CN214900434U - 具有风机罩和传感器的电机 - Google Patents

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李金长
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Abstract

本实用新型涉及一种具有风机罩和传感器的电机,电机具有能相对于电机的轴承法兰转动地支承的转子轴,电机的定子壳体与轴承法兰连接,特别是,轴承法兰接纳轴承,转子轴通过轴承能转动地被支承,能相对于传感器壳体转动地支承的轴与电机的转子轴以不能相对转动的方式连接,传感器布置在风机罩的背离轴承法兰的一侧上,风机罩具有带格栅口的风机格栅,至少一个角板紧固在传感器壳体上并朝向风机罩伸出,连接板贴靠、特别是面式地贴靠在角板的一区域上,连接板放置在保持件上,保持件布置在连接板与风机罩之间,保持件具有伸入格栅口中的扩张区域,相应的螺纹件分别拧入扩张区域中,使得扩张区域夹紧在格栅口中。

Description

具有风机罩和传感器的电机
技术领域
本实用新型涉及一种具有风机罩和传感器的电机。
背景技术
普遍已知的是,电机设计有风机罩,该风机罩包围风机叶轮。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于,改进一种电机,其中,应可以简单且成本有利地进行制造。
上述目的根据本实用新型通过一种具有下述特征的电机实现。
在具有风机罩和传感器的电机中,本实用新型的重要特征是,电机具有以能相对于电机的轴承法兰转动的方式被支承的转子轴,电机的定子壳体与该轴承法兰连接,
特别是其中,轴承法兰接纳轴承,转子轴通过该轴承以可转动的方式被支承,
其中,传感器的以能相对于传感器壳体转动的方式被支承的轴与电机的转子轴以不能相对转动的方式连接,
其中,传感器布置在风机罩的背离轴承法兰的一侧上,
其中,风机罩包括带格栅口的风机格栅,
其中,至少一个角板紧固在传感器的壳体上,并朝向风机罩突出,
其中,连接板贴靠、特别是面式地贴靠在角板的一区域中,
其中,连接板放置在保持件上,该保持件布置在连接板与风机罩之间,
其中,保持件具有伸入相应的格栅口中的扩张区域,相应的螺纹件分别拧入扩张区域中,使得扩张区域被夹紧在格栅口中。
在此优点是,可以特别简单且成本有利地制造电机,这是因为传感器的转矩支承装置可通过简单的且成本有利的板部件和保持件实现,并且可特别是从电机的B侧紧固在风机罩的风机格栅上。
传感器可以被设计成角度传感器,即用于检测转子轴的角度位置。在此,传感器的轴有利地以不能相对转动的方式与转子轴连接,传感器的壳体以不能相对转动的方式与电机的定子壳体直接或通过与定子壳体连接的轴承法兰相连接。
在一个有利的设计方案中,格栅口与其它格栅口共同形成面式的、特别是二维的、均匀的格栅。在此优点是,相应的保持件可以在不同的位置插入风机格栅中,并能与风机格栅力锁合地连接。
在一个有利的设计方案中,连接板被设计成平的板件,该板件所在平面的法向平行于转子轴的转动轴线。在此优点是,实现了简单的制造。
在一个有利的设计方案中,相应的扩张区域具有两个腿部部段,该腿部部段在相应的螺纹件拧入时逐渐扩张,特别是胀开,并因此压紧在相应的格栅口的棱边、即围成该格栅口的边框上。在此优点是,可以成本有利地制造保持件,并在此可以使用充分弹性的材料,从而仅需较小的力消耗即可连接扩张区域。
在一个有利的设计方案中,在保持件中形成有对中区域,该对中区域也伸入格栅口中,
其中,保持件连同其对中区域和扩张区域一起一件式地、特别是一体地形成。在此优点是,可以设置附加的对中部以用于保持件在风机格栅上的取向。
在一个有利的设计方案中,所述螺纹件中的每一个穿过连接板。在此优点是,避免了连接板在如下平面中的转动,该平面的法向平行于转子轴的转动轴线。
在一个有利的设计方案中,同一个相应保持件的扩张区域和对中区域彼此间隔开,使得扩张区域和对中区域伸入不同的格栅口中,并分别贴靠在相应的格栅口的各自的棱边上。在此优点是,可以实现保持件在风机罩上的改善的取向和对中。
在一个有利的设计方案中,保持件是注塑件或制造为金属件。在此优点是,实现了成本有利的制造。
在一个有利的设计方案中,另外的螺纹件穿过连接板的径向延伸的第一长孔,并穿过角板的另一长孔,其中,该另一长孔垂直于第一长孔延伸,特别是沿切向方向或者沿周向方向、特别是沿以转子轴的转动轴线为基准的周向方向延伸。在此优点是,通过使用板材实现了成本有利的制造。
在一个有利的设计方案中,第二角板紧固在传感器的壳体上并朝向风机罩突出,
其中,第二连接板贴靠、特别是面式地贴靠在第二角板的一区域上,
其中,第二连接板放置在第二保持件上,该第二保持件布置在第二连接板与风机罩之间,
