CN220796773U - 一种异质结电池镀膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种异质结电池镀膜设备,包括镀膜设备,所述镀膜设备包括机架,所述机架中设有沿着机架进行横向位移且调节的放置架,所述放置架中至少设有一个用于承载异质结电池本体的承载架且该承载架用于对异质结电池本体进行翻面操作,所述机架上设有与机架相连的且对承载架中的异质结电池本体进行镀膜的镀膜结构。综上所述,本实用新型具有对异质结电池本体进行承载的实用性,避免影响异质结电池本体的美观性,从而提升了该整体结构的使用效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏应用技术领域,尤其涉及一种异质结电池镀膜设备。
背景技术
申请号为CN205603667U的专利公开了一种异质结电池镀膜载板,其包括:基座,具有用于放置硅片的承载部;具有转动轴和卡条的定位件,所述转动轴转动的设置在所述基座上,所述卡条的第一端与所述转动轴连接,所述卡条的第二端可绕着所述转动轴为轴转动,并可转动至所述承载部的上方。
但是该技术方案在实际使用中时是将硅片放置在承载部,然后转动卡条至硅片上方,在镀膜过程中,将载板进行180度翻转,硅片大部分表面能够镀到导电氧化膜,但是由该方案中的附图可知,由于设置的多个卡条,在进行翻转时,硅片在翻转过程中与卡条相抵触,但是在重力作用下,使得卡条极易对硅片造成一定的损伤,从而影响美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种异质结电池镀膜设备,通过设置的承载架与限位板,便于对异质结电池本体进行放置,也方便对异质结电池本体进行翻转,且在翻转过程中限位板中的凸出部分担了异质结电池本体翻转时的重力,从而避免对异质结电池本体造成损伤,也极大地提高了在镀膜时的高效性,且通过设置的镀膜结构,可快速的进行镀膜处理,从而大大提升了该结构的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异质结电池镀膜设备,包括镀膜设备,所述镀膜设备包括机架,所述机架中设有沿着机架进行横向位移且调节的放置架,所述放置架中至少设有一个用于承载异质结电池本体的承载架且该承载架用于对异质结电池本体进行翻面操作,所述机架上设有与机架相连的且对承载架中的异质结电池本体进行镀膜的镀膜结构。承载架中使用限位板移动式对异质结电池本体进行限位的方式可以使用夹紧式固定的方式代替。
优选地,所述承载架中至少设有一个沿着承载架进行滑移的限位板且该限位板用于对异质结电池本体进行定位锁止,所述限位板的外部设有与限位板相连的且可与异质结电池本体相抵触的凸出部。
优选地,所述承载架中设有两个相对设置的限位板且两个限位板均沿着承载架中的导轨进行滑移,所述凸出部的外部设有向内凹下的凹槽。
优选地,所述承载架的外部设有用于对两个限位板的移动进行限位的限位螺丝,所述凹槽的截面形状呈类“U”状,所述凹槽中设置防滑纹,呈类“U”状的所述凹槽的直径大于异质结电池本体的厚度。
优选地,所述放置架中设有两个用于承载异质结电池本体的承载架。
优选地,所述放置架中分别设有与两个承载架相连的传动轴且两个传动轴的输出端分别连接有从动齿,所述放置架中设有与两个从动齿相啮合的主动齿且主动齿的转动通过微型伺服电机驱动,所述放置架中设有用于对主动齿的转动进行限位的限位件。
优选地,所述镀膜结构包括安装架,所述安装架中设有沿着安装架的内壁进行上下位移的连接板,所述连接板的下方设有与连接板相连的储料箱,所述储料箱的下端至少设有一个与储料箱的内壁相连通的输料部且该输料部与承载架中的异质结电池本体相对应。
优选地,所述储料箱的下端设有两个与承载架中的异质结电池本体相对应的输料部,所述安装架中设有与连接板相轴承式连接的升降丝杆且升降丝杆的转动通过电机进行驱动。
优选地,所述放置架的外部设有与放置架相连的滑块且放置架通过滑块沿着机架中的滑道进行滑移,所述机架中设有用于对放置架的滑移进行限位的锁止件。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过在承载架中设置两个相对的限位板,用于对异质结电池本体进行放置,在放置时,通过设置的两个凸出部对异质结电池本体进行限位,且在对承载架进行翻转时,通过设置的两个凸出部的凹槽可以分担承载架翻转时异质结电池本体的重力,避免凸出部对异质结电池本体造成伤害,从而避免影响异质结电池本体的美观性。
