CN220800028U - 一种雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及雾化技术领域,具体涉及一种雾化器,包括壳体、安装于壳体内的连接件和密封件,还包括设有传感器的电路板和安装于连接件内的雾化组件,壳体内设有通气管,连接件开设有安装孔一,通气管的一端安装于安装孔一内,连接件的外表面设有连通安装孔一的气流通道,密封件位于雾化组件的下方,电路板设置于密封件的下方,密封件设置有第一凸台,第一凸台设有通气孔一。在抽吸过程中,空气经过雾化组件的加热,再经过通气孔一、气流通道、安装孔一,最终从通气管排出,在通气管内形成冷凝液,冷凝液再依次经由安装孔一和气流通道流到密封件上,第一凸台能够限制冷凝液通过通气孔一流到电路板上,由此避免了因冷凝液而导致的传感器误动作。

Description

一种雾化器及气溶胶发生装置
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域,具体涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。
背景技术
雾化装置包括将雾化液加热并雾化形成气溶胶的雾化器、与向雾化器提供电能的电源装置。电源装置内设有气道,气道内设有用于触发雾化的传感器。用户通过吸气带动气道内空气流动,从而触发传感器。但使用久了之后气道内会有冷凝液积聚,冷凝液回流渗透进电源装置内,会导致传感器误动作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:因长期使用积聚的冷凝液回流渗透而导致的传感器误动作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种雾化器,包括壳体、安装于壳体内的连接件和密封件,还包括设有传感器的电路板和安装于连接件内的雾化组件,所述壳体内设有通气管,所述连接件开设有安装孔一,所述通气管的一端安装于安装孔一内,所述连接件的外表面设置有连通安装孔一的气流通道,所述密封件设置于雾化组件的下方,所述电路板设置于密封件的下方,所述密封件设置有第一凸台,所述第一凸台设有通气孔一。
进一步的,所述气流通道凹设于连接件的外表面,所述气流通道内凹设有连通孔,所述气流通道通过连通孔与安装孔一连通。
进一步的,所述密封件处还设有处还设有围绕所述第一凸台设置的若干第二凸台。
进一步的,所述连接件的底端设有插接部,所述插接部向内凸设有第一限位台阶,所述雾化组件的顶端与第一限位台阶相接触。
进一步的,所述插接部向外凸设有第二限位台阶,所述第二限位台阶与底座的顶端相接触。
进一步的,所述电路板还设置有发热件电极,所述密封件上设有安装孔三,所述发热件电极穿过所述安装孔三且与发热件接触。
进一步的,所述雾化支架的底部设有抵接部,所述抵接部与连接件相抵接。
进一步的,所述壳体内还设有储液腔,所述连接件设有进液孔一,所述隔离件设有进液孔二,所述雾化支架设有进液孔三,所述储液腔与进液孔一、进液孔二、进液孔三均相互连通。
基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例的目的之二在于提供一种气溶胶发生装置,所述气溶胶发生装置包括电源装置和具有上述任一方案中的雾化器。
进一步的,所述电源装置包括外壳、电池和支撑架,所述电池和所述支撑架均位于所述外壳内,所述支撑架开设有安装槽二,所述安装槽二内设有向上凸起形成的安装座。
本实用新型的有益效果是:提供一种雾化器,包括壳体、安装于壳体内的连接件和密封件,还包括设有传感器的电路板和安装于连接件内的雾化组件,所述壳体内设有通气管,所述连接件开设有安装孔一,所述通气管安装于安装孔一内,所述连接件的外表面设置有连通安装孔一的气流通道,所述密封件设置于雾化组件的下方,所述电路板设置于密封件的下方,所述密封件设置有第一凸台,所述第一凸台设有通气孔一。用户在抽吸的过程中,空气经过通气孔一、气流通道、安装孔一,最终从通气管排出,由于空气在抽吸的过程中,经过雾化组件的加热,温度上升,在触碰到通气管的管壁时冷凝形成冷凝液,冷凝液再依次经由安装孔一和气流通道流到密封件上,密封件上的第一凸台能够限制冷凝液通过通气孔一流到密封件下方的电路板上,由此避免了因积聚的冷凝液回流而导致的传感器误动作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图中:图1为本实用新型提供的一种气溶胶发生装置的结构图;
图2为图1所示的雾化器的爆炸图;
图3为图1所示的气溶胶发生装置的剖视图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图2所示的底座的立体结构图;
图6为图3所示的支撑架的立体结构图;
图7为图2所示的密封件的立体结构图;
图8为图2所示的连接件的立体结构图;
图9为图1所示的雾化器的立体结构图(未包括壳体)。
附图标记说明:100、气溶胶发生装置;10、雾化器;11、壳体;111、通气管;1111、封堵件;112、安装环槽;113、储液腔;12、隔离件;121、安装孔二;122、进液孔二;123、密封部;13、连接件;131、安装孔一;132、进液孔一;133、气流通道;1331、连通孔;134、插接部;1341、第一限位台阶;1342、第二限位台阶;1343、安装卡块;14、雾化组件;141、雾化支架;1411、进液孔三;1412、抵接部;142、发热件;143、吸液件;15、密封件;151、第一凸台;1511、通气孔一;152、安装孔三;153、第二凸台;16、电路板;161、发热件电极;162、传感器;163、通气孔二;17、底座;171、安装槽一;1711、第三凸台;1712、安装孔四;1713、通气孔三;1714、安装卡槽;1715、抵接块;172、安装台阶;173、安装通槽;174、限位部;175、限位环槽;176、密封凹槽;177、密封圈;18、安装壳;181、内孔;20、电源装置;21、外壳;211、通气孔四;22、电池;221、电池电极;23、支撑架;231、安装槽二;232、安装座;2321、安装孔五。