CN220951501U - 一种带有循环冲洗功能的隔油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有循环冲洗功能的隔油设备，属于含油泥浆处理技术领域，包括箱体，所述箱体的内底部安装有安装板，所述安装板上均匀安装有滤网，所述箱体的底端安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆贯穿安装板并与安装板转动连接，所述轴杆的顶端安装有金属安装管，所述金属安装管的端部安装有罩板，所述罩板罩设在滤网的顶部。本实用新型安装板上多组滤网的设置，能够同时对含油泥浆进行过滤，再配合滤网顶部罩板与水泵、循环管、金属安装管组成的反冲洗机构的设置，能够在使用的过程中，通过电机控制罩板的位置，循环对滤网进行反冲洗疏通，确保了使用过程中的过滤效果，提高了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔油设备，特别是涉及一种带有循环冲洗功能的隔油设备，属于含油泥浆处理技术领域。
背景技术
石油开采时会产生很多废弃泥浆，这些泥浆中含污染物，为了避免废弃泥浆污染环境，需要借助很多处理装置对泥浆进行净化处理，油水分离设备是处理过程中需要使用的设备之一。
如申请号为202021592789.1的实用新型中公开了一种石油油泥分离，采用了抽取装置，可通过按压过滤网使油与泥分离，再搭配油泵吸油嘴、油泵吸油管、油泵出油管、油泵将分离后的油抽出油泥分离机主体，即方便又快速的实现了油泥分离，且分离出的油量可以通过油泵的工作或停止来控制，与现有技术相比，本实用新型大大提高了油泥分离效率。
类似于上述申请目前还存在不足之处：
在长时间的时候之后过滤网的网孔内部会积存一些残渣，造成滤网的堵塞，影响使用过程中的过滤效果以及速率，且滤网的底部也会粘连杂质，过滤时清洁较为不便；
为此设计一种带有循环冲洗功能的隔油设备来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种带有循环冲洗功能的隔油设备，安装板上多组滤网的设置，能够同时对含油泥浆进行过滤，再配合滤网顶部罩板与水泵、循环管、金属安装管组成的反冲洗机构的设置，能够在使用的过程中，通过电机控制罩板的位置，循环对滤网进行反冲洗疏通，确保了使用过程中的过滤效果，提高了装置的功能性，轴杆上拨板的设置，能够在控制罩板旋转的过程中，带动拨板对滤网的底部进行清扫，并将浮尘拨动到浮料收集槽的内部，减少滤网底部的遮挡，另外通过浮料收集槽底部可滑动的堵板，能够在不停机的情况下随时对浮料进行清洁，实用性更高。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种带有循环冲洗功能的隔油设备，包括箱体，所述箱体的内底部安装有安装板，所述安装板上均匀安装有滤网，所述箱体的底端安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆贯穿安装板并与安装板转动连接，所述轴杆的顶端安装有金属安装管，所述金属安装管的端部安装有罩板，所述罩板罩设在滤网的顶部，所述箱体外侧的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端安装有循环管，所述循环管的底端与金属安装管的顶端转动连接，所述箱体内部靠近水泵的一侧安装有横向隔板，所述横向隔板的上方安装有纵向隔板，所述箱体的顶部安装有吸油泵。
优选的：所述滤网设置有四组，且滤网呈环形阵列排布。
优选的：所述罩板的底部设置有密封圈，且密封圈贴合在安装板上。
优选的：所述纵向隔板设置有两组，且两组纵向隔板的高度不同，所述箱体内部远离水泵一侧纵向隔板的高度小于另一组的高度。
优选的：所述轴杆的外侧固定有拨板，所述拨板贴合在滤网的底部，所述安装板的外侧均匀设置有收集机构。
优选的：所述收集机构包括浮料收集槽、清洁口和堵板，所述浮料收集槽位于安装板的外侧，且浮料收集槽的数量与滤网的数量相同，所述浮料收集槽的外侧开设有清洁口，所述浮料收集槽的底部滑动设置有堵板。
优选的：所述箱体的外侧均匀转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆与堵板螺纹连接，所述堵板的形状为L型。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种带有循环冲洗功能的隔油设备,安装板上多组滤网的设置，能够同时对含油泥浆进行过滤，再配合滤网顶部罩板与水泵、循环管、金属安装管组成的反冲洗机构的设置，能够在使用的过程中，通过电机控制罩板的位置，循环对滤网进行反冲洗疏通，确保了使用过程中的过滤效果，提高了装置的功能性；
轴杆上拨板的设置，能够在控制罩板旋转的过程中，带动拨板对滤网的底部进行清扫，并将浮尘拨动到浮料收集槽的内部，减少滤网底部的遮挡，另外通过浮料收集槽底部可滑动的堵板，能够在不停机的情况下随时对浮料进行清洁，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的安装板俯视图；
图3为本实用新型的图1中A处放大图；
图4为本实用新型的主视图。
