CN114849348A - 一种原液滤芯清洗系统及清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原液滤芯清洗系统及清洗工艺，包括清洗箱，所述清洗箱通过伸缩杆活动设置有密封盖，所述清洗箱内壁的两侧均设置有清刮机构,所述密封盖与清洗箱之间设置有反冲机构，所述反冲机构包括循环泵，所述循环泵与清洗箱的表面通过支撑架固定连接，循环泵的进口通过循环管与清洗箱的内部相连通，循环泵的出口连通有输液管，输液管的一端连通有进液管，本发明涉及滤芯清洗技术领域。该原液滤芯清洗系统及清洗工艺，通过联动机构的设置，布液管在转动的同时，滤芯在联动机构的配合下反向转动，使布液管喷出的清洗液能均匀的对滤芯进行反向冲洗，不仅大大提高了滤芯的清洁效率，而且有效提高了滤芯整体的清洁效果。
Description
技术领域
本发明涉及滤芯清洗技术领域，具体为一种原液滤芯清洗系统及清洗工艺。
背景技术
滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，现在滤芯主要按材质分为：不锈钢滤芯，铜滤芯，钛滤芯、哈氏合金，塑料滤芯等材质；主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等，以及机械，电子，石油，化工，交通，等领域。滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
滤芯在进行清洗的时候，需要将滤芯放入到碱洗池浸泡，对滤芯浸泡时，滤芯表面易生成反应物，该反应物在没有外力的作用下不易脱落，进而影响对滤芯进行更深入的浸泡，现有的滤芯在进行浸泡清洗的过程中，为了提高清洗效果，一般通过反冲，来加速清洗，现有的反冲清洗装置只能对滤芯进行简单的反冲清洗，反冲时，清洗液更倾向于从未被堵塞的滤孔流过，清洗液反而很难从被堵塞的滤孔流过，不仅清洁效率较低，而且影响滤芯整体的清洗效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种原液滤芯清洗系统及清洗工艺，解决了现有的反冲清洗装置只能对滤芯进行简单的反冲清洗，反冲时，清洗液更倾向于从未被堵塞的滤孔流过，清洗液反而很难从被堵塞的滤孔流过，不仅清洁效率较低，而且影响滤芯整体清洗效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种原液滤芯清洗系统及清洗工艺，包括清洗箱，所述清洗箱通过伸缩杆活动设置有密封盖，所述清洗箱内壁的两侧均设置有清刮机构,所述密封盖与清洗箱之间设置有反冲机构，所述反冲机构包括循环泵，所述循环泵与清洗箱的表面通过支撑架固定连接，所述循环泵的进口通过循环管与清洗箱的内部相连通，所述循环泵的出口连通有输液管，所述输液管远离循环泵的一端通过旋转接头连通有进液管，所述进液管的底端贯穿密封盖并与密封盖转动连接，所述密封盖的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与进液管传动连接，所述进液管的中部设置有流量调节机构，所述进液管的底端固定连接有布液管，所述布液管表面的外侧开设有排液孔，所述进液管的表面其位于清洗箱的内部设置有联动机构，所述联动机构包括安装筒，所述安装筒的顶部与密封盖的底部固定连接，所述进液管贯穿安装筒并与安装筒转动连接，所述进液管的表面且位于安装筒的内部固定连接有第一齿轮，所述安装筒内壁的顶部与底部之间通过安装轴转动连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述安装筒的底部转动连接有限位环，所述限位环的底部固定连接有限位齿，所述限位环贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，所述限位环的顶部且位于安装筒内部的一端固定连接有与第二齿轮相适配的内齿圈，所述清洗箱内壁的底部转动连接有转动盘。
优选的，所述清刮机构包括齿条板和内螺纹管，所述齿条板与密封盖的底部固定连接，所述内螺纹管与清洗箱的内壁转动连接，所述内螺纹管的表面固定连接有与齿条板相啮合的第三齿轮，所述内螺纹管螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离内螺纹管的一端固定连接有清刮组件。
