CN220799806U - 一种卷煎成型机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提出一种卷煎成型机，涉及食品加工设备领域，包括机架，上述机架顺次连接有外皮成型装置、注心装置、卷馅装置及切断装置，上述机架连接有输送机构，上述输送机构位于上述外皮成型装置、上述注心装置、上述卷馅装置及上述切断装置下方。本实用新型能够改善现有技术中卷煎成型效率较低及切断不彻底的问题。

Description

一种卷煎成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体而言，涉及一种卷煎成型机。

背景技术

食品中，面食卷类食品因可通过面皮或蛋皮卷夹不同风味口感的夹心而获得许多消费者的青睐，传统的手工制作耗时耗力，成本高收益较低，现有的卷饼成型机一般将原料制成蛋皮或面皮，后进行人工包卷，公开号为CN218354372U的专利文件提出了一种蛋皮成型机，通过加热烘烤的方式使得面皮或蛋皮成型，并在传送带的输送作用下定向输送，再经后期手工进行卷饼操作，进行卷饼的制作，但这样加工制作过程中，仍旧需要部分的人工加工步骤，无法达到完全自动化的加工制作，相较于其他速食食品加工领域，无法达到全自动化生产加工，效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷煎成型机，其能够改善现有技术中卷煎成型效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种卷煎成型机，包括机架，上述机架顺次连接有外皮成型装置、注心装置、卷馅装置及切断装置，上述机架设置有输送机构，上述输送机构用于将上述外皮成型装置制成的产品依次输送至上述注心装置、上述卷馅装置及上述切断装置。

进一步地，在本实用新型中，上述外皮成型装置包括设置于上述机架的注料组件和加热滚筒，上述加热滚筒设置有压力成型组件，上述压力成型组件用于将上述注料组件注入的原料在加热滚筒的转动作用下形成外皮。

进一步地，在本实用新型中，上述压力成型组件包括连接于上述机架的安装架，上述安装架间隔活动设置有挡板和刮板，上述注料组件位于上述挡板一侧。

进一步地，在本实用新型中，上述注心装置包括连接于上述机架的加料容器，上述加料容器靠近上述输送机构的一侧设置有注料管。

进一步地，在本实用新型中，上述卷馅装置包括设置于上述机架的导轨，上述导轨活动设置有调节块，上述调节块连接有驱动机，上述驱动机输出端连接有卷皮辊。

进一步地，在本实用新型中，上述切断装置包括连接于上述机架的固定架，上述固定架连接有气压驱动件，上述气压驱动件的驱动端连接有冲切刀具。

进一步地，在本实用新型中，上述冲切刀具包括连接于上述气压驱动件的驱动端的安装块，上述安装块连接有第一切刀，上述安装块还连接有传动架，上述传动架铰接有导杆，上述导杆远离上述传动架的一端还铰接有第二切刀，上述第一切刀和上述第二切刀滑动配合；上述导杆中部与上述固定架铰接，上述第二切刀用于在上述传动架的驱动作用下与上述第一切刀做相反方向的运动。

进一步地，在本实用新型中，上述第一切刀和上述第二切刀的刀刃对应位置均设有半圆形刀口。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型通过外皮成型装置将粘稠状的蛋液或其他面皮原料加工成带状的外皮产品，制成的外皮产品随输送机构逐渐移动至上述注心装置处，注心装置将夹心原料输送至外皮上端，在输送机构的持续输送下输送至卷馅装置处，卷馅装置将外皮包裹夹心卷成柱状持续向切断装置处输送，输送至切断装置处，通过切断装置的作用形成最终的卷状食品，此过程为全自动机械操作过程，无需任何认为操作即可完成食品加工，提升了工作效率，进而增加了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例外皮成型装置示意图；

图3为本实用新型实施例卷馅装置示意图；

图4为本实用新型实施例切断装置示意图；

图标：1-机架，2-外皮成型装置，3-注心装置，4-卷馅装置，5-切断装置，6-加热滚筒，7-注料组件，8-安装架，9-刮板，10-挡板，11-加料容器，12-注料管，13-导轨，14-调节块，15-驱动机，16-卷皮辊，17-气压驱动件，18-安装块，19-固定架，20-第一切刀，21-第二切刀，22-传动架，23-导杆，24-输送机构，25-半圆形刀口。

