CN220227317U - 风机装置及空调机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风机装置及空调机组，该风机装置包括叶片组件、驱动件和护网，叶片组件包括多个叶片；驱动件用于驱动叶片组件转动；护网罩设于叶片组件出风的一侧，护网包括网面和支架，网面上设置有出风孔，支架连接于网面；支架朝向与叶片组件转动方向相反的一侧弯曲。本申请通过使护网中的支架朝向与叶片组件转动方向相反的一侧弯曲，在叶片组件转动时，该支架可以将叶片运动中引导出的带离心力的气流导向为直吹风，从而使风机装置吹出的气流为直线向外，极大程度地降低了气流紊乱，提升了气流交换效率，在达到与现有技术相同气流交换效率时可以降低风机装置的转速，进而实现了降低了风机装置高转速所产生的噪音。

Description

风机装置及空调机组

技术领域

本申请涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机装置及空调机组。

背景技术

现有的空调风机降噪一般是通过设计消音棉或增加隔音罩等方式来达到降低噪音的效果。但是，消音棉或隔音罩存在着破损、老化等风险，这会导致空调风机的噪音不减反增。因此，这种在传播途径中降低噪音的设计并没有在本质上解决了风机噪音，是不可靠的。

实用新型内容

本申请提供了一种风机装置及空调机组，以降低现有技术中空调风机噪音的问题。

本申请的第一方面提供了一种风机装置，其中，包括：

叶片组件，所述叶片组件包括多个叶片；

驱动件，所述驱动件的输出轴与所述叶片组件连接，用于驱动所述叶片组件转动；

护网，与所述驱动件连接，且罩设于所述叶片组件出风的一侧，所述护网包括网面和支架，所述网面上设置有出风孔，所述支架连接于所述网面；

其中，所述支架朝向与所述叶片组件转动方向相反的一侧弯曲。

在一种可能的设计中，在朝向所述叶片组件的转动方向上，所述叶片包括第一边缘，在背离所述叶片组件的转动方向上，所述叶片包括第二边缘，在垂直于所述叶片组件的转动方向上，所述第一边缘与所述第二边缘在不同的圆周面上，且所述第一边缘和所述第二边缘均朝向所述叶片组件的转动方向上弯曲。

在一种可能的设计中，所述第一边缘的长度大于所述第二边缘的长度，且在垂直于所述叶片组件的转动方向上，所述第一边缘与所述网面之间的距离大于所述第二边缘与所述网面之间的距离。

在一种可能的设计中，所述叶片上位于所述第二边缘的一侧设置有缺口。

在一种可能的设计中，所述支架包括固定环、第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均连接于所述固定环，且所述第一支架和所述第二支架在所述固定环的圆周方向上交替分布。

在一种可能的设计中，所述网面包括多个格栅条，多个所述格栅条在所述护网的径向上间隔分布，多个所述格栅条与所述第一支架和所述第二支架之间形成所述出风孔。

在一种可能的设计中，所述固定环上在与所述第一支架连接的位置处设置有加强部，所述加强部上设置有第一安装孔，所述驱动件上设置有第二安装孔，所述固定环与所述驱动件通过所述第一安装孔、第二安装孔和螺钉的配合固定连接。

在一种可能的设计中，至少一所述第二支架设置有走线槽。

在一种可能的设计中，所述护网还包括挡风圈，所述挡风圈的内壁连接于所述支架，所述叶片组件的至少部分容纳于所述挡风圈中。

本申请的第二方面还提供来了一种空调机组，其中，包括机组本体和本申请第一方面提供的风机装置，所述风机装置可拆卸地安装于所述机组本体。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供的风机装置及空调机组，通过使护网中的支架朝向与叶片组件转动方向相反的一侧弯曲，在叶片组件转动时，该支架可以将叶片运动中引导出的带离心力的气流导向为直吹风，从而使得风机装置吹出的气流为直线向外，极大程度地降低了气流紊乱，提升了气流交换效率，在达到与现有技术相同气流交换效率时可以降低风机装置的转速，进而实现了降低了风机装置高转速所产生的噪音。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的风机装置的爆炸图；