优选的，所述清洗箱内壁的底部固定连接有分隔板，所述第一螺纹杆贯穿分隔板并与分隔板转动连接。
优选的，所述清刮组件包括安装框，所述安装框的侧壁与第一螺纹杆固定连接，所述安装框的底部与清洗箱内壁的底部通过滑轨滑动连接，所述安装框的内壁滑动连接有工型清刮板，所述工型清刮板贯穿安装框并延伸至安装框的外部，所述安装框的内壁固定连接有预紧弹簧，所述预紧弹簧的另一端与工型清刮板固定连接。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与密封盖的顶部固定连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述进液管的表面固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接。
优选的，所述流量调节机构包括安装箱，所述安装箱的顶部和底部均与进液管相连通，所述安装箱内壁的顶部和底部之间固定连接有限位板，所述限位板一侧设置有调节杆，所述调节杆贯穿限位板并与限位板滑动连接。
优选的，所述调节杆的一端固定连接有调节板，所述调节板与安装箱的内壁滑动连接，所述调节杆的另一端固定连接有第一活动板，所述第一活动板远离限位板的一侧固定连接有调节弹簧。
优选的，所述调节弹簧远离第一活动板的一端固定连接有第二活动板，所述第二活动板的外侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二活动板的一端贯穿安装箱并与安装箱螺纹连接。
本发明还公开了原液滤芯清洗系统及清洗工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将待清理的滤芯放入清洗箱内的转动盘上，通过控制面板打开伸缩杆，伸缩杆工作带动密封盖向下运动，密封盖向下运动的过程中带动齿条板一起向下运动，齿条板向下运动与第三齿轮啮合，带动第三齿轮和内螺纹管一起转动，内螺纹管转动通过第一螺纹杆推动清刮组件向滤芯滑动靠近，密封盖与清洗箱的顶部密封时，清刮组件与滤芯表面接触，工型清刮板在预紧弹簧的作用下与滤芯的侧壁贴合，同时联动机构与滤芯的顶端接触，限位环底部的限位齿与滤芯顶部的限位槽卡接，通过控制面板打开循环泵和驱动电机，循环泵工作将清洗箱内的清洗液通过循环管和输液管送至进液管内，并经过布液管喷出，使滤芯的内外侧之间的液体形成流动，驱动电机工作通过主动轮、传动带和从动轮带动进液管转动，进液管转动带动流量调节机构、联动机构和布液管一起转动；
S2、流量调节机构转动时，安装箱及其内部的零件随进液管一起转动，调节板在离心力的作用下克服调节弹簧的弹力打开，调节板的开度随进液管转速的增大而增大，转动第二螺纹杆推动第二活动板沿安装箱的内壁滑动改变调节弹簧的预紧力，改变相同转速下调节板的开度；
S3、联动机构转动时，第一齿轮随进液管一起转动，第一齿轮转动通过第二齿轮和内齿圈带动限位环转动，限位环转动带动滤芯一起转动，使滤芯与布液管的转动方向相反，滤芯转动时，布液管内的清洗液从排液孔喷出，对滤芯进行冲刷，同时工型清刮板对滤芯表面附着的颗粒物进行清刮。
优选的，所述步骤S1中驱动电机为三相交流异步电机。
(三)有益效果
本发明提供了一种原液滤芯清洗系统及清洗工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该原液滤芯清洗系统及清洗工艺，通过清洗箱通过伸缩杆活动设置有密封盖，清洗箱内壁的两侧均设置有清刮机构,密封盖与清洗箱之间设置有反冲机构，反冲机构包括循环泵，循环泵与清洗箱的表面通过支撑架固定连接，循环泵的进口通过循环管与清洗箱的内部相连通，循环泵的出口连通有输液管，输液管远离循环泵的一端通过旋转接头连通有进液管，进液管的底端贯穿密封盖并与密封盖转动连接，密封盖的顶部设置有驱动机构，驱动机构的输出端与进液管传动连接，进液管的中部设置有流量调节机构，进液管的底端固定连接有布液管，布液管表面的外侧开设有排液孔，进液管的表面其位于清洗箱的内部设置有联动机构，联动机构包括安装筒，安装筒的顶部与密封盖的底部固定连接，进液管贯穿安装筒并与安装筒转动连接，进液管的表面且位于安装筒的内部固定连接有第一齿轮，安装筒内壁的顶部与底部之间通过安装轴转动连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，安装筒的底部转动连接有限位环，限位环的底部固定连接有限位齿，限位环贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，限位环的顶部且位于安装筒内部的一端固定连接有与第二齿轮相适配的内齿圈，清洗箱内壁的底部转动连接有转动盘，通过联动机构的设置，布液管在转动的同时，滤芯在联动机构的配合下反向转动，使布液管喷出的清洗液能均匀的对滤芯进行反向冲洗，不仅大大提高了滤芯的清洁效率，而且有效提高了滤芯整体的清洁效果。
