CN202721172U - 太阳能电池板装框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种太阳能电池板装框机，包括工作台、位于工作台上的支撑平台、位于工作台四角处的夹紧模块、调节所述夹紧模块位置变化的调节装置，所述夹紧模块包括滑轨、安装于所述滑轨上的支撑板、垂直安装于所述支撑板表面的推压组件以及驱动所述支撑板沿所述滑轨滑动的驱动装置，所述滑轨水平设置且向工作台内侧倾斜延伸，相邻两个滑轨在延伸方向相互垂直。与现有技术相比，本实用新型太阳能电池板装框机依靠倾斜设置的滑轨具有安装定位迅速的特点，且能大大改善边框安装过程中出现的受力不均、溢胶不均等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池板的生产设备，尤其涉及一种太阳能电池板装框机。
背景技术
封装是太阳能电池板生产过程中的一项重要工艺，没有良好的封装工艺，无法生产出高质量的太阳能电池组件。现有的封装过程，通常包括电池片的铺设、焊接、层压及装框等步骤，其中，装框过程是在层压工艺后将铝边框安装固定至太阳能电池板四周，其往往需要通过专用的装框设备来实现，不同的装框方式需采用不同的装框设备。
常见的装框设备是将太阳能电池板放置于工作台上，然后利用夹紧模块对太阳能电池板四周的铝边框进行压紧装配，使得边框能紧密的装配在太阳能电池板的四周。但这种装框设备的夹紧装置存在太阳能电池板四周边受力不均、夹紧动作迟缓，夹紧处也容易产生溢胶不均匀的问题，另外，现有的夹紧装置通常不具备微调的功能，无法在夹紧过程中进行尺寸和角度的调节，在实际使用过程中存在不便。
因此，确有必要提供一种新的太阳能电池板装框机来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种太阳能电池板装框机，其可对太阳能电池板四周边均匀受力，使得溢胶均匀，且夹紧速度也明显提升。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳能电池板装框机，包括工作台、位于工作台上的支撑平台、位于工作台四角处的夹紧模块、调节所述夹紧模块位置变化的调节装置，所述夹紧模块包括滑轨、安装于所述滑轨上的支撑板、垂直安装于所述支撑板表面的推压组件以及驱动所述支撑板沿所述滑轨滑动的驱动装置，所述滑轨水平设置且向工作台内侧倾斜延伸，相邻两个滑轨在延伸方向相互垂直。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括电机及受电机驱动的丝杆，所述丝杆与所述夹紧模块连接，并沿滑轨的延伸方向向工作台内侧延伸。
作为本技术方案的进一步改进，所述推压组件包括安装于所述支撑板表面且呈相互垂直的一对推压板、位于推压板外侧的挡板、及位于所述推压板和挡板之间的尺寸微调装置。
作为本技术方案的进一步改进，所述尺寸微调装置为一对抵接于推压板上的偏心圆柱。
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板与所述支撑平台位于同一水平面上，且所述支撑板的底部与所述滑轨配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述工作台呈矩形并设有一短边及一长边，所述短边上设有供所述夹紧模块移动的导轨，所述滑轨的延伸方向与所述工作台的短边呈45度角。
作为本技术方案的进一步改进，所述调节装置位于所述工作台下方，其包括齿条及带动所述齿条的气缸，所述齿条与所述夹紧台底部连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述太阳能电池板装框机还包括一对位于工作台长边上的施压装置及承载所述施压装置的调节轨。
与现有技术相比，本实用新型太阳能电池板装框机依靠倾斜设置的滑轨具有安装定位迅速的特点，且能大大改善边框安装过程中出现的受力不均、溢胶不均等问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的太阳能电池板装框机的立体图。
图2为本实用新型所述的太阳能电池板装框机的俯视图。
图3为本实用新型所述的太阳能电池板装框机承载太阳能电池板时的立体图。
图4为本实用新型所述的太阳能电池板装框机承载太阳能电池板时的侧视图。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种太阳能电池板装框机100，其包括工作台10、位于工作台上的水平支撑平台20、位于工作台四角处的夹紧模块30、调节所述夹紧模块位置变化的调节装置40。
所述工作台10呈矩形，其短边11上设有导轨12，供所述夹紧模块30移动。
所述支撑平台20位于所述导轨12内侧，其用于支撑于所述太阳能电池板200的中间位置，且所述支撑平台20数量为两块，其分别靠近于所述工作台10的两端。
所述夹紧模块30包括夹紧台31、固定于夹紧台31表面的滑轨32、安装于所述滑轨32上的支撑板33、垂直固定于所述支撑板33表面的推压组件34以及驱动所述支撑板33滑动的驱动装置35。其中：
所述夹紧台31位于所述工作台10的四个边角处，与太阳能电池板200的四个边角对应设置，所述夹紧台31安装于所述工作台10表面的导轨12上，可沿着所述导轨12进行滑移从而调节两夹紧台31之间的间距，以适应不同宽度的太阳能电池板200。
所述滑轨32向工作台内部倾斜设置，且滑轨32与所述矩形工作台10的短边之间的夹角为45°，同一短边11上的两个滑轨32的延伸方向相互垂直。
所述支撑板33呈矩形，其与所述支撑平台20位于同一水平面上，用于支撑太阳能电池板200的四个边角，通过与所述支撑平台20共同承载所述太阳能电池板200，且所述支撑板33的底部与所述滑轨32配合，从而可沿所述滑轨以45°角方向向工作台内侧滑移，向太阳能电池板200边角的贴近。
所述推压组件34包括安装于所述支撑板33表面且呈相互垂直的一对推压板341、位于推压板外侧的挡板342、及位于所述推压板和挡板之间的尺寸微调装置343。所述推压板341分别靠近于所述支撑板33的两个外侧边，用于对太阳能电池板200边角处相邻两侧边上的边框300进行施压，使边框300能更加紧密地与太阳能电池板200边缘结合。所述尺寸微调装置343为一对抵接于推压板341上的偏心圆柱，其通过旋转来调节内侧的推压板341的角度，使得推压板341能更加精准地施压于太阳能电池板200四周的边框300上，可改善施压过程中的边框300受力不均匀的问题。
