CN220797927U - 具有空气引导件和风机的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有空气引导件和风机的电机，其中，空气引导件构造为空心的，其中，风机具有风机马达，风机马达具有壳体，其中，在轴向方向上被风机覆盖的区域由在轴向方向上被空气引导件覆盖的区域包括，风机马达借助于栓固定在空气引导件上，其中，栓在其径向内端部上与风机马达的壳体连接并且在其径向外端部上与空气引导件连接。

Description

具有空气引导件和风机的电机

技术领域

本实用新型涉及一种具有空气引导件的电机。

背景技术

通常已知的是，电机产生损耗热，损耗热被排出到环境空气。

实用新型内容

因此本实用新型的目的是，以尽可能鲁棒且成本有利的方式改进电机。

根据本实用新型，该目的通过根据下述的特征的电机来实现。

在电机中本实用新型的重要特征是，电机设计为具有空气引导件和风机，

其中，空气引导件构造为空心的，

特别是其中，在轴向方向上被空气引导件覆盖的区域与在轴向方向上被定子壳体和/或轴承盖覆盖的区域交叠，

其中，风机具有风机马达，风机马达具有壳体，

其中，在轴向方向上被风机覆盖的区域由在轴向方向上被空气引导件覆盖的区域包括，

特别是其中，风机马达径向地布置在空气引导件内，

其中，风机马达借助于栓固定在空气引导件上，

其中，栓在其径向内端部上与风机马达的壳体连接并且在其径向外端部上与空气引导件连接，

特别是其中，轴向方向平行于电机的转子轴的转动轴线的方向，和/或径向距离以及周向方向以电机的转子轴的转动轴线为基准。

在此优点是，由于细的栓而基本上不影响由风机输送的空气流，并且尽管如此，风机马达仍被足够稳定地悬挂和保持，特别是在空气引导件内。

在此重要的是，被风机叶片覆盖的径向距离范围与被栓覆盖的径向距离范围交叠，其中，风机叶片与栓轴向地间隔开。因此，由风机输送的空气流在优选由金属制成的栓旁边流过，从而栓将风机马达的优选由金属制成的壳体的热量输出给空气流。

借助于栓的固定可成本有利地实施。在机械负载、例如振动作用到空气引导件上时，风机马达与空气引导件去耦或弱耦地连接。因此，电机尽管受到干扰作用仍能稳健地运行。

在一个有利的设计方案中，栓径向地取向，

特别是其中，栓在径向方向上与在周向方向上和在轴向方向上相比更远地伸展，

特别是其中，所有的栓都布置在相同的轴向位置上并且都布置在距由风机马达驱动的风机的转动轴线相同的径向距离处。在此优点是，风机马达借助于放射状地布置的栓成本有利地且牢固地悬挂。

在一个有利的设计方案中，风机马达驱动风机的具有风机叶片的风机叶轮和/或使所述风机叶轮进行转动运动，

特别是其中，风机叶轮的转动轴线与电机的转子轴的转动轴线同轴。在此优点是，在空气引导件中风机马达悬挂在栓上并且能稳健地运行。

在一个有利的设计方案中，栓在径向方向上与在轴向方向上和在周向方向上相比更远地伸展。在此优点是，可使用细的栓。在由金属制成的栓的实施方案中可成本有利地确保承载能力。

在一个有利的设计方案中，栓在周向方向上彼此不均匀地间隔开，

特别是其中，在第一栓与在周向方向上与该第一栓紧邻的第二栓之间在周向方向上的距离不同于在第一栓与反向于周向方向与该第一栓紧邻的栓之间的距离。在此优点是，能抑制共振。

在一个替代的设计方案中，栓在周向方向上彼此均匀地间隔开，

特别是其中，在第一栓与在周向方向上与该第一栓紧邻的第二栓之间在周向方向上的距离等于在第一栓与反向于周向方向与该第一栓紧邻的栓之间的距离。在此优点是，能够实现简单的制造。

在一个有利的设计方案中，每个栓在其径向内端部区域上分别具有外螺纹区域，该外螺纹区域被拧入相应的径向指向的螺纹孔中，该螺纹孔分别在风机马达的壳体的相应的径向指向的凸起部中加工出，