图2为本申请实施例提供的护网的正视图；

图3为本申请实施例提供的风机装置的正视图；

图4为本申请实施例提供的驱动件的侧视图；

图5为本申请实施例提供的叶片组件的正视图；

图6为本申请实施例提供的驱动件的正视图；

图7为本申请实施例提供的风机装置的侧视图。

附图标记：

1-叶片组件；

11-叶片；

111-第一边缘；

112-第二边缘；

113-缺口；

12-安装座；

121-连接孔；

2-驱动件；

21-输出轴；

22-第二安装孔；

3-护网；

31-网面；

311-出风孔；

312-格栅条；

32-支架；

321-第一支架；

322-第二支架；

323-固定环；

323a-加强部；

323b-第一安装孔；

33-挡风圈；

R-转动方向。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

图1为本申请实施例提供的风机装置的爆炸图，参照图1，本申请实施例提供了一种风机装置，该风机装置能够以可拆装的方式安装在空调机组的机组本体上。

具体地，参照图1，该风机装置包括叶片组件1、驱动件2和护网3，其中，叶片组件1包括多个叶片11；驱动件2的输出轴21与叶片组件1连接，用于驱动叶片组件1转动；护网3与驱动件2连接，且罩设于叶片组件1出风的一侧，图2为本申请实施例提供的护网的正视图，参照图1和图2，护网3包括网面31和支架32，其中，网面31和支架32可以一体成型设置，支架32可以与网面持平或者略微凸出于网面31的外侧面或/和内侧面，网面31上设置有出风孔311，支架32连接于网面31。其中，支架32朝向与叶片组件1转动方向R相反的一侧弯曲。

其中，在驱动件2驱动叶片组件1转动时，叶片组件1可以通过叶片11引导空气流动，使空气向护网3的一侧流动，并能够通过网面31上的出风孔311通过，形成风。其中，由于护网3上的支架32朝向与叶片组件1转动方向R相反的一侧弯曲，也具有引导气流的作用，可以改变叶片11吹出的带离心力的气流导向为直吹风，使得风机装置吹出的气流为直线向外，大大降低了气流紊乱，从而降低噪音。

具体地，叶片11在转动中产生的气流会受到离心力的作用向外发散流动，且气流紊乱，气流交换的效率较低，由此需要提升风机装置的转速以提升气流的流量、流速等各方面效果，但提升风机装置的转速也导致了噪音的增大。

为此，本实施例中，提供了一种护网3，且护网3中设置了具有引导气流作用的支架32，同时使支架32朝向与叶片组件1转动方向R相反的一侧弯曲，图3为本申请实施例提供的风机装置的正视图，参照图3，在叶片组件1转动时，由于该风机装置可以通过护网3固定在空调机组上，能够保持固定不动，而叶片组件1可以相对于护网3转动，该支架32可以将叶片11运动中引导出的带离心力的气流导向为垂直向外的方向，该垂直向外的方向与叶片组件1转动中心的方向一致，从而使得风机装置吹出的气流为垂直向外，极大程度地降低了气流紊乱，提升了气流交换效率，从而可以降低风机装置的转速，进而实现了降低了风机装置高转速所产生的噪音。其中，为了提升支架32引导气流的效果，且在不与叶片11产生干涉的情况下，支架32可以凸出于网面31的表面，以使支架32具有更大的用于与气流接触的面积。

其中，图4为本申请实施例提供的驱动件2的侧视图，参照图4，驱动件2可以为电机，该电机包括固定座和驱动轴，电机的固定座可以固定连接于护网3，电机的驱动轴作为驱动件2的输出轴21，可以与叶片组件1固定连接，在电机驱动驱动轴转动时，驱动轴可以带动叶片组件1同步转动。

此外，参照图1，叶片组件1还包括安装座12，各个叶片11均连接于安装座12的侧面，且各个叶片11在安装座12的周向上均匀分布。安装座12上设置有连接孔121，驱动件2的输出轴21可以固定在该连接孔121中，从而可以实现驱动件2和叶片组件1的连接固定，便于组装操作，同时能够保证连接的可靠性。其中，为了便于叶片组件1的加工制造，同时提升结构可靠性，叶片11和安装座12可以为一体成型结构。

作为一种具体的实现方式，图5为本申请实施例提供的叶片组件1的正视图，参照图5，在朝向叶片组件1的转动方向R上，叶片11包括第一边缘111，在背离叶片组件1的转动方向R上，叶片11包括第二边缘112，在垂直于叶片组件1的转动方向R上，为了便于说明，本实施例定义垂直于叶片组件1的转动方向R为图1中的方向Z，也就是说，在方向Z上，第一边缘111与第二边缘112在不同的圆周面上，且第一边缘111和第二边缘112均朝向叶片组件1的转动方向R上弯曲。