(2)本实用新型通过在机架上设置对异质结电池本体进行镀膜的镀膜结构,在将放置架移动至与镀膜结构相对应时,可以通过镀膜结构对承载架上的异质结电池本体进行自动化镀膜,从而提高设备的自动化程度,降低人力的使用,大大提高其实用性。
综上所述,本实用新型具有对异质结电池本体进行承载的实用性,避免影响异质结电池本体的美观性,从而提升了该整体结构的使用效果等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中部分拆分的结构示意图;
图3为本实用新型放置架与承载架相配合的结构示意图;
图4为本实用新型图3中C处放大的的结构示意图;
图5为本实用新型放置架内部的部分截面的结构示意图;
图6为本实用新型镀膜结构正视的结构示意图。
图中:1、镀膜设备;2、机架;3、放置架;4、承载架;5、镀膜结构;6、限位板;7、凸出部;8、凹槽;9、限位螺丝;10、传动轴;11、从动齿;12、主动齿;13、微型伺服电机;14、安装架;15、连接板;16、储料箱;17、输料部;18、限位件;19、升降丝杆;20、电机;21、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1至图6所示,本实施例提供一种异质结电池镀膜设备,包括镀膜设备1,镀膜设备1包括机架2,机架2中设有沿着机架2进行横向位移且调节的放置架3,放置架3的外部设有与放置架3相连的滑块21且放置架3通过滑块21沿着机架2中的滑道进行滑移,机架2中设有用于对放置架3的滑移进行限位的锁止件,该锁止件(图中未示出)用于对放置架3的移动进行限位固定的,放置架3中至少设有一个用于承载异质结电池本体的承载架4且该承载架4用于对异质结电池本体进行翻面操作,机架2上设有与机架2相连的且对承载架4中的异质结电池本体进行镀膜的镀膜结构5,通过将异质结电池本体放置在承载架4中后,在通过对机架2进行移动,待机架2移动至镀膜结构5的下方后,在通过镀膜结构5对异质结电池本体进行镀膜,在一面镀膜完毕后,在对承载架4进行翻转,待翻转后,在通过镀膜结构5对异质结电池本体进行再次镀膜,待整体镀膜完毕,在将其移出至镀膜结构5的下方即可,该放置架3的移动方式可以使用驱动缸(图中未示出)进行驱动,也可以使用电机驱动调节丝杠(图中未示出)带动。
承载架4中至少设有一个沿着承载架4进行滑移的限位板6且该限位板6用于对异质结电池本体进行定位锁止,限位板6的外部设有与限位板6相连的且可与异质结电池本体相抵触的凸出部7,承载架4中设有两个相对设置的限位板6且两个限位板6均沿着承载架4中的导轨进行滑移,凸出部7的外部设有向内凹下的凹槽8,承载架4的外部设有用于对两个限位板6的移动进行限位的限位螺丝9,凹槽8的截面形状呈类“U”状,凹槽8中设置防滑纹,呈类“U”状的凹槽8的直径大于异质结电池本体的厚度,放置架3中设有两个用于承载异质结电池本体的承载架4,放置架3中分别设有与两个承载架4相连的传动轴10且两个传动轴10的输出端分别连接有从动齿11,放置架3中设有与两个从动齿11相啮合的主动齿12且主动齿12的转动通过微型伺服电机13驱动,该微型伺服电机13的型号为D110M-040030B-E,在使用时,通过微型伺服电机13驱动主动齿12进行转动,在转动后,分别带动两个从动齿11进行啮合转动,从而可以带动两个承载架4进行翻转,待翻转完毕后,在通过限位件18进行固定即可,该限位件18可以使用电磁制动,放置架3中设有用于对主动齿12的转动进行限位的限位件18,在将异质结电池本体放置在承载架4中时,可以通过限位螺丝9对承载架4中的一个限位板6进行限位锁止,之后,在将异质结电池本体的一端部插在限位板6的凸出部7中,使得与凹槽8相贴合即可,之后在对另一个限位板6进行移动,待该限位板6的凸出部7与异质结电池本体相贴合并位于凹槽8中后,在通过限位螺丝9对该限位板6进行限位锁止即可,从而方便对其进行翻转,且该凸出部7为带有一定的柔软性的橡胶,使得在翻转时,可以承受并分担异质结电池本体翻转时的重力,避免异质结电池本体受到损伤,且由于凹槽8的直径大于异质结电池本体的厚度,即可以使用限位板6对异质结电池本体进行固定,也不妨碍异质结电池本体的镀膜处理,且不会影响异质结电池本体周围的镀膜,从而大大提高镀膜效率。