特别是其中，栓从风机马达出发放射状地取向，

其中，栓的径向外端部固定在空气引导件上，特别是借助于贯穿空气引导件的、分别拧入相应的栓的相应的径向指向的螺纹孔中的相应的螺钉，

特别是其中，径向指向的凸起部构造为壳体的壁厚的加厚部。在此优点是，能够实现简单的制造，因为在第一制造方法步骤中，将栓拧入风机马达的壳体的加厚部的螺纹孔中并且随后在第二制造步骤中将螺钉拧入栓的螺纹孔中，其中，螺钉的螺钉头将空气引导件压到栓上。

在一个有利的设计方案中，每个栓形成为柱形，其中，柱直径至少比相应的形成为柱形的栓的在以风机叶轮转动轴线和/或电机转子轴转动轴线为基准的径向方向上测得的长度小五倍。在此优点是，每个栓构造为细的并且因此以少的材料消耗实现机械上稳定的固定。在此，形成为柱形的栓在其径向内端部区域上具有外牙部/外齿部并且在其径向外端部区域上加工有螺纹孔。除了外牙部和螺纹孔之外，相应的栓可构造为实心柱。在此优点是，可使用细的栓并因此空气流不被干扰。

在一个有利的设计方案中，电机的罩件借助于至少一个支架与空气引导件连接，

其中，罩件的最大外径大于空气引导件的最大外径，

特别是其中，被罩件覆盖的径向距离范围包括和/或包含被空气引导件覆盖的径向距离范围。在此优点是，实现了用于风机马达的防雨保护。因此，当风机的与空心柱形的空气引导件的转动对称轴线同轴的转动轴线平行于竖直方向和/或重力方向时，能实现防雨水的稳健运行。

在一个有利的设计方案中，电机的罩件借助于至少一个支架与空气引导件连接。在此优点是，在空气引导件上可以附加地固定起到防雨保护的作用的罩件。

在一个有利的设计方案中，罩件的最大外径大于空气引导件的最大外径。在此优点是，罩件起到防雨保护的作用。

在一个有利的设计方案中，被罩件覆盖的径向距离范围包括和/或包含被空气引导件覆盖的径向距离范围。

在此，轴向方向始终平行于电机的转子轴的转动轴线的方向，和/或径向距离以及周向方向以电机的转子轴的转动轴线为基准。

在此优点是，罩件可用作防雨水装置。因为在转子轴的转动轴线的竖直取向中，借助于罩件可使雨水远离风机。因此，电机可相对于环境影响坚固地构造。此外，罩件提高了电机的重量并且由此使在运行中产生的振动衰减。对此重要的是，罩件通过支架保持在空气引导件上，该空气引导件又直接或间接地与定子壳体连接。因此，罩件的重量通过板件来保持、即弹性地固定。因此在运行中出现振动时提供多种振动模式，它们起减振作用。罩件的重量是很大的，因为被罩件在径向方向上和在周向方向上覆盖的区域构造为不中断的、即特别是没有缺口。

在一个有利的设计方案中，支架作作为冲弯件由板材制成，

其中，支架具有基部区域和第一接片区域以及第二接片区域。在此优点是，能够实现成本有利的制造。

在一个有利的设计方案中，第一接片区域邻接于基部区域，第二接片区域邻接于基部区域，

其中，第一接片区域与第二接片区域间隔开。在此优点是，在冲压之后，两个接片区域从基部区域的平面中弯曲出来，特别是弯曲90°。

在一个有利的设计方案中，第一接片区域相对于基部区域弯折，特别是通过成型而形成弯折部，特别是弯折90°。在此优点是，第一接片区域贴靠在罩件上、特别是贴靠在罩件的在周向方向上不中断地环绕地构造的、轴向指向的凸缘区域上。

在一个有利的设计方案中，第二接片区域相对于基部区域弯折，特别是通过成型而形成弯折部，特别是弯折90°，

特别是其中，基部区域形成为平坦的，并且第一接片区域和第二接片区域都构造为平坦的。在此优点是，第二接片区域特别是平面地贴靠在空气引导件上。

在一个有利的设计方案中，在支架上形成有加强肋，

其方式是，把凸起部形成到所述支架中，该凸起部不间断地从基部区域一直延伸至第二接片区域，即特别是也经过由第二接片区域的弯折而形成的弯折部、特别是拐角部(Winkel)，