图中：1、箱体；2、安装板；3、滤网；4、电机；5、轴杆；6、金属安装管；7、罩板；8、水泵；9、循环管；10、横向隔板；11、纵向隔板；12、吸油泵；13、浮料收集槽；14、拨板；15、清洁口；16、堵板；17、调节螺杆。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示，本实施例提供了一种带有循环冲洗功能的隔油设备，包括箱体1，箱体1的内底部安装有安装板2，安装板2上均匀安装有滤网3，滤网3设置有四组，且滤网3呈环形阵列排布，箱体1的底端安装有电机4，电机4的输出端安装有轴杆5，轴杆5贯穿安装板2并与安装板2转动连接，轴杆5的顶端安装有金属安装管6，金属安装管6的端部安装有罩板7，罩板7的底部设置有密封圈，且密封圈贴合在安装板2上，罩板7罩设在滤网3的顶部，箱体1外侧的顶部安装有水泵8，水泵8的输出端安装有循环管9，循环管9的底端与金属安装管6的顶端转动连接，箱体1内部靠近水泵8的一侧安装有横向隔板10，横向隔板10的上方安装有纵向隔板11，箱体1的顶部安装有吸油泵12，纵向隔板11设置有两组，且两组纵向隔板11的高度不同，箱体1内部远离水泵8一侧纵向隔板11的高度小于另一组的高度。
含油泥浆从箱体1的底部注入，通过滤网3将淤泥以及其他杂质过滤到箱体1的底部，水以及油料经过滤网3进入到箱体1的顶部，然后油料漂浮在水的顶部，油料积存一定厚度之后启动吸油泵12对油料进行抽取回收，在过滤的过程中，启动电机4控制轴杆5的旋转，罩板7循环罩设在滤网3的顶部，然后启动水泵8抽取过滤水反向对滤网3进行冲洗清洁，确保滤网3的过滤效果，在过滤使用的过程中，顶起通过箱体1底部的污泥清洁口对底部的淤泥进行清理。
实施例二
在本实施例中，如图1-图4所示，轴杆5的外侧固定有拨板14，拨板14贴合在滤网3的底部，安装板2的外侧均匀设置有收集机构。
再轴杆5旋转的过程中，同时控制拨板14的转动，利用拨板14将滤网3底部的浮料向外拨动，避免浮料遮挡滤网3。
在本实施例中，收集机构包括浮料收集槽13、清洁口15和堵板16，浮料收集槽13位于安装板2的外侧，且浮料收集槽13的数量与滤网3的数量相同，浮料收集槽13的外侧开设有清洁口15，浮料收集槽13的底部滑动设置有堵板16。
在拨板14拨动浮料时，浮料受到离心力向外侧移动，进入到浮料收集槽13的内部进行收集，在浮料收集槽13内部浮料较多时，滑动堵板16将浮料收集槽13的底部封堵，然后打开清洁口15进行清洁。
在本实施例中，箱体1的外侧均匀转动安装有调节螺杆17，调节螺杆17与堵板16螺纹连接，堵板16的形状为L型。
在控制堵板16移动时，通过调节螺杆17的旋转，控制堵板16的水平滑动，调节更加方便且稳定。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有循环冲洗功能的隔油设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内底部安装有安装板(2)，所述安装板(2)上均匀安装有滤网(3)，所述箱体(1)的底端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有轴杆(5)，所述轴杆(5)贯穿安装板(2)并与安装板(2)转动连接，所述轴杆(5)的顶端安装有金属安装管(6)，所述金属安装管(6)的端部安装有罩板(7)，所述罩板(7)罩设在滤网(3)的顶部，所述箱体(1)外侧的顶部安装有水泵(8)，所述水泵(8)的输出端安装有循环管(9)，所述循环管(9)的底端与金属安装管(6)的顶端转动连接，所述箱体(1)内部靠近水泵(8)的一侧安装有横向隔板(10)，所述横向隔板(10)的上方安装有纵向隔板(11)，所述箱体(1)的顶部安装有吸油泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有循环冲洗功能的隔油设备，其特征在于：所述滤网(3)设置有四组，且滤网(3)呈环形阵列排布。
3.根据权利要求2所述的一种带有循环冲洗功能的隔油设备，其特征在于：所述罩板(7)的底部设置有密封圈，且密封圈贴合在安装板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种带有循环冲洗功能的隔油设备，其特征在于：所述纵向隔板(11)设置有两组，且两组纵向隔板(11)的高度不同，所述箱体(1)内部远离水泵(8)一侧纵向隔板(11)的高度小于另一组的高度。
5.根据权利要求4所述的一种带有循环冲洗功能的隔油设备，其特征在于：所述轴杆(5)的外侧固定有拨板(14)，所述拨板(14)贴合在滤网(3)的底部，所述安装板(2)的外侧均匀设置有收集机构。
6.根据权利要求5所述的一种带有循环冲洗功能的隔油设备，其特征在于：所述收集机构包括浮料收集槽(13)、清洁口(15)和堵板(16)，所述浮料收集槽(13)位于安装板(2)的外侧，且浮料收集槽(13)的数量与滤网(3)的数量相同，所述浮料收集槽(13)的外侧开设有清洁口(15)，所述浮料收集槽(13)的底部滑动设置有堵板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种带有循环冲洗功能的隔油设备，其特征在于：所述箱体(1)的外侧均匀转动安装有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)与堵板(16)螺纹连接，所述堵板(16)的形状为L型。
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