其中，由于在方向Z上，第一边缘111与第二边缘112在不同的圆周面上，使叶片11呈倾斜的姿态，从而以在叶片组件1转动过程中，叶片11在运动方向上能够具有一定的面积与空气接触，且能够将空气向护网3的一侧导向。其中，通过调整叶片11倾斜的幅度，可以达到改变气流组织流动速度的作用，并能够配合护网3上的支架32，达到使空气垂直向外吹出的目的。此外，通过使第一边缘111和第二边缘112均朝向叶片组件1的转动方向R上弯曲，也可以调整气流的方向和流速，以获得较高的气流交换效率。

作为一种具体的实现方式，参照图5，第一边缘111的长度大于第二边缘112的长度，参照图1，在垂直于叶片组件1的转动方向R上，即在方向Z上，第一边缘111与网面31之间的距离大于第二边缘112与网面31之间的距离。由此，在叶片组件1转动时，叶片11在运动中与空气接触后，能够将空气沿叶片11的表面导向至护网3的一侧，且通过使第一边缘111的长度大于第二边缘112的长度，能够在叶片11的运动方向上减小叶片11的运动阻力，有利于提升对气流引导的效率。

作为一种具体的实现方式，参照图1和图5，叶片11上位于第二边缘112的一侧设置有缺口113。其中，该缺口113向叶片11内凹陷有一定的深度，在叶片11运动过程中，该缺口113可以改变气流组织流动速度，并配合护网3上支架32的引流作用，有利于使空气从风机装置中垂直向外吹出，以提升气流交换效率。

作为一种具体的实现方式，参照图1和图2，支架32包括固定环323、第一支架321和第二支架322，第一支架321和第二支架322均连接于固定环323，且第一支架321和第二支架322在固定环323的圆周方向上交替分布。

其中，固定环323和第一支架321为该风机装置的主要受力结构，能够实现对风机装置整体的支撑，并能够保证风机装置在空调机组上安装的可靠性。第二支架322通过与网面31连接，可以防止网面31变形，同时也可以对风机装置的整体起到辅助支撑的作用。

其中，为了便于加工制造，第一支架321和第二支架322可以具有相同的结构。此外，第一支架321、第二支架322和固定环323可以为一体成型结构，即在一次工艺中能够成型出第一支架321、第二支架322和固定环323，从而可以提升结构的可靠性。网面31可以单独通过焊接、粘接等工艺固定到第一支架321和第二支架322上。当然，在其它一些实施例中，第一支架321、第二支架322、固定环323和网面31也可以为一体成型结构，从而可以提升护网3整体的结构强度和可靠性。

作为一种具体的实现方式，网面31包括多个格栅条312，多个格栅条312在护网3的径向上间隔分布，多个格栅条312与第一支架321和第二支架322之间形成出风孔311。其中，格栅条312可以为圆环形结构，且格栅条312具有多种不同的直径，使直径较大的格栅条312分布在直径较小的格栅条312的外侧，相邻两个格栅条312之间具有间隔，能够形成出风孔311。各个格栅条312可以与第一支架321和第二支架322连接固定，从而可以通过第一支架321和第二支架322实现对各个格栅条312支撑，防止变形。

其中，第一支架321和第二支架322在周向上均匀分布，从而能够使第一支架321、第二支架322和格栅条312之间形成均匀的出风孔311，有利于气流均匀流动。

作为一种具体的实现方式，参照图1和图2，固定环323上在与第一支架321连接的位置处设置有加强部323a，加强部323a上设置有第一安装孔323b，图6为本申请实施例提供的驱动件2的正视图，参照图6，驱动件2上设置有第二安装孔22，固定环323与电机通过第一安装孔323b、第二安装孔22和螺钉的配合固定连接。

其中，该加强部323a可以提升护网3的整体结构强度，且在加强部323a上设置第一安装孔323b，可以将驱动件2安装固定在加强部323a上，能够保证对驱动件2支撑的可靠性，同时也便于驱动件2在护网3上的组装。

作为一种具体的实现方式，至少一第二支架322设置有走线槽，其中，当第二支架322具有多个时，可以在其中一个第二支架322上设置走线槽，当然也可以在多个第二支架322上设置走线槽，该走线槽可以便于铺设驱动件2上引出的电源线及控制信号线等线束。其中，为了使第二支架322为走线槽的设置提供足够的设置空间，同时避免设置有走线槽的第二支架322与叶片11干涉，该设置有走线槽的第二支架322可以凸出于网面31上背离叶片组件1的一面。

