CN220795610U - 一种液晶显示屏生产用贴合装置 - Google Patents

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罗祖利
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Shenzhen Tianhong Laser Technology Co ltd
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Shenzhen Tianhong Laser Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及显示屏制造技术领域,具体为一种液晶显示屏生产用贴合装置,包括底座,所述底座前后侧设置有定位组件,所述定位组件包括副座和螺杆,所述底座前后侧壁固定设置有副座,所述副座顶设置有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺杆,将显示屏放置在底座上,副座驱动螺杆转动,进一步的使滑块在滑槽内移动,并通过第一推杆带动第二推板对显示屏进行夹持定位,防止在贴合时发生偏移,通过电动推杆、立柱、第二推杆和第一推板的设置,可以进一步提高对显示屏的定位效果。

Description

一种液晶显示屏生产用贴合装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏制造技术领域,具体为一种液晶显示屏生产用贴合装置。
背景技术
液晶显示屏在两片极化材料中使用了液体水晶溶液,电流通过该液体时会使水晶重新排列,从而达到成像的目的,英文简称为LCD,属于平面显示器的一种,其用于电视机及计算机的屏幕显示,优点是耗电量低、体积小、辐射低,液晶显示屏。
目前的液晶显示屏在生产的过程中,需要多个面进行贴合,在贴合的过程中,没有对液晶显示屏进行固定的结构,影响贴合的精度,实用性低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液晶显示屏生产用贴合装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶显示屏生产用贴合装置,包括底座,所述底座前后侧设置有定位组件,所述定位组件包括副座和螺杆,所述底座前后侧壁固定设置有副座,所述副座顶设置有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺杆,所述副座输出端与螺杆连接,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块与螺杆螺纹连接,所述滑块顶部固定设置有第一推杆,所述第一推杆靠近底座一侧固定设置有第二推板,所述底座上设置有贴合组件。
为了便于贴合液晶显示屏,本实用新型的改进有,所述贴合组件包括气缸和吸盘,所述底座顶部前后对称设置有侧架,所述侧架上设置有顶座,所述顶座顶部固定设置有气缸,所述气缸输出端贯穿顶座并固定设置有顶板,所述顶板底部设置有多组吸盘。
为了便于驱动顶座移动,本实用新型的改进有,所述第二推杆顶部固定设置有电动滑轨,所述顶座底部设置有滑座,所述滑座与电动滑轨滑动连接。
为了便于进一步提高对显示屏的定位效果,本实用新型的改进有,所述底座两侧设置有槽孔,所述槽孔内固定设置有电动推杆,所述电动推杆一端固定设置有立柱,所述立柱上固定设置有第二推杆,所述第二推杆一侧固定设置有第一推板。
为了便于提高第一推杆移动的稳定性,本实用新型的改进有,所述副座顶部位于滑槽两侧固定设置有固定板,所述固定板上固定设置有导向柱,所述第一推杆两侧固定设置有导向块,所述导向块上设置有导向孔,所述导向柱贯穿导向孔。
为了便于防止显示屏,本实用新型的改进有,两侧所述第二推杆之间固定设置有放料台,所述放料台位于底座左侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液晶显示屏生产用贴合装置,具备以下有益效果:
该液晶显示屏生产用贴合装置,将显示屏放置在底座上,副座驱动螺杆转动,进一步的使滑块在滑槽内移动,并通过第一推杆带动第二推板对显示屏进行夹持定位,防止在贴合时发生偏移,通过电动推杆、立柱、第二推杆和第一推板的设置,可以进一步提高对显示屏的定位效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1结构另一视角示意图;
图3为本实用新型结构正视示意图;
图4为本实用新型结构侧视示意图;
图中:1、底座;2、副座;3、驱动电机;4、螺杆;5、滑块;6、第一推杆;7、固定板;8、导向柱;9、电动推杆;10、立柱;11、第二推杆;12、侧架;13、电动滑轨;14、顶座;15、气缸;16、顶板;17、吸盘;18、第一推板;19、第二推板;20、放料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种液晶显示屏生产用贴合装置,包括底座1,所述底座1前后侧设置有定位组件,所述定位组件包括副座2和螺杆4,所述底座1前后侧壁固定设置有副座2,所述副座2顶设置有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺杆4,所述副座2输出端与螺杆4连接,所述滑槽内滑动设置有滑块5,所述滑块5与螺杆4螺纹连接,所述滑块5顶部固定设置有第一推杆6,所述第一推杆6靠近底座1一侧固定设置有第二推板19,所述底座1上设置有贴合组件。