特别是其中，凸起部构造为伸长的和/或与横向于、特别是垂直于延伸部或其延伸方向相比沿着其延伸部或在其延伸方向上更远地伸展。在此优点是，支架具有特别强的承载能力并且使振动衰减。这特别是通过以下方式实现，即，凸起部延伸超过弯折部位。

在一个有利的设计方案中，凸起部特别是完全地被在支架中加工出的凹部包围，

特别是其中，凹部至少在两侧沿着凸起部、特别是构造为伸长的凸起部延伸，即特别是也经过由第二接片区域的弯折而形成的弯折部、特别是拐角部。在此优点是，支架具有特别强的承载能力并且使振动衰减。因为通过与凸起部共同作用的凹部，高频振动与较低的振动相比被更强烈地衰减。

在一个有利的设计方案中，在第一接片区域的、特别是盲孔状的缺口中布置有至少一个压紧螺母，螺钉被拧入所述至少一个压紧螺母中，螺钉穿过罩件并且穿过支架的第一接片区域，特别是其中，螺钉的螺钉头将空气引导件压到支架上和/或压紧螺母将支架压到罩件上。在此优点是，压紧螺母被非常刚性地连接到支架中并且贴靠在盲孔的底部上、即被界定。

在一个有利的设计方案中，压紧螺母具有外牙部，该外牙部切入支架中，特别是切入第一接片区域中，特别是使得压紧螺母、特别至少在其操纵方向上和/或至少在压紧螺母的内螺纹的旋拧方向上形锁合地与支架连接。在此优点是，能够实现在压紧螺母中拧入的螺钉的高的拧紧力矩。

在一个有利的设计方案中，支架布置在相同的轴向位置上并且以相同的径向距离布置，

特别是其中，支架在周向方向上彼此均匀地、特别是有规律地间隔开，

特别是其中，支架彼此相同地构造。在此优点是，能实现成本有利的防雨水保护。通过在周向方向上彼此不均匀的间隔来抑制共振的形成。而通过均匀的间隔，能实现各向同性的牢固固定。

在一个有利的设计方案中，空气引导件构造为空心柱形的。

在此优点是，空气引导件可从轴向方向出发简单地插到电机的定子壳体上或插到与电机的定子壳体连接的轴承盖上。

在一个有利的设计方案中，转子轴的转动轴线竖直地取向，特别是平行于重力方向，

特别是其中，罩件布置在电机的定子壳体上方。在此优点是，罩件起到防雨水保护的作用，因为罩件在一个平面中的垂直投影包括空气引导件和/或其余电机的垂直投影，所述平面的法线平行于转子轴的转动轴线和/或竖直方向和/或重力方向。

在一个有利的设计方案中，在空气引导件上固定有格栅，特别是其中，在格栅上固定有风机。在此优点是，由风机抽吸的空气流流过格栅并且因此使污物颗粒远离风机。

在一个有利的设计方案中，空气引导件固定在电机的定子壳体上或者固定在电机的与定子壳体连接的轴承盖上，

其中，由风机输送的空气流在定子壳体与空气引导件之间或者在轴承盖与空气引导件之间逸出并且沿着构造在定子壳体上的散热片流动。在此优点是，空气引导件径向包围轴承盖并且由此还径向包围罩件地构造。由风机输送的空气流在空气引导件与定子壳体或轴承盖之间逸出。

在一个有利的设计方案中，在空气引导件上布置有用于风机的接线盒，

特别是其中，风机的连接电线被引导到接线盒中并且在那里与接头元件连接，该接头元件与供电线路连接。在此优点是，风机马达可以不依赖于电机地被供电。此外，接线盒提高了空气引导件处的重量并且因此使振动衰减。

在一个有利的设计方案中，风机具有风机马达，

其中，在周向方向上彼此间隔开的、径向指向的栓的径向内端部、特别是径向内端部区域分别固定在风机马达的壳体上，特别其方式是，每个栓在其径向内端部区域上分别具有外螺纹区域，该外螺纹区域被拧入相应的径向指向的螺纹孔中，该螺纹孔分别在风机马达的壳体的相应的径向指向的凸起部中加工出，

特别是其中，栓从风机马达出发放射状地取向，

其中，栓的径向外端部固定在空气引导件上，特别是借助于贯穿空气引导件的、分别拧入相应的栓的相应的径向指向的螺纹孔中的相应的螺钉，

其中，风机马达驱动风机的具有风机叶片的风机叶轮和/或使所述风机叶轮进行转动运动，

特别是其中，栓在径向方向上与在轴向方向上和在周向方向上相比更远地伸展。在此优点是，风机马达被保持低振动。在此，栓优选彼此相同。因此，风机马达居中地布置在从风机马达出发放射状地布置的栓之间。

