CN219709157U - 一种油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油水分离器，属于油水分离设备技术领域。包括进液管，所述进液管的管口接通有处理箱，所述处理箱的内部固定连接有送液管，所述送液管的外部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部安装有分流机构，所述处理箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方安装有过滤筒，所述处理箱的内部安装有拉门，通过送液管、分流机构和拉门之间的配合，送液管具有分流结构，送液管的管口为双通道，清理时控制清理端的管口闭合就可以对所属过滤筒进行清理，分流机构可以控制分流，可以不停机对内部的过滤筒进行清理和更换，提高了处理的效率，拉门方便对过滤筒进行清理，解决了油水分离装置清理过滤板时不能够进行过滤的问题。

Description

一种油水分离器

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离器，属于油水分离设备技术领域。

背景技术

在餐厅或者工业中会生产出很多的油水混合物，油水混合物中油与水掺杂在一块，如果不经过处理就进行排放的话会对水资源和环境造成巨大的破坏，在处理时会用到油水分离器，油水分离器的内部含有过滤板，能够将混合物中的杂质过滤下来，再经过分离层处理就可以将油和水进行分离。

如公开号为CN 218686553U的中国专利公开的一种油水分离装置，其技术要点在于：该油水分离装置主体箱，主体箱的内部安装有进水管，过滤网，过滤网设置在主体箱的内部，主体箱的内部设置有清理箱，清理箱的外表面设置有清理机构，清理机构用于对过滤网下方的残渣进行收集清理，清理机构包括限位板、固定板、第一拉杆，限位板固定连接在主体箱的内部，固定板固定连接在清理箱的上表面，固定板的外表面与限位板的上表面相抵，第一拉杆固定连接在清理箱的内壁，过滤网设置在固定板的上面。该油水分离装置，方便对过滤网102下方的杂质进行清理。

该装置通过设置过滤网和清理机构，过滤网可以对油水混合物中的杂质进行过滤，清理机构可以对过滤下来的杂质进行清理，实现了对过滤网102下方的杂质进行清理，但是该装置在清理杂质时不能够继续对油水混合物进行过滤和分离，需要清理完毕后才能够继续使用该装置，清理过滤板时不能够进行过滤，影响了过滤的效率，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种油水分离器，它解决了现有技术中清理过滤板时不能够进行过滤的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种油水分离器，包括进液管，所述进液管的管口接通有处理箱，所述处理箱的内部固定连接有送液管，所述送液管的外部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部安装有分流机构，所述处理箱的内部固定连接有挡板，所述处理箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面转动连接有固定板，所述支撑板的上方安装有过滤筒，所述处理箱的内部安装有拉门，所述拉门的内部滑动连接有密封板，所述处理箱的内部安装有分离箱，所述分离箱的外表面固定连接有分离层，所述处理箱的外部安装有水箱。

通过采用上述技术方案，进液管将油水混合物排放到送液管的内部，经由过滤筒对油水混合物中的杂质进行过滤，过滤完毕的混合物会排放到下方的分离箱的内部，然后分离层对油和水进行分离，清理过滤筒通过分流机构控制送液管内部液体的流向，可以实现不停止设备就能够对装置进行清理的作用。

本实用新型进一步设置为：所述分流机构包括分离板，所述分离板的外表面与送液管的内部滑动连接，所述分离板的外表面与控制箱的内部滑动连接。

通过采用上述技术方案，分离板设置为两块，当清理时控制一边的分离板对送液管的一端进行闭合，此时另外一边的分离板控制送液管的另一边打开，可以对送液管内部液体的流向进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述分离板的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有齿板。

通过采用上述技术方案，连接杆可以对分离板的位置进行控制，可以控制分离板上下移动，齿板与连接杆连接，可以控制连接杆对分离板进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述齿板的外表面与控制箱的内部滑动连接，所述控制箱的内部转动连接有转动轴。

通过采用上述技术方案，齿板在控制箱内部移动时可以带动与连接杆连接的一端进行移动，此时连接杆带动与分离板连接的一端进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的轮齿与齿板的轮齿相互啮合。

通过采用上述技术方案，转动轴的外部连接有电动机，电动机转动可以控制齿轮转动，此时齿轮可以带动齿板进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述过滤筒的外表面与固定板的外表面滑动连接，所述固定板的外表面与拉门的内部滑动连接。

通过采用上述技术方案，拉门的内部通过密封板进行密封，清理过滤筒时可以打开密封板，然后打开固定板，此时可以将过滤筒取下进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述分离箱的内部接通有出油管，所述水箱的内部接通有出水管。

通过采用上述技术方案，分离出的油可以通过出油管进行排放，分离出的水通过出水管进行排放。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过送液管、分流机构和拉门之间的配合，首先送液管具有分流结构，送液管的管口为双通道，清理时控制清理端的管口闭合就可以对所属过滤筒进行清理，非常的方便，分流机构可以控制分流，当对过滤筒进行清理时通过分流机构控制送液管的管口闭合，此时可以不停机对内部的过滤筒进行清理和更换，提高了处理油水混合物的效率，拉门方便对过滤筒进行清理，清理时打开拉门内部的密封板就可以将过滤筒取出进行清理，解决了油水分离装置清理过滤板时不能够进行过滤的问题。