(2)、该原液滤芯清洗系统及清洗工艺，通过清刮机构包括齿条板和内螺纹管，齿条板与密封盖的底部固定连接，内螺纹管与清洗箱的内壁转动连接，内螺纹管的表面固定连接有与齿条板相啮合的第三齿轮，内螺纹管螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离内螺纹管的一端固定连接有清刮组，通过清刮机构的设置，密封盖打开时，齿条板带动第三齿轮和内螺纹管一起转动，通过第一螺纹杆带动清刮组件打开，方便取出滤芯，密封盖关闭时，齿条板带动第三齿轮和内螺纹管一起转动，通过第一螺纹杆带动清刮组件相向运动，使清刮组件与滤芯的表面接触，保证清刮效果。
(3)、该原液滤芯清洗系统及清洗工艺，通过流量调节机构包括安装箱，安装箱的顶部和底部均与进液管相连通，安装箱内壁的顶部和底部之间固定连接有限位板，限位板一侧设置有调节杆，调节杆贯穿限位板并与限位板滑动连接，调节杆的一端固定连接有调节板，调节板与安装箱的内壁滑动连接，调节杆的另一端固定连接有第一活动板，第一活动板远离限位板的一侧固定连接有调节弹簧，调节弹簧远离第一活动板的一端固定连接有第二活动板，第二活动板的外侧转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离第二活动板的一端贯穿安装箱并与安装箱螺纹连接，通过流量调节机构的设置，进液管内的清洁液流量能随滤芯的转速变化而变化，滤芯的转速越大，进液管内的清洁液流量就越大。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明结构密封盖打开状态下的立体图；
图3为本发明结构的剖视图；
图4为本发明结构驱动机构的主视图；
图5为本发明结构流量调节机构的剖视图。
图6为本发明结构联动机构的剖视图；
图7为本发明结构联动机构倒置状态下的立体图；
图8为本发明结构联动机构内部结构的立体图；
图9为本发明结构转动盘的立体图；
图10为本发明结构清刮机构的立体图。
图11为本发明结构清刮组件的剖视图；
图12为本发明结构布液管的俯视图。
图中，1清洗箱、2伸缩杆、3密封盖、4清刮机构、41齿条板、42内螺纹管、43第三齿轮、44第一螺纹杆、45清刮组件、451安装框、452工型清刮板、453预紧弹簧5反冲机构、51循环泵、52循环管、53输液管、54旋转接头、55联动机构、551安装筒、552第一齿轮、553第二齿轮、554限位环、555限位齿、556内齿圈、56进液管、57流量调节机构、571安装箱、572限位板、573调节杆、574调节板、575第一活动板、576调节弹簧、577第二活动板、578第二螺纹杆、58布液管、59转动盘、6驱动机构、61驱动电机、62主动轮、63从动轮、64传动带、7分隔板、8滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明实施例提供一种技术方案：一种原液滤芯清洗系统及清洗工艺，包括清洗箱1，清洗箱1内填充有清洗液，清洗箱1通过伸缩杆2活动设置有密封盖3，伸缩杆2为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及电源连接，清洗箱1内壁的两侧均设置有清刮机构4,密封盖3与清洗箱1之间设置有反冲机构5，反冲机构5包括循环泵51，循环泵51通过导线与控制系统及电源连接，循环泵51与清洗箱1的表面通过支撑架固定连接，循环泵51的进口通过循环管52与清洗箱1的内部相连通，循环泵51的出口连通有输液管53，输液管53远离循环泵51的一端通过旋转接头54连通有进液管56，进液管56的底端贯穿密封盖3并与密封盖3转动连接，密封盖3