具体实施方式

实施例

根据图1所示，本申请实施例提出了一种卷煎成型机，包括机架1，上述机架1顺次连接有外皮成型装置2、注心装置3、卷馅装置4及切断装置5，上述机架1连接有输送机构24，上述输送机构24位于上述外皮成型装置2、上述注心装置3、上述卷馅装置4及上述切断装置5下方，上述输送机构24用于将上述外皮成型装置2制成的产品依次输送至上述注心装置3、上述卷馅装置4及上述切断装置5。

需要说明的是，本实施例通过外皮成型装置2将粘稠状的蛋液或其他面皮原料加工成带状的外皮产品，制成的外皮产品随输送机构24逐渐移动至上述注心装置3处，注心装置3将夹心原料输送至外皮上端，在输送机构24的持续输送下输送至卷馅装置4处，卷馅装置4将外皮包裹夹心卷成柱状持续向切断装置5处输送，输送至切断装置5处，通过切断装置5的作用形成最终的卷状食品，此过程为全自动机械操作过程，无需任何认为操作即可完成食品加工，提升了工作效率，进而增加了经济效益。

如图2所示，具体地讲，上述外皮成型装置2包括设置于上述机架1的注料组件7和加热滚筒6，上述加热滚筒6设置有压力成型组件，上述压力成型组件用于将上述注料组件7注入的原料在加热滚筒6的转动作用下形成外皮，也就是说，上述注料组件7将浆状原料输送至加热滚筒6表面，且在压力成型组件的作用下在加热滚筒6表面形成稳定致密的外皮产品且在输送机构24的作用下实现移动。

具体地，上述压力成型组件包括连接于上述机架1的安装架8，上述安装架8间隔活动设置有挡板10和刮板9，上述注料组件7位于上述挡板10一侧，上述注料组件7包括注料喷嘴，上述注料喷嘴可以是长条状压力喷嘴，能够将浆状原料均匀持续地喷涂在加热滚筒6表面。

另外，上述注料喷嘴将原料喷洒在上述挡板10和上述加热滚筒6之间，在加热滚筒6进行匀速转动过程中，挡板10将原料压在加热滚筒6表面，使得原料出现类似摊煎饼丝的作用原理，使得原料在加热和挡板10挤压作用下粘结在加热滚筒6表面，同步地，粘接在加热滚筒6外壁的厚度均匀的外皮产品在转动一定角度后接触到上述刮板9，上述刮板9与加热滚筒6表面接触端为板型尖锐状，能够将在加热滚筒6表面成型的外皮铲落至输送机构24上端，在输送机构24与带状的外皮间摩擦力的作用下实现持续性的移动。

当加工完成的外皮输送至上述注心机构位置时，实现夹心的加料过程，具体地，上述注心装置3包括连接于上述机架1的加料容器11，上述加料容器11靠近上述输送机构24的一侧设置有注料管12，也就是说，上述加料容器11中盛装有调制好的夹心原料，通过注料管12将定量的夹心原料通过加压的方式输送至外皮上端，方便后续的卷饼操作。

如图3所示，带有夹心的外皮随输送机构24持续移动至卷馅装置4处时，进行卷饼过程，详细的，上述卷馅装置4包括设置于上述机架1的导轨13，上述导轨13活动设置有调节块14，上述调节块14连接有驱动机15，上述驱动机15输出端连接有卷皮辊16，上述卷皮辊16表面接触上述输送机构24上端，上述调节块14能够通过调节在导轨13的位置来调节卷皮辊16的位置，方便达到最佳的卷饼效果。

详细的，上述驱动机15驱动上述卷皮辊16实现匀速转动，且上述卷皮辊16外壁与上述输送机构24上端之间具有间隙，且卷皮辊16与上述输送机构24上端平面平行，上述间隙远小于外皮的厚度，使得带有夹心的外皮在通过卷皮辊16位置时，在转动的卷皮辊16的带动作用下翻转，外皮在通过卷皮辊16位置时形成长卷状，此时，产生外皮包裹夹心需要后期的切断操作。

值得注意的是，为了能够保证外皮在卷皮辊16的转动作用下能够稳定实现翻卷动作，上述卷皮辊16外设置有一层凹凸状的功能层，能够在接触到外皮时，稳定想外皮施加作用力，防止卷皮辊16和外皮间产生相对滑动。

详细的，上述切断装置5包括连接于上述机架1的固定架19，上述固定架19连接有气压驱动件17，上述气压驱动件17的驱动端连接有冲切刀具，也就是说，上述冲切刀具能够在气压驱动件17的作用下实现稳定频率的切割动作，将完成卷制的食品切割成等长的卷饼段完成加工并定向移动至包装或打包处。