本实用新型不局限于上述的特征组合。对于本领域技术人员而言，特别是从目的提出和/或通过与现有技术相比较而提出的目的，可得到上述特征组合和/或单项上述特征和/或以下要说明的特征和/或附图特征的其它合理的组合可能性。

附图说明

现在根据示意图详细说明本实用新型：

在图1中以侧视图示出根据本实用新型的电机的一个区域，其中，罩件2借助于支架4固定在空气引导件1上。

在图2中放大地示出图1的局部。

在图3中示出区域的斜视图。

在图4中以斜视图示出罩件2。

在图5中以斜视图示出支架4中的一个。

在图6中分解地示出风机连同空气引导件1。

附图标记列表：

1空气引导件

2罩件

3接线盒

4支架

5格栅

20 第一螺钉

21 第二螺钉

22 栓

30 风机

50 加强肋

51 第一接片区域

52 第二接片区域

60 压紧螺母

具体实施方式

如在附图中所示，电机具有通过支架4固定在空气引导件1上的罩件2。

空气引导件1与电机的轴承盖连接，该轴承盖接纳用于可转动地支承电机转子轴的轴承。

转子轴的另一轴承接纳在轴承法兰中，该轴承法兰与电机的定子壳体连接。轴承盖在定子壳体的轴向背离轴承法兰的侧上同样与定子壳体连接。

轴向方向平行于转子轴的转动轴线的方向。周向方向以及径向方向以转子轴的转动轴线为基准。

空气引导件1形成为空心柱形的并且在其背离定子壳体的轴向端部区域上具有格栅5。在空气引导件1内布置有风机30。优选地，风机30布置和/或固定在格栅5的面向定子壳体的侧上。

支架4在周向方向上优选均匀地彼此间隔开。支架4的数量为三个或更多个。

支架4彼此相同地构造。

相应的支架4构造为冲弯件并且具有基部区域，第一接片区域51和第二接片区域52弯折地布置在该基部区域上。

从第二接片区域52一直延伸到基部区域中的凸起部起到加强肋50的作用。因此，加强肋50不仅在优选还平坦地构造的基部区域中延伸，而且也在优选还平坦地构造的第二接片区域52中延伸。在此，加强肋也延伸经过弯折的区域。

第一螺钉穿过第二接片区域52的缺口并且穿过空气引导件1的缺口，并且被拧入栓22的螺纹孔中，从而第一螺钉20的螺钉头将支架压紧到空气引导件1上。

另外的第二螺钉21分别穿过第一接片区域51的相应的缺口并且分别穿过罩件2的相应的缺口。在相应的第二螺钉21的相应的螺纹区域上拧接上相应的螺母，从而相应的第二螺钉21的螺钉头将罩件2压到相应的支架4上。

在空气引导件1上固定有接线盒3，在该接线盒中从环境引导过来的供电线路被引入并且接到接头元件上，风机30的风机马达的连接电线也接至这些接头元件。

在电机竖直取向时，即在转子轴的转动轴线平行于重力方向时，空气流被风机30以不依赖于转子轴的转速的方式向下输送。

罩件2在径向方向上在所有圆周角位置处都超出空气引导件1。因此实现了防雨、也就是说针对从上面落下的液体进行保护。

由风机30抽吸的空气流反向于重力方向、即特别是向上地在空气引导件1与罩件2之间流入并且在此之后被空气引导件1转向，从而空气流通过格栅5向下地、即特别是沿重力方向流向风机30，然后风机继续向下输送空气流，从而空气流在空气引导件1与轴承盖之间逸出并且沿着定子壳体的形成在定子壳体上的、径向向外指向的、构造在定子壳体上的散热片流动。

优选地，轴承法兰具有圆形的外周部，该外周部的最大外径小于罩件2的最大外径。

优选地，定子壳体也具有圆形的外周部，该外周部的最大外径小于罩件2的最大外径。

相应的支架4的弯曲构造的加强肋提高了支架4的刚性并且因此也允许，罩件2由金属制成。由此，电机不仅被保护免受雨水的影响，而且通过鲁棒的实施方式也被保护免受大重量物体的影响。