其中,第二保持件具有伸入风机罩的风机格栅的相应的格栅口中的第二扩张区域,第二螺纹件拧入该第二扩张区域中,使得第二扩张区域夹紧在第二格栅口中。在此优点是,通过与第一保持件直径相对地布置第二保持件,可以提供改善的转矩支承。
在一个有利的设计方案中,风机叶轮与电机的转子轴以不能相对转动的方式连接,
其中,风机叶轮被风机罩包围,特别是径向地包围。在此优点是,可以成本有利地实现有效的通风。
在一个有利的设计方案中,第二连接板被设计成平的板件,该板件所在平面的法向平行于转子轴的转动轴线。在此优点是,实现了成本有利的制造。
在一个有利的设计方案中,相应的第二扩张区域具有两个腿部部段,该腿部部段在相应的第二螺纹件拧入时逐渐扩张、特别是胀开,并因此压紧在相应的格栅口的棱边上。在此优点是,可以成本有利地建立转矩支承,并且保持件补偿了风机格栅的制造公差。
在一个有利的设计方案中,第二螺纹件中的每一个穿过第二连接板。在此优点是,可以避免第二连接板在如下平面中的转动,该平面的法向平行与轴向方向取向。
在一个有利的设计方案中,第二另外的螺纹件穿过第二连接板的径向延伸的第一长孔,并穿过第二角板的另一长孔,其中,该另一长孔垂直于第一长孔延伸,特别是沿切向方向或者沿周向方向、特别是沿以转子轴的转动轴线为基准的周向方向延伸。在此优点是,可以补偿公差并且然后牢固地拧紧螺纹件。
在一个有利的设计方案中,以转子轴的转动轴线为基准,保持件沿周向方向彼此均匀地、特别是以360°的N分之一间隔开,其中,N是保持件的数量。在此优点是,成本有利地实现了稳定的紧固。
在一个有利的设计方案中,风机罩由金属板材制成。在此优点是,可以为传感器的转矩支承部建立稳定但是成本有利的连接。
本实用新型不局限于权利要求的特征组合。对于本领域技术人员而言,特别是从目的提出和/或通过与现有技术比较而提出的目的中,得到权利要求和/或单个权利要求特征和/或说明书特征和/或附图特征的其他有意义的组合可能性。
附图说明
现在借助于示意图详细解释本实用新型:
在图1中示出电机具有风机罩1的区域的斜视图,其中传感器2利用其角板4通过连接板5和保持件7与风机罩1连接。
在图2中示出连接板5的斜视图。
在图3中示出传感器2的斜视图。
在图4中示出保持件7的斜视图。
附图标记列表:
1 风机罩
2 传感器
3 轴
4 角板
5 连接板
6 螺钉
7 保持件
40 对中腿
41 扩张区域
具体实施方式
如附图所示,电机具有风机罩1,该风机罩紧固在电机的定子壳体或轴承法兰上。
风机叶轮与电机的转子轴以不能相对转动的方式连接,并被风机罩径向包围。
风机罩1在背离定子壳体或轴承法兰的一侧上具有风机格栅,该风机格栅具有相同的格栅口,这些格栅口布置成面式的、特别是均匀的。
由风机叶轮抽吸的空气流通过风机格栅流入。
转子轴通过被接纳在轴承法兰中的轴承可转动地被支承。
传感器的轴3以不能相对转动的方式与转子轴连接。轴3以能相对于传感器2的壳体转动的方式被支承。
两个角板4紧固在传感器2的壳体上。角板4中的每一个与相应的连接板5连接,其方式是,连接板5平行地贴靠在角板4的一个区域上并借助于贯穿两个板的螺栓相连接,特别是,螺母拧紧在螺栓的螺纹区域上,并压靠在连接板5上,而螺栓的螺栓头部压靠在角板4的该区域上。
在此,螺栓穿过连接板5的径向延伸的长孔,从而可实现调整。
连接板具有两个另外的、贯穿连接板5的开口,该开口被设计成圆孔。两个螺钉6穿过圆孔。
保持件7具有对中腿40和特别是被设计成两个扩张腿的扩张区域41。在此,两个扩张腿分别插入相应的格栅口中,并在其背离风机罩1的一侧上具有螺纹区域。
通过将相应的螺钉6拧入保持件7的相应的螺纹区域中,使相应的扩张腿胀开,并因此使保持件7夹紧在风机罩1的风机格栅中。
对中腿40伸入另外的格栅口中,并改善保持件7的取向。
第二连接板以相同方式平行贴靠在第二角板4上,并利用螺栓进行连接,该螺栓穿过第二连接板5的长孔。在此,第二连接板5也具有圆孔,另外的螺钉6穿过该圆孔并拧紧在另外的保持件7的另外的扩张区域41的螺纹区域中,该另外的保持件因此也夹紧在风机格栅中。
两个保持件7沿围绕转子轴的转动轴线的周向方向相隔180°,特别是即在一条直径上彼此相对地布置。
因此,根据本实用新型在风机罩1的风机格栅上对于传感器2实现了两件式的转矩支承装置,该转矩支承装置具有非常高的扭转刚度,但对轴向取向或径向取向的振动模式则具有低很多的刚度。
保持件由金属制成。
相应的扩张区域41的横截面、即以一个其法向与转子轴的转动轴线平行的平面剖切扩张区域41得到的剖面具有如下外周部:该外周部在至少四个部位处贴靠在被扩张区域41穿过的格栅口的棱边上。
优选地,扩张区域41被设计成随着与连接板5的距离的增大而逐渐变细,特别是即,由剖面在平面内所包围的面积越来越小。以这种方式实现了容易穿入。
优选地,两个扩张区域41相对彼此的距离等于格栅口的格距或该格距的整数倍。
在另外的根据本实用新型的实施例中,保持件7被设计成注塑件。