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案以及有益效果更加清楚,现结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意的方式说明本实用新型的基本,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-9,雾化器10包括壳体11、隔离件12、连接件13、雾化组件14、密封件15、电路板16、底座17和安装壳18,壳体11内储存有雾化液。隔离件12、连接件13、密封件15、雾化组件14和电路板16均安装在壳体11内,底座17安装在壳体11的底端。隔离件12和连接件13均位于雾化组件14的顶端,隔离件12相较于连接件13远离底座17,密封件15位于雾化组件14和电路板16之间,电路板16相较于雾化组件14靠近底座17。
壳体11内设有通气管111,壳体11的底端设有安装环槽112。通气管111的一端突出壳体11形成烟嘴,通气管111和壳体11之间形成储液腔113。通气管111内设有用于封堵通气管111的封堵件1111。
连接件13开设有安装孔一131和进液孔一132,隔离件12开设有安装孔二121和进液孔二122,隔离件12盖设于连接件13的顶端且与壳体11的内壁密封连接,安装孔二121、安装孔一131和通气管111连通,进液孔二122和进液孔一132、储液腔113连通。连接件13外表面凹设有连通安装孔一131的气流通道133,气流通道133内凹设有连通孔1331,气流通道133通过连通孔1331与安装孔一131连通。安装孔二121的孔径小于安装孔一131的孔径,安装孔二121和进液孔二122之间形成密封部123,本实施例中,密封部123为环形设置。连接件13的底端设有插接部134,插接部134的内侧向内凸起形成有第一限位台阶1341,插接部134的外壁向外凸起形成有第二限位台阶1342,插接部134的侧壁设有安装卡块1343。
雾化组件14包括雾化支架141、发热件142和吸液件143,吸液件143和发热件142均位于雾化支架141内,发热件142位于吸液件143的底面。雾化支架141的顶端开设有若干进液孔三1411,进液孔三1411与进液孔二122、进液孔一132均相互连通。雾化支架141的底端设有抵接部1412,本实施例中,抵接部1412为环状设置的凸起。
密封件15设有第一凸台151和若干安装孔三152,第一凸台151处开设有通气孔一1511,密封件15的顶端还设有对称分布的两个C型设置的第二凸台153,通气孔一1511和安装孔三152均位于两个第二凸台153之间。
电路板16的顶端固定安装有发热件电极161和传感器162,电路板16上还开设有通气孔二163。
底座17的顶端开设有安装槽一171,安装槽一171的槽壁向上凸起形成若干安装台阶172,相邻的安装台阶172之间留有安装通槽173,安装槽一171的底壁设有若干第三凸台1711,第三凸台1711开设有安装孔四1712和若干通气孔三1713,通气孔三1713、安装通槽173和安装槽一171相互连通。安装槽一171的侧壁开设有安装卡槽1714。通气孔三1713处的第三凸台1711向上凸起形成抵接块1715。底座17的底端设有限位部174和限位环槽175,本实施例中,限位部174为环状设置的凸起。底座17的外壁开设有密封凹槽176,密封凹槽176内设有密封圈177。
安装壳18位于底座17的底端,安装壳18内孔181的内壁与底座17中心的距离大于通气孔三1713与底座17中心的距离,安装壳18卡设于底座17底部的限位环槽175内且安装壳体18的底端与底座17的底端齐平。
装配时,将隔离件12盖设于连接件13的顶端,再将隔离件12和连接件13装入壳体11内,安装孔二121的孔壁与通气管111的外壁密封连接,隔离件12和连接件13的外壁均与壳体11的内壁密封连接。接着将雾化组件14装入壳体11内,雾化支架141的顶端与第一限位台阶1341相接触,雾化支架141的抵接部1412与连接件13的底端相接触。再接着将密封件15和电路板16装配,使电路板16上的发热件电极161穿过密封件15上的安装孔三152,同时使电路板16的台面与密封件15的底端相抵接。再将装配好的密封件15和电路板16装入底座17中,使电路板16的底端与底座17上的抵接块1715相接触,电路板16上的通气孔二163与底座17上的通气孔三1713连通,电路板16上的第二凸台153与底座17的安装槽一171的槽壁相抵接。最后将装配好的底座17、电路板16和密封件15装入壳体11,使底座17上的限位部174与壳体11的底端相接触,连接件13上的第二限位台阶1342与底座17的顶端相接触,连接件13上的安装卡块1343卡设于底座17上的安装卡槽1714内,电路板16上的发热件电极161与雾化支架141内的发热件142相接触。
请参照图3和图9,进液时,储液腔113内的雾化液依次经由进液孔二122、进液孔一132、进液孔三1411进入雾化支架141内,与雾化组件14接触,再经由雾化组件14的发热件142加热雾化,最终形成气溶胶。
抽吸时,空气依次经由底座17上的通气孔三1713、电路板16上的通气孔二163和密封件15上的通气孔一1511进入密封件15上,再经由安装通槽173从底座17中流出,并经由底座17内的雾化组件14,将雾化组件14雾化形成的气溶胶带离。再从气流通道133和连通孔1331进入安装孔一131内,再由安装孔一131进入通气管111内,最终经由通气管111流出壳体11。在通气管111内,由于气流带离气溶胶时,经由雾化组件14的加热,气流的温度上升,而通气管111的温度低于气流此时的温度,气流受到通气管111的冷凝,形成冷凝液。