优选地，风机30固定在栓22上。为此，风机马达的壳体由栓22和借助于紧固螺钉固定在空气引导件1上的其它栓22保持。栓22放射状地布置在风机马达的壳体上。

第二螺钉21分别以其螺纹区域被拧入相应的压紧螺母60的内螺纹中，该压紧螺母分别被压入支架4的相应的缺口中。在此，压紧螺母60分别具有外螺纹，该外螺纹特别在压入时切入支架4中、特别是切入第二接片区域52中。在相应的压紧螺母60上形成有台阶部，压紧螺母60利用该台阶部贴靠在支架4上。借助于外螺纹的压入，相应的压紧螺母60形锁合地、特别至少在以螺钉的螺钉轴线为基准的周向方向上形锁合地与支架4连接。

栓在其径向内端部区域上具有外螺纹，该外螺纹分别被拧入相应的螺纹孔中，该螺纹孔分别在径向指向的凸起部中加工出，该凸起部通过壳体件的相应的加厚部产生。

通过加厚部在风机马达的壳体的外周部上沿周向方向不均匀地布置，能抑制共振。

由于空气引导件1的壁厚与用于制造空气引导件1的板材的板材厚度相同并且优选为此使用具有较小板材厚度的板材，所以风机马达的机械振动通过栓22传递到空气引导件1并且从那里通过支架4传递到罩件2。由于在从一部分到下一部分的每次过渡中都发生波的衰减，所以振动的振动能量可被吸收并且因此振动被衰减。优选地，穿过压紧螺母60之一的各一个螺钉被拧入相应的栓22的螺纹孔中。因此能实现栓22到支架4的特别刚性的机械耦联。随后，中间夹紧的空气引导件1抑制在空气引导件1的区域中没有节点的振动。

在根据本实用新型的其它实施例中，栓22一体地、特别是一件式地与空气引导件1和/或与格栅5构成、特别是作为边缘区域。

在根据本实用新型的其它实施例中，加强肋50被支架4的凹部包围。因此，特别是在弯折的区域中、即在基部区域与第二接片区域52之间的过渡区域中在改进减振性能的同时实现了改进的刚性。

Claims (19)

1.一种具有空气引导件和风机的电机，

其中，空气引导件构造为空心的，

其中，在轴向方向上被空气引导件覆盖的区域与在轴向方向上被定子壳体和/或轴承盖覆盖的区域交叠，

其中，风机具有风机马达，该风机马达具有壳体，

其中，在轴向方向上被空气引导件覆盖的区域包括在轴向方向上被风机覆盖的区域，

其中，风机马达径向地布置在空气引导件内，

其特征在于，

风机马达借助于栓固定在空气引导件上，

其中，栓在其径向内端部上与风机马达的壳体连接并且在其径向外端部上与空气引导件连接，

其中，轴向方向平行于电机的转子轴的转动轴线的方向，和/或径向距离以及周向方向以电机的转子轴的转动轴线为基准。

2.根据权利要求1所述的电机，

其特征在于，

栓径向地取向，

其中，栓在径向方向上与在周向方向上相比更长地伸展，栓在径向方向上与在轴向方向上相比更远地伸展，

其中，所有的栓都布置在相同的轴向位置上并且都布置在距由风机马达驱动的风机的转动轴线相同的径向距离处。

3.根据权利要求1或2所述的电机，

其特征在于，

风机马达驱动风机的具有风机叶片的风机叶轮和/或使所述风机叶轮转动，

其中，风机叶轮的转动轴线与电机的转子轴的转动轴线同轴，

和/或，

栓在径向方向上与在轴向方向上相比更远地伸展，栓在径向方向上与在周向方向上相比更远地伸展。

4.根据权利要求1或2所述的电机，

其特征在于，

栓在周向方向上彼此不均匀地间隔开，其中，在第一栓与在第一周向方向上同该第一栓紧邻的第二栓之间在周向方向上的距离不同于在第一栓与在相反的第二周向方向上同该第一栓紧邻的栓之间的距离，

或者，

栓在周向方向上彼此均匀地间隔开，其中，在第一栓与在第一周向方向上同该第一栓紧邻的第二栓之间在周向方向上的距离等于在第一栓与在相反的第二周向方向上同该第一栓紧邻的栓之间的距离。