Claims (17)

1.一种具有风机罩和传感器的电机,
电机具有以能相对于电机的轴承法兰转动的方式被支承的转子轴,电机的定子壳体与轴承法兰连接,
轴承法兰接纳有轴承,转子轴通过该轴承以能转动的方式被支承,
传感器的以能相对于传感器壳体转动的方式被支承的轴与电机的转子轴以不能相对转动的方式连接,
传感器布置在风机罩的背离轴承法兰的一侧上,
风机罩具有带格栅口的风机格栅,
其特征在于,
至少一个第一角板紧固在传感器壳体上,并朝向风机罩伸出,
第一连接板贴靠在第一角板的一区域上,
第一连接板放置在第一保持件上,该第一保持件布置在第一连接板与风机罩之间,
第一保持件具有多个伸入相应的第一格栅口中的第一扩张区域,相应的第一螺纹件分别拧入所述第一扩张区域中,使得第一扩张区域夹紧在第一格栅口中。
2.根据权利要求1所述的具有风机罩和传感器的电机,其特征在于,第一连接板面式地贴靠在第一角板的所述区域上。
3.根据权利要求1或2所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
第一格栅口与其它格栅口一起形成二维的、均匀的格栅。
4.根据权利要求1或2所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
第一连接板是平的板件,该板件所在平面的法向平行于转子轴的转动轴线。
5.根据权利要求4所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
相应的第一扩张区域具有两个腿部部段,该腿部部段随着所述第一螺纹件的拧入逐渐胀开,并因此压紧在相应的第一格栅口的棱边上。
6.根据权利要求5所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
在第一保持件上形成有对中区域,该对中区域也伸入相应的另外的格栅口中,
第一保持件连同其对中区域和第一扩张区域被实施成一件式,
所述第一螺纹件中的每一个都穿过第一连接板。
7.根据权利要求6所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
同一个第一保持件的第一扩张区域和对中区域彼此间隔开,使得第一扩张区域和对中区域伸入不同的格栅口中,并分别贴靠在相应的格栅口的各自的棱边上。
8.根据权利要求1或2所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
第一保持件是注塑件或被制造成金属件。
9.根据权利要求7所述的具有风机罩和传感器的电机,其特征在于,
第一另外的螺纹件穿过第一连接板的径向延伸的第一长孔并穿过第一角板的另一长孔,该另一长孔垂直于第一长孔沿切向方向或者沿以转子轴的转动轴线为基准的周向方向延伸。
10.根据权利要求9所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
第二角板紧固在传感器壳体上,并朝向风机罩伸出,
第二连接板面式地贴靠在第二角板的一区域上,
第二连接板放置在第二保持件上,该第二保持件布置在第二连接板与风机罩之间,
第二保持件具有伸入风机罩的风机格栅的相应的第二格栅口中的第二扩张区域,相应的第二螺纹件分别拧入该第二扩张区域中,使得第二扩张区域夹紧在第二格栅口中。
11.根据权利要求1或2所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
风机叶轮与电机的转子轴以不能相对转动的方式连接,
风机罩在径向外侧包围风机叶轮。
12.根据权利要求10所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
第二连接板是平的板件,其中,该第二连接板所在平面的法向平行于转子轴的转动轴线。
13.根据权利要求10所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
相应的第二扩张区域具有两个腿部部段,第二扩张区域的所述腿部部段随着相应的第二螺纹件的拧入逐渐胀开,并因此压紧在相应的第二格栅口的棱边上。
14.根据权利要求10所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
所述第二螺纹件中的每一个都穿过第二连接板。
15.根据权利要求10所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
第二另外的螺纹件穿过第二连接板的径向延伸的第一长孔,并穿过第二角板的另一长孔,第二角板的该另一长孔垂直于第二连接板的所述第一长孔沿切向方向或沿以转子轴的转动轴线为基准的周向方向延伸。
16.根据权利要求10所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
以转子轴的转动轴线为基准,第一保持件和第二保持件沿周向方向彼此均匀地、以360°的N分之一间隔开,其中,N是第一保持件和第二保持件的总数量。
17.根据权利要求1或2所述的具有风机罩和传感器的电机,
其特征在于,
风机罩由金属板材制成。
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