冷凝液从通气管111流入安装孔一131内,再由安装孔一131、气流通道133和连通孔1331流入底座17的安装通槽173,此时第二凸台153对冷凝液第一步限位,待冷凝液积聚到漫过第二凸台153时,冷凝液经由安装通槽173流到密封件15上。密封件15上的第一凸台151对冷凝液进行第二步限制,使冷凝液不易穿过通气孔一1511流到电路板16上。待冷凝液进一步积聚后,多余的冷凝液漫过第一凸台151经由通气孔一1511进入电路板16上,再沿电路板16上的通气孔二163流入通气孔三1713,此时通气孔三1713处和安装孔处的第三凸台1711对冷凝液进行第三步限制,使冷凝液不易流到底座17内。
本实用新型还包括一种安装有以上雾化器10的气溶胶发生装置100,气溶胶发生装置100还包括电源装置20,雾化器10和电源装置20固定连接。
电源装置20包括外壳21、电池22和支撑架23,电池22和支撑架23均位于外壳21内,支撑架23的侧壁与外壳21密封连接,电池22位于支撑架23的底端。
外壳21设有通气孔四211。
支撑架23开设有安装槽二231,安装槽二231内设有向上凸起形成的安装座232,安装座232开设有若干安装孔五2321,电池22电极依次穿过安装孔五2321和安装孔四1712,并与电路板16的底端接触。
将电源装置20和雾化器10装配时,外壳21沿壳体11的安装环槽112与壳体11装配,并与安装环槽112的槽壁相抵接,从而将电源装置20和雾化器10组装在一起,此时通气孔四211、通气孔三1713和安装槽二231连通,空气从通气孔四211进入底座17上的通气孔三1713。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体的连接,可以是机械连接,可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上根据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

Claims (10)

1.一种雾化器,其特征在于:包括壳体(11)、安装于壳体(11)内的连接件(13)和密封件(15),还包括设有传感器(162)的电路板(16)和安装于连接件(13)内的雾化组件(14),所述壳体(11)内设有通气管(111),所述连接件(13)开设有安装孔一(131),所述通气管(111)的一端安装于安装孔一(131)内,所述连接件(13)的外表面设置有连通安装孔一(131)的气流通道(133),所述密封件(15)设置于雾化组件(14)的下方,所述电路板(16)设置于密封件(15)的下方,所述密封件(15)设置有第一凸台(151),所述第一凸台(151)设有通气孔一(1511)。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述气流通道(133)凹设于连接件(13)的外表面,所述气流通道(133)内凹设有连通孔(1331),所述气流通道(133)通过连通孔(1331)与安装孔一(131)连通。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述密封件(15)处还设有围绕所述第一凸台(151)设置的若干第二凸台(153)。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述连接件(13)的底端设有插接部(134),所述插接部(134)向内凸设有第一限位台阶(1341),所述雾化组件(14)的顶端与第一限位台阶(1341)相接触。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于:所述插接部(134)向外凸设有第二限位台阶(1342),所述第二限位台阶(1342)与底座(17)的顶端相接触。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述电路板(16)还设置有发热件电极(161),所述密封件(15)上设有安装孔三(152),所述发热件电极(161)穿过所述安装孔三(152)且与发热件(142)接触。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述雾化组件(14)包括雾化支架(141),所述雾化支架(141)的底部设有抵接部(1412),所述抵接部(1412)与连接件(13)相抵接。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于:所述雾化器(10)还包括隔离件(12),所述壳体(11)内还设有储液腔(113),所述连接件(13)设有进液孔一(132),所述隔离件(12)设有进液孔二(122),所述雾化支架(141)设有进液孔三(1411),所述储液腔(113)与进液孔一(132)、进液孔二(122)、进液孔三(1411)均相互连通。
9.一种气溶胶发生装置,其特征在于:所述气溶胶发生装置(100)包括电源装置(20)和上述权利要求1-8任一项所述的雾化器(10)。
10.根据权利要求9所述的气溶胶发生装置,其特征在于:所述电源装置(20)包括外壳(21)、电池(22)和支撑架(23),所述电池(22)和所述支撑架(23)均位于所述外壳(21)内,所述支撑架(23)开设有安装槽二(231),所述安装槽二(231)内设有向上凸起形成的安装座(232)。
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