所述驱动装置35包括电机（未图示）及受电机驱动的丝杆351，所述丝杆351与所述夹紧模块30连接，并沿滑轨32的延伸方向以45°角向工作台10内侧延伸，其通过自身的旋转带动所述夹紧模块30沿所述滑轨32移动，以45°角的方向向工作台10内侧运动，使夹紧模块30的两个推压板341对太阳能电池板200的边框300施压，如此可使得太阳能电池板200四周边受力均匀、溢胶均匀，且45°角的丝杆推动的方式能更加迅速的实现夹紧。
所述调节装置40位于所述工作台10下方，其包括齿条41及带动所述齿条的气缸42。所述齿条41与所述夹紧台31底部连接，用于带动所述夹紧台31沿所述导轨12移动至所需位置，从而改变夹紧模块30的位置，实现尺寸的快速切换，使其适用不同尺寸的太阳能电池板200的装框工艺。
另外，为了更好地将边框300结合于太阳能电池板200的四周边，本实用新型所述的太阳能电池板装框机100还包括一对位于矩形工作台10长边101上的施压装置50及承载所述施压装置的调节轨60。所述施压装置50用于对太阳能电池板200两长边的中央位置进行施压，边框300能更好地与太阳能电池板200的长边结合，且所述施压装置50包括一直接施压于边框300上的施压板51及位于施压板外侧并调节施压板角度的调节装置52。所述调节轨60用于供施压装置50移动，以调节两施压装置50间的距离，满足对不同尺寸太阳能电池板200的装框需求。另外，本实用新型可配合机械抓取装置400一起使用，参图3所示，通过机械抓取装置400来抓取太阳能电池板200，并将其放至工作台10上，使得支撑平台20由下而上支撑起太阳能电池板200，其中，所述抓取装置400还对太阳能电池板200的四个边角处向下施压，使太阳能电池板200能稳固定位在支撑平台20上，避免边框安装过程中发生位置偏移从而影响边框的安装。
本实用新型所述的太阳能电池板装框机采用向内45°角运动的夹紧模块30对边框300夹紧施压，配合夹紧模块30内偏心圆柱343的微调功能，可大大改善太阳能电池板在装框过程中四周边受理不均的问题，使溢胶也更为均匀，而且边框300的夹紧过程动作更为快速，有利于提高生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (8)
1.一种太阳能电池板装框机，包括工作台、位于工作台上的支撑平台、位于工作台四角处的夹紧模块、调节所述夹紧模块位置变化的调节装置，其特征在于：所述夹紧模块包括滑轨、安装于所述滑轨上的支撑板、垂直安装于所述支撑板表面的推压组件以及驱动所述支撑板沿所述滑轨滑动的驱动装置，所述滑轨水平设置且向工作台内侧倾斜延伸，相邻两个滑轨在延伸方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池板装框机，其特征在于：所述驱动装置包括电机及受电机驱动的丝杆，所述丝杆与所述夹紧模块连接，并沿滑轨的延伸方向向工作台内侧延伸。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池板装框机，其特征在于：所述推压组件包括安装于所述支撑板表面且呈相互垂直的一对推压板、位于推压板外侧的挡板、及位于所述推压板和挡板之间的尺寸微调装置。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池板装框机，其特征在于：所述尺寸微调装置为一对抵接于推压板上的偏心圆柱。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池板装框机，其特征在于：所述支撑板与所述支撑平台位于同一水平面上，且所述支撑板的底部与所述滑轨配合。
6.根据权利要求1至5项中任意一项所述的太阳能电池板装框机，其特征在于：所述工作台呈矩形并设有一短边及一长边，所述短边上设有供所述夹紧模块移动的导轨，所述滑轨的延伸方向与所述工作台的短边呈45度角。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池板装框机，其特征在于：所述调节装置位于所述工作台下方，其包括齿条及带动所述齿条的气缸，所述齿条与所述夹紧台底部连接。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池板装框机，其特征在于：所述太阳能电池板装框机还包括一对位于工作台长边上的施压装置及承载所述施压装置的调节轨。
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Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105374904A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-02 | 江苏宇兆能源科技有限公司 | 一种用于太阳能组件铝合金边框的装框设备及其操作方法 |
| CN106298608A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 营口金辰机械股份有限公司 | 太阳能电池组件高效全自动装框机 |
| CN113594298A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-02 | 詹求君 | 一种防止胶水溢漏的光伏板边框组装机 |
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2012
- 2012-08-24 CN CN2012204223664U patent/CN202721172U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 215000 199 deer Road, hi tech Development Zone, Jiangsu, Suzhou Co-patentee after: CANADIAN SOLAR MANUFACTURING (CHANGSHU) Inc. Patentee after: CSI SOLAR POWER GROUP Co.,Ltd. Address before: 215000 199 deer Road, hi tech Development Zone, Jiangsu, Suzhou Co-patentee before: CANADIAN SOLAR MANUFACTURING (CHANGSHU) Inc. Patentee before: CSI SOLAR POWER (CHINA) Inc. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130206 |