如图4所示，上述冲切刀具包括连接于上述气压驱动件17的驱动端的安装块18，上述安装块18连接有第一切刀20，上述安装块18还连接有传动架22，上述传动架22铰接有导杆23，上述导杆23远离上述传动架22的一端还铰接有第二切刀21，上述第一切刀20和上述第二切刀21滑动配合；上述导杆23中部与上述固定架19铰接，上述第二切刀21用于在上述传动架22的驱动作用下与上述第一切刀20做相反方向的运动。

第一切刀20和第二切刀21的双切刀设置能够保证气压驱动件17能在更小的行程下就可以完成切断操作，减小冲切动作所需时长；且双刀具的设置使得卷饼切口平齐，且不会影响卷饼的正常移动轨迹和方向，提升稳定性。

在正常工作时，上述气压驱动件17驱动上述第一切刀20下移，此时上述传动架22同步下移，传动架22带动上述导杆23实现转动，此时导杆23相对于上述固定架19转动，导杆23远离传动架22的一端在杠杆原理作用下上移且带动上述第二切刀21向上移动，此时第一切刀20和第二切刀21同步相向位移，完成对卷饼的冲切过程。

值得注意的是，上述导杆23为基于上述第二切刀21对称的两个，能够保证第二切刀21的稳定移动。

在实际的工作过程中，第一切刀20和第二切刀21的刀刃均为平刃可能在实际的工作中在冲切卷饼时，对卷饼边沿的作用力，容易导致卷饼两端变形，从而影响卷饼的外观，为了解决上述问题，上述第一切刀20和上述第二切刀21的刀刃对应位置均设有半圆形刀口25，半圆形的刀口对卷饼的冲切时，作用力相对较为均匀，提升冲切效率的同时，降低卷饼两端的变形程度。

而且上述机架1设置有防护壳，上述防护壳完全罩设固定架19、传动架22、第一切刀20、第二切刀21等结构，起到防护作用。

在整个加工过程中，上述输送机构24为现有的胶带输送机，能够实现持续的输送效果。

而且整个设备设置有中央控制系统，能够对加热滚筒6启停和温度、注料设施、卷皮辊16以及气压驱动件17实现调节和控制，便于操控。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷煎成型机，其特征在于，包括机架，所述机架顺次连接有外皮成型装置、注心装置、卷馅装置及切断装置，所述机架设置有输送机构，所述输送机构用于将所述外皮成型装置制成的产品依次输送至所述注心装置、所述卷馅装置及所述切断装置。

2.根据权利要求1所述的卷煎成型机，其特征在于，所述外皮成型装置包括设置于所述机架的注料组件和加热滚筒，所述加热滚筒设置有压力成型组件，所述压力成型组件用于将所述注料组件注入的原料在加热滚筒的转动作用下形成外皮。

3.根据权利要求2所述的卷煎成型机，其特征在于，所述压力成型组件包括连接于所述机架的安装架，所述安装架间隔活动设置有挡板和刮板，所述注料组件位于所述挡板一侧。

4.根据权利要求1所述的卷煎成型机，其特征在于，所述注心装置包括连接于所述机架的加料容器，所述加料容器靠近所述输送机构的一侧设置有注料管。

5.根据权利要求1所述的卷煎成型机，其特征在于，所述卷馅装置包括设置于所述机架的导轨，所述导轨活动设置有调节块，所述调节块连接有驱动机，所述驱动机输出端连接有卷皮辊。

6.根据权利要求1所述的卷煎成型机，其特征在于，所述切断装置包括连接于所述机架的固定架，所述固定架连接有气压驱动件，所述气压驱动件的驱动端连接有冲切刀具。

7.根据权利要求6所述的卷煎成型机，其特征在于，所述冲切刀具包括连接于所述气压驱动件的驱动端的安装块，所述安装块连接有第一切刀，所述安装块还连接有传动架，所述传动架铰接有导杆，所述导杆远离所述传动架的一端还铰接有第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀滑动配合；所述导杆中部与所述固定架铰接，所述第二切刀用于在所述传动架的驱动作用下与所述第一切刀做相反方向的运动。

8.根据权利要求7所述的卷煎成型机，其特征在于，所述第一切刀和所述第二切刀的刀刃对应位置均设有半圆形刀口。