将显示屏放置在底座1上,副座2驱动螺杆4转动,进一步的使滑块5在滑槽内移动,并通过第一推杆6带动第二推板19对显示屏进行夹持定位,防止在贴合时发生偏移,通过贴合组件可以对放置在底座1上的显示屏进行贴合,两侧定位组件的副座2转动方向相反,使两侧第二推板19的运动方向相反。
上述结构在使用时需要便于移动显示屏,为了满足上述需求,所述贴合组件包括气缸15和吸盘17,所述底座1顶部前后对称设置有侧架12,所述侧架12上设置有顶座14,所述顶座14顶部固定设置有气缸15,所述气缸15输出端贯穿顶座14并固定设置有顶板16,所述顶板16底部设置有多组吸盘17,将吸盘17与真空泵连接,吸盘17上设置有连接口,使用气管与真空泵连接,具体步骤不做详细描述,真空泵是本领域技术人员所悉知的,通过吸盘17吸附一层显示屏组件,通过气缸15将顶板16向下压,使其与底座1上的显示屏组件进行贴合,本结构中第一推杆6贯穿侧架12。
上述结构在使用时需要便于取用显示屏组件,为了满足上述需求,所述第二推杆11顶部固定设置有电动滑轨13,所述顶座14底部设置有滑座,所述滑座与电动滑轨13滑动连接,电动滑轨13驱动滑座移动,从而可以控制顶座14移动。
上述结构在使用时需要对显示屏进一步定位,为了满足上述需求,所述底座1两侧设置有槽孔,所述槽孔内固定设置有电动推杆9,所述电动推杆9一端固定设置有立柱10,所述立柱10上固定设置有第二推杆11,所述第二推杆11一侧固定设置有第一推板18,电动推杆9控制立柱10的位置,从而可以控制第二推杆11带动第一推板18对显示屏进一步定位,提高了显示屏定位的精准度。
上述结构在使用时需要第一推杆6移动更加稳定,为了满足上述需求,所述副座2顶部位于滑槽两侧固定设置有固定板7,所述固定板7上固定设置有导向柱8,所述第一推杆6两侧固定设置有导向块,所述导向块上设置有导向孔,所述导向柱8贯穿导向孔,第一推杆6的移动,可以通过导向孔的导向孔在导向柱8上移动,提高了第一推杆6移动的稳定性。
上述结构在使用时需要放置显示屏组件,为了满足上述需求,两侧所述第二推杆11之间固定设置有放料台20,所述放料台20位于底座1左侧。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏生产用贴合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)前后侧设置有定位组件,所述定位组件包括副座(2)和螺杆(4),所述底座(1)前后侧壁固定设置有副座(2),所述副座(2)顶设置有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺杆(4),所述副座(2)输出端与螺杆(4)连接,所述滑槽内滑动设置有滑块(5),所述滑块(5)与螺杆(4)螺纹连接,所述滑块(5)顶部固定设置有第一推杆(6),所述第一推杆(6)靠近底座(1)一侧固定设置有第二推板(19),所述底座(1)上设置有贴合组件。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置,其特征在于:所述贴合组件包括气缸(15)和吸盘(17),所述底座(1)顶部前后对称设置有侧架(12),所述侧架(12)上设置有顶座(14),所述顶座(14)顶部固定设置有气缸(15),所述气缸(15)输出端贯穿顶座(14)并固定设置有顶板(16),所述顶板(16)底部设置有多组吸盘(17)。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置,其特征在于:所述底座(1)两侧设置有槽孔,所述槽孔内固定设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)一端固定设置有立柱(10),所述立柱(10)上固定设置有第二推杆(11),所述第二推杆(11)一侧固定设置有第一推板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置,其特征在于:所述第二推杆(11)顶部固定设置有电动滑轨(13),所述顶座(14)底部设置有滑座,所述滑座与电动滑轨(13)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置,其特征在于:所述副座(2)顶部位于滑槽两侧固定设置有固定板(7),所述固定板(7)上固定设置有导向柱(8),所述第一推杆(6)两侧固定设置有导向块,所述导向块上设置有导向孔,所述导向柱(8)贯穿导向孔。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置,其特征在于:两侧所述第二推杆(11)之间固定设置有放料台(20),所述放料台(20)位于底座(1)左侧。
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