5.根据权利要求1或2所述的电机，

其特征在于，

每个栓在其径向内端部区域上分别具有外螺纹区域，该外螺纹区域被拧入相应的径向指向的螺纹孔中，该螺纹孔分别在风机马达的壳体的相应径向指向的凸起部中形成，

其中，栓从风机马达出发放射状地排布，

其中，栓的径向外端部固定在空气引导件上，

其中，径向指向的凸起部构造为壳体壁厚的加厚部。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述栓的径向外端部借助于贯穿空气引导件的、分别拧入各个栓的相应的径向指向的螺纹孔中的相应的螺钉固定在空气引导件上。

7.根据权利要求1或2所述的电机，

其特征在于，

每个栓都形成为柱形，其中，柱直径不大于相应的栓的长度的五分之一，该栓的长度是在以风机叶轮转动轴线和/或电机转子轴转动轴线为基准的径向方向上测得的长度。

8.根据权利要求5所述的电机，

其特征在于，

电机的罩件借助于至少一个支架与空气引导件连接，

其中，罩件的最大外径大于空气引导件的最大外径，

其中，被罩件覆盖的径向距离范围包括被空气引导件覆盖的径向距离范围。

9.根据权利要求8所述的电机，

其特征在于，

支架作为冲弯件由板材制成，

其中，支架具有基部区域和第一接片区域以及第二接片区域，

和/或，

第一接片区域邻接于基部区域，第二接片区域邻接于基部区域，

其中，第一接片区域与第二接片区域间隔开。

10.根据权利要求9所述的电机，

其特征在于，

第一接片区域相对于基部区域弯折，通过成型而形成弯折部，

和/或，

第二接片区域相对于基部区域弯折，通过成型而形成弯折部，

其中，基部区域构造为平坦的，第一接片区域和第二接片区域都构造为平坦的，

和/或，

在支架上形成有加强肋，

其中，把凸起部形成到所述支架中，该凸起部不间断地从基部区域一直延伸至第二接片区域，即，也经过由第二接片区域的弯折而形成的弯折部，

其中，凸起部构造为长形伸展的和/或与横向于其伸展方向相比沿着其伸展方向更远地伸展。

11.根据权利要求10所述的电机，其特征在于，第一接片区域弯折90°，和/或，第二接片区域弯折90°。

12.根据权利要求9所述的电机，

其特征在于，

凸起部被在支架中形成的凹部包围，

其中，凹部至少在两侧沿着凸起部延伸，即，也经过由第二接片区域的弯折而形成的弯折部。

13.根据权利要求9所述的电机，

其特征在于，

在第一接片区域(51)的缺口中布置有至少一个压紧螺母，螺钉被拧入所述至少一个压紧螺母中，螺钉穿过罩件并且穿过支架的第一接片区域，其中，螺钉的螺钉头将空气引导件压到支架上和/或压紧螺母将支架压到罩件上，

和/或，

压紧螺母具有外牙部，该外牙部切入支架中，使得压紧螺母至少在其操纵方向上和/或至少在压紧螺母的内螺纹的旋拧方向上形锁合地与支架连接。

14.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，所述缺口是盲孔状的。

15.根据权利要求13所述的电机，其特征在于，该外牙部切入第一接片区域中。

16.根据权利要求8所述的电机，

其特征在于，

多个支架布置在相同的轴向位置上并且以相同的径向距离布置，

其中，支架在周向方向上彼此均匀地间隔开，

其中，支架彼此相同地构造。

17.根据权利要求1或2所述的电机，

其特征在于，

空气引导件构造为空心柱形的。

18.根据权利要求8所述的电机，

其特征在于，

转子轴的转动轴线竖直地取向，

其中，罩件布置在电机的定子壳体上方。

19.根据权利要求1或2所述的电机，

其特征在于，

在空气引导件上固定有格栅，其中，在格栅上固定有风机，

和/或，

空气引导件固定在电机的定子壳体上或者固定在电机的与定子壳体连接的轴承盖上，

其中，由风机输送的空气流在定子壳体与空气引导件之间或者在轴承盖与空气引导件之间逸出并且沿着构造在定子壳体上的散热片流动，

和/或，

在空气引导件上布置有用于风机的接线盒，

其中，风机的连接电线被引导到接线盒中并且在接线盒中与接头元件连接，该接头元件与供电线路连接。