

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