作为一种具体的实现方式，图7为本申请实施例提供的风机装置的侧视图，参照图1和图7，护网3还包括挡风圈33，挡风圈33的内壁连接于支架32，叶片组件1的至少部分容纳于挡风圈33中。

其中，该挡风圈33呈筒状，其一端能够与网面31的外表面平齐，或者略微凸出于网面31的外表面，能够使网面31整体置于挡风圈33内，以起到对网面31的保护作用。第一支架321和第二支架322可以连接在挡风圈33的内部，从而可以从挡风圈33的内部对挡风圈33进行支撑，以保证挡风圈33的结构稳定性，同时可以通过挡风圈33对第一支架321和第二支架322进行保护。其中，筒状的挡风圈33可以环绕在叶片组件1的周向上，约束空气仅能从护网3通过，而不会从其它方向泄漏，提升气流的交换效率。

本申请实施例还提供了一种空调机组，其包括机组本体和本申请任意实施例提供的风机装置，风机装置可拆卸地安装于机组本体。具体地，风机装置中的护网3可以通过螺栓等连接件固定到机组本体上，从而既能够保证连接可靠性，又能便于拆装。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风机装置，其特征在于，包括：

叶片组件(1)，所述叶片组件(1)包括多个叶片(11)；

驱动件(2)，所述驱动件(2)的输出轴(21)与所述叶片组件(1)连接，用于驱动所述叶片组件(1)转动；

护网(3)，与所述驱动件(2)连接，且罩设于所述叶片组件(1)出风的一侧，所述护网(3)包括网面(31)和支架(32)，所述网面(31)上设置有出风孔(311)，所述支架(32)连接于所述网面(31)；

其中，所述支架(32)朝向与所述叶片组件(1)转动方向(R)相反的一侧弯曲。

2.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，在朝向所述叶片组件(1)的转动方向(R)上，所述叶片(11)包括第一边缘(111)，在背离所述叶片组件(1)的转动方向(R)上，所述叶片(11)包括第二边缘(112)，在垂直于所述叶片组件(1)的转动方向(R)上，所述第一边缘(111)与所述第二边缘(112)在不同的圆周面上，且所述第一边缘(111)和所述第二边缘(112)均朝向所述叶片组件(1)的转动方向(R)上弯曲。

3.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述第一边缘(111)的长度大于所述第二边缘(112)的长度，且在垂直于所述叶片组件(1)的转动方向(R)上，所述第一边缘(111)与所述网面(31)之间的距离大于所述第二边缘(112)与所述网面(31)之间的距离。

4.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述叶片(11)上位于所述第二边缘(112)的一侧设置有缺口(113)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的风机装置，其特征在于，所述支架(32)包括固定环(323)、第一支架(321)和第二支架(322)，所述第一支架(321)和所述第二支架(322)均连接于所述固定环(323)，且所述第一支架(321)和所述第二支架(322)在所述固定环(323)的圆周方向上交替分布。

6.根据权利要求5所述的风机装置，其特征在于，所述网面(31)包括多个格栅条(312)，多个所述格栅条(312)在所述护网(3)的径向上间隔分布，多个所述格栅条(312)与所述第一支架(321)和所述第二支架(322)之间形成所述出风孔(311)。

7.根据权利要求5所述的风机装置，其特征在于，所述固定环(323)上在与所述第一支架(321)连接的位置处设置有加强部(323a)，所述加强部(323a)上设置有第一安装孔(323b)，所述驱动件(2)上设置有第二安装孔(22)，所述固定环(323)与所述驱动件(2)通过所述第一安装孔(323b)、第二安装孔(22)和螺钉的配合固定连接。

8.根据权利要求7所述的风机装置，其特征在于，至少一所述第二支架(322)设置有走线槽。

9.根据权利要求1-4任一项所述的风机装置，其特征在于，所述护网(3)还包括挡风圈(33)，所述挡风圈(33)的内壁连接于所述支架(32)，所述叶片组件(1)的至少部分容纳于所述挡风圈(33)中。

10.一种空调机组，其特征在于，包括机组本体和权利要求1-9任一项所述的风机装置，所述风机装置可拆卸地安装于所述机组本体。