的顶部设置有驱动机构6，驱动机构6的输出端与进液管56传动连接，进液管56的中部设置有流量调节机构57，进液管56的底端固定连接有布液管58，布液管58表面的外侧开设有排液孔，进液管56的表面其位于清洗箱1的内部设置有联动机构55，联动机构55包括安装筒551，安装筒551的顶部与密封盖3的底部固定连接，进液管56贯穿安装筒551并与安装筒551转动连接，进液管56的表面且位于安装筒551的内部固定连接有第一齿轮552，安装筒551内壁的顶部与底部之间通过安装轴转动连接有与第一齿轮552相适配的第二齿轮553，安装筒551的底部转动连接有限位环554，限位环554的底部固定连接有限位齿555，限位环554贯穿安装筒551并延伸至安装筒551的内部，限位环554的顶部且位于安装筒551内部的一端固定连接有与第二齿轮553相适配的内齿圈556，清洗箱1内壁的底部转动连接有转动盘59。
本发明实施例中，清刮机构4包括齿条板41和内螺纹管42，齿条板41与密封盖3的底部固定连接，内螺纹管42与清洗箱1的内壁转动连接，内螺纹管42的表面固定连接有与齿条板41相啮合的第三齿轮43，密封盖3上升的过程中，齿条板41失去与第三齿轮43时，第三齿轮43停止转动，内螺纹管42螺纹连接有第一螺纹杆44，第一螺纹杆44远离内螺纹管42的一端固定连接有清刮组件45。
本发明实施例中，清洗箱1内壁的底部固定连接有分隔板7，第一螺纹杆44贯穿分隔板7并与分隔板7转动连接。
本发明实施例中，清刮组件45包括安装框451，安装框451的侧壁与第一螺纹杆44固定连接，安装框451的底部与清洗箱1内壁的底部通过滑轨8滑动连接，安装框451的内壁滑动连接有工型清刮板452，工型清刮板452贯穿安装框451并延伸至安装框451的外部，安装框451的内壁固定连接有预紧弹簧453，预紧弹簧453处于压缩状态，预紧弹簧453的另一端与工型清刮板452固定连接。
本发明实施例中，驱动机构6包括驱动电机61，驱动电机61通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机61与密封盖3的顶部固定连接，驱动电机61的输出轴固定连接有主动轮62，进液管56的表面固定连接有从动轮63，从动轮63与主动轮62之间通过传动带64传动连接。
本发明实施例中，流量调节机构57包括安装箱571，安装箱571的顶部和底部均与进液管56相连通，安装箱571内壁的顶部和底部之间固定连接有限位板572，限位板572一侧设置有调节杆573，调节杆573贯穿限位板572并与限位板572滑动连接，调节杆573的一端固定连接有调节板574，调节板574与安装箱571的内壁滑动连接，调节杆573的另一端固定连接有第一活动板575，第一活动板575远离限位板572的一侧固定连接有调节弹簧576，调节弹簧576远离第一活动板575的一端固定连接有第二活动板577，第二活动板577的外侧转动连接有第二螺纹杆578，第二螺纹杆578远离第二活动板577的一端贯穿安装箱571并与安装箱571螺纹连接。
本发明还公开了原液滤芯清洗系统及清洗工艺，具体包括以下步骤：
S1、将待清理的滤芯放入清洗箱1内的转动盘59上，通过控制面板打开伸缩杆2，伸缩杆2工作带动密封盖3向下运动，密封盖3向下运动的过程中带动齿条板41一起向下运动，齿条板41向下运动与第三齿轮43啮合，带动第三齿轮43和内螺纹管42一起转动，内螺纹管42转动通过第一螺纹杆44推动清刮组件45向滤芯滑动靠近，密封盖3与清洗箱1的顶部密封时，清刮组件45与滤芯表面接触，工型清刮板452在预紧弹簧453的作用下与滤芯的侧壁贴合，同时联动机构55与滤芯的顶端接触，限位环554底部的限位齿555与滤芯顶部的限位槽卡接，通过控制面板打开循环泵51和驱动电机61，循环泵51工作将清洗箱1内的清洗液通过循环管52和输液管53送至进液管56内，并经过布液管58喷出，使滤芯的内外侧之间的液体形成流动，驱动电机61工作通过主动轮62、传动带64和从动轮63带动进液管56转动，进液管56转动带动流量调节机构57、联动机构55和布液管58一起转动；
S2、流量调节机构57转动时，安装箱571及其内部的零件随进液管56一起转动，调节板574在离心力的作用下克服调节弹簧576的弹力打开，调节板574的开度随进液管56转速的增大而增大，转动第二螺纹杆578推动第二活动板577沿安装箱571的内壁滑动改变调节弹簧576的预紧力，改变相同转速下调节板574的开度；