2.本实用新型通过设置支撑板和固定板，固定板可以进行转动，支撑板可以对过滤筒进行支撑，安装时将过滤筒放置在支撑板上，然后转动固定板对过滤筒进行固定，安装非常的方便，设置挡板，在对过滤筒进行分流清理时挡板可以将工作中的过滤筒和待清理的过滤筒进行隔开，方便清理，通过设置密封板，清理时打开密封板就可以将过滤筒拿出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体内部结构示意图。

图3为本实用新型的控制箱内部结构示意图。

图4为本实用新型的分流机构结构示意图。

图5为本实用新型的主要部件结构示意图。

图中：1、进液管；2、处理箱；3、送液管；4、控制箱；5、分流机构；501、分离板；502、连接杆；503、齿板；504、转动轴；505、齿轮；6、挡板；7、支撑板；8、固定板；9、过滤筒；10、拉门；11、密封板；12、分离箱；13、分离层；14、水箱；15、出油管；16、出水管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种油水分离器，包括进液管1，进液管1的管口接通有处理箱2，处理箱2的内部固定连接有送液管3，进液管1将油水混合物排放到送液管3的内部，送液管3的外部固定连接有控制箱4，控制箱4的内部安装有分流机构5，处理箱2的内部固定连接有挡板6，处理箱2的内部固定连接有支撑板7，支撑板7的外表面转动连接有固定板8，支撑板7的上方安装有过滤筒9，经由过滤筒9对油水混合物中的杂质进行过滤，处理箱2的内部安装有拉门10，拉门10的内部滑动连接有密封板11。

处理箱2的内部安装有分离箱12，过滤完毕的混合物会排放到下方的分离箱12的内部，分离箱12的外表面固定连接有分离层13，然后分离层13对油和水进行分离。

处理箱2的外部安装有水箱14，清理过滤筒9通过分流机构5控制送液管3内部液体的流向，可以实现不停止设备就能够对装置进行清理的作用。

分流机构5包括分离板501，分离板501的外表面与送液管3的内部滑动连接，分离板501的外表面与控制箱4的内部滑动连接，分离板501设置为两块，当清理时控制一边的分离板501对送液管3的一端进行闭合，此时另外一边的分离板501控制送液管3的另一边打开，可以对送液管3内部液体的流向进行控制。

分离板501的外表面转动连接有连接杆502，连接杆502可以对分离板501的位置进行控制，可以控制分离板501上下移动，连接杆502的外表面转动连接有齿板503，齿板503与连接杆502连接，可以控制连接杆502对分离板501进行控制。

齿板503的外表面与控制箱4的内部滑动连接，控制箱4的内部转动连接有转动轴504，齿板503在控制箱4内部移动时可以带动与连接杆502连接的一端进行移动，此时连接杆502带动与分离板501连接的一端进行移动。

转动轴504的外表面固定连接有齿轮505，齿轮505的轮齿与齿板503的轮齿相互啮合，转动轴504的外部连接有电动机，电动机转动可以控制齿轮505转动，此时齿轮505可以带动齿板503进行移动。

过滤筒9的外表面与固定板8的外表面滑动连接，固定板8的外表面与拉门10的内部滑动连接，拉门10的内部通过密封板11进行密封，清理过滤筒9时可以打开密封板11，然后打开固定板8，此时可以将过滤筒9取下进行清理。

分离箱12的内部接通有出油管15，水箱14的内部接通有出水管16，分离出的油可以通过出油管15进行排放，分离出的水通过出水管16进行排放。

本实用新型的实施原理为：清理时打开转动轴504外部的电动机控制齿轮505转动，齿轮505可以控制齿板503进行移动，齿板503通过连接杆502控制分离板501分别进行上移和下移，此时送液管3的管口一端闭合一端打开，可以对送液管3的管口流液进行控制，此时油水混合物会经过滤筒9进行过滤，然后排放到分离箱12内部经过分离层13进行油水分离，分离后的油经过出油管15进行排放，水经过出水管16进行排放，清理时打开密封板11可以将过滤筒9取出进行清理，此时另一边的过滤筒9继续进行过滤，实现了不停机进行清理的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种油水分离器，包括进液管(1)，其特征在于：所述进液管(1)的管口接通有处理箱(2)，所述处理箱(2)的内部固定连接有送液管(3)，所述送液管(3)的外部固定连接有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部安装有分流机构(5)，所述处理箱(2)的内部固定连接有挡板(6)，所述处理箱(2)的内部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的外表面转动连接有固定板(8)，所述支撑板(7)的上方安装有过滤筒(9)，所述处理箱(2)的内部安装有拉门(10)，所述拉门(10)的内部滑动连接有密封板(11)，所述处理箱(2)的内部安装有分离箱(12)，所述分离箱(12)的外表面固定连接有分离层(13)，所述处理箱(2)的外部安装有水箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述分流机构(5)包括分离板(501)，所述分离板(501)的外表面与送液管(3)的内部滑动连接，所述分离板(501)的外表面与控制箱(4)的内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种油水分离器，其特征在于：所述分离板(501)的外表面转动连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)的外表面转动连接有齿板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种油水分离器，其特征在于：所述齿板(503)的外表面与控制箱(4)的内部滑动连接，所述控制箱(4)的内部转动连接有转动轴(504)。

5.根据权利要求4所述的一种油水分离器，其特征在于：所述转动轴(504)的外表面固定连接有齿轮(505)，所述齿轮(505)的轮齿与齿板(503)的轮齿相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述过滤筒(9)的外表面与固定板(8)的外表面滑动连接，所述固定板(8)的外表面与拉门(10)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述分离箱(12)的内部接通有出油管(15)，所述水箱(14)的内部接通有出水管(16)。