镀膜结构5包括安装架14,安装架14中设有沿着安装架14的内壁进行上下位移的连接板15,连接板15的下方设有与连接板15相连的储料箱16,储料箱16的下端至少设有一个与储料箱16的内壁相连通的输料部17且该输料部17与承载架4中的异质结电池本体相对应,储料箱16的下端设有两个与承载架4中的异质结电池本体相对应的输料部17,安装架14中设有与连接板15相轴承式连接的升降丝杆19且升降丝杆19的转动通过电机20进行驱动,在当放置架3移动至镀膜结构5的下方后,在通过电机20驱动升降丝杠19进行转动,从而在转动过程中,带动连接板15向下移动,直至与承载异质结电池本体的承载架4相对应即可,之后,在使用输料部17对异质结电池本体进行镀膜即可。
工作步骤
步骤一、通过将异质结电池本体放置在承载架4中后,在对机架2进行移动,待机架2移动至镀膜结构5的下方后,在通过镀膜结构5对异质结电池本体进行镀膜,在一面镀膜完毕后,在通过对承载架4进行翻转,待翻转后,在通过镀膜结构5对异质结电池本体进行再次镀膜,待整体镀膜完毕,在将其移出至镀膜结构5的下方即可。
步骤二、之后,在通过电机20驱动升降丝杠19进行转动,从而在转动过程中,带动连接板15向下移动,直至与承载异质结电池本体的承载架4相对应即可,之后,在使用输料部17对异质结电池本体进行镀膜即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种异质结电池镀膜设备,包括镀膜设备,其特征在于,所述镀膜设备包括机架,所述机架中设有沿着机架进行横向位移且调节的放置架,所述放置架中至少设有一个用于承载异质结电池本体的承载架且该承载架用于对异质结电池本体进行翻面操作,所述机架上设有与机架相连的且对承载架中的异质结电池本体进行镀膜的镀膜结构。
2.根据权利要求1所述的一种异质结电池镀膜设备,其特征在于,所述承载架中至少设有一个沿着承载架进行滑移的限位板且该限位板用于对异质结电池本体进行定位锁止,所述限位板的外部设有与限位板相连的且可与异质结电池本体相抵触的凸出部。
3.根据权利要求2所述的一种异质结电池镀膜设备,其特征在于,所述承载架中设有两个相对设置的限位板且两个限位板均沿着承载架中的导轨进行滑移,所述凸出部的外部设有向内凹下的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种异质结电池镀膜设备,其特征在于,所述承载架的外部设有用于对两个限位板的移动进行限位的限位螺丝,所述凹槽的截面形状呈类“U”状,所述凹槽中设置防滑纹,呈类“U”状的所述凹槽的直径大于异质结电池本体的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种异质结电池镀膜设备,其特征在于,所述放置架中设有两个用于承载异质结电池本体的承载架。
6.根据权利要求5所述的一种异质结电池镀膜设备,其特征在于,所述放置架中分别设有与两个承载架相连的传动轴且两个传动轴的输出端分别连接有从动齿,所述放置架中设有与两个从动齿相啮合的主动齿且主动齿的转动通过微型伺服电机驱动,所述放置架中设有用于对主动齿的转动进行限位的限位件。
7.根据权利要求1所述的一种异质结电池镀膜设备,其特征在于,所述镀膜结构包括安装架,所述安装架中设有沿着安装架的内壁进行上下位移的连接板,所述连接板的下方设有与连接板相连的储料箱,所述储料箱的下端至少设有一个与储料箱的内壁相连通的输料部且该输料部与承载架中的异质结电池本体相对应。
8.根据权利要求7所述的一种异质结电池镀膜设备,其特征在于,所述储料箱的下端设有两个与承载架中的异质结电池本体相对应的输料部,所述安装架中设有与连接板相轴承式连接的升降丝杆且升降丝杆的转动通过电机进行驱动。
9.根据权利要求1所述的一种异质结电池镀膜设备,其特征在于,所述放置架的外部设有与放置架相连的滑块且放置架通过滑块沿着机架中的滑道进行滑移,所述机架中设有用于对放置架的滑移进行限位的锁止件。
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