S3、联动机构55转动时，第一齿轮552随进液管56一起转动，第一齿轮552转动通过第二齿轮553和内齿圈556带动限位环554转动，限位环554转动带动滤芯一起转动，使滤芯与布液管58的转动方向相反，滤芯转动时，布液管58内的清洗液从排液孔喷出，对滤芯进行冲刷，同时工型清刮板452对滤芯表面附着的颗粒物进行清刮。
本发明实施例中，步骤S1中驱动电机61为三相交流异步电机。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种原液滤芯清洗系统，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)通过伸缩杆(2)活动设置有密封盖(3)，所述清洗箱(1)内壁的两侧均设置有清刮机构(4),所述密封盖(3)与清洗箱(1)之间设置有反冲机构(5)；
所述反冲机构(5)包括循环泵(51)，所述循环泵(51)与清洗箱(1)的表面通过支撑架固定连接，所述循环泵(51)的进口通过循环管(52)与清洗箱(1)的内部相连通，所述循环泵(51)的出口连通有输液管(53)，所述输液管(53)远离循环泵(51)的一端通过旋转接头(54)连通有进液管(56)，所述进液管(56)的底端贯穿密封盖(3)并与密封盖(3)转动连接，所述密封盖(3)的顶部设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的输出端与进液管(56)传动连接，所述进液管(56)的中部设置有流量调节机构(57)，所述进液管(56)的底端固定连接有布液管(58)，所述布液管(58)表面的外侧开设有排液孔，所述进液管(56)的表面其位于清洗箱(1)的内部设置有联动机构(55)；
所述联动机构(55)包括安装筒(551)，所述安装筒(551)的顶部与密封盖(3)的底部固定连接，所述进液管(56)贯穿安装筒(551)并与安装筒(551)转动连接，所述进液管(56)的表面且位于安装筒(551)的内部固定连接有第一齿轮(552)，所述安装筒(551)内壁的顶部与底部之间通过安装轴转动连接有与第一齿轮(552)相适配的第二齿轮(553)，所述安装筒(551)的底部转动连接有限位环(554)，所述限位环(554)的底部固定连接有限位齿(555)，所述限位环(554)贯穿安装筒(551)并延伸至安装筒(551)的内部，所述限位环(554)的顶部且位于安装筒(551)内部的一端固定连接有与第二齿轮(553)相适配的内齿圈(556)，所述清洗箱(1)内壁的底部转动连接有转动盘(59)。
2.根据权利要求1所述的一种原液滤芯清洗系统，其特征在于：所述清刮机构(4)包括齿条板(41)和内螺纹管(42)，所述齿条板(41)与密封盖(3)的底部固定连接，所述内螺纹管(42)与清洗箱(1)的内壁转动连接，所述内螺纹管(42)的表面固定连接有与齿条板(41)相啮合的第三齿轮(43)，所述内螺纹管(42)螺纹连接有第一螺纹杆(44)，所述第一螺纹杆(44)远离内螺纹管(42)的一端固定连接有清刮组件(45)。
3.根据权利要求2所述的一种原液滤芯清洗系统，其特征在于：所述清洗箱(1)内壁的底部固定连接有分隔板(7)，所述第一螺纹杆(44)贯穿分隔板(7)并与分隔板(7)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种原液滤芯清洗系统，其特征在于：所述清刮组件(45)包括安装框(451)，所述安装框(451)的侧壁与第一螺纹杆(44)固定连接，所述安装框(451)的底部与清洗箱(1)内壁的底部通过滑轨(8)滑动连接，所述安装框(451)的内壁滑动连接有工型清刮板(452)，所述工型清刮板(452)贯穿安装框(451)并延伸至安装框(451)的外部，所述安装框(451)的内壁固定连接有预紧弹簧(453)，所述预紧弹簧(453)的另一端与工型清刮板(452)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种原液滤芯清洗系统，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)与密封盖(3)的顶部固定连接，所述驱动电机(61)的输出轴固定连接有主动轮(62)，所述进液管(56)的表面固定连接有从动轮(63)，所述从动轮(63)与主动轮(62)之间通过传动带(64)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种原液滤芯清洗系统，其特征在于：所述流量调节机构(57)包括安装箱(571)，所述安装箱(571)的顶部和底部均与进液管(56)相连通，所述安装箱(571)内壁的顶部和底部之间固定连接有限位板(572)，所述限位板(572)一侧设置有调节杆(573)，所述调节杆(573)贯穿限位板(572)并与限位板(572)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种原液滤芯清洗系统，其特征在于：所述调节杆(573)的一端固定连接有调节板(574)，所述调节板(574)与安装箱(571)的内壁滑动连接，所述调节杆(573)的另一端固定连接有第一活动板(575)，所述第一活动板(575)远离限位板(572)的一侧固定连接有调节弹簧(576)。
8.根据权利要求7所述的一种原液滤芯清洗系统，其特征在于：所述调节弹簧(576)远离第一活动板(575)的一端固定连接有第二活动板(577)，所述第二活动板(577)的外侧转动连接有第二螺纹杆(578)，所述第二螺纹杆(578)远离第二活动板(577)的一端贯穿安装箱(571)并与安装箱(571)螺纹连接。
9.一种实施权利要求8任意一项所述原液滤芯清洗系统的清洗工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将待清理的滤芯放入清洗箱(1)内的转动盘(59)上，通过控制面板打开伸缩杆(2)，伸缩杆(2)工作带动密封盖(3)向下运动，密封盖(3)向下运动的过程中带动齿条板(41)一起向下运动，齿条板(41)向下运动与第三齿轮(43)啮合，带动第三齿轮(43)和内螺纹管(42)一起转动，内螺纹管(42)转动通过第一螺纹杆(44)推动清刮组件(45)向滤芯滑动靠近，密封盖(3)与清洗箱(1)的顶部密封时，清刮组件(45)与滤芯表面接触，工型清刮板(452)在预紧弹簧(453)的作用下与滤芯的侧壁贴合，同时联动机构(55)与滤芯的顶端接触，限位环(554)底部的限位齿(555)与滤芯顶部的限位槽卡接，通过控制面板打开循环泵(51)和驱动电机(61)，循环泵(51)工作将清洗箱(1)内的清洗液()通过循环管(52)和输液管(53)送至进液管(56)内，并经过布液管(58)喷出，使滤芯的内外侧之间的液体形成流动，驱动电机(61)工作通过主动轮(62)、传动带(64)和从动轮(63)带动进液管(56)转动，进液管(56)转动带动流量调节机构(57)、联动机构(55)和布液管(58)一起转动；
S2、流量调节机构(57)转动时，安装箱(571)及其内部的零件随进液管(56)一起转动，调节板(574)在离心力的作用下克服调节弹簧(576)的弹力打开，调节板(574)的开度随进液管(56)转速的增大而增大，转动第二螺纹杆(578)推动第二活动板(577)沿安装箱(571)的内壁滑动改变调节弹簧(576)的预紧力，改变相同转速下调节板(574)的开度；
S3、联动机构(55)转动时，第一齿轮(552)随进液管(56)一起转动，第一齿轮(552)转动通过第二齿轮(553)和内齿圈(556)带动限位环(554)转动，限位环(554)转动带动滤芯一起转动，使滤芯与布液管(58)的转动方向相反，滤芯转动时，布液管(58)内的清洗液从排液孔喷出，对滤芯进行冲刷，同时工型清刮板(452)对滤芯表面附着的颗粒物进行清刮。
10.根据权利要求9所述的原液滤芯清洗系统及清洗工艺，其特征在于：所述步骤S1中驱动电机(61)为三相交流异步电机。
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2022
- 2022-05-13 CN CN202210522991.4A patent/CN114849348B/zh active Active
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